高低压配电柜招标技术要求

1 总则

本技术规格书（包含图纸）是招标文件的组成部分，内容为XXXX工程所需要的高低压开关柜及直流屏设备的基本规格、说明及要求。

投标人应严格按照图纸进行报价，原则禁止修改或更改图纸。同时，投标人必须给出投标产品与设计图纸的性能偏差表，如未提供，视为完全满足图纸要求。

投标人应根据各自的技术和商务优势对招标设备进行报价。 本技术规格书适用于高低压开关柜设备，对其功能设计，结构，性能，指导安装和调试等方面提出了技术要求。

本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，中标人应提供满足图纸和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并保证产品满足郑州供电公司的验收要求。

本技术规范所使用的标准如遇与制造商所执行的标准不一致时，按较高标准执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人必须满足其要求。

本技术要求如有与图纸冲突部分，按图纸要求执行。 1.1 工作范围

（1）投标人须按本技术规格（包含图纸）的要求完成高低压开关柜设备的制造、试验、运输、指导安装、调试、试运行、技术培训、产品保护及售后服务等工作。

（2）投标人必须按工作顺序向招标人提交所需的技术资料，所有技术资料必须符合本技术规格的要求。

（3）本技术规格仅指设备的基本技术要求，凡招标文件未涉及的技术参数、要求、试验标准均按照IEC、GB现行标准执行，提供先进、

优质的设备，并保证通过郑州供电公司的验收。

（4）投标人必须对招标文件的内容按顺序逐项作出应答，提出具体、详细的技术数据，任何差异必须列表说明，否则将承担被废标的风险。招标人只接受等同于或优于本技术规格规定的技术指标和使用的标准。

（5）投标人在投标文件中必须列表写明所提供的设备及主要部件的生产产地及品牌，并附有生产国的生产许可证、产地证明及有关文件。 （6）投标人应承担在执行合同过程中与土建及其它设备安装工程的协调和配合工作。

（7）投标人必须对所提供的机械、电气、仪表、计算机软硬件等方面的一切专利承担责任，并负责保护招标人的利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和发生的费用均与招标人无关。

（8）XXXX变电站平面布置图、预埋预留图见图。根据工程进度，高低压配电柜及直流屏安装基础将依据上述图纸在开标前施工。因此要求各投标人参与投标的高低压柜及直流屏的安装尺寸能够与预留预埋的基础尺寸相一致。 1.2 设备清单 设备名称 高压柜 直流屏 低压柜 型号 HXGN-12 40AH/220V，24AH/220V GCS 数量 21 2,1 41 单位 面 套 台 1.3 要求为设计型号，选择优质品牌的产品。 2. 10KV 开关柜主要规格参数及技术要求 具体技术要求以图纸设计为准。

2.1 使用环境条件

（1）周围环境温度：最高气温大于+50 OC

最低气温不高于-10OC

（2）相对湿度：日均最大相对湿度而言不大于95%；月均最大相对湿度而言不大于90%。 2.2 标准

本设备的设计、制造、检验和供货，除满足本技术规范（包含图纸）及要求规定的内容外，还应满足郑州供电公司要求并符合下列标准。否则，由此产生的一切费用、工作及相关损失由厂家承担。

DL 403-91《10-35KV户内高压真空断路器定货技术条件》 GB3906-91《3~35KV 交流金属封闭开关设备》

GB311.7-97《高压输变电的绝缘配合，高电压试验技术》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜定货技术条件》 DL402《交流高压断路器订货技术条件》 GB2706《交流高压电器动热稳定试验办法》 DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 SD318-《高压开关柜闭锁装置技术条件》

GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB14285-93《继电保护及安全自动装置技术规程》 DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 SDJ9-87《电测量仪表装置设计技术规程》 GB2681《电工成套装置的导线颜色》 2.3 额定参数：（10KV高压柜）HXGN-12。 （1）额定电压（KV）： 10 （2）最高工作电压（KV）： 12 （3）额定频率（HZ）：50

（4）额定电流（A）：按图纸设计及郑州电力部门要求 （5）额定短路开断电流及时间（KA/S）： 31.5/4 （6）额定短时耐受电流及时间（KA/S） 31.5/4 （7）额定动稳定电流（KA）：80 （8）1分钟工频耐压（KV）： 42 （9）冲击耐压(KV): 75

（10）额定短路电流开断次数：不小于100次

（11）柜内断路器分合闸机构和辅助回路额定电压: 与直流屏配套。 （12）操作机构为手动、电动机储能弹簧式。 2.4 开关柜型式及一般要求

2.4.1 符合郑州市供电部门的安装和配置要求。开关柜的具体编号和CT变比等详见一次接线图。

2.4.2 高压柜内断路器及主要元器件要求为设计型号，选择优质品牌的产品。 2.5 设计与结构

2.5.1 开关柜内所有元器件参数均以图纸为准。

2.5.2 开关柜的型式和用料要求符合相关规范和郑州市供电公司的要求。

2.5.3 各面开关柜尺寸严格按图纸设计尺寸。

2.5.5 母排为采用高导电值的优质电解铜母线，母排截面在整个长度内应均匀，母排结合部分均为镀银。

2.5.6 开关柜防护等级为IP20，并且有“五防”闭锁功能，防护方式应采用主动防护型，即应能避免由于误操作的过力距而对设备连锁产生破坏。具体“五防”要求如下：

（1）开关柜可通过微机保护装置防止误分、误合断路器； （2）防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头；

