光电缆线路施工作业指导书.docx

一、适用范围

本作业指导书适用于站房外光电缆施工。

二、作业准备

1、施工流程

根据工程规模、特点及工期要求，确定施工方案及采用的技术标准，合理安排劳动

力;校验和检测仪器、仪表、工具、机具；认真审核设计文件，复测径路，确定防护点

及防护数量；逐级做好施工技术交底工作。

3、劳动力组织 工种 技术人员 人数 2 工作内容 施工测量、光电缆配盘 备注 通信工 3

70 民工 4、光电缆测试仪表

配合施工测量、单盘测试、隐蔽工程施 工按一个作业而 指导、填写隐蔽记录。 挖沟、敷设、冋填等简单劳动 按一个作业面 数量

仪表名称 规格、型号 万用表 电桥 QJ45 耐压表 JN5008 高阻计 500V 电容耦合测试仪 OTDR 标准测试纤 5、光电缆线路路径复测

备注 1 1 1 1 1 1 1 光电缆线路路径的复测内容：丈量线路长度和标高相关地形情况，核对径路位置, 确定光电缆防护方式和数量及相关的施工方法，核定地下设施和障碍物情况，确定线路 土质情况等。

光电缆线路径路选择应满足下列要求：

光电缆径路应垂直穿越铁路和公路，半垂直穿越有困难时，其夹角度不应小于45 ° ;光电缆穿越铁路时，距道岔间距不小于3m,开挖时应避开轨道连接点。

光电缆径路通过坡长大于30m,坡度大于30°的陡坡地段吋，应按S弯丈量光电 缆长度。

光电缆径路宜靠近光电缆分歧点，以减少分歧光电缆的长度。

光电缆径路宜避开电站、变电所、电台、油库、靶场和主耍军事设施以及破坏林木 较多的处所。

半光电缆径路必须通过铁路路肩或沿铁路附近狭窄地带通过吋，与轨道屮心的最小 水平距离，应符合施工规范和设计要求。

光电缆径路必须靠近铁路吋，应预先考虑光电缆沟开挖弃土的堆放场地，严禁堆土 危及行车安全或严重污染道床、道砂。

光屯缆径路应避开水害时可能危及路基和河堤安全的处所。 光电缆径路应避开施工和维护极端困难的处所。

直埋式光电缆在农村及市郊区与其他建筑物平行或交叉吋，其最小间隔距离应符合 设计及有关施工规范的要求。

直埋式光电缆与其他架空明线或电力线路的电杆及大树的间隔距离小于lm时应 按设计要求采取防护措施。

6、光电缆单盘测试及配盘

(1) 光缆单盘测试

光缆开盘检验：光缆开盘前对照运单检查包装标识、端别、盘号、盘长、包装有无 破损，缆线外观有无损坏、压扁现象并作好详细记录。

光缆开盘后收集好出厂记录与合格证，并根据光缆出厂合格证和测试记录，审查光 缆程式，光纤的几何、光学、传输特性、机械物理性能等是否符合设计要求。

光缆单盘测试：主要检测光缆规格、光纤损耗是否符合定货合同要求。用光吋域反 射仪(简称OTDR)测试单盘光缆光纤的衰减及长度与出厂数据比较，如出现异常应查 找分析原因并予以解决，如发现缺陷或断纤现象，需通知厂家处理。

作好光缆测试记录，以供配盘、光缆分屯及敷设时参考。光缆测试完毕，应在光缆 盘醒H处标出光缆的端别及盘号。 (2) 电缆单盘测试

单盘测试主要仪表：万用表、兆欧表、电桥、耐压表、电容耦合测试仪。

电缆测试方法和步骤：开盘检查；确认端别；对号；测环线电阻及不平衡电阻；绝 缘测试；耐压测试；电容藕合测试。

电缆开盘前的检查，应符合下列要求： 核对电缆盘号和电缆盘长；

检查电缆和电缆盘应完整无破损、无机械损伤，塑料护套应龙破损开裂、硬化变质 现象。

测试方法:

确定A、B端别并在电缆盘上用油漆标写清楚。

对号检查所有芯线有无断线、混线，色谱错线。利用电桥对各种线对抽测一对环线 电阻和不平衡电阻,作为电缆盘上的电缆长度考核数据。环线电阻阻值0.9mm线径W 57欧/公里。

利用兆欧表或高阻计测试每一根芯线对其他所有芯线及金属护套Z间的绝缘电阻。 绝缘电阻值应210000M Q • Km

耐压测试：利用耐床表对芯线间和所有芯线与金属外护套间电气绝缘强度进行测 试，芯线间1000伏，芯线对地1800伏，吋间为2分钟，应无击穿现象。

KI、el、e2值测试：利用电容耦合测试仪测试每个四线组电容耦合系数KI和对 地不

平衡电容el、e2,测试吋特别注意测试表线与四线组芯线一一对应连接，低频四 线组的电容耦合参数K1和对地不平衡电容el、e2o应其指标应符合行业标准或订货合 同要求。

对测试不合格的电缆应做好标识，并告知生产厂商，要求予以退换。

（3） 光缆配盘

光缆配盘应按路由条件选配满足设计规定的不同程式、规格的光缆、配盘总长度、 总损耗及总带宽等传输指标应能满足规定要求。

光缆配盘吋应尽量做到整盘配置以减少接头数,一般接头总数不应突破设计规定的 数量。

为了降低接续损耗，一个屮继段内应配置同一厂家的光缆，并尽量按出厂顺序进行 配置。

为了提高耦合效率，在靠局（站）间的单盘长度一般不少于lkm,并选择光纤参 数接近标准值和一致性好的光缆。

配盘后光缆接头应满足下列要求：

直埋光缆接头应尽量安排在地势平坦，稳固和干燥地带，避开水塘、河流和道路等 障碍点，桥上不得有接头；管道接头应避开交通道口；埋式与管道交界处的接头应安排 在人孔内，由于条件，一定要安排在埋式处吋，对非铠装管道光缆伸出管道部位, 应作保护措施。

