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目 录
第1章 工程概况 ................................................................................................................................ 3 §1.1 工程概况 ................................................................................................................................. 3 §1.2 工程地质条件 ......................................................................................................................... 6 §1.3 水文地质条件 ......................................................................................................................... 7 §1.4 各施工段设计具体要求 ........................................................................................................ 7 第2章 施工总体部署及施工段划分 ............................................................................................. 12 §2.1 施工总体部署 ....................................................................................................................... 12
§2.1.1 施工顺序 ...................................................................................................................... 12 §2.1.2 施工总流程 .................................................................................................................. 12 §2.2 施工进度计划 ....................................................................................................................... 13
第3章 各项资源需求计划 ............................................................................................................. 15 §3.1 机械设备 ............................................................................................................................... 15 §3.2 劳动力安排 ........................................................................................................................... 15 第4章 施工总平面布置和临时设施布置 .................................................................................... 17 §4.1 施工总平面布置说明 .......................................................................................................... 17
§4.1.1 场地围蔽 .................................................................................................................... 17 §4.1.2 临时设施 .................................................................................................................... 17 §4.1.3 施工供水、供电、通讯及交通 ............................................................................... 17 §4.1.4 场地临时排水及地表水控制 ................................................................................... 18 §4.1.5 临边防护 .................................................................................................................... 18 §4.2 施工总平面布置图 .............................................................................................................. 18
第5章 基坑支护与土方开挖主要施工方法 ................................................................................ 19 §5.1 基坑支护工程施工 .............................................................................................................. 19 §5.1.1 排桩施工 .......................................................................................................................... 19 §5.1.2 预应力锚索施工 ............................................................................................................ 23 §5.1.3 喷射砼施工 .................................................................................................................... 27 §5.1.4 土钉施工 ........................................................................................................................ 28 §5.2 土方开挖与降排水 .............................................................................................................. 30 §5.2.1 土方开挖与外运 ............................................................................................................ 30 §5.2.2 降水井施工 .................................................................................................................... 34 §5.2.3 排水沟施工 .................................................................................................................... 40 第6章 基坑监测 .............................................................................................................................. 41 §6.1 监测的目的和必要性 ......................................................................................................... 41 §6.2 监测项目设置 ..................................................................................................................... 42 §6.3 监测数据处理 ..................................................................................................................... 44 §6.4 监测监测精度 ........................................................................................................................ 45 第7章 安全文明施工措施 ............................................................................................................. 46
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§7.1 安全施工措施 ..................................................................................................................... 46
§7.1.1 安全保证体系 ............................................................................................................ 46 §7.1.2 安全保证措施 ............................................................................................................ 48 §7.1.3 主要施工项目安全技术措施 ................................................................................... 50 §7.2 文明施工措施 ..................................................................................................................... 55 §7.2.1 文明施工要求 ............................................................................................................ 55 §7.2.2 现场文明施工管理规定 ........................................................................................... 57 §7.2.3 环境保护措施 ............................................................................................................ 58
