铁路涵洞监理实施细则

安全监理实施细则

编制： 刘伟 审核：郭和鸣 审批：谢斌辉

北京铁城建设监理有限责任公司 内蒙古青春塔煤矿铁路专用线监理站

二0一三年五月十日

涵洞监理细则

目 录

编制依据 …….. 1 工程概况

1、 2、

线路及其规模 ……………………………. 2 青春塔煤矿铁路专用线涵洞分布图………3

涵洞施工监理内容

3、 4、 5、 6、 7、

第 2 页 共 14 页

监理工作范围…………………………. .5 监理工作重点…………………………… 5 监理工作流程…………………………. 12 监理工作控制要点、目标机监控手段…. .13 具体旁站和部位…………………………... 22

涵洞监理细则

第一章 编制依据

1、《铁路桥涵设计基本规范》

2、《铁路桥涵钢筋混凝土》和《预应力混凝土结构设计规范》 3、《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》 4、《铁路桥涵地基和基础设计规范》 5、《铁路工程水文勘测设计规范》

6、已经批准青春塔煤矿铁路专用线监理合同及监理规划 7、《铁路建设工程监理规范》 8、监理规划

第二章 工程概况

1、线路及其规模

青春塔煤矿铁路专用线地处内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗南部；南临黄河，与山西省河曲县隔河相望；向西与陕西省榆林市接壤。线路起自准朔线马栅站，出站后折向北至乔家沙墕，出乔家转向东北穿榆树湾隧道于罐子沟露天矿井和宏丰红树梁井田中间设罐子沟车站，而后继续向东北方向行进，经牛路壕跨303乡道到申墕壕，再沿青春塔东缘西北而上至青春塔工业广场青春塔站，线路长度32.67km。

2、青春塔煤矿专用线涵洞分布图 序中心里程 孔径类型（m） 号 用途 涵洞长（m） 第 3 页 共 14 页

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 D2K1+137 D2K2+985 D2K3+618.00 D2K13+802.41 D2K15+093.00 D2K15+277.67 D2K15+470.00 D2K15+5.72 D2K15+877.00 D2K16+259.00 D2K18+319.00 D2K22+520. D2K22+620.00 D2K22+703.92 D2K23+0.12 D2K24+675.00 D2K26+100.00 D3K28+905.02 D3K29+072.03 D3K29+185.05 D3K29+875.17 D3K30+145.22 D3K30+270.00 D3K31+6.00 D3K31+830.00 D3K32+193.00 D3K32+263.00 青春塔环线 SHDK0+160.00 SHDK0+785.00 SHDK1+049.00 SHDK1+366.00 SHDK2+160.00 SHDK2+286.00 SHDK2+350.00 罐子沟环线 GHDK1+388.00 GHDK1+970.00 GHDK1+845.00 GHDK2+583.00 GHDK2732.70 GHDK3+972.00 GHDK3+533.00 1-6.框架涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 2-5.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-1.5盖板涵 1-1.6盖板涵 1-3.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-400盖板涵 1-3.00盖板涵 1-4.00盖板涵 1-3.00盖板涵 1-3.00盖板涵 1-4.00盖板涵 1-2.5盖板涵 1-3.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.5盖板涵 1-2.5盖板涵 1-3.00盖板涵 1-2.5盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-3.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-3.00盖板涵 1-1.5盖板涵 1-2.5盖板涵 1-1.5盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.00盖板涵 1-2.5盖板涵 1-3.00盖板涵 1-4.00盖板涵 1-3.00盖板涵 1-1.5盖板涵 1-1.5盖板涵 立交排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 排洪 12.58 12.9 69.69 130 84.23 90.29 95.25 116.14 31.33 56.18 18.43 29.8 50.23 63.49 32.02 9.37 9.62 41.42 67.86 106.02 41.91 45.55 10.56 101.88 172 147 121.17 15.62 142 16.09 10.09 9.09 12.38 10.62 88.02 95.96 63.93 81 67.15 87.73 62.62 第 4 页 共 14 页

