充电桩验收工方案
电动汽车充电设备查收检测方案
依据乙方要求，现针对
XX 城市微公交电动汽车充电设
施的查收拟订工作方案，详细以下：
一、查收小组
组
长： XXX 员： XXX
负责充电设备及资料查收；
负责配电设备及资料查收；
成
供电局 1 人
XXX
二、查收安排
负责土建及安全资料查收。
1.查收规模： 此次查收合计 12 个充电站点、 116 个充电桩，此中直流桩 20 个、功率 60 千瓦，沟通 96 个、功率 7 千瓦。
2.时间安排：依照每日 开始时间由甲乙两方约定。
3 个站点，共需 4 时节间，详细
三、查收项目
1.配电设备部分：配电变压器、断路器、电缆等设备及 完工图纸、试验报告。
2.充电设备部分： 沟通充电桩、 直流充电桩、 整流设备、 计量器件及完工图纸、试验报告。
3.土建及安所有分：电缆沟道、配电设备及充电设备基 础及图纸，安防及调试报告，产品说明书、合格证件以及装
配图等技术文件，安装记录，自检报告，监理报告，等等。
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充电桩验收工方案
四、查收依照
GB502(54-59)-96
电气装置安装工程施工及查收规范
JJF( 甘 ) 0022-2017 电动汽车沟通充电桩检定规程 JJF( 甘 ) 0023-2017 电动汽车非车载充电机检定规程
Q/GDW1591-2014
范
电动汽车非车载充电机查验技术规
Q/GDW1592-2014 五、收费标准
电动汽车沟通充电桩查验技术规范
1.充电站点查收花费：依照每桩
XX 元的查收标准，合
计花费： XX 万元。
2.充电设备检测：
（ 1）依照所有充电设备全检，即检测
116 个充电桩， 依照每桩 XX 万元的标准，全检花费为
XX 万元。 （ 2）依照充电设备抽检 1/3 的标准，即检测 40 个充电桩（直流 7 个、沟通 33 个），依照每桩 XX 万元的标准，抽检花费
为 XX 万元。
六、工作流程
1.确立服务项目、花费和服务时间；
2.两方谈判后签署服务合同；
3.支付部分服务花费；
4.查收及试验开始实行；
5.支付节余花费。
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充电桩验收工方案
附件： 1. 现场查收及检查项目
2. 充电设备重点元器件检查表
3. 直流充电桩检测表 4. 沟通充电桩检测表
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充电桩验收工方案
附件 1：
现场查收及检查项目
编号
序号
测试项目
外观
查收方式
查收结论 1 2 3 4 5 6 检查充电机铭牌、合格证、型号规格能否切合要求。
检查外壳能否采纳金属， 壳体坚固，构造上防备人体轻易涉及 露电部分。
现场查察 现场查察
检查柜体安装能否齐整，固定靠谱，框架无变形。 检查柜体的漆层能否洁净无损。 检查柜体接地能否坚固优秀。
现场查察 现场查察 现场查察 现场查察
检
现场查察
检查开启门能否用裸铜线与接地金属构架靠谱连结。 检查基础型钢同意偏差， 成列安装同意偏差能否知足要求，
7 8
查柜间连结能否坚固。
检查充电机安装垂直倾斜度不超出
5%。
丈量查察
防锈（防氧化） : 充电机铁质外壳和裸露在外的铁质支架、零
9 件应采纳双层防锈举措， 非铁质的金属外壳也应拥有防氧化保 护膜或进行防氧化办理。
10
现场查察
防盗保护： 室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓 一定是在翻开外壳的门后才能安装或拆卸。 机屏电器
1
现场查察
检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运转标记能否齐备、 清楚。
现场查察 现场查察 现场查察
2 3 4 5
充电机屏上各个元器件应拆装方便。
充电机屏的发热器件应安装在散热优秀的地方。 检查熔断器规格， 自动开关整定值能否切合设计要求 关能否操作灵巧，有无较大振动和噪声。 检查充电机屏上信号能否显示正确。
, 检查开
现场查察 现场查察
检查直流母线排尺寸能否切合要求， 正负母线表记及相色能否
6 正确，能否连结坚固，固定靠谱，能否与导线连结坚固靠谱， 能否采纳阻燃绝缘铜母线。 机屏二次回路及端子排
1 2 3 4
现场查察
现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察
二次回路应按图纸施工，接线正确。 导线与电气元件应连结坚固靠谱。
屏、柜内的导线不该有接头，导线芯线应无损害。
检查线芯表记正确、规范，二次回路的编号能否知足要求。 配线应齐整、清楚、雅观，导线绝缘应优秀，无损害。二次回
5
路接地应设专用螺栓。
现场查察 现场查察
6 检查电流回路和其余回路导线的截面能否知足要求。
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充电桩验收工方案
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检查可动部位导线的安装能否切合要求。 端子排应无破坏，固定坚固，绝缘优秀。 端子应有序号，端子排应便于改换且接线方便。 端子排离地高度宜大于 350mm。