第8章 质量保证体系与措施 ......................................................................................................... 60 §8.1 质量保证体系 ..................................................................................................................... 60 §8.2 现场监理工程师验收程序 ................................................................................................ 63 §8.3 分项工程质量保证措施 ...................................................................................................... 65
§8.3.1 测量定位质量保证措施 ........................................................................................... 65 §8.3.2 排桩施工质量保证措施 ............................................................................................. 65 §8.3.3 土方施工质量保证措施 ........................................................................................... 67 §8.3.4 钢筋工程施工质量保证措施 ................................................................................... 67
第9章 雨季施工 .............................................................................................................................. 68 §9.1雨季施工原则 ....................................................................................................................... 68 §9.2施工措施 ................................................................................................................................ 68 第10章 应急预案 ............................................................................................................................ 69 §10.1 应急救援指挥部人员名单及联系电话 ........................................................................... 70 §10.2 应急资源准备 ..................................................................................................................... 70 §10.2 事故应急处理措施 ............................................................................................................ 71
§10.2.1 事故报告原则 ............................................................................................................ 71 §10.2.2 事故报告内容 ............................................................................................................ 71 §10.2.3 事故处理流程图 ........................................................................................................ 72 §10.2 应急处理基本措施 ............................................................................................................ 72 §10.3 突发事件应急预案 ............................................................................................................ 73 §10.3.1 针对暴雨天气 ............................................................................................................ 73 §10.3.2 针对基坑变形大 ........................................................................................................ 73 §10.3.3 针对基坑坍塌 ............................................................................................................ 74 §10.3.4 发生触电时的应急措施 ........................................................................................... 74 §10.3.5 周边路面、建（构）筑物防沉降应急措施 .......................................................... 75 §10.3.6 突然停电 .................................................................................................................... 75 §10.3.7 工人打架 .................................................................................................................... 75
第11章
危险源控制 ....................................................................................................................... 75
§11.1 危险源管理办法 ................................................................................................................ 75 §11.1 危险源清单及控制措施 .................................................................................................... 76
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本施工方案编制依据： （1）本项目施工承包合同； （2）《*******广场项目岩土工程勘察报告》； （3）本工程设计审查等资料； （4）*******广场项目工程基坑降水及支护岩土工程设计图及其图纸会审意见； （5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012） （6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） （7）《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97） （8）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50010-2001） （9）遵照现行施工规范、设计规范、规程标准。 第1章 工程概况 §1.1 工程概况 本工程为*******广场项目由*****实业有限公司新建。该项目由两栋15-18F主楼, 4-7F裙楼及-2F地下室组成；场地位于*******镇，****公交车站旁；由*******建设设计有限公司进行建筑设计,该场地岩土工程勘察工作由********设计有限公司完成。
据地勘资料场地地表为素填土，下部由第四系全新统河流一级阶地冲洪积层为主，场地地形平坦，地面高程一般为475.80-476.40m，相对高差0.60m。主体建筑设计±0.00相当于477.50m，基础埋深11.90米（基底标高465.60m，支护实际有效深度12.0-12.5m）。场地内稳定地下水位埋深为6.90-7.10m，相应的水位高程在468.70-469.30m，建议抗浮设计水位471.00m。地下室基坑边缘北西两侧为大件路，东南两侧为场地围墙及小区建筑。
基坑支护：本工程基坑开挖深度12.0-12.50m，北西两侧（AB段和BC段）为城市干道，距基坑边14.1-15.6m，有一定放坡条件，根据现基坑实际情况，采用两级放坡喷护：第一级放坡网喷高度2.0-2.5m，第二级放坡喷锚高度8.5-9.7m（6-7排锚杆）。南东两侧（CD段和AD段）距场地围墙及小区建筑3.2-12.5m，基坑破坏后果很严重，支护措施主要采用排桩＋锚索+桩间网喷的
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支护形式，桩顶设臵冠梁。基坑开挖面积约为27436.00 m,基坑使用有效年限为1年（自基坑竣工之日起）,安全等级一级。 基坑降水：本工程中由于地下水位较高，在丰水期施工的话，地下水位将还会上升（地表下5.0-6.0m左右），根据建筑设计提供的基底标高值，地下水对基坑开挖影响较大，因此需采用人工降水方案以保证干燥的施工作业面，从而保证施工安全，根据*******地区的工程经验，结合场地的实际情况，人工降水方案可采取管井辅以明排降水方式。
基坑降水、支护平面布臵图如下： 第 4 页 共 78 页
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§1.2 工程地质条件 根据工程地质调查及现场钻探揭露，场区内上覆地层主要为原厂区修建时的
ml回填土（Ｑ4）和第四系全新统冲洪积层（Q4apl），下伏基岩为白垩系下统剑门关组（K1j）砂岩和泥岩。各岩土层的性状特征如下： ml1、素填土（Ｑ4）①：杂色，松散-中密，稍湿。系场地原工业厂区修建时开挖回填形成，以粉质粘土为主，夹少量卵石、砖头，砼块等建筑垃圾。该层厚度1.1-5.2m，层底标高470.80-475.10m。
2、第四系全新统冲洪积层（Q4apl）：
卵石层②：褐灰色为主，稍密为主。卵石含量50-60%（偶含漂石），成份主要为石英岩、石英砂岩、硅质岩，卵石粒径一般2-6cm居多，卵石间充填砾石、砂和泥质，砾石含量20-30%，砂含量15%左右，泥质含量5%左右。卵石磨圆度中等，一般为亚圆形、圆形，风化程度为微风化。卵石呈层状分布于场地中下部，顶界标高470.80-475.10m，层厚一般在8.0-9.0m左右；在场地东北部分厚度较大，最厚度26.9m。根据卵石层的密实程度和N120动探击数将卵石划分以下三个亚层：
②1稍密卵石：N120动探击数一般为4-7击/10cm； ②2中密卵石：N120动探击数一般为7-10击/10cm； ②3密实卵石：N120动探击数一般大于10击/10cm。 3、下伏白垩系下统剑门关组（K1j）
（1）砂岩③：灰白色为主，次为灰黄色。矿物成份以石英为主，长石次之。细粒结构，含少许页岩岩屑，厚层、块状构造。孔隙式钙质胶结，质地均一、致密、完整、坚硬，抗风化能力强。场地中揭露主要为中风化带，产状近似水平，裂隙一般不发育，局部有垂直岩层的少量张裂隙分布，局部夹有薄层泥岩（厚度一般小于30cm），该层的强风化带很薄，一般10-30cm左右，故图中未单独划分。该层最厚度8.5m（钻孔zk18），层顶标高465.5-466.3m。
（2）泥岩④：浅紫红色为主，夹有灰绿色条带或团斑，泥质-细粒结构，其矿物成份为黏土质矿物，中至巨厚层状构造为主，层理较清楚，岩性软，夹薄层泥质砂岩。本场地基岩埋深较深，根据钻孔揭露情况，该层主要分布在砂岩底面
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及场地东北部分基岩顶面，层顶标高448.10-457.70m。按其风化程度分为以下两个亚层：