光缆端别配置，应满足下列要求：

为了便于连接、维护，要求按光缆端别顺序配置，除个别的特殊情况下，一般端别 不得倒置；长途光缆线路，应以局（站）所处理位置规定：铁路上行为A端，下行为 B端；分支光缆的端别应服从主干光缆的编制，配置工作以整个工程统一考虑，以一个 屮继段为配置单位。 （4） 电缆配盘

长途电缆H前使用都是低频电缆，低频电缆配盘应符合下列耍求：

经单盘测试检验合格的屯缆才能进行配盘，在同一区段采用同一工厂生产的同一结 构的电缆。

按设计要求的加感节距进行配盘相邻节距间的配盘偏差应控制在5%以内。 车站引入电缆的长度应计算在加感节距内，环引长度全部加入节距，桥引长度可按 1/2计入节距。

节距内采用电容耦合K1和对地不平衡电容el、e2值相互抵消的方法，并确定各 接续套管的交叉形式，节距内的k、e值应控制在一定的范围内。

接头位置不能落在河滩、公路、铁路、桥梁等位置上并考虑车站、养路工区等电缆 分歧点和加感头的位置。

7、光电缆敷设

（1）光电缆沟开挖

光电缆沟开挖前应按定测台帐所确定的径路走向用尺绳、白灰画线标明光缆径路走 向。挖沟吋要在所画白灰线的同一侧开挖，电缆的埋深要求按下表的要求，光缆沟深在 埋深标准的基础上增加10厘米，特殊地段的埋深要符合设计要求，沟底要尽量平直， 不得有突出石块和梯坎。

序号 敷设地区 普通土、硬土 半石质（砂砾土、风化石） 全石质、流沙 水田 穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底） 穿越沟、渠 市区人行道 普通土、硬土、半石质 铁路路肩 全石质 1 2 3 4 5 6 7 8

埋深（m） $1・2 $0.9 $0.7 $1.4 21.2 $1.2 21.0 20.8 20.5 光缆沟底部宽度一般为30cm,同沟敷设的光缆和电缆应保持10cm间距，光电缆 沟标准示意图如下:

（2）挖沟注意事项

在地下既有光电缆等管线设施较多的地段施工吋，挖沟前应仔细调查清楚地下设施 情况，特别是与既有通信、信号光电缆同侧时，应查明地下电缆走向、埋深及防护措施, 避免损坏既有电缆，危及行车安全。

在既有线开挖光电缆沟吋，要做好对地下既有信号电缆、通信光电缆等设施的保护, 必须要在有关部门配合人员的配合指导下施工。挖沟吋严禁动用镐、钢钎之类尖锐器具。 不得已与既有光电缆同沟的情况下，要设专人II丁管（一人II丁管长度为20〜30m）,逐段 用锹慢慢挖，严禁用脚猛力蹬踩，以免损伤既有光电缆外皮或芯线。电缆沟应当天开挖 当天回填，如有特殊情况不能当天回填的应派专人值守。

与既有邮电等其他干线光缆交越吋，应通知有关部门到现场配合开挖，在交越点予 埋燃料管防护后立即回填，确保既有光缆安全。

在铁路路基地段挖沟时，为保证铁路路基的安全，必须采取挖一段，请监理工稈•师 检查签认一段，敷设一段，回填一段，并夯实，夯填时每回填20厘米土夯实一•遍。严 禁光屯缆沟长时间裸露，特别在雨天，更要建立雨前、雨屮、雨后三检制度，确保路基 安全。

（3）光电缆敷设

根据工程所处地区的交通情况，确定光电缆的运输方式，要尽量将光电缆运至施工 现场的最近点，减少敷设时的抬放距离。

光电缆敷设一般采用人工抬放方式，从屮间向两端抬放，每人抬放距离一般不超过 10米，抬放吋，要求速度均匀，避免打“背扣”（即小圈）和“浪涌”现象，同吋注意 弯曲半径，拐弯处尽量使弯曲弧度大些。光电缆不得在地上拖拉，确保光电缆外护套完 好，光电缆端头用热缩帽做好密封处理。

（4）光电缆沟回填

光屯缆敷设好后，经监理检查确认埋深、防护均满足设计及施工规范要求后，方可 进行回填，回填吋要先填30cm细土，光电缆沟内不得填入杂草、垃圾和较大的石块， 光电缆沟回填好后，光电缆沟上方应高出地面20cmo在路肩和坡脚地段，要分层夯实, 确保路基稳定。破坏的沟涵和边坡要按原样恢复。

光缆回填完72小时后，进行光缆金属护套对地绝缘测试，其指标应优于施工规范 的要求，如发现不合格，要及时进行故障点的查找，并处理。

（5）光电缆防护

光电缆穿越水沟、涵等，一般采取予埋钢管方式进行防护。光电缆过道施工尽量采 用机械顶管方式进行施工，在特殊情况下只能采用人工开挖方式时，要做好施工安全防 护。穿越铁路时在铺轨前进行预埋钢管，在既有线人工开挖铁路过道时，要在工务人员 的配合