（3）防止带接地刀（或接地线）送电； （4）防止带电合接地刀（或挂接地线）； （5）防止误入带电间隙。

2.5.7 断路器工作次数应由安装在面板上的计数器显示。 2.5.8 开关柜电缆室门开有视察窗,可直接观察到接地开关的分合状态。

2.5.9 二次回路导线应有足够的截面，从而不致影响互感器的准确度，因此，应使用铜导线，其截面电流回路不小于2.5mm2，电压回路不小于1.5mm2。

2.6 10KV 开关柜二次部分的要求 2.6.1 一般要求

（1）低压室应设有：照明灯、微型断路器、端子、二次导线以及柜与柜之间贯通连接的小母线。

（2）控制、合闸直流二次回路的保护选用直流微型断路器，并有辅助接点送往计算机监控系统。

2.6.2 控制、保护、测量、监测回路的要求。

应按郑州供电公司要求、图纸、技术规范和规定选用。 2.6.2.1 控制功能

（1）在开关柜就地能手动分、合断路器并预留供计算机远方控制分、合断路器输入接口。当分、合闸操作完成后，由断路器辅助接点自动切断分、合闸回路电流（分闸与合闸回路相互闭锁）。

（2）有防止断路器多次跳跃闭锁的保护。若操作机构不具备机械防跳跃性能，则其控制回路应有电气防跳跃接线。

（3）开关柜应有指示断路器分闸、合闸位置状态信号，并有位置状态信号接点送往计算机控制系统。

应能在本柜装置屏幕显示并能经通讯接口送往计算机监控后台系

统。

2.6.2.2 监测功能：本装置应能监视以下功能，并能在屏幕的模拟接线的事件记录图表上显示。

（1）断路器工作位置，操作弹簧状态； （2）PT断线和操作回路断线；

（3）主要元器件和接点温度，当被监测温度越线时，发出告警信号； （4）断路器操作次数，跳闸开断电流值； （5）断路器跳合保护动作及发生的时间； 2.7 试验

2.7.1 高压开关柜需进行型式试验和出厂试验，试验项目和要求均按GB 3906-91 及 DL/T404-97的规定进行。 2.7.2 对二次设备进行模拟传动试验。

2.7.3 高压开关柜的型式试验项目应提供近期的型式试验报告复印件。

2.7.4 本次招标的所有高压开关柜出厂试验均在制造厂进行，中标人应按规定的份数提供给招标人。 2.8 技术文件和图纸资料

2.8.1 中标人供货前应将下列图纸提供给设计院确认. （1）开关柜排列图（如有更改）； （2）开关柜外形尺寸和开孔图； （3）二次原理图（如有更改） ； （4）二次端子接线图（如有更改）。 2.8.2 随产品供货时,中标人应提供下列资料. （1）型式试验报告和鉴定资料；

（2）安装使用和保护说明书及运输储存说明书； （3）运输组件最大重量和外形尺寸；

（4）制造商提供单独包装所有随机文件为3份； （5）二次接线图；

（6）随机备品备件及附件清单。 2.8.3 包装与标志（包装采用木箱）

（1）设备的包装与发运,由制造商负责,设备包装运输应符合“产品运输管理条例”。

（2）包装箱外部标志及起吊位置应符合GB1919-73标准的规定。 （3）包装箱外壁应标明收、发货单位名称和地址、合同号、包装箱外形尺寸，以及共X箱，第X箱等。 3 低压开关柜主要规格参数及技术要求 3.1 环境条件 （1）户内使用；

（2）海拔高度不超过1000米； （3）环境温度：-15℃－+40℃； （4）最大日温差：25℃；

（5）抗震能力：地面烈度不超过 8度。 3.2 技术参数

（1）低压开关柜型式：抽出式开关柜（GCS）； （2）额定电压：400V； （3）运行电压：400V； （4）工作频率：50HZ； （5）外壳防护等级：IP20； （6）主母线最大额定电流：4000A； （7）主母线短时耐受电流：100KA； （8）热稳定电流：80KA/IS；

（9）动稳定电流：220KA； （10）额定绝缘电压：1000V； （11）冲击电压：8KV； （12）符合以下标准：

ZBK36001- 低压抽出式成套开关设备 IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备

IEC157-1 低压开关设备和控制设备、第一部分：断路器 GB7251-1997 低压成套开关设备和控制设备 IEC60439 低压成套开关设备和控制设备 CECS49：93 低压成套开关设备验收规程 3.3 设备数量

共41面抽出式低压开关柜（GCS）。 3.4 技术特征

3.4.1 开关柜内分为开关室、母线室，电缆室；柜内垂直母线有防护和隔离。

3.4.2 各抽屉间和一个柜中各抽屉单元间有密封隔板。 3.4.3 每个抽屉单元的小室高度满足所装开关的飞弧距离要求。 3.4.4 抽屉推入及拉出灵活轻巧，不会卡住。