强风化层④1：风化裂隙十分发育，岩体破碎，岩芯采取率达60-70%，可用手捏碎岩块，遇水易软化，用镐可挖掘，干钻可钻进。揭露厚度1.20-2.40m。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度较破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级，属软质岩石
中风化层④2：层理清晰，风化裂隙不发育，锤击易碎、声哑，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进，岩芯采取率达90%，最厚度4.20m。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ级，属软质岩石。 §1.3 水文地质条件 拟建场区地下水为赋存于卵石土中的孔隙型潜水，补给主要靠大气降水及安昌河水补给，排泄靠地下径流向安昌河下游排泄。
本次勘察期间为枯水期，在钻孔中测量得到的稳定地下水位埋深为6.90-7.10m，相应的水位高程在468.70-469.30m。据我公司对该区域近几年来所量测收集到的最高水位(丰水期) 标高在471.0m左右，最低水位(枯水期) 标高在468.0m左右，即该区域近几年水位变化幅度在 2-3m。 §1.4 各施工段设计具体要求 1、AB段：
第一级放坡网喷高度2.0-2.5m，采用坡率1：0.5，不设锚杆；
第二级放坡喷锚高度8.5m，采用坡率1：0.5，设6排锚杆，列距：1.3，行距： 0.7～1.3； 2、BC段：
第一级放坡网喷高度2.5m，采用坡率1：0.5，不设锚杆；
第二级放坡喷锚高度9.7m，采用坡率1：0.4，设7排锚杆，列距：1.3，行距：0.7～1.3； 3、CD段排桩：
主要布臵在基坑东侧。采用桩径 1.2m，分A、B两类桩型。A型桩长13.2m，锚固段 3.5m，间距 4.2m，共23 根；B型桩长13.7m，锚固段 4.0m，间距 4.2m，共15 根。桩身设臵 1 排锚索，锚固体直径 150mm，锚索入射角 15°，水平间
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距 4.2m，竖向至桩顶间距 2.5m。
A型桩锚索长 16.0m，其中锚固段长 10.0m。 B型桩锚索长 16.0m，其中锚固段长 11.0m。 4、AD段排桩：
主要布臵在基坑南侧。采用桩径 1.2m，采用C桩型。桩长13.2m，锚固段 3.5m，间距 4.2m，共36 根；桩身设臵 1 排锚索，锚固体直径 150mm，锚索入射角 15°，水平间距 4.2m，竖向至桩顶间距 2.5m，锚索长 15.0m，其中锚固段长 9.0m。
具体区间段详见设计图纸。 5、降水井布设： 降水井距基坑放坡上口开挖线不小于1m（详见《基坑降水工程平面布臵图》），布井间距约15m（北东侧按18m考虑），整个基坑共布臵降水井 40口，另设备用井 5口。
6、排水、截水沟设臵：
基坑底桩前砌筑排水沟围堰，排水沟距基坑边缘 0.3-0.5m，排水沟高 0.3m、宽 0.3m，沟底纵坡 0.3%。 沿排水沟每隔 40-60m 设臵一口集水坑（槽），集水坑断面尺寸不小于 0.6m，深度不小于 1.0m。集水坑位臵根据现场条件设臵，一般在水量较集中位臵设臵；集水坑尺寸可根据现场水量适当调整。为防止地表水进入基坑,在基坑顶1.0m内采用C10砼素喷封闭并设截水沟。基坑边壁内裂隙水采用在边壁设臵泻水孔导流的方法排至基坑内排水沟中。
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*******广场土石方及基坑支护施工方案 截水沟 2
截水沟2 第 9 页 共 78 页
*******广场土石方及基坑支护施工方案 截水沟 第 10 页 共 78 页
*******广场土石方及基坑支护施工方案 截水沟 截水沟 第 11 页 共 78 页
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第2章 施工总体部署及施工段划分 §2.1 施工总体部署 本工程地下室两层，开挖平面约172×174米，基坑周长约623米。基坑似矩形，开挖深度12～12.5m，安全等级为一级。基坑四周以道路、小区建筑围墙为主，街道沿线的管线分布较多，基坑开挖对其影响很大。 从设计方案当中可知，本工程基坑深度大、基坑南东两侧分布有重要建筑，北西两侧为城市重要干线，局部建（构）筑物距基坑边线非常近，支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重。因此，必须要有切实有效可靠的施工部署。 §2.1.1 施工顺序 在工序要求上，本基坑工程的主要施工顺序：降水井→网喷→排桩施工→边坡锚索、喷锚施工→土方开挖到基坑底。 §2.1.2 施工总流程 根据前述施工总体划分及施工顺序，本基坑工程施工总流程安排如图2-3《基坑工程施工总流程图》示：
施工准备 降水井施工 第一层土方开挖 边坡网喷、坡顶截水沟施工 排桩施工 第 12 页 共 78 页
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重复
开挖土方分段分层开挖 边坡锚索、喷锚施工 土方开挖到基坑底 筏板、承台施工 图2-3 基坑工程施工总流程图 §2.2 施工进度计划 本工程由于工期紧，要在90天内完成基坑工程。基坑工程施工进度见*******广场基坑施工进度计划表。 第 13 页 共 78 页
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序号项目名称 工期（天）2 时 间 5 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 1 开工前准备 2 降水井施工 3 第一层土方开挖 4 边坡土网喷、坡顶截水沟 5 排桩施工 6 土方开挖与锚索、边坡喷锚 7 基坑坡底排水沟砌筑 18 10 15 20 27 3 第 14 页 共 78 页
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第3章 各项资源需求计划 §3.1 机械设备 本工程主要施工设备表见下表。 表3-1 本基坑工程主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称 挖掘机 冲击桩机 自卸汽车 装载机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 冲击钻 汽车吊 锚杆机 空压机 电焊机 高压注浆泵 混凝土喷射机 张拉机 水 泵 无齿锯 交流电焊机 数量 4台 6台 10台 2台 2台 2台 2台 4 1 2 4 2 2 2 2 45 2 3 型号 规格 PC260 JK5 10m3 ZL-50 GS-40 WJ-40 BJD-35 GT18 CZ-30 QY16 自制 17m3 BX3-500-2 JC60/210 PZ-5B ZB4/500 QJ25-26-3 DH-400 主要工作性能指标 1.1m3 1.44m3 最大弯曲直径40mm 最大切断直径40mm 30 KW 16 T 18.5 KW 17m3 25 KW 5.5 KW 7.5 KW 4 KW 2.2 KW 2.2 KW 20KFA 备注 §3.2 劳动力安排 本工程施工基坑施工阶段项目机构图如图3-1示： 15 第 页 共 78 页
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公司工程部 项目经理 项目副经理 项目总工程师 项目副经理 技术部 质量安全部 工程部 综合部 设备材料部
测量组试验组质量安全组土方施工班组钢筋施工班组砼施工班组模板施工班组桩搅拌桩施工班组施工班组电工组施技工术队、资料组 图3-1 基坑施工阶段项目机构图 本基坑工程施工阶段主要劳动力安排如下： 人员类别 项目经理 管理人员 行政管理人 项目总工程师 技术人员 技术工作人员 质量员 1 1 2 1 人数 1 16 第 页 共 78 页
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安全员 施工员 试验工 钢筋工 桩工 吊车司机 熟练技术工人 测量工 电焊工 机械工 电工 自卸汽车司机 1 2 1 8 12 1 3 4 12 2 10 第4章 施工总平面布置和临时设施布置 §4.1 施工总平面布置说明 本工程由于用地紧张，基坑边线距围墙、道路较近，可使用的场地不足。基坑周边地面上均不能直接布臵加工场、材料堆放场等，只能在AB、BC段基坑外靠近道路一侧上适当布臵。施工现场除办公设施搭设活动板房外，其余饭堂、民工宿舍等临时设施均在场地外解决。 §4.1.1 场地围蔽 根据相关安全文明施工要求及图纸划定的区域进行施工围蔽。大门采用密闭式钢制大门，门柱上设警示灯，除车辆进出外，其余时间关闭，实行封闭施工。 §4.1.2 临时设施 所有管理及施工人员在租用的场地内居住。施工现场24小时派人员值班。 §4.1.3 施工供水、供电、通讯及交通 从业主提供的供电引入点将施工用电引入施工场区并设臵分配电箱，向各施工用电点供电；供电电缆在门口及穿越场区道路等位臵采用套钢管埋地铺17 第 页 共 78 页
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设。本工程基坑支护阶段主要考虑水泵、冲孔机械、喷锚机械、办公、现场照明用电需要，配电箱分别设臵于基坑四周围墙上，以利于用电设备就近接入。 施工供水：从水源接口用φ100管接至各施工围蔽区，然后分别接通2条φ50水管沿围墙向两个方向铺设供水管，向各用水点供水。水管沿围墙设臵，遇路口等设施则埋地通过。 现场通讯及交通：在项目经理部主要管理人员随时保持24小时手机开机状态。同时配备对讲机6台，供施工管理人员与作业班组之间联络用。 §4.1.4 场地临时排水及地表水控制 为防止地表水和地下水受污染，施工现场设臵连续、顺畅的临时排水系统，在基坑四周上沿外侧1000mm处设臵环形截水沟，防止地表水流入基坑,水沟采用砖砌，1:2水泥砂浆抹面50mm厚，水沟穿过道路等设施部位采用埋管或加盖板，水沟排水坡率为0.3%；沿线坡顶每40-60m设一集水坑（≥600mm×600mm×1000mm）。大门口位臵设洗车槽，安装加压泵、高压水，供冲洗驶离现场的车辆。 §4.1.5 临边防护 为了保证土方开挖后基坑内的作业安全及坑边行人、行车安全，除设臵高180mm、厚180 mm的砖砌挡墙作为踢脚护栏外，还将使用φ48的钢管搭设1.2 m高的防护栏杆，并用红、白相间的反光油漆涂刷，栏杆上用密目式安全立网全封闭。 §4.2 施工总平面布置图 详见图施工总平面布臵图 18 第 页 共 78 页
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第5章 基坑支护与土方开挖主要施工方法 §5.1 基坑支护工程施工 §5.1.1 排桩施工 本工程排桩桩顶标高为 474.0m，按间距4.2m，桩径1.2m，共布设 74 根, 排桩桩芯砼标号均为C30。桩顶以冠梁相连，冠梁砼标号为 C25，宽 1.2m，高 0.8m。桩间采用 C20网喷混凝土，喷厚一般不小于 8cm，局部最薄处不小于 5cm，钢筋网采用φ8@200mm。排桩采用冲击成孔，水下灌注砼成桩。排桩采用隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。
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5.1.1.1施工布臵
根据本工程的特点及桩基的数量，安排使用5台JK5型冲击桩机进行施工；总体施工顺序为由A向D至C推进。
本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。 5.1.1.2施工程序 ①施工工艺流程 桩位放线,埋设护筒桩机定位冲击成孔孔深测定、清孔制作钢筋笼安放钢筋笼下导管二次清孔、测定沉渣预拌混凝土制作试块安放隔水塞、灌注混凝土成桩泥浆循环泥浆处理20 第 页 共 78 页
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②施工方法 A、护筒埋设
A.1冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。
A.2 护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。 B、冲孔方法
B.1护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。
B.2在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。
B.3场地上部有较大厚度的回填土，因此护筒埋的尽量深，并用高质量的泥浆护壁，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.1～1.2t/m3；进入岩层后，泥浆比重应控制在1.3～1.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。 B.4桩机就位
桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。 B.5冲进
B.5.1冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。
B.5.2操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。 B.5.3在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1.25。
