2008年2月 第16卷第2期 工业催化 INDUSTRIAL CATALYSIS Feb.2008 VoI_16 No.2 新型蒽醌加氢催化剂的制备及加氢性能研究 张建国 ,李德伏 ,赵玉军 ,孔庆单 ,王树东 (1.中国科学院大连化学物理研究所,辽宁大连116023;2.中国科学院研究生院,北京100049) 摘要:在蒽醌法生产过氧化氢中,采用蝶形氧化铝载体,通过控制贵金属浸渍条件,制备出蛋壳分 布的新型钯催化剂。催化剂贵金属负载量低,活性组分浸渍层薄,催化剂活性高及反应稳定性好。 实验室和工业模式评价实验表明,制备的催化剂表现出良好的活性及稳定性,其时空产率为工业用 催化剂的1.5倍以上。 关键词:催化剂工程;过氧化氢;钯催化剂;蒽醌加氢 中图分类号:O643.36;TQ244.6 3 文献标识码:A 文章编号:1008—1143(2008)02--0062--04 Investigation of anthraquinone hydrogenation over a new catalyst ZHANG Jianguo ,LI脚 ,ZHAO r ̄jun ,KONG Qingdan ,WANG Shudongh (1.Dalian Institute of chemical physics,Chinese Academy of Sciences,Dalian 1 16023,Liaoning,China; 2.Graduate School of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100039,China) Abstract:A novel anthraquinone hydrogenation catalyst for hydrogen peroxide production was prepared with papilionaceous alumina carrier by impregnation method.The catlysta had low Pd loading and thin active layer.High catlytaic activity and stability were obtained in the anthraquinone hydrogenation process in the lab test and pilot experiments.The space time yield over the catalyst was as 1.5 times as that over commercil catalystas. Key words:catalyst engineering;hydrogen peroxide;Pd catalyst;anthraquinone hydrogenation CLC number:0643.36;TQ244.6 3 Doom ̄nt code:A Article ID:1008—1143(2oo8)02-0062-04 过氧化氢作为一种理想的绿色氧化剂,在化学 氢化效率又避免深度加氢反应的发生,提高反应的 选择性,从而延长催化剂使用寿命。 具有特殊形状的载体催化剂具有抗压碎强度 高、扩散速率快和反应活性高等诸多优点,已在石油 化工的诸多加氢反应中得到广泛应用。本文以蝶形 氧化铝为载体,控制和优化活性组分浸渍方法和条 件,制备低钯含量和活性组分涂层薄的新型蒽醌加 合成、环保、医药和电子等行业有着广泛的应用…。 蒽醌法是目前主要方法 J,该法以蒽醌烷基衍生 物(2一乙基蒽醌)为工作物质,以适当的有机溶剂 磷酸三辛酯和重芳烃溶解工作物质配制成工作液, 经循环后葸醌可重复使用 』。蒽醌法主要包括氢 化、氧化和萃取等3个过程。其中葸醌氢化是整个 工艺的核心_5 J,而加氢催化剂的研制是氢化工艺的 关键技术。高活性和选择性的催化剂可以提高过氧 化氢收率,减少降解,降低生产成本。 蒽醌加氢反应是典型的扩散控制过程,这决定 了反应用催化剂的活性组分应尽可能分布在催化剂 氢催化剂,并对其蒽醌加氢性能进行了研究。 l 实验部分 1.1催化剂制备 将蝶形载体加工成长为(2~3)cm的颗粒,经 过40目筛子筛选,除去细小颗粒及粉末,将载体干 外表面 J,而且贵金属浸渍层尽可能薄 ,既保证 收稿IEI期:2007—09—05;修回日期:2007—10一l1 作者简介:张建国,1973年生,男,博士研究生,研究方向为催化反应工程。 通讯联系人:王树东。