PVC聚氯乙烯新型高分子防水卷材
作业指导书
目 录
1 编制目的 ......................................................................... 1 2 编制依据 ......................................................................... 1 3 适用范围 ......................................................................... 1 4技术准备 .......................................................................... 1 5人员组织 .......................................................................... 1 6材料要求 .......................................................................... 1 7 机具设备 ......................................................................... 2 8 施工工艺流程 ..................................................................... 3 8.1底板防水工艺流程 .............................................................. 3 8.2侧墙防水工艺流程 .............................................................. 3 8.3顶板防水工艺流程 .............................................................. 4 9施工作业方法及要求 ................................................................ 4 10 质量控制要点及保证措施 ........................................................... 6 10.1质量控制要点 ................................................................. 6 10.2保证措施 ..................................................................... 6 10.3验收标准及检验方法 ........................................................... 7 11安全及环保要求 ................................................................... 7 11.1组织机构 ..................................................................... 7 11.2安全要求 ..................................................................... 7 11.3夜间施工保障措施 ............................................................. 8 11.4环保要求 ..................................................................... 8
PVC聚氯乙烯新型高分子防水卷材
作业指导书
1编制目的
为确保PVC聚氯乙烯高分子防水卷材施工生产质量，使产品达到设计与施工规范要求，使施工规范化合理化。 2编制依据
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑施工手册》 《工程结构（施工图）》 3适用范围
适用于工业与民用建筑中地下室防水工程。 4技术准备
明确现场管理人员职责与任务分工，要求操作者熟悉PVC聚氯乙烯高分子卷材生产工艺流程。施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。 5人员组织
施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1。
表1 施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 人 员 类 别 施工负责人 技术主管 专职安全员 技术、质检、测量、内业管理人员 工 班 长 技 术 工 数量（人） 1 1 1 4 4 40 6材料要求
材料：本工程采用彩色宽幅聚氯乙烯PVC防水卷材，其规格为：厚度1.2mm、1.5mm两种，宽度2m，每幅长度20m。主要技术指标详见表2。
第 1 页共 8 页
表2 主要技术指标
实验项目 拉力N/CM≥ 断裂伸长率%≥ 热处理尺寸变化率≤ 低温弯折性 抗穿孔性 不透水性0.3MPA.2h 剪切状态下的粘合性N/MM≥ 热老化处理 外观质量 拉力变化率% 断裂伸长率变化率% 低温折弯性 耐化学腐蚀 拉力变化率% 断裂个长率变化率% 低温弯折性 人工气候加速老化 拉力变化率% 断裂伸长率变化率% 低温弯折性 -15℃,无裂纹 -20℃,无裂纹 -15℃,无裂纹 ±25 -20℃,无裂纹 ±20 -15℃,无裂纹 ±25 -20℃,无裂纹 ±20 要求 100 150 1.5 -20℃,无裂纹 不渗水 不透水 3.0或在线缝处断裂 无气泡,不粘结,无孔洞 ±25 ±20 7 机具设备
机具：爬行自动焊机2台、手持焊机10把，冲击钻2把，镘刀15把，毛刷、剪刀若干、皮棉手套、钢卷尺。
自动爬行焊机 型号:VARIMAT
手持焊及配件 型号:TRIAC S 电压 V ~ 230 功耗 W 1600 频率 Hz 50
技术规格 230V / 3680W / 50Hz 焊接温度 ～620℃±1℃ 连续可调 风机风量 500升/分 20
第 2 页共 8 页
50～100% 连续可调 。
8 施工工艺流程 8.1底板防水工艺流程
8.2侧墙防水工艺流程
基层处理、放线 放线铺设防水卷材第一道 阴阳角外铺卷材附加层 承台处安装专用件固定 点粘防水卷材第二道
基层处理、放线 穿墙套管处理及阴阳角处铺贴卷材附加层 机械固定每幅卷材收口部位 自上而下贴每幅卷材 清理甩槎卷材
第 3 页共 8 页
下部卷材与底板甩槎焊接 密封收口
8.3顶板防水工艺流程
基层处理、放线
穿顶板套管处理及阴阳角处铺贴卷材附加层 顶板处铺贴卷材与立墙 顶板处铺贴卷材并与立墙处铺贴卷材端部焊接 清理甩槎卷材 下部卷材与底板甩槎焊接
9施工作业方法及要求
根据工程的基层情况，PVC防水卷材总体施工方案确定为：底板采用条粘法，铺贴方向为东西向，侧墙采用自上而下满粘法铺贴，顶板采用条粘法铺贴。
9.1施工前进行精确放样、弹线，尽量减少接头，接头部位要相互错开，上下两层防水层的搭接逢也需错开，铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、铺平。
9.2卷材铺贴搭接，长边不小于6cm，短边不小于10cm。防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥，采用自动焊接机进行焊接，由专人操作，保持1.8m/min的速度稳定行走。自动焊接无法操作的部位手持式焊接机，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