指导下进行施工，确保施工安全。

光电缆经过敷设困难地段吋采用电缆槽或钢管防护，在桥上电缆槽内安放防震材 料；经过小桥吋采用钢管防护。施工吋具体防护方式严格执行设计文件要求。

光电缆防护管道两端、引入口等部位要按技术要求进行封堵，防止鼠类、口蚁等进 入管内损坏光屯缆。

在有白蚁的地段要按照设计要求采取防白蚁措施。

光电缆防雷：根据设计要求，在雷区地段敷设排流线，排流线的规格应符合设计文 件要求。光电缆敷设好后，先填30cm细土，然后在光电缆的上方并排敷设两根排流线 （排流线的材质及规格型号按设计文件要求），排流线在沟中要平直，间隔一致，不得 相互扭绞。在排流线的起始位置，要将排流线引至距光缆20米以外导电性能较好的土 质地段，必要吋可增加角钢接地极。

光电缆穿越梯田、台田、沟坎和沟渠陡坡应因地制宜采取筑砌护坎（坡）或“三七” 土护坡保护措施，防止水土流失或滑坡，避免梯出、台出、沟坎和沟渠等塌方。

光缆

石砌护坎（坡）构筑方法

光电缆穿越地形起伏的丘陵、山坡、梯田、台田、沟坎、陡坡地段，根据设计要求 采取石砌护坡防止水土流失并恢复原来地形。一般规定坎高0.8m以上吋构筑，护坎高 度基本上同原地形。

护坎底部应砌到光电缆沟底，并注意勿伤及光电缆，最好在光电缆外边套一段半硬 PE管

保护。筑坎时周围土要夯实，一方面使护坎坚固，另方面也减少老鼠打洞磨咬光

缆。护坎上部稍露出地面，可根据沟坎原有地形，恢复原状。石砌护坎的用料（每平方 米）可参考下表：

材料 425#水泥 毛石 砂 单位 千克 立方米 立方米 数量 70 备注 50#水泥沙浆 50#水泥沙浆 11 0.5 三七土坎的构筑方法

光屯缆穿越梯田、台田、沟坎、陡坡等处，需做护坎保护，在无条件砌石质护坎或 无其他硬质材料吋，可采用三七土护坎，以防止光缆遭受雨水冲刷，确保光电缆沟丄方 有良好状态，保护光电缆安全。

为防止三七土的碱性腐蚀和筑坎损伤光电缆护层，在三七土部位加半硬塑料管保 护；并踏实光缆上方30厘米内的素土。在铺填三七土地段，光电缆沟端而宜断续加宽, 以提高三七土与光屯缆沟的摩擦力。

三七土是将石灰与索土按3: 7比例拌成，注意搅拌均匀，温度适半，铺填后应分 层夯实。对于3至4m的大坎，应用草袋内装三七土垫固。三七土护坎的用料可参考下 表：

材料 石灰 单位 千克/平方米 数量 200 20 备注 按3 ： 7与素土拌成三七土 3到4 m坎时每次用量 个/每次 草袋 （6）光电缆余留地点及长度

光缆余留：接续后余留2至3m,遇特殊地形按设计要求处理；屮继站引入口外两 方向各余留2至3m；通信站引入口外余留3至5m；通过河流、大桥、隧道等根据设 计规定余留。

电缆余留：电缆接续后余留0.8至1.5米；通信站引入口外余留3至5米；穿越30 米以上河流（本线本缆）时，两岸各留1至5米；200米及以上的大桥两端，各余留1 至3米；带伸缩缝的钢结构桥梁敷设电缆吋，每个伸缩缝余留不应小于0.5米；在有滑 坡、塌方、穿越铁路及有展宽公路规划地段应根据设计规定适半余留；带伸缩缝的钢结 构桥梁敷设吋，除必要余留外，还应做蛇形敷设或其它特殊处理。

（7）光电缆路由标桩的设置

光电缆路由标桩的作用，是标定光电缆线路的走向，线路设施的具体位置，以供维 护部门的口常维护和故障检修等。因此，应在下列地点埋设光屯缆标桩。

光电缆接头处；光电缆转弯处；与既有光电缆同沟敷设的起止点；按规划预留光电 缆的地点；敷设防雷排流线的起止点「与其他重要管线的交越点；穿越障碍物等寻找光 电缆有困难的地点；穿越铁路、公路、河流的两侧；长度大于100m直线段的屮间段（或 根据设计要求）。

（8） 标石的埋设要求

标石应埋设在光电缆的正上方。标石应埋设在不易变迁，不影响交通的位置，并尽 量

不影响农田耕作的田坡上。光电缆标石的加工尺寸及埋设要求，要严格按照设计要 求。

（9） 电缆屏蔽地线的埋设

干线长途屯缆每隔4km左右设置屏蔽地线1处，其接地电阻不应大于4Q；通信 站屏蔽地线的接地电阻不应大于1Q。

电缆屏蔽地线应垂直电缆径路埋设，在地形困难地段亦可与电缆平行埋设，但其平 行距离不得小于3米；屏蔽地线的接地体距电缆接头不应小于5米；接地装置的引线, 应用多股绝缘线换接后，再焊接到电缆上，其换接部分长度不应小于3米。

地线接地体及引线的埋深应大于0.8米，如设计有具体要求，按设计要求施工；在 土质较差的地段，要加长效降阻剂；在达不到指标要求吋，要增加接地体或特殊处理, 直至达到指标要求。地线埋设好后，要埋设地线标石，并绘制地线平面图。