3.4.5 开关柜内水平主母线及垂直母线短路强度不小于1秒。 3.4.6 所有框架开关选用优质品牌。 （1）要求Icu不小于 65KA，且Icu＝Ics；

（2）框架断路器额定绝缘电压Ui=1000V；冲击耐受电压Uimp=12KV； （3）其他详见图纸。

3.4.7 所有塑壳开关选用以图纸设计为准。 （1）要求Icu不小于 70KA，且Icu＝Ics；

（2）塑壳断路器额定绝缘电压Ui=750V；冲击耐受电压Uimp=8KV；

（3）塑壳断路器可同时提供故障指示触点、触头位置指示触点、脱扣报警指示触点；

（4）脱扣器采用电子式，要求具有长延时、短延时、瞬时三段保护功能，且长延时与短延时保护的时间定值与电流定值可调整。 （5）为了提高备品备件利用率，降低备品备件库存，断路器的附件（辅助开关、分励线圈、失压线圈等）需全系列通用； （6）其他详见图纸。

3.4.8 低压总开关与母线开关设防止合环并列闭锁。任何时候不允许三个开关同时合上。

3.4.9 低压母线开关设自投不自复装置，设置转换开关，线路满足以下要求：

（1）当任一台变压器故障或上级电源停电，经低压保护延时0-5秒跳开主进线开关，再经0-1秒延时合上母联开关，当该变压器故障解除或电源恢复供电后，自动断开母联开关，再合入该进线开关，恢复正常供电方式（即两台变压器分别工作，母联开关断开）。

（2）线路设三种工作方式，可选一种运行：自投自复、自投不自复、全部手动。三种方式以转换开关进行切换。

3.4.10 配电柜内设PE线与N线，截面按规范和郑州供电公司要求选型。

3.4.11 柜体按规范和郑州供电公司要求选型。 配电柜进线方式为上进上出线。

3.4.12 开关柜采用抽屉式。抽屉式导轨和推进机构设：运行、试验、隔离位置、且有定位机构。同类型开关具互换性，一旦发生故障，可在系统供电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。

3.4.13 柜内配线为铜质导线。柜内PE线贯穿整个成套设备，PE线为铜排，接地处有防锈措施和明显标志。门开启灵活，开启角度不小

于90度，坚固、连接牢固、可靠、所有紧固件均具有防腐镀层和涂层。

3.4.14 所有的元器件都有产品合格证或证明材料质量合格的资料。 3.4.15 提供产品出厂试验报告及整柜合格证。

3.4.16 电容柜（滤波补偿柜）按设计配置，配自动补偿器。 3.4.17 眉板标明柜名、柜号；柜体按郑州市供电公司要求标明调度号；柜面所有操作件、显示件有说明性标识，所有出线开关做标志块，方便操作。

3.5 提供全套操作手柄及钥匙。 3.6 产品顶端装有吊装环。

3.7 随箱带装箱单、系统原理图、联线图、安装说明书各4套和试验报告、合格证。

3.8 设备及部件自正式供电日起免费保修两年。

3.9 安装时中标人技术人员协助安装；供电日，中标人技术人员到现场积极配合。

3.10 招标人保留因供电局原因要求中标人更换部件和改动产品的权力。

4 变配电电力能源管理系统技术规范

作为主配电柜一部分，变配电能源管理系统采用开放式网络结构，对高低压变配电设备，实现集中监测采集电力参数。根据工程情况采用三层网络结构：现场层、网络层、管理层。并提供RS485接口，支持Modubs通讯规约。

此能源管理系统安装施工及调试由高低压柜中标企业负责，全部费用包含在本项目的总报价中。

电力能源管理系统功能具体要求如下：

4.1 现场层智能设备配置要求

4.1.1 高压回路部分配置微机保护装置，通过其RS485通讯接口（ModbusRTU通讯规约）将电力数据上传至电力能源管理系统。具体要求及选型配置见二次图纸。

4.1.2 变压器部分利用干变自带的温控器提供的RS485通讯接口（ModbusRTU通讯规约）上传数据，采集三相温度、温度报警、超温跳闸、风机起停等信号，并根据设定值实现超温报警。

4.1.3 低压进出线回路采用GCS柜标准配置仪表 （电流；电压测量）。

4.2 管理层及网络层设备配置要求

消防保安专用配能源管理系统后台设置在配电值班室，主要设备如下。

4.2.1 系统监控主机（含多媒体音响报警系统） 1套。

PC主机：主流计算机机---P4/3.0GHz/512M/160G/多媒体（声卡/网卡/显卡/多媒体立体声音箱/光驱/键盘/鼠标等）；

显示器： 19”液晶显示器（1280×1024分辨率）。

4.2.2 打印机：A4激光打印机，可进行文件打印、图形打印和报表打印；1台。

4.2.3 UPS电源：在线动态式，1kVA/1h（内含相关电池） 1台。 4.2.4 电力能源管理系统软件 1套。

4.2.5 计算机操作系统及相关支持应用软件 1套。 4.2.6 系统通讯配件及工程耗材、项目辅料等 1套。 4.2.7 网络通讯设备（深化设计） 1套。 4.3 电力监控软件功能配置

