３２ 染整技术 Ｖ０ＩＩ３２ Ｎｏ．７ Ｊｕ１．２０１０ 棉锦交织物一浴一步法染色研究 王华清 （浙江纺织服装职业技术学院浙江３１５２１１） 摘要：针对棉和锦纶纤维的染色性能差异，从染料和助剂的选用、温度、ｐＨ值等方面阐述了棉锦交织物一 浴一步法染色的可行性。实验结果表明，采用Ｋａｙａｃｅｉｏｎ Ｒｅａｃｔ ｃＮ，性回色活性染料和中性染料、阻染剂ＲＦ、 Ｋａｙａｋｕ Ｂｕｆｆｅｒ Ｐ－７调节剂，通过合适的工艺控制，可使染料在一浴中同时完成对棉锦两种纤维的上色，并具有 较高的色牢度和同色性。 关键词：棉纤维；锦纶纤维；交织物；一浴法；同色性 中图分类号：ＴＳ １９３．８文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—９３５０（２０１０）０７—００３２—０２ １前言 刖再 棉锦织物即具有棉织物的手感好、透气及吸湿 性好的特点，又具有锦纶织物的回弹性和耐疲劳性 好的特点，因此，是目前比较流行的服装面料…。 在染整加工过程中，传统的棉锦织物染色方法大多 采用分散／活性、分散／直接、酸性／活性等二浴法染 色，工序冗长，能源消耗过多，并且织物布面易起 一稀谦 韧一冶一步活 色嗣刚仃 ２棉锦织物一浴一步法染色的可行性 匪 ２．１染料的选用 为使棉锦织物获得均匀效果，染色产品达到色泽 丰满纯正，首要的问题是染料的选择问题。经过实验 筛选，我们选用Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｒｅａｃｔ ＣＮ中性固色活性染 料染棉，该染料可以在ｐＨ＝６￣７的中性环境 及高温 条件下使活性染料固色，具有匀染性好、湿牢度好， 但染深性较差的特点，比较适合染棉中浅色；选中性 毛起球，影响产品质量。部分厂家提出用活性／酸性 染料一浴法染棉锦织物，活性、酸性染料染色工艺 条件差异较大，一种染料的染色不仅会阻碍另一种 染料的上染；而且即使上染的染料也会受到另一种 染料染锦纶，中性染料染锦纶具有竭染率高、染深性 好、色泽坚牢，但匀染性较差的特点，较适合染锦纶 中深色，因此对棉锦交织物采用中性固色活性染料和 染料染色条件的影响 ，引起色光变化和牢度降低， 很难获得同一色。为了提高棉锦织物的染色质量和 简化工艺流程，本论文采用Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｒｅａｃｔ ＣＮ中 中性染料一浴一步法进行染色。 ２．２染色温度 Ｋａｙａｃｅ１ｏｎ Ｒｅａｃｔ ＣＮ中性固色活性染料，可以承 受１００￣１３０＂Ｃ的高温处理，中性染料染锦纶的温度在 １００－－１２０℃时的得色量最高，且差异不大。染色温度 高于１２０￣Ｃ，锦纶将会“纸质化”、消弹、降强和泛 性固色活性染料和中性染料采用一浴一步法进行染 色，研究两种染料上染的同色性和染色牢度。 收稿日期：２００９—１１～２８ 作者简介：王华清（１９７４一）女，河北邢台人，硕士研究 生，主要从事染整工艺的教学与研究．Ｙ－作 黄Ｈ］。因此，中性染料染锦纶与中性固色活性染料染 棉，对染色温度的要求是一致的。从染色效果和节能 第３２ ２０１０ 年７月 王华清十 ：棉锦交织物一浴一步法染色研究ｐ １／，Ｊ 术口 ７乙 ３３ 的角度考虑，选用ＩＯ０￣Ｃ的染色温度最为合适。 ２．