E—mail:wangsd@dicp.ac.ca 2008年第2期 张建国等:新型蒽醌加氢催化剂的制备及加氢性能研究 63 燥保存。精确称取氯化钯粉末,盐酸溶液溶解,调制 钯溶液pH=2—4,定容后待用。依据所需贵金属负 7.2 nm。850℃处理的载体第2强峰20=45(。),经 过与标准谱图对比,认为更接近 型向8型的过渡 载量量取调制好的钯溶液,将准确称量的载体浸渍 充分后迅速烘干,500℃焙烧2 h。严格控制载体浸 渍、干燥及焙烧时间以及温度和升温速率。将制备 好的催化剂干燥存放,评价前用氢气原位活化。 1.2催化剂评价及氢效分析 量取1 2 mL颗粒催化剂装入内径 1 2 mm、 高度100 mm的反应管。工作液中蒽醌含量为 130 g・L~,反应温度50℃,压力0.3 MPa,液体空 速2.5 h~。新鲜工作液进行单程反应,用高锰酸钾 溶液滴定分析氢化液,确定催化剂的氢化效率和时 空产率。 1.3催化剂表征 采用紫外分光光度仪分析钯负载量,采用日本 Keyence公司VK8550超深度表面形态测定显微镜 测量钯涂层厚度。 采用ASAP 2010型比表面积与孑L分布测定仪 测定样品的比表面积、孑L容及孑L径分布。 Dmax—RB型x射线衍射线粉末衍射仪表征样 品的晶体结构,cu靶,Kct射线, 为0.115 4 nm, 扫描速率5(。)・min~,扫描范围20(。)一75(。)。 CHEMBET一3000测定贵金属钯分散度,He作 载气,2.53%的CO化学吸附。 2结果与讨论 2.1载体结构 图1为载体XRD表征结果。 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 20/(。) 图1不同温度焙烧的载体XRD谱图 Figure 1 XRD patterns of supports calcined at 1O00℃and 850℃ 由图1可以看出,1 000℃处理的载体第2强峰 在20=32(。)和45(。)基本相当,应为8型向仅型 过渡的混合型氧化铝,而且更接近8型,晶粒大小为 阶段晶型,晶粒大小为6.8 nm。分析结果表明,不 同温度处理的载体晶型存在差别。 表1列出两种温度处理的载体孑L结构参数。 表1载体孔结构参数 Table 1 Porous structure of supports 1 000℃高温处理后,载体比表面积及孑L容下 降较多,而孑L径比850℃处理后载体增大很多。这 主要是因为在高温条件下,氧化铝载体失水较多,并 且JJ, ̄L逐渐被烧结,晶粒长大而引起比表面积及孑L 容下降,伴有大孑L出现和孑L径增大。XRD分析结果 表明,1 000℃高温载体的晶粒粒度要大。 图2为两种温度处理的载体评价结果。 图2不同温度载体评价结果 Figure 2 Catalytic durability of the Pd-based catalysts sa the supports calcinated at 1000℃and 850℃ 经过1 000℃高温处理的载体催化剂初活性 高,但衰减速率快,由CO吸附测定的贵金属钯的分 散度高达53.4%,所以催化剂初始反应活性高。但 同时引起副反应快速发生,而副反应一旦开始,就有 降解物的累积。而1 000℃处理的载体的比表面积 小,降解物覆盖催化剂活性位几率高,范围广,所以 衰减速率更快,最终表现为高初活性和快速衰减。 850℃处理的载体催化剂有略高的比表面积,适宜 的孑L径保证反应物与产物的扩散,贵金属钯的分散 度低,只有20.1%,反应的初活性低,副反应进行得 也缓慢,综合性能好,所以虽然初活性低于1 000℃ 处理载体催化剂,但在整个评价过程中,催化剂表现 工业催化 2008年第2期 出极好的稳定性,活性未见衰减。 由图4可以看出,蝶形载体催化剂A在评价时 间内平均氢效为催化剂B的2倍左右。因此,在保 结合表征结果可以得出,载体经过850 处理 更适宜,既可保证活性组分分布所需比表面积,孔径 和孑L容也有利于扩散要求,XRD结果进一步表明, 氧化铝载体的晶型为 型向8型的过渡晶型更 有利。 2.2活性组分浸渍层厚度 证活性组分负载量的前提下,浸渍层要尽可能薄。 3工业模式实验 3.1实验设备及操作条件 采用中国石化巴陵石化公司模式实验装置对催 蒽醌选择加氢生产过氧化氢的反应主要是由扩 化剂DICP一1进行活性评价,评价装置为不锈钢反 散控制 ,贵金属浸渍层的厚度被认为是影响催化 剂活性及其寿命的关键因素 J。钯浸渍层厚度测 定结果如图3所示。 A蝶形载体 B.