选用与微机保护装置同品牌的管理软件。

中标人应对本软件的知识产权问题负全部责任。

4.3.1 实时数据处理 （1）模拟量（遥测量）处理

归零处理； 越限检查；

最大值、最小值、平均值计算。 （2）状态量（遥测量）处理

系统运行状态 ； 开关合、分状态； 开关测试、投入状态。 4.3.2 报警功能 4.3.2.1 告警类型 （1）变位告警； （2）设备状态异常报警； （3）测量值越限报警； （4）事故、事件告警；

（5）相关遥控等命令下发的事件告警。 4.3.2.2 报警处理

（1）报警发生和消除记录、确认； （2）报警信息远传；

（3）正确记录报警发生的时间、设备名和报警状态； （4）报警状态极限值可人工设置或屏蔽，以防误报； （5）报警发生时，立即推出报警条文，伴以声、光提示； （6）报警信息可分类、分组，组合成新的报警条文；

（7）可通过告警信息的时间、来源、种类等多种方式对历史告警信息进行查询；

（8）通过数据通信发送的报警条文，可按时间顺序存储、调用；

（9）告警信息可以通过三种方式表现：画面显示、真人语音告警、告警打印（召唤式、随机式多种形式）。 4.3.2.3 事件记录

当变电所一次设备出现故障发生短路时，将引起继电保护动作、开关跳闸，事件顺序记录功能可将事件过程中各设备动作顺序，带时标记录、存储、显示、打印，生成事件记录报告，供查询。系统保存两年的事件顺序记录条文。 4.3.2.4 画面生成及显示 （1）系统单线图显示

以单线图形式直接体现电力系统构成及运行情况； 实时监视各个回路的各种测量值；

显示现场断路器、接地刀当前状态，断路器小车的位置； 对现场保护设备保护定值远程整定。 （2）多媒体图形编辑

以图形画面实时显示现场设备的运行状态和各种测量值； 动态网络拓扑分析，以不同颜色形象化显示带电与失电区域； 借助完备的手段进行漫游、缩放、变焦和随意移动,可以不受充分自由地建立自然图形；

多窗口技术：允许操作人员工作时,在屏幕的任意区域拼装操作员关注的多个画面；

提供相关装置设备，如：变压器、直流系统、电能计量系统、发电机系统的状态界面，显示相关信息状态、数据参数等；

可通过组态形式提供图形编辑平台及环境，用户可进行自我配置和编辑，使用灵活，表现形式多样；

以棒图、饼图、仪表图、潮流图等多种丰富直观的画面表现形式对数据、参数及信息状态进行表达显示，例如：电压、电流谐波畸

变率及比较分析等。 （3）动态趋势环境

可显示测量值的实时曲线和历史曲线，通过系统监时的某些电力系统运行参数的变化趋势；

对曲线进行统计和分析，如最大值、最小值、平均值以及最大值最小值出现的时间、合格率等。 （4）谐波测量分析环境

以直方图、曲线等多种画面表现形式，表现如：例如：电压、电流谐波畸变率等，并可进行比较分析和统计等；

可对坐标体系、时标刻度、周期等采样体系进行可自定义。 4.3.2.5 动态报表

各种监测数据通过报表的形式进行管理，分为各种设备管理报表、监测数据日报表、监测数据月报表、监测数据年报表、以及综合报表等各种报表的形式；

可输入数据运算公式，丰富报表管理功能； 对实时数据进行统计分析，并自动填表； 表格格式可自定义。 4.3.2.6 动态趋势环境

可显示测量值的实时曲线和历史曲线，通过系统监时的某些电力系统运行参数的变化趋势；

对曲线进行统计和分析，如最大值、最小值、平均值以及最大值最小值出现的时间、合格率等。 4.3.2.7 用户管理

将所有用户分成一般操作员、数据库管理员、系统管理员三个等级；

提供完善的用户权限及口令控制，对重要的操作（如遥控操作、

遥调操作以及整定值下发）设置双重验证；

所有管理员和操作员具有不同权限，并由用户名和口令字唯一确定，保证操作的安全可靠性。 4.3.2.8 系统维护

数据库便于扩充和维护，保证数据的一致性、安全性；可在线修改或离线生成数据库；用人－机交互方式对数据库中的各个数据项进行修改和增删，可方便地交互式查询和调用。 4.3.2.9 系统自诊断与自恢复

（1）电力能源管理系统能在线诊断系统运行工况，当发现异常及故障时能及时以声光形式进行显示、并打印报警信息。 （2）自诊断的内容包括：

微机保护装置、智能监控制装置等的故障； 各层件通信通道及接口设备故障； 软件运行异常和故障； 与远方调度中心数据通讯故障。 （3）设备自恢复的内容包括：

当软件运行异常时，自动恢复正常运行； 当软件发生死锁时，自启动并恢复正常运行。 4.4 引用标准

10kV变电所计算机自动化系统设计技术规定 IEC529 防护等级

IEC61000-4-2 静电放电试验 IEC61000-4-3 辐射静电试验 IEC61000-4-4 快速瞬变干扰试验 IEC61000-4-5 浪涌抗扰性试验 IEC8705 远动设备及系统传输规约

