新时达AS380一体机故障代码表
AS380故障代码及分析表
1.1 电梯控制部分故障代码含义
代码 02 内容 运行中门锁脱开（急停） 运行中安全回路在但门锁不在 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层 03 电梯上行限位断 上行中上限位断开 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层 04 电梯下行限位断 下行中下限位断开 开门信号输出连续 15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故05 门锁打不开故障 障 厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效） 故障原因分析 06 门锁闭合不上故障 关门信号输出连续 15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障 通讯受到干扰 终端电阻未短接 08 CANBUS通讯故障 通讯中断 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障 自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 10 上减速开关1错位 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层 自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 11 下减速开关1错位 自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 2
运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层 自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位12 上减速开关2错位 置250mm 停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作 只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182） 自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位13 下减速开关2错位 置250mm 停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作 只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182） 自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位14 上减速开关3错位 置300mm 停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作 只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182） 15 下减速开关3错位 自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5 3
运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm 停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm 停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作 只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182） 自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位16 上减速开关4错位 置250mm 停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作 只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182） 自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位17 下减速开关4错位 置250mm 停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作 只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182） 19 20 21 22 开关门限位故障 打滑保护故障 电机过热 电机反转故障 自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s 运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作 电机过热输入点有输入信号 持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)（主板反馈口A、B相反相） 速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。 当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度+0.25m/s 23 电梯超速故障 当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度*1.25 最大允许速度<额定速度*108% 终端层以0.8m/s2减速度运行时，速度反馈持续超过减速度0.1秒，报故障23 4
速度反馈值小于允许值持续0.5秒，报故障24。 24 电梯过低速故障 当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度－0.25m/s 当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度*0.5 高速运行停车后，上平层感应器未动作。 上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障27 27 上平层感应器故障 当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍 当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍 当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍 当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍 下平层感应器不动作 下平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障28 28 下平层感应器故障 当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍 当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍 当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍 当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍 32 35 运行中安全回路断 电梯运行中发生安全回路断开 抱闸接触器触点粘连检主板KMB(抱闸接触器)无输出，但输入检测点有输入信号(包含后置的两个检) 抱闸接触器)有输出, 但输入检测点没有输入信号测故障 主板测点KMB(（包含后置的两个检测点） 输出接触器触点粘连检主板KMY继电器无输出，但输入检测点有输入信号(KMY接触器粘连) 测故障 主板KMY继电器有输出, 但输入检测点无输入信号(KMY接触器不吸合) 36 37 38 门锁触点粘连检测故障 开门限位信号动作并有检测门锁信号 抱闸开关故障 KMB有输出，但抱闸开关没有打开 安全继电器损坏不能正常吸合 安全继电器卡死 39 安全回路继电器触点故障 安全回路输入信号与检测触点不一致 主板安全回路高压输入口损坏 安全回路高压检测点与安全继电器检测信号不一致(F156=0时) 40 45 变频器故障 给出运行信号，变频器不运行 提前开门继电器检测故提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过0.5s,Y14有输出但X17障 没有输入;Y14没有输出但X17有输入（暂时没有） 主板芯片主芯片间通讯异常 49 54 通讯故障 障 X33通但X34不通；或者X34断但X33厅轿门锁高压不一致故厅轿门锁高压检测点不一致超过1.5s,，通 5