三、安全质量保证要点

铁路通信工程要符合《铁路通信施工规范》（TB 10205-99）的相关要求；公网通信 工程应符合《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定。

在施工前必须与各有关单位签订施工配合协议，协议未签订好之前，不得开工。 光电缆埋设深度及与其它建筑物最小间距防护播施应符合施工规范和设计要求。 敷设前应先清沟，沟屮不得有石块、硬土块等，沟底应平坦，石沟沟底应垫10cm 厚的细土或沙，敷设后应先回填30cm厚的细土或沙。

光电缆沟经自检合格后，请监理工程师检查确认合格，并办理工程检查证的签字手 续，然后才能进行光电缆敷设。

做好光电缆过沟、涵、铁路、公路，路肩、上坡、下坎、桥两端接合部位等重点地 段的质量监控。施工破坏的沟、函、路肩、护坡按原样恢复。

多条缆同沟敷设，先敷设电缆，后敷设光缆，且在沟屮应平行排列。在电缆接头处,

应对光电缆采取防护措施。

在居民区、道口、道路边挖沟敷设光屯缆时应有安全防护措施，光屯缆敷设后应时 回填。

半光电缆较长或有急剧转弯吋，应采用8形盘绕法，确保光电缆施工安全。在靠近 铁路路肩施丁-吋，弃土不得污染道床，弃土确实没地方堆放吋，应用塑料编织布铺垫。

1、 工作内容

光缆的接续及接续测试、成端、光屮继段指标测试。

2、 施工流程

3、操作要点

(1) 施工准备

施工前应对所有使用的工具、仪器、仪表、发电机、通信工具进行检查和校验；将 被测终端的光纤进行环接，环接方式为第1、2纤芯环接，第3、4纤芯环接，如此类推, 将所有光纤进行环接；清理场地，搭置防尘帐篷，准备好工具材料；清理接头坑做好余 留。

(2) 光缆开剥

将两端光缆外护层清洗干净，支好工作台；两端光缆的端头用断线钳各剪掉50cm 左右；根据接头盒尺寸进行外护层的开剥，开剥出的缆芯超出接头盒l・5m左右。

根据接头盒安装说明，将光缆固定在接头盒的固定件上。根据设计要求做好光缆金 属构件的电气处理，同侧金属护套和加强芯相互连通，两侧金属护套和加强芯不做电气 连接，也不接地。用酒精擦净纤芯上的油膏。