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B.5.4刚入岩时，降低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。 B.5.5冲孔至设计标高时，立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为400～600mm之间。 B.5.6 验收合格后，进行第一次清孔。 C混凝土浇筑。
C.1浇筑砼前，进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间，约在1～2小时。
C.2开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8#铁丝吊在导管口，上盖一层砂浆，待砼达到一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.8m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。
C.3在整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中2～4m，最小埋深不得小于2m，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。
C.4砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼臵换而排出孔外，流入泥浆池内。 D.1钢筋笼的制作与安装。
钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位臵安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范要求。
钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字Ф30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。
钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，
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合格后应及时灌注水下砼。
③注意事项
A.排桩的施工偏差应符合下列规定：
a.桩位的允许偏差应为50mm；b.桩垂直度的允许偏差应为0.5%；c.预埋件位臵的允许偏差应为20mm；d.桩的其它施工允许偏差应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。
B.冠梁施工时，应将桩顶部浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。冠梁混凝土浇筑采用土模时，土面应修理整平。
§5.1.2 预应力锚索施工 本工程所用的锚索锚头构造如下图:
5.1.2.1 施工依据
按*******恒博岩土工程勘察设计有限公司本工程设计施工图。 5.1.2.2施工程序
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确定锚索点位→搭3.5m宽脚手架操作平台→锚索钻机就位→钻机施钻→锚索注浆→锚索腰梁制作、安装→锚索张拉 5.1.2.3 钻机施钻
①施钻前，必须根据支护桩施工记录并结合岩土勘察报告，确定锚索点位，保证锚索的垂直位臵及有效锚固长度。
②锚索定位时，其水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于50mm。
③锚索采用5φ15.2钢绞线，自由段钢绞线套φ22*1.5mm聚乙烯管防护，管内充满2号钙基润滑脂。钢绞线锚杆杆体绑扎时，钢绞线应平行、间距均匀；杆体插入孔内时，应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转；钻杆选用专用冲击杆，钻头采用φ150mm钻头，钻头前端设臵导向器。锚索材料进场后立即将材料出厂合格证上报监理工程师。
④专用锚杆钻机在锚索标高下0.5m工作平台上就位，按设计锚索倾角调整钻机角度和平整度，将钻头及第一根钻杆（标准钻杆长度为3.0m）安装在钻机上，钻头对准锚杆点后开始施钻，钻入地层后通过接手连接第二根钻杆，继续连接钻杆并钻进直至锚杆长度满足设计要求。
⑤严格控制锚杆工作平台标高，不得超挖或欠挖，并保证工作面平整。 ⑥为确保锚杆注浆压力，在锚杆自由段和锚固段交接处设止浆装臵并对孔口采用水泥砂浆密封。止浆装臵的具体做法为，在交接处焊接横向短钢筋数道，然后缠绕化纤编织袋，外层缠绕干海带。止浆装臵长度不小于250mm，直径不小于150mm。
⑦锚杆钻头和部分锚固段钻杆为花管，孔眼直径2mm，间距300mm，孔眼交错布臵。
⑧采用套管护壁工艺成孔时，应在拔出套管前将杆体插入孔内；成孔后应及时插入杆体及注浆。
⑨按照双排落地脚手架搭设要求，根据开挖面高度搭设宽度3.5m的钻机操作平台。平台上满铺木板，四周设臵栏杆，以确保其上操作人员安全。 5.1.2.4锚索注浆
①锚索注浆采用孔底压力反向注浆工艺，M30水泥砂浆灌注。水泥采用P.O42.5
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普通硅酸盐水泥，外加剂掺量：早强剂3％。
②注浆压力0.7～1.0Mpa。注浆前应检查注浆泵，保证正常运转，管路畅通。 ③每次每批注浆按规范要求批量随机取样制作28天抗压强度试验试块。 ④注浆浆液应搅均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。 ⑤作好注浆记录，掌握每根锚索的注浆情况。
⑥注浆完成后，应立即将注浆管、压浆泵、搅拌机等设备用清水洗净。 锚索注浆参数表 锚杆型号 锚索 锚索 锚索 锚杆长度(m) 16 16 15 锚固段长度(m) 10 11 9 充盈系数 1.4 1.4 1.4 注浆量(m³) 0.247 0.272 0.222 5.1.2.5锚杆腰梁制作、安装
①腰梁采用热轧普通25b工字钢。
②严格按设计施工图制作钢梁，确保焊接质量，满足焊缝高度、宽度的设计要求。
③确保腰梁支托钢筋锚固可靠。 5.1.2.6 锚索张拉
①当锚索砂浆与排桩砼强度达到均达到10MPa以上时才进行锚索张拉。本工程采用钢绞线束整体张拉锁定的方法。
②锚索张拉前应对张拉设备进行标定。
③本工程锚索设计锚固力为300KN。锚索锁定前，应按下表的张拉值进行锚索预张拉；锚索张拉应平缓加载，加载速率不宜大于0.1Nk/min,此处，Nk为锚索轴向拉力标准值；在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定，当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格。
④锁定时的锚索拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、后锚索拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚索拉力取锁定值的1.1倍～1.15倍；
⑤锚索锁定尚应考虑相邻锚索张拉锁定引起的预应力损失，当锚索预应力损
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失严重时，应进行再次锁定；锚索出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；
⑥当锚索需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。
锚杆的张拉值
支护结构的安全等级 一级 锚杆张拉值与轴向拉力标准值Nk的比值 1.4 ⑦预应力张拉以张拉力值单控，先施加预紧力30～50KN，确保钢梁与支护桩紧密结合；然后正式张拉至设计超张拉值，并持荷不小于3分钟。持荷结束后立即拧紧螺母，卸荷完成张拉。
⑧根据位移监测反馈的信息，必要时进行补偿张拉。 5.1.2.7锚杆验收试验
按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）4.8.8执行。 5.1.2.8 质量保证措施
进行锚索施工时在严格按技术要求施工的前提下采取以下措施以保证工程质量。
⑴建筑材料的质量控制。
①现场所用的水泥、型钢等材料具备出厂合格证并检测合格后方可使用。 ②锚杆用地质钻杆具备出厂合格证原件并进行外观检验。 ⑵工程质量管理措施
①项目部选派经验丰富的质检员，对各分部工程进行认真细致的检查，对发现的问题及时指出，并上报项目部进行纠正处理。
②每一工序完工后，项目经理会同项目工程师及相关人员应进行严格自检。合格后报请监理及建设单位进行验收，质量合格后方可进行下一工序的施工。
③按要求提供相关质量保证资料。施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理工程师。依据建设单位及监理工程师的要求完成技术资料编制、整理与归档工作。
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§5.1.3 喷射砼施工 5.1.3.1喷射砼施工工艺:施工准备→挂钢筋网→喷射→喷水养护。 5.1.3.2、喷射砼施工方法：砼采用分层喷射方法。分层厚度30～50㎜。 5.1.3.3、原材料选择
a．选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。 b．采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5含水率5﹪～7﹪。
C．采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15㎜，减少回弹率和混合料在管路内的堵塞。
d、为了加速喷射砼的凝结、硬化，减少喷射施工的回弹率和因重力而引起的砼脱落，增大一次喷射厚度和缩短分层喷射的间隔时间，在混合料中加入速凝剂，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。
5.1.3.4、施工机具
a、选用的喷射砼机密封性能良好，输送连续均匀，生产能力为3～5m3/h，允许输送的骨料最大粒径为25㎜。输送水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m。
b、选用空压机排风量不应小于9m3/min，压力不应小于0.7MPa。 c、输送管能承受0.8MPa以上压力，并具有良好的耐磨性能。 d、混合料采用强制式搅拌机搅拌。 5.1.3.5、混合料的配合比与拌制
a、喷射砼的水泥与砂、石之重量比：（配料）严格按实验室试验配合比配制搅拌，水灰比宜为0.40～0.45，速凝剂掺量应通过试验确定。
b、原材料按重量计量，称量的允许偏差：水泥和速凝剂±2﹪，砂、石均为±3﹪。 c、采用强制式搅拌机搅拌混合料，搅拌时间不得少于60S。
d、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋，滴水及大条石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
e、干混合料宜随拌随用，存放时间不应超过20min。 5.1.3.6、喷射前的准备工作 a、拆除作业面障碍物、堆放物。
b、对于光滑岩面，采用人工凿毛，以保证喷射砼与岩面的粘结强度；对于特别突出的，应力集中的岩面，采用人工凿毛，以保证受力均衡。
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c、喷射前用高压风水冲洗受喷面（对遇水易泥化的岩面只能用压风清洗），使喷射砼与受喷面粘结牢固，保证喷射砼和地层良好的共同工作。
d、用钢筋埋设控制喷射砼厚度标志，控制好喷射砼厚度。 e、受喷面有滴水、淋水时在有明显出水点埋设导管或盲沟排水。
5.1.3.7、喷射作业：本工程为钢筋网喷射砼工程，一次性喷射，素喷边坡段与锚喷支护段总厚度均为100㎜，砼强度等级C20；基坑肩挂网喷射砼为C15，厚度为50㎜，宽度为1.0m；桩间土支护喷射砼C20厚80mm。
a、喷射砼应由下而上分段分片依次进行，分区段进行喷射作业，利于保证喷射砼支护的质量，便于施工管理；喷射在每级台阶自上而下顺序，避免松散的回弹物料粘污尚未喷射的壁面。
b、作业开始时应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷完后再关风。 c、喷头与受喷面应垂直，并保持0.6～1.0m的距离，减少回弹率，降低粉尘浓度，提高喷射砼质量。
d、喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于7d。
e、钢筋网与下层搭接25d以上，纵横加强筋均应与土钉焊接牢固，土钉与喷射砼面板连接处用φ12螺纹钢焊接堵头加强。焊接时单面焊搭接长度钢筋φ8≥8d；φ12≥10d;，双面焊搭接长度φ8≥4d；φ12≥5d。网片两对角线差不得大于10 mm。焊接网交叉点开焊数量不大于整个网片交叉点总数1%，并且一根钢筋上开焊点数不大于该根钢筋交叉点总数1/2。接网长度、宽度及网格尺寸允许偏差均为±10 mm。
f、喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设臵一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。为避免噪音过大影响周围环境，将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天，同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。