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第三章 涵洞施工监理内容

1、监理工作范围

监理范围：内蒙古青春塔煤矿铁路专用线所有涵洞。

2、监理工作重点

原材的控制和配合比 1、原材

（1）混泥土砂石料

原材料控制是整个施工控制的第一把关，因此原材料的好坏关系到 涵洞结构物的自身质量好坏，影响涵洞使用的寿命年限，原材料进场时试验监理工程师见证及取样合格后方可使用。 （2）水泥及钢材

钢材进场应进行见证和平行检验，符合要求后方可进行使用。 （3）片石

片石应控制颗粒，同时应控制片石石料质量，应进行取样做强度试验，监 理见证合格后方可使用。 2、配合比

在涵洞施工前应进行砂浆机混泥土配合比设计试验，监理工程师应见证 和平行检验，满足要求后方可同意使用。另外，现场监理控制配合比的调整。 施工过程中的控制 3、地基处理

本线路涵洞基地处理与路基相同，设计有换填 水泥搅拌站 CFG装桩 等加固处理方法。

1 ) 基坑开挖及换填

基底开挖应达到设计标高，如与设计不符应及时通知设计单位进行变 更，按变更设计进行施工。开挖尺寸应符合设计要求。

换土填料应符合设计要求，同时应进行分层碾压施工，对换土质量进行 试验检测，检测合格后方可进行下道工序涵洞基础施工。

2）水泥搅拌桩 、CFG桩等施工相关监理内容见路基工程师实施细则。 3）管涵地基处理回填料应符合设计要求，保证平整密实。 4、基础及涵身施工 1）盖板涵

基础几何尺寸、模板、钢筋安装、保护层厚度、混泥土等施工监理工 程师应进行检查验收和现场监理全过程旁站。

2 ) 箱涵

箱涵施工是整体钢筋混泥土现浇施工，因此应在施工过程中对底板涵

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身模板及钢筋安装多进行现场检查，满足要求后方可进行顶板模板钢筋安装。混泥土施工现场监理全过程进行旁站。要求一次成型施工，振捣必须到位确保不漏振而密实，混泥土施工后应及时进行养护。

3）管涵

管涵施工主要控制底部填料的控制，管接长的施工质量，另外接管施 工完成后填土前应填不小于50㎝后的黏土进行包裹封闭，确保不渗水的同时还可以保证填土碾压对管涵的保护作用。

4、涵顶

涵顶主要针对盖板涵而言，涵顶模板、 钢筋安装、保护层厚度等检 查应符合图纸及规范要求。混泥土施工现场监理进行全过程旁站，混泥土施工后应及时养护。

5、渡槽及倒虹吸管 1）模板及支架

模板及支架安装和拆除的检验应符合铁道部《铁道混泥土工程施工质 量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第4.2.3，第4.2.4和第4.3.2条的规定。

渡槽及倒虹吸管施工监理工程师主要检查:

检查渡槽槽身轴面位臵，槽身流水面高程，槽梁尺寸。 检查倒虹吸管轴线位臵，水平管流水高程，水平管长度。

重点检查渡槽和倒虹吸管的连接处施工质量，必须做到密封不漏水。 2 ) 钢筋

钢筋原材料 加工 连接 和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混泥土 工程施工量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）第5.2.1～第5.2.3条、 第5.3.1条、 第5.4.1条和第5.5.1 ～5.5.4的规定。

3 ) 混泥土

混泥土原材料 配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行《铁路混泥 土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）第6.2.1～6.2.7条、 第6.3.1～ 6.3.4条和第6。4.1 ～6.4.16条的规定。