9.3如遇突出的管道则采用卷材包覆，接缝处焊接，末端焊实并用铝压条固定密封胶收口。 9.4细部及阴阳角部位满粘（基础底板、集水坑、电梯井及顶板转角）并铺贴PVC附加层，附加层总宽度为50cm，以阴阳角对分。卷材安装施工时，先把第一片卷材往回折并露出其背面和基层。叠当中要保持卷材平整，尽量减少安装产生的折痕。在涂刷粘合剂以前，应除去基层上的任何灰尘和其
第 4 页共 8 页
密封收口
它污物。要用较硬的扫帚扫净基层和卷材间的接触面。防水卷材是靠基层粘合剂与下层卷材点粘在一起的。粘合剂在施用之前和施用过程中应进行搅拌以达到均匀混合，避免在底部形成沉淀。 充分搅拌与混合保证达到设计的粘结效果。
9.5对于穿过砼墙板的预留套管收口部位用铝压条固定，电钻钻孔，其间距约为25cm，用螺丝刀上紧子攻丝，不得有松动现象，上面用密封胶密封。对于不穿出砼墙板的预留套管收口部位待PVC防水卷材此部位时采用聚氨酯等密封材料密封收口。
9.6底板周边（立面周围）不小于30cm的范围内应满粘。立面采用满粘法施工。
9.7焊接时，待焊升温，先用干布擦干净焊缝，将焊平口伸入焊缝处，将卷材用热风吹至表面熔融，用压辊压实。使焊缝处有亮光提浆。待温度降 至常温时，用木柄弯针检查焊缝是否有虚焊、脱焊、漏焊。
9.8底板后浇带附加层根据卷材实际宽度，后浇带附加层宽2米。
9.9底板卷材施工到外砖胎模墙顶时预留20cm卷材甩头，甩头的卷材用单砖压顶或竹胶板保护。 9.10底板周边采用砌筑240砖胎模，其高度同底板厚度。砖胎模顶及内侧采用水泥砂浆找平，PVC卷材铺贴至砖胎模顶后甩出20cm的预留端已备同外墙PVC卷材搭接。砖胎模内侧PVC卷材粘贴完毕后抹水泥砂浆保护。墙体砼施工完毕后将此甩头展平清净与墙体卷材搭接。
9.11立墙卷材由上向下铺贴，采用满粘法，全部人工焊缝。 9.12顶板防水施工同底板。 附图如下：
1．承台处安装固定件和卷材搭接处焊接
第 5 页共 8 页
2.阴角处理
3.阳角处理
10 质量控制要点及保证措施 10.1质量控制要点
10.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，检查产品合格证，试验资料的技术性指标，现场取样试验合格。
10.1.2卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部做法，均须符合设计要求，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求。
10.1.3卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。
10.1.4卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有折皱、翘边和鼓泡等缺陷。 10.1.5侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。 10.1.6卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 10.2保证措施
10.2.1接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，空鼓，接槎损坏；操作应按程序，弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不少于100mm。
第 6 页共 8 页
10.2.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整，不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓，注意施工时卷材铺设间不能窝住空气。刮大风时不宜施工。
10.2.3管根处防水层粘贴不良：在这种施工部位应仔细操作，清理干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。
10.2.4转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大，施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。
10.2.5现场注意成品保护，不得在防水层上穿眼打洞，一旦有损坏，立即通知防水施工人员。防水工程施工完毕验收合格后应立即做保护层，并采取有效的临时保护措施，即闲杂人员不得进入施工现场，做保护层施工时应使用木制工具，手推车支撑腿应用橡胶包裹，做保护层及钢筋绑扎时防水施工人员随时巡查、修护。 10.3验收标准及检验方法 10.3.1保证项目
防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 10.3.2基本项目
焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。
焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% 手持焊焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 11安全及环保要求 11.1组织机构
建立安全环保工作领导小组，由项目经理任组长，安全总监任副组长，组员由项目部室负责人、工区负责人、专业工程师、安全员组成。 11.2安全要求
11.2.1施工人员必须严格遵守安全施工的有关规定，上岗时应穿戴齐劳保用品，系好衣扣，扎紧袖口，戴齐手套，施工过程中发挥安全帽、安全带的作用，服从现场的指挥和调配。
11.2.2施工人员上岗操作时必须遵守安全操作规程，禁止穿高跟鞋进入现场，不准说笑打闹，严禁从高处向下抛建筑垃圾；注意基坑边坡的维护，各施工操作人员相互配合，防止事故发生。
11.2.3严禁随意挪动工地上的消防工具及安全器材，工地上如发现易燃物品立即向项目部汇报。 11.2.4一切电器设备的金属外壳须按规定采用可靠的接地方式。 11.2.5施工时材料工具分开放置，并设置专人看管。
11.2.6施工所用材料大多属于易燃物质，应严格存放保管，材料房及施工现场严禁烟火。配备好
第 7 页共 8 页
消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。
11.2.7交叉作业时注意各工种不得动用明火，防止引燃胶粘剂及卷材。 11.3夜间施工保障措施
11.3.1正常夜班为晚上7时30分至12时00分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
11.3.2特殊工序不得在夜间施工。
11.3.3由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。
11.3.4项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。
11.3.5加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带防水材料出门者要予以制止。 11.3.6保证工人的夜餐供应。
11.3.7严格监督文明施工，不得随地大小便。 11.4环保要求
11.4.1所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。
11.4.2防水材料的包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
11.4.3施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染.
第 8 页共 8 页