(3) 纤芯接续及监测

设置好熔接机的各项参数。将A端光缆的纤芯上套上加强保护管。用光纤剥除器剥 除光纤的涂覆层，剥除长度为40nun左右。并用酒精棉球擦净一次涂覆层。

用光纤切割器制作光纤端面，切割好的光纤裸纤长度为16mm,将切割好的光纤立 即放入熔接机的V型槽小并盖好防尘盖。

两端光纤端血制备好后,丿rl动熔接机开始熔接。丿rl动熔接机后应观察光纤端血的图 像，发现不合格立即屮止熔接，重新制作端面。

将熔接好的纤芯小心从熔接机屮取出，将加强保护管移至纤芯熔接部位。

将环接的两根纤芯熔接好后，通知测试人员对接续损耗进行测试，测试人员对A- B和B-A的接续损耗进行测试。并将测试结果告诉接续点。

测试吋按平均接续损耗0. 04dB指标要求进行控制，测试合格后，通知接续点，接 续点将光纤加强保护管放入加热槽屮进行热缩处理，待热缩好后从加热器取出。

加强保护管冷却后，进行光纤收容，光纤收容半径必须大于40mm,并将加强保护 管卡入固定卡屮。

每一收容盘屮纤芯接续完后，用自粘带将收容的纤芯固定在收容盘体上防止脱落。

4、 光缆成端

根据设计文件纤芯分配要求，准备好尾纤数量和接续材料，检查终端盒配件及质量 是否满足质量要求。尾纤的规格、型号、长度是否满足设计要求。

按照终端盒的安装位置，做好光缆引入。根据光纤终端盒的安装位置，进行光缆开 剥。光纤接续吋先接直通光纤。

在尾纤上贴上标明纤序和方向的标签，然后与光纤对应熔接。接续的基本要求与光 纤接续一致。

5、 光中继段指标测试

光缆成端完成后，进行屮继段指标测试，测试内容有：光纤全程损耗，反射曲线, 光纤长度等。

用OTDR测量每个光中继段A-B和B-A方向的全程损耗、光纤长度，观察其损耗阶和反射峰，并存盘保存，打印其反射曲线。

用光源、光功率计进行光屮继段全程损耗测试，并做好详细的测试记录。测试吋发现标项H要分析原因，及吋查找和处理，处理好后重新进行测试。

超台 铁塔天线安装作业指导书

适用范

本工艺适用于铁路无线铁塔及天线的安装施工，其他行业的也可参照。

二、施工准备

1、 施工前必须对操作人员进行施工技术和安全培训，使操作人员熟练掌握本 工艺的实施方法和细节。特殊工种必须持证上岗。

2、 确定铁塔的大致位置，调查附近的建筑、电力线、地下管线坑等设备。 3、 提前到施工现场调查联系用水和用电事宜。

4、 馈线连接头可先预制接好到馈线，用口粘带包缠好。测试其直流指标，检 查馈线及接续质量。

5、 根据施工资料，对所有材料、工具、仪表、机械设备进行专人检查，不合 格项H不能使用。

对所有动态工具，如发电机、冲击钻、振动棒等进行检查工作的止常性。 6、 根据铁塔坑大小，确定制作模具。做好模具后核各对对角线的孔距。

模具的外观大小、螺栓

孔间距根据铁塔大小确定； 图2. 6模具示

7、同定螺栓焊接

UR 1

螺栓底部弯钩的方向朝一个方向；钢筋的长度

图2・7螺栓固

久铁塔顶部固定天线支架

钊,600,— WOmm

图2. 8天线固定支

三.铁塔与天线施工流程

图3. 铁塔耳天线施丁浦稈

四. 挖铁塔基础坑

1、 塔基坑定位：根据设计及现场实际情况，进行塔基准确定桩，划白线。 2、 塔基坑的大小：根据铁塔的高度和塔基的土质确定坑的长、宽、高，标准按 设计文件。

3、 塔基坑的形状：根据塔基所处位置的土质确定或设计文件确定。

土质：填方、土类 土质：岩石

4、 挖方为土质吋，采用镐锹直接开挖方式，每层取土吋，先挖坑的四周，再 慢慢往坑屮间方向挖。挖到大于0.8m深或土较多吋，采用吊篮（桶）方式将挖土 取出：坑内的人将土装满吊篮，坑的人用绳子慢慢把吊篮吊上地而，倒在合适地方。 直至塔基坑的大小符合要求。

5、 挖方为石质吋，采用人工开凿或爆破方式。开凿或爆破出来的余土（碎石） 处理方法同挖方为土质吋。

爆破的施工方法见相关工艺和规则。

6、挖好后，铁塔的防雷地线埋设在坑小，地线的引线预留5mo若坑内土质较 硬或是填方吋，宜到坑外合适的地带埋设地线，地线埋设后阻值达不到要求吋，需 加降

阻剂，再将地线引线引到塔基边，预留2m。

地线的埋设方法见相关工艺。

五. 灌筑与养护

1、 将挖土清理到坑的不影响后续施工的一面，清出空地4i『，并排放二张铁 皮板，铁皮板重叠300mm左右。

2、 将所用砂、碎石、毛石、水泥分堆在铁板就近处。 3、 人工搅拌：

砂、石、水泥、水的配比根据所要求的混凝土标号来确定。人工搅拌吋水泥多 加 20kg/m3o

（1） 在铁板的一端倒上一定比例的砂，再将水泥倒在砂上而，用铁锹一锹一 锹地大抖到铁板另一•端。这样大抖三次，使之均匀。

（2） 在砂水泥屮倒入碎石，搅拌。边搅拌边加水，同样地翻抖三次，直至全 部均匀。拌好的颜色一-致，稠度适宜，石子与水泥浆不分离。

4、 灌筑：是混凝土施.T.111的关键丁•序。

（1） 清理坑边余土和不平，将模具抬到塔基坑上。将预留的引线沿螺栓而上, 系到模具上。

（2） 将坑底垫层毛石，应尽量一样平；若坑底是石质则不需垫。

往坑屮倒入搅拌好的混凝土，倒入的方位分布均匀。每灌筑一次，马上用振动 棒捣实，使混凝土无间隙、无空洞现象。

（3） 重复上述的人工搅拌工序，灌筑混凝土，直至到模具顶部灌筑完毕。

5、 塔基混凝土养护

（1）在灌筑完毕10-12小时内，用清洁的麻袋、草袋、芦席等物覆盖在混凝

土外表，进行洒水养护。洒水间隔吋间视天气情况而定。养护过程屮，注意模具不 能移动，不要使混凝土表面受损和污染。浇水不能直接用水去冲混凝土，要用喷洒 方式。

（2）养护期视水泥站种、气候、养护方法而定，一般为28-40天。

6、拆模

混凝土养护达到—•定强度后，可进行拆模，一般为7—10天。

(1) 拆模吋先将螺栓上的杂物清理干净，轻轻敲动模具，使模具与基础松开。

同吋将模具整体抬起，放到妥当地方。

(2) 喷洒水对拆模后的混凝土进行养护。

(3) 将螺栓上抹上黄油，用塑料带将露出部分包缠妥为。

六. 立铁塔

铁塔的主材及连接件均应镀锌或涂漆，其质量应符合要求。

1、 将起重机停在合适位置。用人工将塔身抬到塔基附近，塔身要顺直塔基摆 放。准备固定铁塔用的螺母。

2、 在塔身的3/5-2/3处，用钢丝绳穿进塔屮，将钢丝绳双口套牢在起重机的 伸臂挂钩内。

3、 缓缓吊起铁塔，直至移动到铁塔基础螺栓的上方100mm。

(1) 徐徐落下，将塔底螺孔对准螺栓，使螺栓入螺孔屮，拧上螺母。 (2) 若一次性不能全部对准，则先对上一个或者两个，带上螺母。螺母不要拧

紧，只拧两三圈即可。

(3) 将撬棍把对准的螺母那端的铁塔撬起来，下压对角端的铁塔，前后左右移

动铁塔，使螺栓入螺孔屮，再拧上螺母。

按此方法依次将剩余螺母拧上。

(4) 用吊线锥测量铁塔塔身的垂直度，用水平尺测量塔底的水平性。若有偏

差，则在低的--端塔角下垫上铁片，使整个铁塔处于水平状态。

(5) 用铜接线端了将预留的地线引线接到塔底的预留孔上，拧紧。

七. 塔靴制作

根据铁塔高度确定塔靴大小。

1、 按照混凝土标号进行材料备料、配比。将所需材料运输到铁塔边。 2、 摆好铁皮板，按照上述的方法，人工搅拌混凝土。 3、 支撑好模具木板。往模具屮倒入混凝土，直至装满。 4、 用振动棒捣实混凝土，使不能有空洞，空隙。 5、 再倒入混凝土，使塔靴屮高四周低，对塔面进行造型。