IEC870-5-101 远动设备及系统传输现约基本远动任务配套标准 IEC870-5-102 电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准 IEC870-5-103 远动设备及系统传输规约保护通信配套标准 IEC870-5-104 远动网络传输规约 GB／T 15532－1995 计算机软件单元测试

GB／T 14537－93 量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验 GB6162－85 静态继电器和保护装置的电气干扰试验 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB14285－93 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ9－1999 电测量及电能计量装置

GB50171－92 电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范

GB／T 6593－1996 电子测量仪器质量检测规则 GB／T 13729－92 远动终端通用技术条件 GB/T 12505 计算机软件配置管理计划规范 GB/T 9386- 1988 计算机软件测试文件编制规范 GB/T 14394-1993 计算机软件可靠性和可维护性 GB/T 12504-1990 计算机软件质量保证计划规范 DL/T 587-1996 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 667-1999 继电保护设备信息接口配套标准 DL/T 630-1997 交流采样远动终端技术条件 DL 476-92 电力系统实时数据通信应用层协议 DL/T 634-1997 基本远动任务配套标准 DL/T 13729-92 《远动终端通用技术条件》 DL 5003-91 《电力系统调度自动化设计技术规程》

注：GB为中华人民共和国国家标准，DL为中华人民共和国电力

行业标准。

4.5 设备及系统运行环境条件

环境温度：-10℃-50℃； 海拔高度<1000m； 地震列度：8度；

环境相对湿度：年平均值5-95%； 防护等级及防尘、防噪音符合相关规范。 4.6 监控系统主要性能指标

电力能源管理系统具有的性能指标：

重要模拟量更新周期≤3sec；其它模拟量信息更新周期≤5sec； 开关量状态变化传送时间≤3sec； 遥控遥调命令传送时间≤4sec； 全系统实时数据扫描周期：≤5sec；

画面调用响应时间:实时画面≤2sec;非实时画面≤2-4sec； 画面实时数据刷新时间：5sec； 打印报表输出周期：按需整定； 遥信处理正确率：99.9%； 系统可用率不小于99.9%； 平均无故障时间（MTBF）：>20000。 5 直流电源成套屏技术要求

5.1 选用的本直流设备需能满足本工程高压设备及应急的需求。 5.2 所选设备材料均为国家鉴定的合格产品，引进元器件选用质量可靠产品，如出现质量问题应无偿负责处理。 5.3 引用标准

LS（W）30-40-JT《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》

JB/T8456-1996《低压直流成套开关设备厂》 DL/T637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术》 BZK46004-88《蓄电池充电及浮充电用晶闸管整流器》 ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》 DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》 GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB/T14598.3-93《电气继电器的绝缘试验》

GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 5.4 使用环境 （1）户内使用；

（2）周围环境温度不低于-10℃，不高于50℃； （3）环境的日平均相对湿度不超过95％；

（4）交流输入电压持续波动范围为额定值的-15％～+15%。电网额定频率为50Hz±5。 5.5 具体技术要求

5.5.1 直流电源成套产品输入双路交流电源。双路交流电源互为备用，具备自动切换和手动切换功能，并可任选一路作为电源。 5.5.2 交流电源为三相电源，三相电源无相序要求。 5.5.3 柜体结构

（1）采用豪华型带玻璃式，前开门、面板可拆卸，后双开门。柜体外形尺寸：不应大于设计图纸选型尺寸。 （2）柜体外壳防护等级不低于IP30。

（3）设计的柜体结构要求达到安装、调试、维护检修方便，运行安全、操作简单、整体美观。

（4）柜体内各元器件的安装达到有关标准，做到排列整齐、层次布置合理；长期发热元件散热及相邻元件之间的距离达到有关标准，并将其安装于柜体上方。保证阀控电池间最小间距不小于10mm。 （5）金属安装支架、各元器件接地点对柜体（屏架）上总接地处设置一个不小于M8的总接螺钉，之间的电阻值小于0.1Ω。 （6）柜体涂层及颜色：柜体涂层及颜色与高压柜相同。 5.5.4 元器件的选择及安装

各元器件选择具有生产许可证企业生产的并经过实际运行有成功经验的合格产品。其技术性能符合有关规范、规程和典型设计的要求，设备和元器件按有关标准严格筛选和试验，保证优质的售后服务。 5.5.5 信号灯

信号灯、指示灯采用国家定点企业新型节能灯（不含氖灯），如半导体发光二极管等。 5.5.6 熔断器

重要位置的熔断器用带辅助报警的熔断器，如整流器直流输出端和电池组等处。 5.5.7 直流输出开关

馈出回路采用具有直流灭弧能力的开关。 5.5.8 指示仪表

表计量程选择适度，达满量程的85％以上。保证指示仪表的准确等级，指针式表不低于1.5级。

5.5.9 各种指示表计、转换开关、指示灯、信号灯、参数调整旋钮等具有明确文字及调节方向标记。

5.5.10 本设备微机监控系统应采用德国西门子PLC或其它性能相同产品。 5.5.11 充电设备

充电设备采用高频开关模块，具有N+1备份运行。如果模块故障，可带电插拔。一只模块的损坏不影响整流工作的运行。

（1）充电浮充电装置具有软启动特性，并在恒压输出时自动限流，在恒流输出自动限压，且具有短路保护性能。

（2）在充电状态运行时，按限流（稳流）-恒压方式自动完成对电池组的充电、补充充电或均衡充电。 （3）稳流精度

当交流电压在规定范围内变化及直流输出电压在调节范围内的任一值上，充电电流在额定值的10％～100％范围内变化时，其稳流精度小于±0.3％；最大纹波系数值不大于0.3％；在稳压状态下，交流电压在规范范围内变化，输出电流0～100％额定值范围内变化时，输出电压在额定值（80～130）％范围内任一点上保持稳定，其稳压精度不大于0.3％。 （4）充电与浮充电方式转换