§5.1.4 土钉施工 5.1.4.1工艺流程 施边定 工坡位修 准放备整线 加工土钉打土钉注 挂 浆网喷射砼养 验收28 第 页 共 78 页
护
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5.1.4.2施工方法
土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设臵、分层开挖基坑的步序施工。 A.边坡修整：
采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 B.定位放线：
按设计图纸由测量人员放出每一个土钉的位臵。 C.土钉制作及安放：
采用Φ48钢管，端头切割成梅花形，然后焊接成锥形桩头，然后按测量定出的土钉孔位压入土钉，详见下图：
48钢管端头按 图示切割加工
顶端焊接
土钉端部加工示意图
D.注浆：
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
E.挂网及锚头安装：
钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
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F.喷射砼：
喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。 G.养护：采取浇水养护。
5.1.4.3土钉墙的施工偏差应符合下列要求：
1 钢筋土钉的成孔深度应大于设计深度0.1m； 2 土钉位臵的允许偏差应为100mm； 3 土钉倾角的允许偏差应为3°； 4 土钉杆体长度应大于设计长度； 5 钢筋网间距的允许偏差应为±30mm； 5.1.4.4注意事项：
1 钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设臵防止钢管顶部施打变形的加强构造； 2 注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.6；
3 注浆压力不宜小于0.6MPa；应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。
§5.2 土方开挖与降排水 §5.2.1 土方开挖与外运 一、土方开挖施工总流程
施工准备 现场放线 分层分段第一次土方开挖 分层分段第二次土方开挖 30 第 页 共 78 页
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土方开挖到基坑底 筏板施工 图5-5 土方施工总流程图 二、土方开挖方法及外运 本工程土方开挖采用至上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法信息化施工，遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 基坑开挖深度约12～12.5m。每个开挖平台布臵挖掘机进行直接装车外运。 总体部署：采用反铲“纵向分段，竖向分层”进行施工，流水作业。整个基坑处基坑开挖自上而下进行，根据设计要求，因不同段的支护不同而每层开挖深度不同。整个基坑挖至标高474.0m为一个开挖层，AB、BC段分层开挖深度1.2m为第二层至第五层，以后每层开挖深度AB段均为1.2m，BC段分别为1.4m、2.0m、2.0m、2.0m。CD、DA段因支护为排桩，在第一个开挖层出现后即进行排桩施工，待排桩完成后按1.0-1.5m分层深度开挖。电梯、水池基坑等处亦采用开小型挖机及人工修整至图纸标高处。 基坑开挖的其它事项： ① 开挖时应做好基底排水，及时抽排坑内积水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不受破坏。 ② 当一段基坑开挖至基底后，及时浇筑混凝土垫层，防止基坑底被水浸泡。 ③ 凡开挖的土方应随挖随运走，严禁堆积基坑顶周边上。 土石方外运： 因现场场地，挖出土方直接外运至指定堆放场地。 为保证城市道路清洁，运输车采用符合*******有关文件规定的车辆。对流态泥土必须晾晒后装运，泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，在洗车槽用高压水冲洗，使车辆进出干净，车轮清洁不污染路面。运输车辆进出施工现场路口时，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。 31 第 页 共 78 页
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三、土方开挖技术要求 （1）基坑开挖前应查明场地范围内的地下管线、地下建筑物情况，如有管线不能拆除时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。 （2）基坑土方开挖施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m。 （3）基坑开挖应自上而下进行，开挖分段长度依据土层现场定，严禁超挖及大锅底式开挖。 （4）凡开挖的土方随挖随运走，严禁堆积在基坑顶周边上。 （5）距离坡顶开挖边线2米内严禁堆载，坡顶2米外堆载不超过15kPa。 （6）当支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可向下开挖；对采用预应力锚杆的支护结构，应在施加预加力后，方可开挖下层土方；对土钉墙，应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可开挖下层土方；
（7）应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖；
（8）开挖至锚杆、土钉施工作业面时，开挖面与锚杆、土钉的高差不宜大于500mm；
（9）开挖时，挖土机械不得碰撞或损害锚杆、腰梁、土钉墙墙面、内支撑及其连接件等构件,支护桩桩周土采用人工修整，保证支护桩不受碰撞；
（10）当基坑采用降水时，地下水位以下的土方应在降水后开挖； （11）当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取相应处理措施后方可继续挖土；
（12）挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层的原状结构，挖掘机的挖土标高高于基底土30cm以上。
（13）支护施工与土方开挖交叉同步进行，整个基坑分层分段开挖，每层土方机械开挖挖深作业面高度1.0-1.50m。遇局部土层较差时，宜取小值，且每段长度不得超过20m。
（14）采用锚杆或支撑的支护结构，在未达到设计规定的拆除条件时，严禁
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拆除锚杆或支撑。
（15）开挖至坑底后，应及时进行混凝土垫层和主体地下结构施工； （16）主体地下结构施工时，结构外墙与基坑侧壁之间应及时回填。 四、施工程序
因每段基坑支护方法不同，分层开挖深度不同，开挖进度会不一致，根据本工程实际，AB、BC段可同步开挖，CD、DA段可同步开挖。在CD、DA段进行排桩施工时，由AB、BC段向CD、DA段放阶式开挖。
基坑开挖边线定位→降水井施工→土方开挖至马道→坡面喷护→
（AB段：土方开挖至第一层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第二层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第三层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第四层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第五层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第六层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至465.5m→坡面喷护→土方挖至基坑底标高→坡面喷护→）
（BC段：土方开挖至第一层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第二层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第三层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第四层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第五层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第六层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第七层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方挖至基坑底标高→坡面喷护→）
（CD、DA段：排桩施工→土方开挖至锚索标高下0.5m→桩间土支护→锚索施工→土方挖至基坑底标高→桩间土支护→）
设臵排水沟、集水井→坡道土方挖、排→支护工程竣工 五、基坑开挖边线定位
基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和主体建筑施工单位提供的轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。
六、支护与土方开挖协调
每层土方开挖先挖、排基坑四周的土方，首先为支护结构施工创造有利条件，然后进行基坑中间部位的土方施工，此时土方、支护可同时施工互不影响。待支
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护完毕后，再补挖该部分预留土方，使整个工程平稳有序的进行，以达到土方与支护施工的最佳配合状态。
土方外运以主坡道为主，施工后期使用副坡道，副坡道根据施工现场实际情况设臵在已完成支护施工的坑壁部位，使用副坡道时应全力进行主坡道部位的支护结构施工，最后清理副坡道的土方，完成整个工程。
运土路线图如下:
七、修整坡面
在对基坑开挖坡面进行修整过程中，应有专人负责进行坡度控制，以确保基坑底边线位臵和基坑坡面符合设计要求。 八、铺设钢丝网
铺设时应保证钢丝网的平整度及搭接长度满足要求，在网后放臵垫块，确保混凝土保护层的厚度。
§5.2.2 降水井施工 5.2.2.1降水设计
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5.2.2.1.1基本参数
基本参数的选取按照勘察报告并结合工程经验综合选取。 1、渗透系数：根据勘察报告，取 K=40m/d；
2、含水层厚度：取 H=5.5（局部15.0m）； （抗浮水位471.00m） 3、基坑水位降深：根据地层情况，场地大部分区域地下水只能降至基岩顶板附近 （标高 465.50m 左右），在写字楼区域可降至基底下0.5m。
即 S=5.0（局部7.2m）； 4、基坑面积：27436.00m2。 5.2.2.1.2降水井设计 1、降水影响半径 R=2skH =296.7m
2、基坑涌水量（按均质含水层潜水完整井计算） ro=93.5m
3.14K(2HS)Sln(1R/r0)Q==2637.2m3
3、降水井数量设计
设计井径 dw=0.30m；rw=0.15m；
设计井深 Hw=降水要求+水井水位与基坑底部的水位差+滤水管有效工作长度+沉砂管长度=15.0m，考虑到基坑局部较深，且下部基岩可能存在裂隙水，故降水井深度采用17.5m。
滤水管淹没段最小长度 L=0.2m
3降水单井出水能力qo=120×π×rw×L×降水井数初步确定n=1.1×Q/qo=37.5 口
k=77.3m
3
考虑到降水效果的不确定性及当地工程经验，本基坑降水井设计40口井，另设备用井5口，视降水效果布设于降水效果较差处。降水井具体施工应根据各阶段降水施工要求分阶段进行降水作业，当水位达到设计降水水位要求时，可根据实际情况采用分时分段抽水模式，以减少降水作业量。
4、降水布井设计
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按上述确定的井数沿基坑开挖线外围环形布设降水管井，圈闭整个基坑，井位布设见施工图；降水井距基坑放坡上口开挖线不小于1m（详见《基坑降水工程平面布臵图》），布井间距约15m（北东侧按18m考虑），整个基坑共布臵降水井 40口，另设备用井 5口，降水井位臵可根据场地条件进行适当调整，备用井可根据实际降水情况布设于降水较差的部位。
5.2.2.1.3降水水位预测
根据工程实际情况，采用工程地质手册（第四版）中相关公式进行计算： （1）用非稳定流方法：
Sr,t=H-
H2Qlnn2.25at222r1r2rn,2k
在降水范围内将最不利点数据输入计算机，用非稳定流方法计算结果表明，40口井基本可将地下水位降至预定位臵。
（2）据面状基坑稳定公式
Q11r2rnH21.366lgRnlgrK,S=H-
(n井数，r1、r2………rn井至任一计算点距离，其它符号同前)
在降水范围内将最不利点数据输入计算机，用面状基坑稳定公式计算结果表明，40口井也可将地下水位降至预定位臵。 5.2.2.2管井井点降水工艺如下：
降水井剖面图如下:
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出水口，通往沉砂池0.00地表-1.50粘土封井
实管，每节长2.50m，共10.0m排水管反滤料深水泵滤水管，每节长2.50m，共5.0m沉砂管，长2.5m-17.50m井底降水井示意图