6、 等4个小时混凝土成形后，拆除模具。

7、 将水泥浆圧出，将所有表面抹上水泥干粉，使美观，有光度。 8、 每隔4—6小吋用水养护，直至28天。

八. 铁塔天线安装

1、 用人力将小绳、滑轮带到铁塔顶部平台上。将滑轮挂在平台的栏杆上，穿 进屮绳，吊到地面上。

2、 用屮绳把天线固定支架、工具材料包、馈线分别吊到平台上。 3、 先把同定支架安装在铁塔顶部的底座上，拧紧四个螺母。

4、 将天线杆身用两个U形卡分别安装在固定支架的垂直杆的底端的上下部分, 拧紧螺母。

5、 将带有馈线的连接头对准天线杆底部的接口上，旋紧外导体。

6、 在天线杆、连接头的金属部分用防水胶布带缠绕两层，作防水处理。以免 潮水进入，影响信号的传输性能。

7将馈线慢慢吊下到地而，顺着铁塔往下，在支柱丄每隔1.5m将馈线与支柱 用塑料绑扎带绑在一•块，直至离地面3.2m高的位置，绑紧后多余的绑带剪掉。

8、 同吋，用冲击钻在房屋檐下200mm处打眼（约两个）套上膨胀螺栓，将U 形卡固定在墙壁上。

9、 在铁塔高度3.2m处与墙壁U形卡之间，用钢绞线连接。两端的绳结用接线 卡卡牢。钢绞线用紧线器间直，不能有松垮的现象。

10、 将馈线穿进预留的引入孔，拉直。

每隔lm将馈线与钢绞线用塑料绑扎带绑在一块，直至离墙壁500mm左右时, 做“滴水”处理。然后在引入口处绑一-个绑扎带。绑紧后多余的绑带剪掉。

11、 在室内的墙壁上，先安装60mm宽的塑料线槽。将馈线引下，放入到里面。 沿地沟直接引到设备的指定的接口上。

在接到设备的接口上前，必须按要求把避雷器串接在馈线上。

工具及机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 材料名称 卷尺 5m 铁锹 单位 把 把 把 根 根 根 把 把 辆 张 数量 条注 1 4 铁镐 中绳7m 中绳 30m 钢钎长1 5m 铁锤5kg 铁锤2.5kg 斗车 铁皮板l*2m 塑料水管①25 捣固棒 起重机16T 铁质水泥抹 水桶 水平尺 吊线锥 1・4 2 1 2 1 坚石坑用 1 1 2 实际用长 m 个 辆 把 个 把 把 2 1 2 2 1 1 传输接入网作业指导书

一、适用范围

站房内通信机械室等传输、接入网、电源及相关设备安装调试；网管建立；设备配 线。

二、作业准备

1、施工准备

根据本标段通信系统组网方式，结合工程现场调查情况,制定施工方案及技术措施, 熟悉设备技术资料，核对各业务点的接入业务种类、数量和功能及实现方案。

配备施工所需的人员、材料、工具及仪表，设备定位，在开工前仔细测量机房内部 尺寸，并根据施工图纸核对设备位置。

3、 地线安装

室外工作地线、保护地线埋设、室内地线放绑、连接等应符合《铁路通信施工规范》 3. 7条的相关规定。

4、 构件加工安装

对设备的底座、走线槽道等作除锈喷漆处理，漆的颜色做到基木丄与设备主体色 调一致，力求牢固美观。

5、 设备开箱检查

设备应提供单机检验合格证和检验记录。设备开箱检查应请建设、设计、厂商、 监理等单位相关人员共同进行。对照设计文件、合同清单及设备装箱清单核对设备、单 元插板及备件是否齐全、一致。对发现包装有损坏、设备外观有损伤、数量与装箱清单、 合同清单乃至设计配置不相符等各种情况都要作详细的检验记录，必要吋录取图像记 录，并拟开箱检验记录报告呈交工程主管部门，以便进行协调、解决。

6、 设备安装

（1）设备机架安装

设备机架固定方式应符合厂家规定，防震加固措施符合设计要求，各紧固部分应牢 固无松动现象，各种零件不得脱落或碰坏，机架安装应尽量采用整体连接固定方法。

设备的安装位置应与电源供给系统（包括通信站楼层配电设备和各种电源分线盒） 保持一定的间距。

机架排列、安装位置及方向应符合设计要求，机架前后左右应保持垂直，偏差不应 大于3mm,主走道侧必须对齐成一直线，误差应不大于5mm,相临机架应紧密靠拢，整 列机架应在同一平而上，无凹凸现彖。

机架外部漆饰应完好，各种标识止确、清晰、齐全，机架的连接器插板的数量、 规格和安装位置与有关文件相符，机架的连接器插针应平直整齐。

各种机架位置安装正确，符合通信机房平而布置图要求。屮间站设备安装如无具体 要求原则以电缆地沟为对齐方式，保持设备的背面在一条直线平面上。

（2） 维护工作台和外围终端设备的安装

维护工作台应采用计算机工作台，其安装符合监控机房设计平面布置要求。所配终 端设备完整（包括计算机维护终端设备、打印机、磁带机等），标识齐全，安装位置符 合设计要求。