电池组放电过程结束，交流恢复供电后，整流模块按设定条件自动转入均充电状态工作。当电池组充电过程完成后，整流模块按设定条件自动转入浮充电状态工作。 （5）交流电源中断处理

正常浮充电运行状态或充电状态时，电网停电，这时充电浮充电装置停止工作，蓄电池组通过自动跟踪调压，不间断地向直流母线送电。交流电源恢复送电时，充电浮充电装置自动转入正常充电运行。 5.5.13 母线调压装置

具备手动和自动调压方式。母线电压最大值变化范围220V（90～105％）

5.5.14 温度补偿装置

充电电压跟电池使用环境的温度有着密切的联系，充电电压必须

按电池温度调整系数作自动调整。否则将使蓄电池过充电或欠充电，造成电池使用寿命降低。本直流设备要求采用温度采样器件并结合德国西门子可编程PLC、及相应的温度补偿程序作为温度补偿装置，对充电电压作自动调整，使蓄电池免过充或欠充，延长电池使用寿命，确保直流设备运行安全。 5.5.15 蓄电池组

直流系统配铅酸免维护蓄电池，电池10年不维护。 5.5.16 绝缘监察装置

能对母线及馈线绝缘降低及时作出报警。 5.5.17 就地报警信号

产品应具有完善报警信号，如：整流器模块故障、电池电压异常、重要位置熔断器熔断、母线电压监视、闪光信号等。 5.5.18 显示屏

采用显示屏显示所有电流、电压、电池等参数，若发现有任何故障，将自动显示故障信号，并发声光报警。 5.5.19 蓄电池在线巡检装置

通过手动或自动按钮，在线监测显示每只电池电压和电池总电压并对异常电池予以报警。电池电压通过液晶显示屏来显示。 5.5.20 微机监控系统

采用原装进口的德国西门子可编程控制器PLC或其它相同性能的产品，能对所有电流、电压、电池等参数进行采集处理输出，对直流设备的运行状态进行监控，并具有强大通讯功能以满足电力监控系统的要求。直流电源设备具备RS-485、232、422通信接口，通讯规约满足微机保护系统的接口要求。

5.5.21 微机监控单元退出系统后，整流模块可脱离监控运行，不影响设备正常运行。

5.5.22 高频开关电源的其它技术要求 （1）功率因数：≥0.95 （2）效率：≥93％

（3）冷却方式：采用自冷或风冷方式。 （4）高频开关电源模块间相互通用。

（5）多个模块并机运行时，具有理想的均流性能，高频开关电源模块输出电流最大不平衡小于±5％。 （6）交流接地系统

每个模块后部与机架连接处设有模块交流接地点，保证每个模块与机架同时可靠接地。

（7）保证弱电之间可靠隔离，有足够抗干扰措施，保证系统安全运行。

（8）系统具有完善的保护及告警功能。 （9）抗干扰性能

试验按GB6162-85规定进行。干扰试验时，直流电源柜（屏）上。指示灯正常，无告警信号，用示波器监视控制母线电压，波动不大于10％。

（10）抗辐射电磁声干扰性能

直流电源成套装置正常工作，在27～500MHz频率范围内工作的收发两用机（步话机）的电磁场影响下，直流电源柜屏上指示灯正常，无告警信号，用示波器监视控制母线电压，波动不大于10％。 5.5.23 噪声：最大噪声不大于45dB。 5.5.24 温升

产品部件的温升必须符合GB3859中第10条表9、表10的规定。 5.5.25 承受机械振动、冲击的能力

产品承受机械振动和机械冲击的能力符合ZBK45017-90中第4.5

条规定。

5.6 出厂试验、保修期和售后服务

产品必须经过严格的出厂试验后出厂。在遵守保管、安装、使用和运行规则的条件下，自供货之日起的五年内，产品因制造质量不良或器件不当发生损坏或不能正常运行时，供货厂家应及时到现场免费调试、修理或更换元器件；在保修期外，供货厂家有义务对产品实行有偿终身维护。无论何时，不应该延误产品抢修时间。 5.7 标志、包装、运输、贮存及其它 5.7.1 标志

直流电源柜有铭牌在柜的正面。铭牌上标明以下内容：产品名称，设备型号，技术参数（包括交流输入电压、相数、频率、直流额定电压、直流额定电源），出厂编号，制造日期，制造厂名称。装置外包装上以不能洗刷的涂料作以下标记：产品型号和名称，制造厂名，箱子总重量，外形尺寸，向上、防潮、小心等标志。 5.7.2 包装