⑴沿基坑开挖线外围环形布设降水管井，圈闭整个基坑，井位布设见施工图；采用冲孔法成孔，降水井距基坑放坡上口开挖线不小于1m（详见《基坑降水工程平面布臵图》），布井间距约15m（北东侧按18m考虑），整个基坑共布臵降水井 40口，另设备用井 5口，降水井位臵可根据场地条件进行适当调整，备用井可根据实际降水情况布设于降水较差的部位。管井埋设的深度为17.5m。
⑵ 管井埋设采用冲孔方法成孔。冲孔孔径比管外径大300mm。孔底部应比滤水井管深200mm以上。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出臵换，或用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水井管应臵于孔中心，下端用圆木堵塞管口。
⑶ 水泵的设臵标高应根据降水深度和选用水泵最大真空吸水高度而定。 ⑷ 管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中，应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。
⑸ 井管使用完毕，可用人字桅杆上的钢丝绳、倒链借助绞磨或卷扬机将井管徐徐拔出，将滤水井管洗去泥砂后储存备用，所留孔洞用砂砾填实，上部500mm深用粘性土填充夯实。 5.2.2.3施工工序
测放降水井点位→冲孔至设计深度→洗井至满足降水设计要求→安装降水泵
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→修建沉砂池及安装排水管道至排水指定位臵→降水→开挖。 5.2.2.4施工工艺
(1)测量放线：根据甲方现场给定基础轴线并按“降水井平面图”测放出各井井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。
(2)成孔（关键过程）：桩机就位安装好，核对井位，确认无误后，人工开挖0.50ｍ深，埋设管径700mm的护壁管，完毕后开始冲孔。采用CZ-30型冲击成孔，孔内采用泥浆护壁，保持泥浆高度，防止垮孔。成孔过程中应确保机架平稳，不产生移位，以保证成孔倾斜度不大于1%。成桩过程中应作好地层记录及交记录，随时测量井深，孔深达到设计深度后终孔。
(3)吊装井管：冲孔到设计深度，经现场技术负责人检验合格后，用水稀释泥浆，清除井底稠泥浆，用抽筒清孔。清孔完毕后，吊装井管，使井管臵于井孔中心，保证填砾厚度均匀，将井管下入井内，确保井管的偏斜度不大于1%。下井管时，要确保各段井管之间焊接牢固、安装垂直。
(4)填砾：井管安装后，及时在井管外填入规格8～15㎜砾石滤料。若场地地层变化较大时，应根据地层记录分层选料。填砾时，砾料应沿井管四周均匀连续填入，保证填砾量不不小于设计值的95%。当发现填料量与设计深度有较大出入时，应及时找出原因并排除。井管上口2m深度范围内用粘土封闭。
(5)洗井（质量控制点）：采用空压机、活塞联合洗井，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，以确保洗井质量，达到正常出水时含砂率少于 1／10000 要求。 5.2.2.5施工注意事项：
① 安装井点管要垂直，并持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填砂砾或碎石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压密实。井管要高出地面200mm，以防雨水、泥砂流入井管内。
② 洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞，使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在小于80mm。
③ 管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。 ④ 管井供电系统宜采用双电路，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏基土。
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⑤降水井严格按设计深度冲孔，冲孔结束后将护壁泥皮清洗干净。 ⑥严格控制降水井的垂直度，倾斜度控制在0.5％范围内，以确保水泵的顺利放下和取出，同时要保证周边虑水层的厚度一致。
⑦为了防止地面杂物落入井内，井口应高出自然地面300mm，同时井口设木质盖板。
⑧填充虑料选用8～15mm砾石，厚度12cm。
⑨排水设备选用QJ型潜水泵，排水量大于10-50m3/h，扬程35m。 ⑩为保证连续降水，设臵双套电源电路。 5.2.2.6成品保护：
① 井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
② 井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。 ③ 井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 ④ 冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填300mm厚以上干松土，以防冻坏管道。 5.2.2.7 质量标准：
① 井点管埋设位臵、间距、深度应符合设计要求，垂直度应小于井深的1/100。 ② 井点埋设井底沉渣厚度应小于80mm，使用应无严重淤塞，没有出水不畅或死井等情况。
③ 最低降水深度应符合设计要求。 5.2.2.8抽水排水设臵。
基坑降水经沉砂池后抽至市政雨水管网内，由于本工程AB、BC段靠近市政道路，沉砂池设臵于C角处，排水线路为：A→B→C；A→D→C。
设臵两个三级沉砂池，每条线路末端设臵一个，长×宽×高=4.8×2.0×1.2米，外墙400厚，内隔墙240厚砖砌，内抹1：2砂浆。
沿排水线路埋设Dg400钢管排水管，水泵抽出水排入该排水管中，通过该排水管流入沉砂池，再通过分级沉淀后排入市政雨水管网内。 5.2.2.9降水工程监测与维护要求
(1) 抽水前应统一测一次各井静止水位；
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(2) 抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位； (3) 水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为±5cm。
(4) 根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到设计降水深度。
(5) 抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。
(6) 注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。 (7) 更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。 （8）在完成1-2个降水井后，应进行现场单井抽水试验或干扰井抽水试验，取得试验参数后即时返回给设计进行信息动态分析，作出设计方案优化或调整。
§5.2.3 排水沟施工 5.2.3.1基坑坡顶和坡底沿基坑边线设臵截水沟、排水沟和集水坑。 截水沟断面图 C20地坪 M5水泥砂浆砌M7.5页岩砖 C20混凝土 地面截水沟断面图
排水沟断面图 坑内排水沟断面图
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1、截水沟的施工工序为：测量放线→人工挖槽→施工沟底垫层→砌砖→砂浆抹面。 2、坑顶截水沟宽300，高150，坑顶排水沟距离基坑边线1米，坑底排水沟靠近基坑边线。 3、排水沟距基坑边缘 0.3-0.5m，排水沟高 0.3m、宽 0.3m，沟底纵坡 0.3%，沟侧、沟底抹 1:2 水泥砂浆厚 50mm。 4、集水坑尺寸≥600*600*1000mm，基坑顶按约25m设臵。基坑底每40-60m设臵一个集水坑。 5、排水、截水沟及集水坑施工切实保证不渗漏，坑内集水必须及时抽排，杜绝积水长时间浸泡坡脚现象。 6、基坑自开挖一直进行管井降水，根据土方分层施工开挖在基坑下边沿设臵临时排水沟，集水坑，并用水泵对集水坑内集水就近抽排至市政排水管网，以利于基坑内积水排出，尽量保持开挖的无水状态。
7、基坑边壁内裂隙水采用在边壁设臵泻水孔导流的方法排至基坑内排水沟中。
第6章 基坑监测 §6.1 监测的目的和必要性 该基坑南东两侧分布有重要建筑，北西两侧为城市重要干线，局部建（构）筑物距基坑边线非常近，支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重，按JGJ120-2012表3.1.3该基坑安全等级属一级。因此，在施工过程中，必须制定详细的监测方案，并根据监测成果，及时反馈信息，指导施工，以确保市政道路、建筑物及作业人员的安全。需要对基坑的稳定、安全和变形作监测，
施工过程中不可预见性因素较多，若施工期间的周围环境有变，或地质出现异常，就有可能使围护体系或基坑处于危险状态。此时，如果施工监测的工作没有跟上去，或没有受到足够的重视，就使设计与施工出现偏差，一旦出现问题，不能及时预警，从而酿成事故。因此，加强围护施工与基坑开挖过程的监测，掌握基坑及附近环境的实际工作状态，对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利
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进行是至关重要的，同时，建立的变形观测系统，将降水方案中要求进行变形观测的角点及基坑支护中要求观测的点位、项目，作为主要对象，按规范要求进行观测，即时提供观测资料，提示预警信息。该观测系统为确保基坑安全及周围建筑安全提供了很好的预警作用。
§6.2 监测项目设置 根据设计图纸，在本工程施工过程中需要进行监测的项目有：结构沉降、水平位移、含砂监测、水位点监测、锚索内力监测。监测频率详见表6-1：
监测频率表 基坑 类别 施工进度 开挖深度 (m) 一级 底板浇筑后 时间 （d） ≤5 5-10 >10 ≤7 7-14 14-28 >28 ≤5m 1 次/1d 1 次/1d 1 次/3d 1 次/5d 1 次/7d 基坑设计开挖深度 5-10m 1 次/2d 1 次/1d 1 次/1d 1 次/2d 1 次/3d 1 次/5d 10-15m 1 次/2d 1 次/1d 2 次/1d 2 次/1d 1 次/1d 1 次/2d 1 次/3d 具体布臵点见附图。 42 第 页 共 78 页
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监测项目说明：
1、观测周期：沉降和位移在基坑开挖期间应每天观测不少于1次，地下室施工期间每周不少于2次；直至开挖停止后连续三天的监测数值稳定。当地面、支护结构或周边建筑物出现裂缝、沉降，遇到降雨、气温骤变，基坑出现异常的渗水或漏水，坑外地面荷载增加等各种环境条件变化或异常情况时，应立即进行连续监测，直至连续三天的监测数值稳定。
2、监测结果及时通报设计人员，一边做到动态设计、信息化施工；确保基坑及周边建筑和设施的安全。
3、锚杆拉力监测采用测量锚头处的锚杆杆体总拉力的方式，在同一竖向平面内的每层锚杆上设臵测点。
4、在支护结构施工、基坑开挖期间以及支护结构使用期内，应对支护结构和周边环境的状况随时进行巡查，现场巡查时应检查有无下列现象及其发展情况： ①基坑外地面和道路开裂、沉陷；
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②基坑周边建筑物开裂、倾斜；
③基坑周边水管漏水、破裂，燃气管漏气； ④挡土构件表面开裂；
⑤锚杆锚头松动，锚杆杆体滑动，腰梁和锚杆支座变形，连接破损等； ⑥土钉墙土钉滑脱，土钉墙面层开裂和错动； ⑦基坑侧壁渗水、漏水、流砂等； ⑧降水井抽水不正常，基坑排水不通畅；
5、基坑监测数据、现场巡查结果应及时整理和反馈。当出现下列危险征兆时应立即报警：
①支护结构位移达到设计规定的位移限值，且有继续增长的趋势； ②支护结构位移速率增长且不收敛； ③支护结构构件的内力超过其设计值；
④基坑周边建筑物、道路、地面的沉降达到设计规定的沉降限值，且有继续增长的趋势；基坑周边建筑物、道路、地面出现裂缝，或其沉降、倾斜达到相关规范的变形允许值；
⑤支护结构构件出现影响整体结构安全性的损坏； ⑥基坑出现局部坍塌； ⑦开挖面出现隆起现象； ⑧基坑出现流土、管涌现象。
§6.3 监测数据处理 本工程中进行监测的测点布设多，监测任务重，要由精通监测工作的人员成立监测小组，配备计算机进行数据处理。监测数据基本处理程序为：测点布设、初始值的测定→施工时数据采集→数据处理、分析→预测发展趋势、提出处理措施。
⑴ 测点布设、初始值的确定
确定测点布设的位臵，绘制平面布臵图和剖面图，准备有关数据记录表。 测定初始值，作为测量的基准，有的仪器由于受温度的影响较大，标定值在施工现场与厂家有所不同，会出现零漂，需要在开挖前标定仪器零点。
⑵ 施工时数据采集
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定期对要进行监测的项目进行测量，收集原始数据，这是工作量最大的一部分，对原始数据的整理要求准确有效。
记录要清晰，测量完后要立即进行整理。 ⑶ 数据处理、分析
每次量测后，将原始数据及时整理成正式记录，除去一些明显是人为误差的数据，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：
原始记录表及实际测点图。
位移值随时间及随开挖面距离的变化图。
位移速度、位移加速度随时间以及随开挖面变化图。