球形载体 图3钯浸渍层厚度测定结果 Figure 3 Pd coating-layer thickness 图3A和B分别为蝶形和球形催化剂在超深度 表面形态测定显微镜下钯浸渍层测量结果。取平均 值比较:A为45 m<B为50 m,与两种催化剂平 均氢效的高低顺序相反,表明涂层越薄,活性效果越 好。这是因为浸渍层越薄,相当于活性组分钯在表 层得到了富集 J,而且薄的浸渍层有利于消除内扩 散效应,减少副反应发生的几率,所以催化活性和稳 定性都有所提高。 催化剂活性评价结果见图4。 图4两种外形催化剂评价结果 Figure 4 Catalytic durability of the Pd-based catalysts th papilionaceous(A)and spherical(B)supports 应器,内径30 mm,长1 200 mm,外夹套恒温水浴加 热,工作液由计量泵计量后与氢气混合后进入反应 器,氢化效率分析方法同前。 评价条件:有效蒽醌浓度125.88 g・L (其中 EAQ 31.97 g・L。。,H EAQ 93.91 g・L ),氢化压 力0.2 MPa,氢化温度60 ,工作液流速10 L・h。。, 液体空速12 h~,气体空速100 h~,催化剂装填量 416.5 g。 3.2 DICP一1催化剂加氢活性 催化剂DICP一1钯负载质量分数为0.21%,浸 渍层厚度为42 m。氢化效率和时空产率如图5 所示 图5 DICP一1模式实验结果 Figure 5 DICP-1 pilot test results 由图5可以看出,催化剂DICP一1在加氢反应 过程中具有较高的催化活性,100 h的平均氢化效 率为7.06 g・L~,时空产率为每克催化剂上每天 生产100%过氧化氢4.07 g,100 h内无明显下降 趋势。 3.3催化剂性能对比 表2列出了DICP一1模式实验与工业对比剂 蒽醌加氢催化剂性能对比。由表2可见,DICP一1 蒽醌催化加氢催化剂性能超过了工业用蒽醌加氢催 化剂,以单位质量钯计的过氧化氢的时空产率为工 业催化剂的1.5倍以上。 2008年第2期 张建国等:新型蒽醌加氢催化剂的制备及加氢性能研究 65 ①每克催化剂上每天生产100%过氧化氢的克数;②每克Pd催化剂上每天生产100%过氧化氢的克数 1991:641—659. [2]胡长诚.国外过氧化氢制备工艺研究开发新进展[J]. 4结论 化工进展,2003,22(1):29—33. (1)采用独有的非均布催化剂制备方法,制备 出蝶形薄层钯载体催化剂,贵金属负载量低,活性组 分浸渍层薄。 (2)氧化铝载体经过850℃预处理,形成 型 向6型过渡的 昆合晶型,有利于催化剂保持高的活 性与长的稳定性。 (3)活性组分浸渍层越薄越有利于消除扩散效 应,减少副反应发生,有利于提高催化剂的活性及选 择性。 [3]米万良,王亚权.蒽醌法生产过氧化氢用新型氢化催化 剂的制备[J].催化学报,2003,24(2):129—131. [4]玉芳,晓明.过氧化氢的生产应用及市场[J].四川化 工与腐蚀控制,2003,6(1):42—48. [5]傅骐.浅析过氧化氢生产用钯催化剂的合理使用[J].工 业催化,2002,10(3):39—41. [6]王胜年,王树东,吴迪镛.蒽醌法过氧化氧生产氢化催 化剂研究进展[J].工业催化,2000,8(2):11—14. [7]Drelinkiewicz A.Kinetic aspects in the selectivity of deep hydrogenation of 2-ethylanthraquinone over Pd/SiO2[J]. Journal of Mol catal:A,1995.101:61~74. (4)在工业模式实验中,制备的催化剂表现出 良好的活性及稳定性,其时空产率为工业用催化剂 的1.5倍以上。 [8]Drelinkiewicz A,Kangas R.Hydrogenation of 2-ethylan— thraquinone on alumina—supposed palladium catalysts:the effect of suppofl modiifcation with Na2SiO3[J].Appl catal: 参考文献: [1]《化工百科全书》编委会,化学工业出版社《化工百科全 A,2004,263:71—82. 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