一、附着式升降脚手架
<1>附着式升降脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。
<2>检查评定保证项目包括：施工方案、安全装置、架体构造、附着支座、架体安装、架体升降。一般项目包括：检查验收、脚手板、防护、操作。
<3>保证项目的检查评定应符合下列规定：
<3.1>安全装置
<3.1.1>附着式升降脚手架应安装机械式全自动防坠落装置，技术性能应符合规范要求；
<3.1.2>防坠落装置与升降设备应分别固定在建筑结构处；
<3.1.3>防坠落装置应设置在竖向主框架处与建筑结构附着；
<3.1.4>附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；
<3.1.5>在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间最小间距不应小于2.8m或架体高度的1/4；
<3.1.6>附着式升降脚手架应安装同步控制或荷载控制装置，同步控制或荷载控制误差应符合规范要求。
<3.2>架体构造
<3.2.1>架体高度不应大于5倍楼层高度、宽度不应小于1.2m；
<3.2.2>直线布置架体支承跨度不应大于7m，折线、曲线布置架体支承跨度不应大于5.4m；
<3.2.3>架体水平悬挑长度不应大于2m且不应大于跨度的1/2；
<3.2.4>架体悬臂高度应不大于2/5架体高度且不大于6m；
<3.2.5>架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。
<3.3>附着支座
<3.3.1>附着支座数量、间距应符合规范要求；
<3.3.2>使用工况应将主框架与附着支座固定；
<3.3.3>升降工况时，应将防倾、导向装置设置在附着支座处；
<3.3.4>附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。
<3.4>架体安装
<3.4.1>主框架和水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，各杆件的轴线应汇交于节
点；
<3.4.2>内外两片水平支承桁架上弦、下弦间应设置水平支撑杆件，各节点应采用焊接式螺栓连接；
<3.4.3>架体立杆底端应设在水平桁架上弦杆的节点处；
<3.4.4>与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度应与架体高度相等；
<3.4.5>剪刀撑应沿架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求，剪刀撑应与主框架、水平桁架和架体有效连接。
<3.5>架体升降
<3.5.1>两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置，不得采用手动装置；
<3.5.2>升降工况时附着支座处建筑结构混凝土强度应符合规范要求；
<3.5.3>升降工况时架体上不得有施工荷载，禁止操作人员停留在架体上。
<4>一般项目的检查评定应符合下列规定：
<4.1>检查验收
<4.1.1>动力装置、主要结构配件进场应按规定进行验收；
<4.1.2>架体分段安装、分段使用应办理分段验收。
<4.1.3>架体安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应有责任人签字确认；
<4.1.4>架体每次提升前应按规定进行检查，并应填写检查记录。
<4.2>脚手板
<4.2.1>脚手板应铺设严密、平整、牢固；
<4.2.2>作业层与建筑结构间距离应不大于规范要求；
<4.2.3>脚手板材质、规格应符合规范要求。
<4.3>防护
<4.3.1>架体外侧应封挂密目式安全网；
<4.3.2>作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；
<4.3.3>作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。
<4.4>操作
<4.4.1>操作前应按规定对有关技术人员和作业人员进行安全技术交底；
<4.4.2>作业人员应经培训并定岗作业；
<4.4.3>安装拆除单位资质应符合要求，特种作业人员应持证上岗；
<4.4.4>架体安装、升降、拆除时应按规定设置安全警戒区，并应设置专人监护；
<4.4.5>荷载分布应均匀、荷载最大值应在规范允许范围内。