直流电源柜（屏）采用封闭木箱包装，蓄电池单独包装，具体的包装按蓄电池产品说明书和本标准要求进行。随同直流柜（屏）一同装箱的装箱资料有装箱资料清单、出厂试验报告、出厂合格证、电报原理图和接线图、安装使用说明书。 5.7.3 运输

装置在运输过程中没有剧烈振动、撞击。运输温度在-25℃～55℃范围，蓄电池运输温度符合相关标准要求。装置不得暴晒或雨淋，蓄电池不得倒置。 5.7.4 其它

本条件中未涉及到的影响产品性能和质量的其它技术要求，均应符合有关的国家标准和行业标准中的规定。

5.8 整流装置

采用模块装置并列运行，采用N+1热备份方式供电,模块具备硬件均流方式，一块模块的损坏应不影响整流工作进行，模块的工作电源采用直流电源。模块损坏引起的过电流不应影响蓄电池。 5.9 母线调压装置

调压装置应具有手动和自动调压两种方式。

母线电压：直流母线电压最大变化范围：220V（90～105）%。直流接线采用单母线分段接线，馈线6-8回（直流输出电压应与高压开关柜控制电源及合闸电源配套）。 5.10 电池

5.10.1 按图纸选用免维护铅酸电池，电池要10年不维护。 5.10.2 保护绝缘监察、故障报警等信号。

5.10.3 产品应具有完善的保护、绝缘监察及故障报警信号，如：整流器故障、过流保护、重要位置熔断器熔断（如电池回路、控制回路）及空气开关跳闸，母线电压监视（控制及合闸母线电压过压、欠压）、绝缘监察，单个电池寻检等信号。 5.11 运行条件

直流电源设备应具有全自动功能（如充电方式的自动转换、温度补偿、自动调压、设直流出线接地选检装置、运行状态监视等）。 6 资料要求

6.1 本技术规格要求的所有技术文件、图纸、资料及相应的光盘，均免费提供六套，且必须为中文版或中英文对照，以中文原版为主。 6.2 所有提交的技术文件、图纸及资料应符合国家标准。 6.3 提交的技术文件、图纸及资料应清楚、完整。

6.4 只有招标人认可的图纸及相关及技术文件，才可用于项目的实

施。如在实施中确有必要修改时，中标人必以书面形式向监理工程师提出并经招标人批准，而不得以此为由调整合同价。

6.5 招标人对不符合本技术规格的图纸及技术文件拒绝受理。中标人在收到招标人的审查意见后，必须修改这些图纸及文件直到监理工程师满意并满足招标人的需要，由此引起的工程延误和损失应由中标人负责。

6.6 如果技术文件发生短缺、损失或损坏，中标人在收到招标人通知后一周内补齐这部份文件。由于中标人提交了不完整或不正确的图纸及数据引起的制造或安装、调试的延误和所造成的损失，应由中标人承担全部责任。

6.7 部分资料的详细要求（包括但不限于） 6.7.1 结构特征资料

运输件的质量 外形尺寸

外部引入线的布置、安装方式 操动机构的技术参数 运输和安装所需用的器材 6.7.2 运输、贮存要求资料、

制造商应列明运输、贮存过程中的防范措施及要求。 6.7.3 安装过程中的必要资料

安装、操作和维修说明书

开箱和吊运的专用工具、工作程序和方法 设备的装配图 安装、使用说明书。 辅助回路的接线图 导体连接的电气间隙规定

接地连接要求

列出产品安装完毕和接线完成后的检查项目和表格 6.7.4 设备维护要求资料

制造厂应给出维护工作的内容、说明、操作次数、维护时间和其他合适的维护判据，即达到以上技术要求后设备及其零配件应予维护或更换。

6.7.5 专用工具资料要求：

随产品所带专用工具的品种、数量清单，清单中还包括工具名称、简单几何图形、制造厂图号（或编号）以及各种 工具的使用方法。 7 工厂监造和检验

7.1 在设备生产期间，招标人将安排不多于4名技术人员到投标文件所指明的制造厂对设备进行为期1周的设备监造和检验，投标人应提供招标人技术人员进行监造的一切相关条件，并承担有关费用。 7.2 工厂检验包括对所有设备部件的检验和整机检验。全部检验应严格按招标人认可的步骤进行。如有关测试工作供货厂商不能直接完成，则必须委托有相应资格的第三方进行。测试工作必须严格按照有关标准执行。检验工作完成后2周内，向招标人送交所有检验的报告和证书。

7.3 中标人执行合同所承担的任何责任不因招标人进行了设备监造或通过了工厂检验而解除。 7.4 出厂试验内容

出厂试验前中标人应通知招标人，会同设计单位、工程监理单位参加出厂试验，供应商负责全部的费用。出厂试验时，各关联开关柜应组合安装，按使用状态连接（可不含外进线）。 8 技术培训