现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察
沟通回路电压超出 400V 者，端子板应有足够的绝缘强度。 检查端子与导线截面能否般配。
连结件应采纳铜质制品，绝缘件应采纳自熄性阻燃资料。 端子牌应注明编号、名称，其注明的笔迹应清楚、工整，且不 易退色。
同一个端子并接的线芯不超出两根， 不一样线芯的导线不并接入
15
同一个端子。 电缆接线
现场查察
1 2 3 4 5 6 7
检查线径能否切合设计标准。 丈量查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 屏间引线应
现场查察
线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。 检查引入柜电缆和铠装电缆的安装能否坚固。 柜内电缆芯线应水平或垂直配置。 强弱电回路不该使用同一根电缆。 电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。
直流母线及接头应知足长久经过设计电流的要求， 知足长久经过设计电流的要求。
检查充电机屏内所有电缆牌的标记能否清楚。 机屏表计
8
1
1
现场查察 检查所配表计数字显示能否清楚。 电能质量测试
现场查察 分别在在所有充电机同时满载运转与停止运转的两种工况下 时，测试配变高压侧的谐波指标，察看其能否切合电网要求。 充电机重要功能、性能指标
现场操作
1 2 3 4 5 6
能否具备防雷击保护 能否具备急停功能 能否安装过流保护装置 能否安装漏电保护装置 能否具备带负荷分合电路 接地能否靠谱、绝缘电阻试验 工频耐压试验 冲击耐压试验 泄露电流试验
现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察 现场查察资料 并试验 现场查察资料 现场查察资料 现场查察资料 7 8 9
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充电桩验收工方案
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1 2 3
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5
充电机连结器
内部绝缘体应无裂纹或伤痕。 外壳、手柄及电缆应无损害或变形 电能计量部分 电能表检定 / 检测 电压互感器检定 / 检测 电流互感器检定 / 检测 配电部分
变压器惯例性能试验测试 断路器试验测试 电缆试验测试 现场设备检查 图实符合性检查
产品说明书、合格证件以及装置图等技术文件 安装记录 土建及安防部分
土建能否平坦、能否有垮塌 电缆沟道排水状况 土建图实符合性检查 安防系统检查 安防调试检查
查察现场 查察现场
查阅查验报告 查阅查验报告 查阅查验报告
查阅试验报告 查阅试验报告 查阅试验报告 查察现场 现场查对 检查资料 检查资料
查察现场 查察现场 查察现场 查察现场 查阅试验报告 6 / 11
充电桩验收工方案
附件 2：
充电设备重点元器件检查表
序号
名称
计费控制单元
型号 规格 生产单位 检测认证报告 备注
1
TCU 连结装置 协助电源 断路器 接触器 充电模块
存在多个，记录
充电控制器 泄放电阻 绝缘监测装置
存在多个，记录
软件版本
正负极
2 3 4 5
6
7
多个
8 9 10
多个
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充电桩验收工方案
附件 3：
序号
测试项目
直流充电桩检测表
检测内容
测试方法
测试依照
财产码（假如有） 重点元器件（表一） TCU软件版本 外壳、名牌
车辆插头应储藏在距离地面 充电接口构造检查 充电接口公差检查
1
一致性核查
目测。
型式实验检测报告
2
外观检查
目测、做记录 处
型式实验检测报告
3
构造检查
量具
功能检查
－ 目测
－
充电模式和连结方式检查
检查非车载充电机能否采纳充电模式 查非车载充电机能否采纳连结方式
4，检 C
经过现场查对显示屏可显示： 电池种类、 充 电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、 计费信息；电池单体最高 / 最低电压；故障 及报警信息；在手动设定过程中应显示人工 输入信息。
自动充电，刷卡启动；
显示功能试验
操作显示屏 幕，目测
4
－
充电方式检查
操作显示屏 幕，目测 操作显示屏 幕，目测
手动充电，自行输入充电需求信息；
－
输入功能试验
检查充电机经过显示屏幕能够实现的各样 输入内容和功能实现 外观检查 绝缘电阻检测 工作偏差检测
示值及付费金额偏差检测 时钟偏差检测
－
计量一致性试
XL-943 + XL-A342，配合 检测软件
5
JJGXXX- 电动汽车非 车载充电机检定规程
验
技术指标试验输出电压偏差试验
－
－
、
输出电流偏差试验
GB/T 18487-2015 、
6
输出电流调整时间测试
GB/T 18487-2015 、
绝缘检测功能试验
检测充电充电机检测绝缘水平的功能
、