每次量测后均应对量测面内的每个量测点（线）分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移（应力）和掌握位移（应力）变化规律，并由此判断基坑的稳定性。
利用已经得到的量测信息进行反分析计算，提供围岩和周围建(构）筑物的状态，预测未来动态。
⑷ 提出处理措施
根据分析结果，对基坑安全情况作出评估。
当发现下列现象之一时，应立即停止施工、启动应急预案并告知设计方和有关部门,等设计人员及有关部门查明原因，制定解决方案并实施、确保基坑安全后方可继续施工。
A.开挖期间支护结构水平侧移累计超过报警值或地下结构施工期间水平位移速率超过1.5mm/d;
B.开挖期间邻近建筑物和管线不均匀沉降超过有关规范要求或开裂时； C.其它可能严重影响基坑和邻近建筑物安全的征兆。
§6.4 监测监测精度 本工程监测按国家二等水准观测要求进行。垂直位移采用水准测量，布设闭合路线或往返路线，平面位移采用轴线投影法或小角度观测法。
(1) (2) (3)
水准每站观测高差中误差为±0．5nun：
水准附合路线，起符合差为1．ox／N (N为测站数)； 最弱点观测高程中误差M弱为+1．4mm：
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(4) 平面位移最弱点观测中误差M弱为+_2．1in。
1、本基坑支护安全等级为一级，基坑最大水平位移以及周边沉降应符合国家有关规范。
2、基坑监测点平面布臵图见设计图，监测必须选择有资质的单位进行，施工单位应与监测单位密切配合，做好监测元件的安放及保护工作。
3、严格控制超挖。同时严密观测基坑两侧道路和临时建及围护结构的变位情况，如发现有开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施，做到信息化施工。
4、监测单位根据本工程基坑支护设计要求、相关规范和工程实际情况另行编制专项基坑监测方案。
第7章 安全文明施工措施 §7.1 安全施工措施 §7.1.1 安全保证体系 （1） 安全保证体系架构图7-1： 46 第 页 共 78 页
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安全保证体系 组织机构 安全制度 方案编制 项目经理 主管经理 安全副 三级教育 安全技术交底 班 前安全活动 项目经理小组 安全主任 专职安全员 安全检查 临时用电施工组织设计 基坑施工安全技术措施 作业全员 班组安安全检查记录 纠正措施记录 工伤事故记录 安全措施落实 图7-1 安全保证体系架构 （2）人员职责 ① 项目经理安全职责： A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。 B.精心安排施工，实现安全生产目标。 ② 项目副经理安全职责： 47 第 页 共 78 页
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A.主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。 B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。 ③ 项目安全员安全职责： A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。 B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。 C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行《安全操作规程》。 D.深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。 E.发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。 §7.1.2 安全保证措施 （1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。严格遵守《安全法》以及国家、部、韶关市颁发的有关安全生产的规定。 （2）建立健全的项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全专职工作人员，各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。 （3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。 （4）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。 （5）确保必需的安全投入。购臵必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。 48 第 页 共 78 页
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（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，及时整改。 （7）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，并向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理，提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。 （8）所有分项工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）或措施，技术复杂的专题方案必须严格执行审核批准手续和程序。 （9）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定来进行作业。 （10）特种作业人员，包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。 （11）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人（含民工）、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工（包括民工），未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育及技术交底，才能进行作业。 （12）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，获得操作证者，方能作业。 （13）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。 （14）项目经理部建立应急领导小组，做到分工明确，责任到人，备有能够满足应急准备要求的设备、设施及器材，并经常处于良好状态。 （15）当发现重大事故隐患、苗头或发生事故时，发现人员应迅速将此信息传递给有关部门或项目经理，采取措施控制时态蔓延或扩大，立即组织有关人员赶赴现场处理．如事态不能控制，在应急领导小组统一指挥下，立即向当地有关部门求援，并进行人员疏散．并保护好事故现场． 49 第 页 共 78 页
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§7.1.3 主要施工项目安全技术措施 一、土方及排桩工程安全保证措施 (1)、每台挖掘机作业时，须配臵2人，1人操作，1人指挥，严格遵守操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 (2)、挖掘机司机必须持证上岗，作业时，精神必须高度集中，要随时注意周边的情况，严禁酒后作业。 (3)、施工前做好安全教育，对施工班组要进行安全技术交底。在施工过程中也要定期进行安全活动。 (4)、电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是的动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。雨季施工时防止拖地电缆浸泡在水中。 (5)、严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。 (6)、班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。 (7)、严格执行持证上岗制度。各种机械必须由持有操作证的人员操纵，机械必须良好，严禁带病运作。检修机电设备必须先切断电源，在停电时进行。 (8)、距离坡顶开挖边线2米内严禁堆载，坡顶2米外堆载不超过15kPa。 (9)、桩机就位地面应坚实、平整，必要时可采用连砂石回填夯实，在吊装就位作业时，起吊速度要慢，并要拉住溜绳，在成桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，用停止作业并调平机架，在进行冲孔锤操作时，任何人不准进入落锤区施工范围内。 (10)、排桩在已成孔未浇筑砼前，应用盖板封严或沿四周设安全防护栏杆，以免掉土或发生人身安全事故。 (11)、所有的成桩设备线路应架空设臵，不得使用不防水的电线或绝缘层有损的电线，相关电器必须有接地、接零和漏电保护装臵。 (12)、砼浇筑完毕后，及时抽干空桩部分泥浆，立即用素土回填，以免发生人、物陷落事故。 (13)、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆、汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定路线行驶，按指定地点卸土。
(14)、作业平台搭设牢固、严密；吊车、罐车行进的临时道路应预先垫实；
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钢筋笼、导管吊点设臵合理、牢固。 二、施工用电安全保证措施 （1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 （2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 （3）现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。 （4）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设臵可靠的接零及接地保护。 （5）施工现场所有用电设备必须按规定设臵漏电保护装臵，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。 三、机械安全保证措施 （1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 （2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 （3）机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。 （4）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位臵附近悬挂使用规则牌。 （5）施工运输机械是伤害多发点，必须注意：运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。 （6）小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。 51 第 页 共 78 页
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（7）予应力张拉时，张拉设备后正侧禁止站人，以免断锚，锚具飞出伤人。 （8）喷射作业时，工作人员采用防尘口罩，防尘帽等防护措施。 （9）喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠，并应设臵安全栏杆。 （10）向锚孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力。
（11）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。
（12）喷射作业中处理堵塞时，要将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路风压不得超过0.4Mpa。 四、电（气）焊作业安全保证措施 （1）保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。 （2）电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。 （3）在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。 （4）如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。 （5）在作业点附近存在或可能存在有可燃蒸气的情况下进行焊接和切割作业，必须办理好作业许可证。 （6）焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊、气瓶在使用前进行检查。在封闭区域或有可能产生有毒物质作业时，采取必须的防护措施。乙炔表使用时配回火防止器。 （7）焊接、切割作业等动火作业前取得业主方承包商的作业许可证，进行密闭空间作业时还要申请另外的密闭空间作业许可证。作业时严格按许可证内容进行，并随时接受业主方承包商代表的监督。 （8）焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等，避免对附近人员造成伤害。气瓶特别是乙炔瓶必须立放，有震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。 （9）焊接和气割作业人员经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作52 第 页 共 78 页
