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徐水分公司零部件工业园 一期工程 冲焊中心【施工方案】
目 录
一、编制依据 .............................................................................................................. 2 二、设计层次 .............................................................................................................. 2 三、施工机具 .............................................................................................................. 2 四、施工工艺 .............................................................................................................. 3
4.1、前期准备 ..................................................................................................... 3 4.2、基层清理与交接 ......................................................................................... 4 4.3、卷材的铺设及粘贴 ..................................................................................... 7 4.4、热空气焊接 ................................................................................................. 8 五、施工注意事项 ...................................................................................................... 9 六、施工进度计划 .................................................................................................... 10
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徐水分公司零部件工业园 一期工程 冲焊中心【施工方案】
一、编制依据
1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》 GB50345-2012
3、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》 GB277-2011 Q/JBRL002-2010 4、《东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南》 （第三版） 5、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2
二、设计层次
“东方雨虹”TPO单层屋面系统应用于长城汽车股份有限公司 徐水分公司零部件工业园一期工程冲焊中心，采用满粘工法施工，设计构造由上至下分别为：
1.5mm“雨虹”牌热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材（满粘工法施工） 屋面金属复合板（平板） 屋面檩条
三、施工机具
1）自动热空气焊接机
适用于平面TPO卷材接缝焊接。 2）手持热空气焊接机
用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
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当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机。 3）硅酮辊
20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝，其中20mm宽硅酮辊用于细部焊缝滚压。 4）小型涂布工具
用于屋面涂布卷材胶粘剂。
四、施工工艺
施工工艺流程：前期准备→基层清理→固定卷材（满粘施工）→热熔焊接卷材→完工验收。
4.1、前期准备
1）材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、胶粘剂、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。
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2）施工机具准备
施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。 3）技术准备
施工项目部在施工前应根据施工现场实际情况，与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法，并取得相关单位确认。
4）天气条件
施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。
4.2、基层清理与交接
铺设TPO防水卷材屋面系统的金属复合板，必须与主体结构有可靠的连接，钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，或钢板拼接位置的错茬，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材。板缝较大的位置应用岩棉毡或发泡聚氨酯材料进行填充。
在铺设TPO卷材防水层之前，应清除屋面金属复合板基层表面上塑料覆膜、灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干燥、干净。
建议类似板缝位置进行整改，确保TPO基层的平顺连续。
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个别板缝较大，建议进行填充处理。
天窗侧板应进行封闭。
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建议在红圈位置采用EPDM垫圈，可将卷材与上部压盘更好的挤压密封。
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4.3、卷材的铺设及粘贴
卷材铺贴时首先进行放线，施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为80mm，并进行适当的剪裁。
卷材在铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免起皱。 把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材应平滑、无皱折，将TPO专用粘接胶均匀涂刷于卷材折回的一面以及屋面基层（双面涂胶，依基层平整情况每平米用胶量约为0.5～0.7kg），不允许出现漏涂和粘接胶堆积的现象，待粘接胶干燥至指触不粘（不可过干）时，对准基准线将涂过胶并干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上，立即在卷材表面用力滚压，以保证卷材与基层粘结牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材的铺贴。
卷材搭接：卷材长边采用搭接方式，搭接长度80mm；短边采用对接方式处理，在上用150mm均质型卷材覆盖焊接。
具体方式如下：
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在周边区域，卷材处粘接铺贴外，必须采用压条机械固定，卷材铺贴完毕后进行搭接缝焊接。
4.4、热空气焊接
1）焊接设备的选择：
使用自动热空气焊接机、或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时，不便使用自动焊机时，推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。
2）老化卷材的清洗
TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后，在热空气焊接前必须应进行清洗处理：
受污染的卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区（严重污染可使用中性清洗剂清洗），再用干净的擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂进行彻底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接（视环境温度约需15～30分钟），焊接速度应较正常焊接速度慢约20%。 3）温度设定
使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。 4）卷材的焊接
准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭
接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。 抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始
沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有
足够的长度，以防牵动机器离开运行轨道。
所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续性。TPO卷材多
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层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。 完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材。 保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止
和重新启动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。
5）手持焊接机的设定
用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”。 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”。
硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。
6）接缝检查
焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。若发现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。
在缝探测完成以后，在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。
五、施工注意事项
1）因为白色卷材表面的反射率很高，工人施工时应戴太阳镜（过滤紫外线）保护眼睛。
2）女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆，确保施工安全。 3）卷材表面潮湿时发滑，应小心行走，避免摔倒。
4）TPO专用胶粘剂及卷材清洗剂应严格按说明书的要求贮存和使用。 5）螺钉、压条等金属物件不应随意丢弃在卷材上，避免划伤卷材。
6）应尽量避免在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品，避免破坏施工完毕的屋面。
7）卷材在屋面不应集中堆放，避免局部荷载过大造成屋面金属复合板基层变形。
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六、施工进度计划
公司拟委派具有类似工程丰富的施工和管理经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在公司总部的宏观指挥、服务和领导下，充分发挥本企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业非常成熟的项目管理模式，严格按照招标单位ISO9001质量保证体系和质量计划及有关要求，完成本次施工任务。
本工程施工计划工序工期30日历天（不含雨天及停电），本公司承诺服从业主及总包方的管理，遵守施工现场和有关工程进度的一切管理规章，以满足进度要求，避免我方原因拖延工期。
屋脊位置（E轴）往两侧施工：
屋面北侧：E-F轴，约6~7天；F-G轴，约6~7天； 屋面南侧：E-D轴，约8~9天；D-B轴，约8~9天。
备注：
1、上述工序工期及实际开、竣工日期，可根据现场实际情况进行相应调整； 2、根据现场情况，确定各个轴线的施工先后顺序；
3、公司备有充足的施工人员储备及施工机具储备，一旦现场出现工期紧张或其他情况，将安排相应的施工人员及机具进场施工，避免此类因素拖延施工进度。
北京东方雨虹防水工程有限公司
2013年9月10日
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