6、浆砌片石

浆砌工程施工重点控制片石粒径，一般要求最小尺寸不小于15㎝，控制 片石石材质量，严禁使用风化岩石、蜂窝石、水锈石等。另外控制砂浆拌制质量，严格按照配比设计进行拌合。在浆砌工程施工时必要按工艺要求进行砌筑，不得采用灌浆法施工，同时砌缝错缝应满足要求，不得形成通缝（通缝的定义是缝与缝之间的间距大于8㎝），施工面要平整。

浆砌施工后应对其进行养护，养护龄期不得少于7天。 7、防水层及沉降缝 （1）防水层的质量控制要点

1）监理工程师应审查施工方案，注意防水层严禁在雨后和五级风以上时 施工。

2）按此次检查说用原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和实 验报告。

3）防水层施工前，监理工程师应检查验收防水层的基层。基层应平整、 清洁、干燥、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。

4）防水层隐蔽前，监理工程师应进行防水层隐蔽工程验收，重点检查防

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水层施工部位、构造型式、厚度、坡度、细部做法（表面平整度、卷材搭接宽度）。并检查防水层表面质量，防水层的表面质量应达到涂层厚薄 一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。

5）检查保护层的表面平整度、分隔缝平直及表面质量。应达到与防水层 粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起沙、脱皮、损伤等现象。桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2㎜。监理工程师用刻度放大镜检查。

6）雨后或采用蓄水的办法检查防水层的渗水情况，监理工程师见证。 （2）沉降缝的质量控制要点

1 ) 沉降缝施工前，监理工程师应审查施工方案。

2）按批次检查所有原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和实 验报告。

3）沉降缝填塞前，监理工程师应检查验收。缝内要清洁干净，保持干燥， 不得有杂物和积水。

4）检查沉降缝位臵、尺寸、构造型式和止水带的安装质量。

5 ) 沉降缝的观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，填塞密实， 无漏水。

8、 过渡段施工

过渡段施工应根据图纸设计要求进行施工，根据涵高准确计算过渡段长 度，对过渡段填料严格把关，现场监理工程师应进行旁站，每一层质量检测现场监理均见证。

过渡段施工质量控制处理方法

监理检查过渡段基底处理过程中及处理后是否严格按设计要求作好地面 排水，软土、松软土和膨胀土地基地段，应避免降水及地表径流对施工质量产生不利影响。

监理检查过渡段基底范围及两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应 符合设计要求。地下水的出露位臵和处理前、后的情况应有记录。桥台结 构物混泥土或砌体水泥砂浆的强度达到设计强度且过渡段地基工程经验收合格后允许施工。

过渡段基地处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤、相邻隧 道的基地处理同时进行，路堤高度H＜3．0m的路堤，渡段应与相邻的路堤及椎体按一整体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑并均匀压实。

基床表层以下过渡段级配碎石填筑应符合《铁路工程质量验收标准》还 应符合下列过度：

( 1 ) 台后2.0m范围外大型压路机能碾压到得部位应采用大型压路机碾 压，大型压路机碾压不到的部位及台后2.0m范围内应采用小型振动压实设 备进行压实。

（2）横向结构物两端的过渡段必须对称进行，并与相邻路堤同步施工。 （3）涵背两端大型压路机能碾压到得部位宜采用大型压路机碾压。大型压路 机碾压不到的部位应采用小型振动压实设备进行压实。靠近横向结构物的部位，应平行于横向结构物背壁面进行横向碾压。

（4）横向结构物的顶部填土厚度小于1m时不得采用大型振动压路机进行碾

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压。

（5） 监理检查台后基坑及横向结构物基坑应严格按照设计选用回填材料及 时回填并分层压实，避免积水。

（6） 过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。碎石颗粒中针 状、片状碎石含量应大于20％ 质软、易破碎的碎石含量不得超过10％，黏土团级有机含量不得超过2％，过渡段用碎石的级配范围应符合《铁路工程质量验收标准》

（7）级配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求，加入水泥的 级配碎石混合料宜在2ｈ使用完毕。