３染浴的ｐＨ值 １：２型中性染料于１００℃染锦纶，染浴ｐＨ值在 ５～８内的得色深度变化不大，肉眼难以分辨。这表 明，常规１：２型中性染料完全适应中性浴染锦纶。 中性固色活性染料染色最佳ｐＨ值在７左右，如果ｐＨ值 波动大，则影响活性染料染色重现性，色差难以控 制。由于国产元明粉一般偏碱性，加之水质酸碱度 稍有变化，常会使染浴ｐＨ值不稳定，所以选用Ｋａｙａｋｕ Ｂｕｆｆｅｒ Ｐ一７进行调节，使染浴ｐＨ值控制在７左右。 ２．４阻染剂的选用 活性染料对锦纶沾色，主要是由于其活性基团 与锦纶分子上的一ＮＨ一发生亲核反应生成共价键结 合。若将锦纶纤维上一ＮＨ部分封闭起来，活性染料 沾色锦纶的几率就会降低。实际应用中选取阴离子 型防沾色剂，其能与酸性条件下纤维上生成的一Ｎ 以离子键结合，减少活性染料与纤维反应的官能团 。 我们选用阻染剂ＲＦ、扩散剂ＮＮＯ和净洗剂２０９三种试 剂进行实验，经过实验筛选，汽巴精华公司的阻燃 剂ＲＦ效果较好。因此，本实验采用阻燃￣＇ＪＲＦ。 ３实验操作 ３．１材料药品及仪器 ３．１．１材料 １１．４ｔｅｘ Ｘ ７．８ ｔｅｘ（７０Ｄ） ６１０根／ｌＯｃｍＸ ３７０根 ／ｌＯｃｍ（棉／锦７０％／３０％） ３．１．２药品 元明粉（Ｃ．Ｐ）、碳酸钠（Ｃ．Ｐ）、醋酸（Ｃ．Ｐ）、醋 酸钠（Ｃ．Ｐ）、中性皂粉（商品）、Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｒｅａｃｔ ｃＮ型中性固色染料、中性染料、阻染剂ＲＦ、扩散剂 ＮＮＯ、净洗剂２０９、Ｋａｙａｋｕ Ｂｕｆｆｅｒ ｐ－７调节剂 ３．１．３仪器 ＰＨＳ－－２５Ｃ型酸度计、ＵＶ一２１００紫外分光光度计、 Ｙ５７１Ｌ型摩擦牢度仪、ＧＲ２０Ａ型常温小样染色机、 Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ＳＦ一６ｏ０测色 ３．２测试方法 ３．２．１染色牢度的测定 皂洗牢度：按ＧＢ／Ｔ ３９２１．２—１９９７《纺织品色牢度 试验耐水洗牢度》，按ＧＢ２５０—１９９５《评定变色用灰色 样卡》和ＧＢ２５１—１９９５《评定沾色用灰色样卡》评级。 摩擦牢度：按ＧＢ／Ｔ ３９２０—１９９７ 《纺织品色牢度 试验 耐摩擦牢度》在Ｙ５７１Ｌ型摩擦牢度实验仪上测 试，用ＧＢ２５１—１９９５《评定沾色用灰色样卡》评级。 ３．２．２色差的测定 将染好的布拆除边纱，在Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ＳＦ一６Ｏ０测色 配色仪上，采用Ｄ 光源、１０。视场的条件下进行测 量。 ３．３染色处方及工艺曲线 （１）染色处方（ｇ／Ｌ） Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｒｅａｃｔ ＣＮ（％０．ｍ．ｆ）Ｘ 中性染料（％０．ｍ．ｆ） Ｙ 匀染剂０．５ 阻染剂 ２ Ｋａｙａｋｕ Ｂｕｆｆｅｒ Ｐ一７ １．０ 元明粉 ５￣１００ 浴比 ｌ：２０ （２）染色工艺曲线 中 活 ９／１０ 蕤剂＋ 性 性 元 蕤剂 染 染 明 料 料 粉 、 ｍｔ ｏｍ ｎ ３．４后处理 染色后用ｌｇ／Ｌ的中性皂洗剂，在８０￣Ｃ处理１５ｍｉｎ。 ３．５同色性及染色牢度 经过实验，所染五种颜色进行牢度测试，并测量 了锦纶与棉纤维的同色性差异，测量结果见下表。 