8.1 中标人应对招标人技术人员和操作维修人员进行技术培训，为现场培训，中标人须列出相关费用，并计入投标总价。

8.2 中标人派出的培训人员，应在所提供的产品上具有5年以上的维修经验。培训人员的简历须连同培训计划一并提交招标人，招标人认为培训人员不合适可要求更换。

在设备进行调试时，中标人应提供具有5年以上工作经验的2名操作人员和2名维修人员给予指导和演示，对招标人技术人员进行不少于5天的现场培训。招标人将安排技术人员一同参与。 8.3 投标人须在投标文件中列出详细的培训计划,包括培训内容、培训时间、培训费用等。所有培训应为中文培训。 9 交货要求

到货期：合同签订1个月后接到招标人供货通知（传真）10天内按供货清单要求送货。 到货地点：XXXX工程现场。 10 包装、运输和保险

10.1 设备的出厂包装，应按国家行业有关规定和要求办理，合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等，并便于吊装、搬运。

10.2 随机供货的零部件、备品备件等散件应用木箱包装。这些箱盒应适合于储存。

10.3 在包装箱中，应附有产品合格证书（包括产品合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单等。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、警示标记、外形尺寸、毛重等。所有文字应为中文或中、英文两种，以

中文为准，随包装箱带有的文件、资料应防潮密封，并放置在包装箱内明显的地方。

10.4 投标人应对设备的整个交货过程负责，包括运输、装卸及安全措施。

10.5 投标人是否对设备的运输进行保险，由投标人自行决定并承担全部责任。 11 实施要求 11.1 安装指导

11.1.1 投标人应负责所供设备的安装指导工作，并承担指导安装所需一切费用。

11.1.2 投标人应在安装前提出安装注意要点，并负责指导安装全过程。投标人在设备安装期间，必须委派具有5年以上同类型设备安装经验的专业技术人员负责现场指导安装及协调工作。

11.1.3 投标人必须定期参加现场会议，积极配合招标人工作，解决安装中的所有问题。

11.1.4 若在安装过程中，由于投标人的原因造成建筑结构或其它设备的损坏，投标人须负责修理或赔偿损失。 11.2 调试及试运行

设备安装工作结束且工作情况良好,相关的土建及配套工程工作也基本结束，此时在招标人同意后，将进行调试和试运行工作. 11.2.1 工具、材料、仪器设备和劳务人员

中标人应委派从事调试和试运行同类设备工作有五年以上实践经验的工程师在现场帮助安装单位进行设备的调试和试运行，以检测设备的设计、制造、运行效果等方面的情况。中标人应提供所有调试运行所需的工具、材料、仪器和劳务人员。由于产品质量原因造成的

调试和试运行失败及由此所发生的费用和延误由中标人负责。 11.2.2 程序和表格

中标人须在安装结束前1个星期之内，向招标人提交调试和试运行的程序和记录表格，供招标人批准。 11.2.3 调试

调试需根据实际情况在安装过程中或安装后进行。同时无条件配合楼宇自动化系统的调试，并对涉及到的设备本身的相关技术问题负全部责任。 11.2.4 试运行

安装工作完成后应进行设备的试运行。 11.2.5 费用

中标人应承担配合调试和试运行工作所需人员的费用，并计入投标总价。 11.3 售后服务

11.3.1 中标人应在郑州地区设立常驻维修机构，处理所有报修服务，该服务必须是24小时提供的，在接到报修通知后4小时内赶到现场，并必须连续进行维修，直至故障排除并完全恢复正常服务为止。该维修机构须备有足够的零备件，以满足维修需要。

11.3.2 中标人必须为所提供的设备（包括相应配件）提供为期24个月的免费保修期，时间从正式供电之日起计算。

11.3.3 免费保修包括对所提供设备常规检查、调校等内容。当由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏，投标人须免费负责修理或更换。

11.3.4 在免费保修期结束时，须由专业工程师对所提供的设备进行一次全面的测试和检查，任何缺陷必须由中标人免费修理，并得到招标人代表认可。在修理之后，中标人应将成因、补救措施、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给招标人。报告一式两份。

11.3.5 投标时，中标人必须提交一份所投标设备在24个月的免费保修后为期4年的维修保养合同，合同中至少包括下列内容： · 服务范围 · 服务期限 · 服务内容 · 服务费用 · 不承担内容 · 双方责任 · 其它

合同中服务内容应明确包括所有的维修工作所需的人员、零备件、附件及检修和维修设备。招标人保留签此合同的权利。 11.4 备件供应

11.4.1 从供电之日起24个月内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由中标人负责免费维修、更换。

11.4.2 中标人应提供能满足设备正常运行五年要求的备件、附件，列出清单和单价（参见附表格式），中标人应在投标时单独列出此项费用，并计入设备总价。招标人有权根据需要决定取舍。 11.5 检修设备及工具

11.5.1 中标人应提供足够的日常检修设备，并在投标文件中列明检修设备的品种、规格及数量。提供的检测设备和工具不得用于安装。 11.5.2 中标人应在投标文件中列明检修设备的品种、规格及数量。 11.5.3 设备试运行时，中标人应将上述工具和相应的工具盒送交招标人。

11.5.4 上述所有检修设备和工具以及工具盒的费用由中标人承担，并计入投标总价。 11.6 资料和图纸

11.6.1 中标人应对所提供的资料的正确性、完整性负责。

11.6.2 投标时需提供相应元器件的详细样本资料。