低压协助电源试验
检查充电机协助输出电源应具备 的输出能力
12V/10A
GB/T 18487-2015 、 －
安全保护试验
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充电桩验收工方案
手动，咨询当
按下急停开关，充电机应能停止工作
地运维能否可
以测试 控制在 20A 以
下。 充电机启动后检测电子锁能否锁止
手动检查
急停试验
－
输出冲击电流 试验
锁止功能试验
、
、
连结检测信号 断开试验 通信中断试验
、
通信中断时，充电机应能停止充电。
GB/T 18487-2015 、
7 开门保护试验
检查应配置门禁开关等保护功能
GB/T 18487.1 、GB/T
蓄电池实质电 压与通信报文 电压差值大于 5%时，充电机 不一样意充电。
、
蓄电池电压与 通信报文不符 试验
8
蓄电池电压超 过充电机范围 试验
接地连续性试 验
通信协议一致
模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于最 高电压，充电机不一样意充电
XL-942 + XL-A342
GB/T 18487-2015 、
检测充电机随意接地址对地电阻不大于 Ω ，丈量点不该少于 3个
接地电阻测试
仪 、
性测试
低压协助上电及握手阶段 充电参数配置阶段 充电阶段 充电结束阶段
GB/T
27930-2015,GB/T 34658-2017
充电整体流程查验
充电机握手报文 CHM格式内容查验 充电机辨别报文 CRM格式内容查验
充电机时间同步信息报文
CTS格式内容检
9
验
充电机最大输出能力报文 验
CML格式内容检
GB/T
CRO格式内
27930-2015,GB/T 34658-2017
报文格式和内容查验
充电机输出准备就绪状态报文 容查验
充电机充电总状态报文 充电机中断充电报文
CCS格式内容查验 CTS格式内容查验
充电机统计报文 CSD格式内容查验 充电机错误报文 CEM格式内容查验
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充电桩验收工方案
附件 4：
沟通充电桩检测表
序号
测试项目
检测内容
财产码（假如有）
检测方法 测试依照
1 一致性核查
重点元器件（表一）
目测
型式实验检测报告
TCU软件版本
2 3
外关检查 充电连结方式 检查
外壳、名牌
目测
充电桩应采纳 GB/T 18487.1-2015 描绘的 B 或 C 连结方式
目测
充电应储藏在距离地面 0.5~1.5m 的地点
4
构造检查
充电接口构造检查
目测，手动检测
充电接口尺寸
电能表检查 5 （计量模块、 计量功能） 6 7 绝缘电阻 功能试验
XL-943 + XL-A343
用1000V 绝缘电阻测试仪测试， 绝缘 电阻不该小于 10MΩ
XL-943 －
－
充电桩应能显示或借助外面设备显
示各状态下的有关信息，包含运转
显示功能试验
状态、充电电量、计费信息等；显
示字符应清楚、完好，没出缺损现
象，不该依赖环境光源即可辨识。
输入功能试验
充电桩应具备手动输入和控制的功
能。
沟通充电桩应具备与上司监控管理
通信功能试验 8 控制导引试验 连结确认测试
系统进行通信的功能。
－
XL-943 + XL-A343
－
GB/T18487.1-2015 、
GB/T18487.1-2015 、
GB/T18487.1-2015 、
充电状态试验
XL-943 + XL-A343
正常充电过程 试验
非正常充电结 束或停止试验 断开开关 S2测 试
CP断线测试
XL-943 + XL-A343
GB/T18487.1-2015 、
XL-943 + XL-A343
GB/T18487.1-2015 、
XL-943 + XL-A343
GB/T18487.1-2015 、
XL-943 + XL-A343
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充电桩验收工方案
CP接地测试
XL-943 + XL-A343
GB/T18487-2015 、
GB/T18487.1-2015 、
CP限值测试
保护接地连续
XL-943 + XL-A343
GB/T18487.1-2015 、
性丢掉测试
XL-943 + XL-A343 －
－
9 安全要求试验过流保护功能试验（过负荷保护试验）
XL-943 + XL-A343
GB/T18487.1-2015 、
节余电流保护功能试验（短
GB/T18487.1-2015 、
XL-943 + XL-A343
路保护） 急停功能试验
GB/T18487.1-2015 、
按下急停开关，充电桩停止工作
手动+ 目测
检查沟通充电桩，关于拥有电子锁
止装置的充电桩，应知足以下规定
的要求：
GB/T18487.1-2015 、
1）当电子锁未靠谱锁止，供电设备
锁止装置功能
应停止充电或不启动充电且有报 警；
试验
XL-943 + XL-A343
2）在充电过程中，电子锁止装置应 保持锁止状态；
3）具备应急解锁功能，不该带电解 锁且不该由人手直接操作解锁。
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