表１染色牢度及同色性差异测试结果表 经表１可以看出，五种颜色的皂洗牢度都在４级 以上，干摩擦牢度在４～５级，湿摩牢度３～４级，产 品色差级别在４～５级，同色性好。 （下转第５３页） 第３２卷第７期 ２０１０年７月 陈立秋：冷转移印花的节能减排（一） ５３ 印刷调墨 ０．０７ ０．１Ｏ ０．１５ ０．Ｏ７ 烧毛 ０．０１８ ０．０１８ ０．００５ 退浆烘 ０．３８６ 平幅退煮漂洗烘 ０．４４４ ０．４４４ １．６０７ 丝光烘 ０．３７２ ０．３７２ 复漂烘 轧烘 ０．０８３ 轧染烘 打底或加白 ０．０３３ ０．Ｏ６１ 拉幅 ０．０３７ 网印 ０．４０６ ０．０８５ 蒸化 ０．０２６ ０．０２９ 冷轧液（率） ０．０６６（４５％）０．０８１（５５％）０．１０３（７０％） ０．１１７（３５％）０．１６１（４８％）０．２０１（６０％） 皂洗烘（二次） ０．５４７ ０．１７２ １．１８ｌ ０．２ｌ５ 煮糊配色 ０．１８３ Ｏ．１８０ 热拉 ０．Ｏ３ｌ ０．Ｏ３ｌ ０．０３０ ０．Ｏ３１ 防缩 ０．０１８ ０．０１８ 小计 ２．１９８ １．１９１ １．２３６ １．３０８ ３．５６４ ２．４３１ ２．５０５ ２．５９５ 合格品率％ ９５．０００ ９９．０００ ９５．０００ ９９．０００ ２．３１４ Ｏ ● Ｏ ● ０● １＿２０３ ｌ ● １．２４８ １．３２１ ３．７５２ ２．４５６ ２．５３０ ２．６２１ １ ０ ３ ６ 注：表中冷转移印花“柔版”、０ “凹版”是上海长胜公司ＣＯＯＬＴＲＡＮＳ＿０ ８ ０ ５ ６ ７ Ｔ－艺介质印刷方法： “圆网”是丹麦ＤＡＮｓＫ公司的 工艺介质印刷方法（以后丈中“圆网冷转移”亦同） 表４印花布洗液对比——冷转移印花／冷转移喷墨印花纺织数码印花／圆网印花 ０ 【 ５ （未完待续） ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●● （上接第３３页） （２）：１８￣２０． ４结论 ［２］高晓红，宋心远．锦棉交织物活性染料一浴法染色工 艺．印染［Ｊ］，２００１，２７（２）：５～７． （Ｉ）采用棉锦浸染一浴一步法染色工艺，通过 ［３］Ｌｅｏｎａｒｄ Ｔ．Ｆａｒｉａｓ ａｎｄ Ｒａｅ Ｂｒｙａｎｔ．Ｏｎｅ Ｂａｔｈ 工艺条件的控制可以获得较好的同色性 Ｅｘｈａｕｓｔ Ｄｙｅｉｎｇ ｏｆ Ｃｏｔｔｏｎ／Ｎｙｌｏｎ Ｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃ 效果，色差达４～５级，皂洗牢度大都能达到 Ｗｉｔｈ Ｒｅａｃｔｉｖｅ ａｎｄ Ａｃｉｄ Ｄｙｅｓ，ＡＡＴＣＣ ＲＥＶＩＥＷ， ４～５级，干摩擦牢度４～５级，湿摩牢度为３～４级， Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ ２００２． 基本能满足客户的要求。 ［４］崔浩然．锦棉织物一浴法染色工艺．印染［Ｊ］，２００９，３５ （２）该工艺能缩短工艺流程，降低生产成本， （３）．１６～１９． 减少污水排放，有利于环保。 ［５］王学元，孔明，张英．棉锦交织物浸染一浴法生产实 ５参考文献 践．印染［Ｊ］，２００４，３０（３）：２１～２３． ［６］刘昭雪，何叶波．棉锦交织物的染整加工．印染 ［１］ 王平，棉锦织物一浴法染色工艺．印染［Ｊ］，２００１，２７ ［Ｊ］，２００７，３３（３）：２０￣２２．