( 8 ) 级配碎石填筑时应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤，其 压实质量应

采用双指标控制，地基系数大于150Mpa∕m，动态变形模量50Mpa，孔隙率小于28％.监理单位按施工单位检查孔隙率数量的10％平行检验，且每过渡段各部 少于2点；地基系数K30全部见证检查。

( 9 ) 填筑压实施工的质量控制要点：确定分层摊铺、压实厚度及压实工艺； 严格控制基床表层、底层级基床以下路堤的填筑压实质量；桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，一避免破坏桥台的稳定及损坏结构物。过渡段填料应使用掺水性材料，其质量应符合设计要求。

（10）基坑采用混泥土回填时，回填材料和混泥土强度等级应符合设计要求。 监理单位按施工单位检验数量的20％见证检验，且每分部工程不小于1组 ( 11 ) 基坑采用碎石回填时应分层回填夯实,其压实应符合设计要求,每4个 基

坑监理单位见证检验一点.

( 12 ) 过渡段分层填筑、分层压实。采用大型压路机碾压时每层的最大压实厚度不宜超过30㎝，最小压实厚度不宜小于15㎝；采用小型振动压路设备碾压时，填料的虚铺不宜超过20㎝，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制。每压实应平整、无积水现象。 （13）过渡段基床表层以下两侧、相邻路基及椎体填土与过渡段级配碎石间符 合D15＜4d85的要求。监理检查施工单位的筛分试验报告。 （14）基坑回填顶面高程的允许偏差〒50㎜。监理单位检查施工的每个基坑测 量的结果。

3、监理工作流程

监理程序 施工程序 现场检查、审查 现场清理、基底处理 完毕 现场检查、核实、审批 检查、复试、审批 第 8 页 共 14 页

准备材料、机具和自检 开工报告及施工工艺配比 涵洞监理细则

现场旁站、检查、抽查 隐蔽工程检查验收 质量现场验收 审批中间交工证书 涵洞施工 隐蔽工程自检后上报 回填 根据质检单、开工申请单及资料，填报中间交工证书

4、监理工作控制要点、目标机监控手段 1、控制要点

（1）必须在开工前对承包单位的基坑、基桩轴线的控制点和水准基点进 行复核。

（2）应督促承包单位

( 3 ) 所有的施工机械、设备在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。监理工程师应定期检查设备并督促承包商经常维护和保养，一确保

设

备完好和实验安全。

（4）审查从事地基基础工程检测及实验的单位资质和计量行政主管部门颁发的计量认可合格证书。

（5）当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时，监理工程师应立即通知停止施工，监理单位组织勘察设计、施工单位共同分析情 况，消除质量隐患，并应形成文件资料。

（6）督促承包单位根据设计和规范要求进行桩的承载力实验和桩身质量 检验。

（7）必须对地基处理施工，现场监理进行旁站，并做好施工记录， 每到工序在得到监理工程师认可后方可进行下一道工序的施工。 2、技术要点

（1）基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位臵和防火、排水 等措施

（2）采用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，应保留10㎝厚度由人工开挖。基底尺寸不仅要满足基础外廓尺寸，并且留有排水、支立模板的 后续施工空间。

（3）砌筑基础时应在基础底面线铺一层5㎝～10㎝水泥砂浆。基础浇、砌筑应在无水情况下施工，混泥土和砌体砂浆终凝前不得浸水。基坑宜用 原土及时回填，并就分层夯实。 3、涵身施工及顶板施工控制要点 涵身及顶板施工在工艺上是一样的，先安装模板、钢筋监理工程师验收后浇筑混泥土的过程。不同的是墙身施工模板要设拉筋，同时外侧应设支

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撑体系，线性要直顺。而顶板施工主要是解决模板支撑底部支架的问题， 支架要稳固，支撑牢固要满足顶板施工要求. 1)墙身