68 69 自学习平层插板长度和平层开关距离的组自学习的插板数与电梯总层数不一致辞故1)平层插板太长或太短.算法:(平层插板长度 + 平层开关间距)/2小于100mm或者大于900mm. 电梯总层数 = 预设总总数(F11) + 偏置实层数(F10)
1.2 电梯驱动部分故障代码表 故障 代码 直流端电压过高 外围有短路模块71 过流保护 现象 输出有缺相 编码器故障 硬件接触不良或损坏 6
故障显示 可能原因 对 策 检查电网电源，检查是否大惯性负载耗制动快速停机 检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路， 检查电机及输出接线是否有松动 检查编码器是否损坏或接线是否正确 请专业技术人员进行维护
故障 代码 变频器内部插接件松动 电流传感器72 ADC故障 损坏 电流采样回路有问更换控制板 题 环境温度过降低环境温度，加强通风高 散热73 器过热 风扇异常 风道阻塞 散热 清理风道灰尘、棉絮等杂物 检查风扇电源线是否接好，或更换同型号风扇 温度检测电请专业技术人员进行维路故障 7
故障显示 可能原因 对 策 请专业技术人员进行维护 更换电流传感器 护
故障 代码 制动74 单元故障 熔丝75 断故障 制动单元损坏 外部制动电阻线路短路 更换相应驱动模块 检查制动电阻接线 故障显示 可能原因 对 策 电流过大导致检查保险丝回路是否断熔断保险丝 输入电源电压过低 路，或连接点松动 检查输入电源 输出76 过力电机堵转或负防止发生电机堵转，降低载严重突变 负载突变 检查编码器是否损坏或接线是否正确 检查电机及输出接线是否有松动 延长加速时间
矩 编码器故障 输出有缺相 77 速度加速时间太偏差 短 8
故障 代码 负载太大 低 （加输入电源电速运行中）电机高速旋转母线中再次快速电机转动停止后再启动 过压启动 78 保护 （减负载转动惯使用合适的能耗制动组速运行中）量过大 减速时间太短 件 延长减速时间 压异常 减轻负载 限流值 检查输入电源 电流太在允许范围内适当提高故障显示 可能原因 对 策 母线制动电阻阻过压值太大或没连接合适的制动电阻 保护 有接 9
故障 代码 （恒输入电源异速运行中）常 量过大 检查输入电源 故障显示 可能原因 对 策 负载转动惯使用合适的能耗制动组件 母线制动电阻阻值过压太大或没有连接合适的制动电阻 保护 接 电源电压低于设备最低工作检查输入电源 电压 母线79 欠电压 发生瞬时停电 压变动太大 电源的接线端子松动 10
检查输入电源，待输入电复位后重新启动 输入电源的电压正常，检查输入接线
故障 代码 内部开关电请专业技术人员进行维源异常 在同一电源系统中存在大启动电流的负载 变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 80 输出缺相 输出端子松动 电机功率太小，在变频器最大适用电机容量的1/20以下 11
故障显示 可能原因 对 策 护 改变电源系统使其符合规格值 按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线 调整变频器容量或电机容量
故障 代码 检查电机接线是否完好 输出三相不断电检查变频器输出侧平衡 电机电网电压低 低速电机参数设过流（加速运行81 中） 置不正正确设置电机参数 常 电机运转中直接快速启动 电机转动停止后再启动 检查输入电源 件 与直流侧端子特性是否一致 检查输入电源 故障显示 可能原因 对 策 电机电网电压低 过流速运行
量过大 低速负载转动惯使用合适的能耗制动组（减电机参数设置不正正确设置电机参数 常 12
故障 代码 中） 减速时间太短 低速过流（恒电机参数设速运行中） 编码器连接不正确 编码82 器故障 号输出 编码器连线断线 异常 13
故障显示 可能原因 对 策 延长减速时间 电机运行中负载降低负载突变频率和幅突变 度 置不正正确设置电机参数 常 更改编码器接线 编码器无信检查编码器好坏及电源供给情况 修复断线 功能码设置确认变频器编码器相关功能码设置正确
故障 代码 停车83 时检测到电流 电机停车时有效阻断 运行时速度逆向 运行编码器与电84 中速机相序不一改变电机或编码器相序 度反致 向 启动时电机反转，电流到达电流 停车85 时检测到速度 抱闸松，电梯溜车 编码器受干扰，或编码器紧固编码器，排除干扰 松动 14
故障显示 可能原因 对 策 同步电机有溜车现象 电流流动未请专业技术人员进行维护 检查外部负载是否突变 电流过低，或电机不匹配 检查抱闸
故障 代码 电机相序电机线接反 86 错 同步电机失磁状态产生飞检查电机 同向超速车 （最同步电机角度大速自学习不对 87 度允编码器参数设许范置错误或受干检查编码器回路 围扰 大或负载突检查负载突变外界原因 变 反向超速同步电机失88 （最磁状态产生检查电机 大速飞车 度允同步电机角重新自学习 15
故障显示 可能原因 对 策 反线或者调节参数 重新自学习 内） 正向负载过
故障 代码 许范度自学习不围对 设置错误或检查编码器回路 受干扰 反向负载过大或负载突变 UVW编 码器相序错 编码器通90 讯故障 91 流编码器连线有问题或参数检查接线或更改参数 设置有误 编码器有故检查编码器接线并重做障 编码器自学习 检查电机及输出线回路 检查编码器是否损坏或16
故障显示 可能原因 对 策 内） 编码器参数检查负载突变外界原因 bc过电电机单相对地短路 （三编码器故障
故障 代码 相瞬时值） 驱动板检测回路出更换驱动板 错 输出继电器没有动检查继电器控制回路 制动92 作 检查制动器动力线是否松动断线 调节反馈元件 器检继电器动作制测故动器没有打障 开 反馈元件没检测到信号 输入高 接线是否正确 故障显示 可能原因 对 策 进线电压过检查进线电压是否和变频器匹配 请专业技术人员进行维护
93 过电开关电源电压压 检测回路有问题 17
故障 代码 UV94 W编码器断线 备用 95 编码96 器未自学习 同步电机未学习编码器角进行编码器自学习 度 过多时间运行停止运行一段时间，如果编码器接线回路问题 接线端松动或者线路中有损坏断裂 故障显示 可能原因 对 策 输出在过载状态运行后再次出现，要检查过电下，负载越负载是否在允许范围 流大，时间越短 97 检查电机或抱闸 （有电机堵转 效值） 电机线圈短路 输出短路 18
检查电机 检查接线或电机
故障 代码 Sinco98 s编编码器损坏或码器线路有错 故障 输入侧电压异常 99 输入缺相 输入电压缺相 输入侧接线端子松检查输入端子接线 动 超速编码器参数设保护置错误或受检查编码器回路 10（超干扰 过最负载突变 0大速超速保护参数度保设置错误 19
故障显示 可能原因 对 策 检查编码器及其线路 检查电网电压 检查负载突变外界原因 检查参数
故障 代码 护） 电网电压低 突变 电机参数设置不正正确设置电机参数 常 编码器参数设置错误或受干检查编码器回路 扰 接线错误 10接地保护2 电机异常 对照用户手册说明，更正错误接线 更换电机，需先进行对地绝缘测试 护
故障显示 可能原因 对 策 检查输入电源 度 运行中负载降低负载突变频率和幅电机10高速过电1流 变频器输出侧请专业技术人员进行维对地漏电流20
故障 代码 过大 10电容变频器电容请专业技术人员进行维老化3 10外部故障4 老化 外部有输入故障信检查外部故障原因 号 变频器输出10输出侧接线异常，漏接或存在按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏护 故障显示 可能原因 对 策 接、断线 不平断线 5衡 电机三相不检查电机 平衡 参数设置6错误 传感7参数设置不正确 修改变频器参数 1010电流驱动板硬件请专业技术人员进行维故障 21
护
故障 代码 器故障 10制动电阻阻线路短路 8短路 外部制动电检查制动电阻接线 故障显示 可能原因 对 策 电流Ia、Ib、Ic不10瞬时运行时三相请专业技术人员进行维值过电流瞬时值9大 过大报警
护
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