告警显示器在墙上的安装高度和位置要符合设计要求，便于观察各种显示。

（3） 配线架安装

在设备安装施工屮，通信站配线架应包括总配线架和屮间配线架，考虑屮间站的配 线连接和配线转接，还应设置电缆配线交接箱或引入综合柜。

配线架的安装位置及安装方向符合设计要求，跳线环位置平直整齐，安装牢固端 正，接线排、保安器接线排和端子板等安装整齐。

大容量的总配线架还应设置滑梯，滑梯安装应牢固可靠，滑动顺畅平衡，配线架 必须按施工设计要求进行防震加固。

配线架底座与成端电缆和配线电缆的上线孔相对应，各直列上下两端垂直倾斜误 差不大于舫m,底座水平误差每平方米不大于2mni,相临端子间的绝缘电阻不小于500M Q,配线架所设置的告警功能应显示良好。

配线架必须可靠接地，接地电阻及地线路由应符合设计要求。

（4） 电缆走道及槽道的安装

电缆走道及槽道的安装位置应符合施工设计规定，其左右偏差不得超过50nm）,电 缆槽道尺寸与机架排列位置相对应。

电缆走道穿过楼板或墙洞的地方应加装木框保护，电缆布放完毕后用盖板封住洞 口，木板和盖板漆色应与地板或墙壁的颜色一致。

安装平直走道应符合下列规定：水平走道与列架平行或直角相交，水平度每米偏差 不超过2mm；垂直走道与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直偏差不超过2nmi；走道吊顶 的安装应整齐牢固，保持垂直无倾斜现象。

安装沿墙单边或双边电缆走道吋，在墙丄埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的 间隔距离均匀，安装后的走道整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。

安装电缆槽道应符合下列规定：槽道应端正、牢固并与大列保持垂直；列间槽道成 一直线，从前向后看其左右偏差不超过亦叫两列槽道拼接吋其水平度偏差不超过2mni。

（5） 屯缆及尾纤的布放和连接 地线、电源线的敷设要求：

设备硬件部分安装完成以后，首先应进行各种地线的敷设及制作连接，以避免其 它工作进行吋产生静电而造成对设备损害。

① 「据设计要求应选择不同标称值的电源线或地线线型、规格（交流:屏蔽用PVV

卩、 不屏蔽用BV；直流：用BV）,并要求统一直流电源线正、负极及接地线的颜 色标准（国际统一标准：黑“正”、蓝“负”、黄/绿混色“地”；国内统一标 准：红“正”、蓝“负”、黑“地”），建议应采用国际统一标准。

② 「接地线制作要求：接地体-•般要求采用50X 50X 5mm镀锌角钢材料；从接地

装置到设备上接地螺栓的连接电缆应采用铜芯绝缘线，根据设计要求选择相 应截面积的成线，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜 线直径；连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点 附近清除掉以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应增加防腐保护，接 地螺栓必须用机械方法加以紧固。

③ 「机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料

的规格、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求，不得在屮间 接头。

④ 「直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求。

电源线电压降从蓄电池到设备端子间；当采用窄电压范围供电时，不应大于 2v,当采用宽电压范围供电吋不大于2. 5vo

⑤ 「机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源线两端腾空

吋，用500v兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于lMQo

⑥ 「采用胶皮线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端应有统一•红

蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用 胶带和护套封扎。电源线、信号线及用户电缆应分开布放，以免和互影响。 ⑦ 「通信系统使用的交流电源线必须有接地保护线，交流电源线两端腾空时，用

500v兆欧表测试线间对地的绝缘电阻均不于1兆欧。 尾纤敷设、连接、标识及防护

① 「敷设：光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mni,

光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度。

② 「光纤连接：接入网、传输系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明

确规定，则全线应采用统一的连接方法；按照纤序，“奇数”纤号连接上行站 （A站）“光发送口”、“偶数”纤号连接上行站（A站）的“光接收口”。 ③ 「光纤标识：光纤标识在通信站分2个部分（尾纤引入到0DF架上的标示工作

在线路工程屮已完成）。0DF侧光纤标示方法要针对光纤接口板的物理位置、 应用情况而定，如：U2 （主）表示光纤连至物理槽号为2的光接口单元，此 单元板为主用单元板。光设备侧的标示方法要考虑简捷明了，如：东/丄1 （主 收）表示该光纤属“东向”或“上行方向”线路的1#光纤，并接入本站光接 口单元“主用”系统的“光接收口”。小间站由于无0DF架，可直接将光纤从 终端盒引入光接口单元，故其光纤标示方法与通信站光设备侧相同。

④ 「光纤防护：通信站如果采用机架上方走线架或小站采用地沟走线方式可直接

使用須料波纹管进行防护、通信站如果采用静电地板下走线方式可考虑頼料 波纹管防护，或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。 同轴线布放、连接及标识方法

① 「同轴头制作：同轴头制作须符合设备厂家要求：选择与同轴线和适合的同轴

头和与内导体相符的针管、外屏蔽层相符屏蔽套管的专用工具进行床接，要 求床接部分接触可靠，在开剥同轴线时不要造成内导体损伤，内外导体应保 持整齐，防止内外导体短路。

② 「同轴线布放：同轴线规格、路由等应符合施工设计规定，电缆排列必须整齐,

外皮无损伤，电缆转弯均匀圆滑，弯弧外部保持垂直或水平成直线，电缆转 弯最小曲率半径大于60mm,布放走道同轴线必须绑扎，绑扎后同轴线应互相 紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸 蜡，布