墙身模板安装线性要直顺，为使混泥土施工时不跑模，应在模板内设拉杆，同时外侧应设支撑杆件，还做好混泥土及人员通道措施。墙身高度较高时，应考虑混泥土下落设臵窜筒措施，减缓混泥土下落速度并保证混泥土不离析。混泥土要分层振捣密实，在浇筑时必须先浇筑底板（包括下梗肋）当底板混泥土强度达到50％后，再施工中、边墙及顶板混泥土。分次浇筑时边墙的施工缝在同一水平上现场监理进行旁站，并做好记录。混泥土养护时是保证混泥土强度的一个重要因素，因此养护措施也是监理控 制的一个关键。 2）顶板（盖板）

顶板（盖板）施工前支架搭设应按支架安装要求进行控制，支架的稳定性直接影响盖板的质量及施工安全，因此支架要规范施工。顶板（盖板）厚度较薄，还承受路基自重及路基上传来的车辆荷载，受力很重要，因此顶板（盖板）厚度符合设计外，还应重点检查钢筋保护层厚度，混泥土自身抗弯、抗折强度低，主要靠钢筋一起共同来承担上面的荷载，因此顶板的施工必须严格检查和控制厚度、保护层厚度、混泥土施工质量等项目。混泥土现场监理全过程进行旁站，做好施工监理记录。另外严格对混泥土养护进行检查。顶板（盖板）强度达到70％后方可拆除模板，同时在混 泥土末达到100％前禁止顶板上回填土及车辆通过。 3)过渡段 （1）过渡段填料和结构形式应符合设计要求。基床表层以下的级配碎石及涵后20m范围内基床表层的级配碎石中应按设计掺适量水泥。倒梯 形的结构形式和填料应符合设计要求。

（2）严格按填高进行计算过渡段长度和宽度，过渡段填料最好采用机 械设备拌合，严格控制填料最佳含水量。

（3）施工时应对称两侧同时填筑，分层碾压，同时与路基相接处应设臵台阶，台阶宽度不小于1m。过渡段填筑现场监理应进行全过程旁站。并填写旁站记录。过渡段检测现场监理见证为二、四、六、八、一直往上推进行见证，而监理工程师平行检验应三、六、九一直往上推方法进行平行检验。这样提高见证频率计平行检测频率，确保过渡段施工布臵了得到 保证。 （4）施工单位应选有代表性的过渡段作为试验段，进行基床表层以下A.B组填料填筑过渡段摊铺压实工艺试验，确保施工工艺参数，报监理单 位确认。填料中最大粒径不得大于10㎝. （5）大型压路机碾压不到的部位及离涵洞1m范围内，用小型振动压实设备进行碾压，填料的松浦厚度不宜大于20㎝，碾压遍数应通过试验进 行确定。

4、控制手段

1、装配式混泥土涵洞管 序 号 1 页

项 目 长 度 允许偏差(㎜) 0， -10 检验方法 尺量检查不少于5处 第 10 页 共 14

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2 内 径 〒10 3 壁 厚 +10，-5 2、装配式涵洞拼装 序 项 目 允许偏差检查方法 号 (㎜) 1 轴 线 20 测量检查不少于2处 2 流水面高程 〒20 3 涵身长度 +100， -50 尺量检查不少于5处 4 管座、基础长度 不小于设计值 5 相邻管管径≤3 节底面100㎝ 错 台 6 管径>1005 ㎝ 3、预制混泥土盖板 序项 目 允许偏差检验方法 号 （㎜） 1 长 度 0，-10 尺量不少于2处 2 宽 度 0，-10 尺量不少于4处 3 厚 度 +10，-5 尺量不少于5处 4 对角线差 ＜5 尺量不少于2处 4、混泥土涵洞 序项 目 允许偏检验方法 号 差（㎜） 1 边翼墙、中墩距设计20 测量检查不少于5中心线位臵 处 2 墙顶、拱座顶面高程 〒15 3 孔 径 〒20 尺量检查不少于5处 4 涵 长 +100， -50 5 厚 度 +10，-5 顶板、底板、边墙、盖板各检查2处 6 涵身接头错台 10 尺量检查不少于5处 5、基床表层以下级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法 序检验允许施工单位检查数量 检号 项目 偏差 验方法 1 纵向不小每层抽样检验3点，左、尺填筑于设中、右各一点 量 长度 计值 2 纵向不小每层抽样检验3点，左、尺第 11 页 共 14

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填筑坡度 于设计值 中、右各一点 量计算 检验方法 尺 量 尺 量 坡度尺量 2.5m长直尺量测 坡度尺量 6、过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法 序检验项允许偏施工单位检验数量 号 目 差 1 中线距+50㎜ 每过渡段抽样检验边缘距0 ㎜ 3点 离 2 宽 度 不小于每过渡段每检测层设计值 抽样检验2点 3 横 坡 〒每过渡段抽样检验0.5％ 2个断面 4 平整度 不小于每过渡段抽样检验15㎜ 5点 边坡坡3％设每过渡段每侧抽样率（偏陡计值 检验6点 量） 7、基床表层以下过渡段级配碎石填层压实标准 项 地基系数动态变形模量 目 K30( ) 压≥ 150 ≥ 40 实标准 8、附属工程 序项 目 允许偏差号 (㎜) 1 端、翼墙距设计中心线20 距离 2 出入口流水面高程 〒20 3 混表面平整度 10 泥结构尺寸 +20，-0 土砌体 4 帽 石 尺 寸 〒10 9、砌体砌缝宽度、位臵和砌筑方法 序项 目 浆砌片号 石(㎜) 1 表面砌缝宽≤40 页

5 孔隙率 n(％) <28 检验方法 测量检查不少于4处 尺量检查不少于5处 尺量检查不少于4处 (㎜) 15～20 第 12 页 共 14 （㎜） ≤30 涵洞监理细则

2 3 度 每找平一次的砌筑高度 两层间竖向错缝 ≤1200 ≥80 ≤1200 ≥80 一 ≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝 一 4 5 三块石料相接的空隙 砌筑方式 ≤70 一 一 一丁一顺或二顺一丁 10砌体尺寸的允许偏差和检验方法 序项 允 许 偏 差（㎜） 号 目 基 础 墙 1 底、顶〒25 〒15 面高〒25 〒15 程 2 砌体+30,0 +20,0 厚度 +15,0 +10,0 11、渡槽 序号 1 2 3 检验方法 测量不少于5处 尺量不少于5处 检验方法 测量检查不少于4处 尺量检查不少于5处 项 目 槽身轴向位臵 槽身流水面高程 槽长度 梁宽、高 尺壁厚 寸 4 其他结构尺寸 12、倒虹吸管 序 号 项 目 1 2 3 4 5 6 轴线位臵 流水面高程 管长度 管内壁侧面及底面管节错台 竖井尺寸 竖井顶面高程 允许偏差（㎜） 20 〒20 0，-10 〒10 +10，0 〒20 检验方法 测量检查不少于4处 尺量检查不少于2处 尺量检查不少于5处 测量检查不少于4处 第 13 页 共 14

允许偏差（㎜） 20 〒20 +100，-50 3 〒20 〒20 页

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5、具体旁站和部位

涵洞具体旁站部位 1．地基处理 2.基坑开挖

3.基础、墙身、盖板混泥土 4.防水处理 5.过渡段填筑 涵洞施工工序

1.软基加固或基底换填 2.基坑开挖与支护 3.基础模板及钢筋安装 4.基础混泥土施工 5.墙身模板与钢筋安装 6.墙身混泥土施工 7.帽石模板安装 8.帽石混泥土施工 9.顶板模板、钢筋安装 10.顶板混泥土施工 11.防水施工 12.过渡段填筑

13.流水面进出口铺砌

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