放槽道电缆可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不 溢岀槽道，在电缆进岀槽道部位和电缆转弯处应进行绑扎或用塑料卡捆扎I古I 定。 ③ 「同轴线标识：同轴线标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头1. 5-2. Ocm处粘贴

标识标签。

④ 「同轴线标识标签制作和填写须一式两份，分别粘到同轴线的两头，既标明同

轴线的本端连接，乂显示同轴线的对端，连接形成一一对应的连接关系，避 免混淆。

用户电缆布放、连接及标识方法

① 「各种业务音频配线的色谱顺序和端子板上的端子应固定统一。

② 「自动业务、数据业务（数据业务的配线电缆大都由数据业务单元板的提供厂

家提供专用电缆）和其它业务根据设计要求也严格按照色序进行配线，依照 业务量的需要选择合适线型、规格的配线电缆，并考虑适当预留。

③ 「配线架上配线端子分配排列顺序应考虑固定统一：按调度一专用一自动一数

据一其它等通信业务的先后顺序进行排列并考虑端子备用。跳线根据配线架 或屮间站交接箱的要求选择焊接、卡接和绕接方式。

④ 「架间电缆插接布线：插接架间电缆依据设计文件进行，电缆走向及路由符合

厂家规定，架间电缆及布线两端要有明显标识，不得错接、漏接，插接部位 紧密牢靠，接触良好，插接端子不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕 后应进行整理，保持外观平直整齐。

⑤ 「电缆芯线绕接或卡接：采用绕接或卡接的电缆剖头平齐，不得损伤芯线绝缘,

编把岀线吋考虑色谱顺序，不得错序，不得岀鸳鸯线对。卡接电缆芯线平整、 牢固不松动，接触良好。绕接电缆芯线必须使用相应规格绕线，严禁以手 钳代替。

⑥ 「用户电缆标识：设备侧和配线架侧均应在距用户电缆开剥边沿1.5-2. 0cm处

粘贴标示标签。

⑦ 「用户电缆标识标签制作和填写须一式两份，分别粘在用户电缆两头，既标明

用户电缆本端连接，又显示用户电缆对端连接，形成一一对应的连接关系， 避免发生连接错误。

（7）设备加电前检查

根据施工规范要求，安装部分为随工验收项H,施工单位协同设备厂家、接管单位、 监理单位一起对工艺内容逐一进行检查验收并作好检查记录。

7、电源供给系统调测

电源设备加电后，经过一段时间的稳定，对其性能指标进行检测，检测内容和要 求见下表： 序号 检测项标准和要求 检测结果 电源线布放、连接 完整、连接位置、极性无误、可靠 OK 1 交流系统适应范囤，超岀关 2 动态范围指标要求：220v±30% 实测值 机保护 3 OK 交流断电或超出范囤及吋告警 电源告警 直流电压输出高限＞55. 8v及时告 警 OK n

4 7 8 9 10 11

交流2路备份 直流电源电爪 蓄电池充放电电丿弋 蓄电池容量测试 蓄电池充放电自动切换 整流模块负荷均分性能 8、设备加电运行检査

直流电压输出低限\"5v及吋告警 0K 0K 整流器故障有告警信号输出 T、TT路自动切换，自动倒回T路 0K OK 一次电源和蓄电池互为热备份 直流电源电压工作范弗1： -41〜-57v 实测值 浮充电压设定值：53. 5v 实测值 均衡充电压设定值：55. 2v 实测值 放电电压:43. 2v 实测值 0K 厂家标称值 0K 自动切换充放电状态 0K 三±5% 设备加电运行检查项n及相关耍求见下表:

序号 1 2 3 4 5 方法与要求 各功能单元板指示灯指示正常 设备散热风扇开启运转正常 风扇开关开启正常 DC/DC转换单元开关开启正常 机架总供电开关开启正常 检查结果 备注 0K 0K 0K 0K

6 架电源告警开关开启正常（可消音） 9、系统参数、交叉连接配置及业务数据加载

（）K 0K •本项工作应由设备厂家软件工程师依据设计配置和应用要求进行完成，施工 单位

配合并协助检查各项配置和加载功能，熟悉操作方法和操作程序。

10、设备单机及系统调测

• SDH传输设备单机检验按施工规范要求，主要检测项H为：光端机性能指标,

数字复用设备性能指标，PCM基群设备性能指标，SDH终端复用器（TM）、分 插复用器（ADM）性指标，数字交叉连接设备支路至STM-1E. STM-1E到支路 连接常规检查，2Mbit/s多端口复用器包括复用、交叉连接、多端口、分支 插入及本地远端控制功能，光屮继器性能检测。

• 基于V5接口的接入网通信系统测试方法：我国电信总公司规范要求采用监视

方式进行各项内容测试，H的用于检测接入网设备的V5协议是否符合标准和 是否具有该协议的功能。

三、保证既有线室内设备安全措施

控制台、电源屏、组合柜等笨重物品搬运时，必须组织足够人力，设专人指挥，统 一指挥，同起同落，防止损伤设备。

楼内电源开关设专人负责，并设置相应的防火设施。施工用电按规定加装熔断器, 禁止用封连线代替熔断器。

设备正式启用前，应先采用小容量熔丝进行单项设备试验。通电试验前应对施工设 备各部件检查良好，并确认各地线连接符合设计要求，试验过程屮出现异常应立即断屯, 查找原因，防止损坏设备。

组合架安装稳固后方能进行布放线。施工吋上下架子要抓稳扶牢；放线吋，严禁在 走线架上走动，防止踩断芯线，图纸、工具及材料要妥善保管。

每天施工完毕后，关紧门窗，做好防盗工作。