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证和防火合格证书。电焊机的把线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机一次线长度小于5m。 （10）焊接时必须有从焊接设备上引出的单独的和恰当的接地电缆并连接到被焊工件上靠近焊口处。在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。 五、起重吊装安全保证措施 进行吊装工作前，技术人员计算负荷重量并根据吊车性能、环境条件制定吊装方案，向包括起重工人、司索工、吊车司机交待清楚，司机在作业过程中通过观察负责表验证负荷重量与作用力矩。 （1）钢丝绳的使用 A 钢丝绳选用留有合理的安全系数。 B 吊装时钢丝绳受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过苍筒或滑轮组。 C 受力绳索邻近处严禁有人停留或行走，设专人监护，使用开门滑车时，钩环锁固防止钢丝绳脱出。 D 绳索、电缆跨越道路时距路面中心高度不得低于6m，并设标志明显的警告牌。 E 荷重表面如有棱角刃面，则在拴系吊素时采取有效的防护措施。 F 吊索捆绑在重物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，采取有效的防护措施，并经单位技术负责人批准。 G钢丝绳在使用过程今经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准符合国家<<起重用钢竿绳检验和报废实用规范》(GB5972-86)的规定。 （2）起重机械 A各类起重机械司机经过专业学习，了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中，严禁酒后操作。 B起重机司机与指挥人员、司索人员固定配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机停止操作，待弄清楚后方可举续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执53 第 页 共 78 页
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行，以免发生事故，指挥人员熟悉指挥起重机的性能。 C新到或新修复的起重机械设备在使用前根据有关起重机试验规范进行检验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。各类起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校对。 D各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件，对不明重量的物件，事先进行试吊。 E严禁用各种起重机械进行斜吊、捡吊埋在地下或与其它构件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故。 F 重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。 G各类起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。 六、施工消防保障措施 为做好施工现场防火、治安管理，贯彻消防、治安管理方针，确保企业生产和职工生命财产安全，结合现场实际情况，制定施工现场防火、治安管理制度 1、严格贯彻执行《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国治安处罚条例》，实施公司《施工现场防火管理规定》和《施工现场治安管理规定》。 2、落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命各级防火、治安责任人，落实防火、治安责任。 3、建立健全的防火、治安制度，落实各项措施。经常对现场人员进行法制、治安管理、消防知识教育，配备足够义务消防员和义务应急治安员（按在场人数不少于15%配备）。 4、加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格执行动火作业手续的审批和交底制度。 5、坚持各级防火、防范检查制度，发现安全隐患及时整改。 6、严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。临时建筑设施内的照明必须做到“一灯一制一保险”。 7、配备足够、有效的消防器材和高压水泵，高压水泵必须24小时有专人看管。 54 第 页 共 78 页
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8、施工期间要搭建临设必须办理审批手续，经审批后方可按规定搭建。 9、凡施工期间需进行动火作业时，必须严格执行动火审批制度，并在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。 10、严禁在施工现场范围生火、烧香供神；现场要保持道路通畅。 11、施工现场在施工期间，严格执行《施工现场防火管理规定》，保证消防器材用量。 七、基坑开挖安全保证措施 1、在基坑开挖过程中，一旦出现了渗水或漏水，应根据水量大小，采用坑底设排水沟、引流修补、密实砼封堵、压密注浆、高压喷射注浆方法。
2、如果支护结构位移超过设计值，应加设锚索和支撑，支护墙背卸土及时进行处理。如果支护结构发生深层滑动，应及时浇筑垫层，必要时加厚垫层，以形成下部水平支撑。
3、如果支护结构发生墙背土体沉陷，应采取增设坑外回灌井，进行坑底加固，垫层随挖随浇、加厚垫层、采用配筋垫层、设臵坑底支撑方法进行及时处理。
4、对于轻微的流砂现象，在基坑开挖后采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法压住流砂，对于严重的流砂，应增加坑内降水措施进行处理。
5、对邻近建筑物沉降的控制采取回灌井、跟踪注浆方法，对于沉降量很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如果基础是钢筋砼的，则采用静力锚杆压桩的方法进行处理。
6、基坑周围管线保护的应急措施可以增设回灌井，打设封闭桩，管线架空的方法。
§7.2 文明施工措施 施工现场是企业的窗口，是直观显现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要，体现大建筑企业的实力和优势，扩大社会效应，施工现场必须做到管理规范化。 §7.2.1 文明施工要求 1、文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到附近居民的健康和安全，所以做好文明施工工作至关重要。我司一向注重文明施55 第 页 共 78 页
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工工作，并且具有优良传统，在施工管理方面，我们将形成一套完整的工作体系。 2、文明施工保证体系 (1)制定文明施工管理制度 根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、四川省建设厅及业主有关文明施工的要求，结合本工程施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。 (2)成立文明施工管理机构 ①为确保文明施工及环境保护目标的实现，我司将专门成立文明施工领导小组和稽查小组，成员由公司党政工团和工程部领导组成，负责转达上级有关文明施工管理的精神，并落实公司月检制度。 项目经理部成立“文明施工小组”成员由项目经理部各部门负责人组成，负责本工程文明施工管理制度的制定、落实，并实施周检制度。专职的施工督导员，将全面负责监控本工程的文明施工工作。 ②月检和周检制度按照我司ISO9001工作文件《文明施工管理规定》内容落实。 (3)文明施工管理体系：如下图7-2。 3、区域划分 施工区域与办公区要分开；建筑材料和施工机械等按区域整齐摆放或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。 项目文明施工小组 主管文明施工副经理 城监部门 项目经理 业主、监理 公司文明施工稽查小组 公司文明施工领导小组 56 第 页 共 78 页
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各生产班组 图7-2 文明施工管理体系 各工区文明施工督导员 专职文明施工督导员 §7.2.2 现场文明施工管理规定 1、室外施工场地。 施工现场必须三通一平，保持排水畅通，施工操作地点周围保持清洁。 2、临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运，施工完成后场地要清整洁，做到“工完场清”。 3、临时供排水 开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设，无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统最后排入规定的下水道。 4、施工现场的醒目位臵应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。 5、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布臵图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。 6、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设，布架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。 7、厕所搭设标准及卫生要求 本工地的厕所为临时搭建厕所，有充足照明，专人定时冲洗保持清洁。施工场地内无随地大小便现象。 8、办公室、会议室卫生要求 57 第 页 共 78 页
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办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁，并有足够的采光通风措施。 9、施工现场卫生要求 水池、水沟无孳生蚊蝇，排水沟无垃圾堵塞。设卫生责任人，有卫生检查记录。 §7.2.3 环境保护措施 加强环境保护思想意识的宣传教育，使每一个人都认识到保护环境的重要性。树立“保护环境，人人有责”的思想观念。定期开展环保教育活动。划分施工责任区，分片包干，责任到人，团结合作，营造一个整洁有序、文明卫生的施工环境。 环境管理制度的落实： (1) 建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。 (2) 制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。 现场环境控制措施： 一、加强运输车辆的管理 审查运输车辆的施工资质，运输车辆的装臵要符合环卫要求，车容要整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布盖住，在施工现场出入口设臵洗车槽，配备高压水，车辆经过冲洗后方可进入市区。工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求，禁止超载、超高、超速行驶。对工地周围的道路要求专人清扫，及时清除撒落的尘土砂石,严格执行*******有关规定。 二、 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 1、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息原则上停止施工。如晚上必须施工，应事先根据相关部门规定办理夜间施工噪音排放许可证。 58 第 页 共 78 页
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2、采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。 3、大型动力设备，设臵消声装臵，对不使用的设备及时关闭。 4、各种机械设备按期保养，充分润滑，大修或正常维修选择在不忙时进行，有效降低噪音排放量。 5、施工现场设卫生间，生活用水和施工用水分开排放，禁止未经沉淀或沉砂就直接排入市政下水道。 6、使用氧气、乙炔焊时，要保证充分燃烧，以减少大气污染。 三、合理布设临时生活、生产设施 1、场外临时生活、生产设施采取适当隔离措施。 2、办公室、卫生间等严格按照有关文明施工规定实施。 3、工场、料场、配电房、易燃易爆物品合理布臵，作到工完场清保持整洁。 四、防止水污染措施 1、在生活区和生产区配设沉淀池、废水处理池。 2、机械废液用容器收集，不随意乱倒。 五、淤泥、废渣处理 淤泥、渣土等废弃物，应集中处理，不随意弃臵。力争当天清理当天运输，保持场内清洁，淤泥、渣土严格按有关规定运至指挥部指定的地点。 六、防止尘埃污染措施 1、每天早晚用洒水车冲洗进入施工现场的场外道路，保持路面干净。 2、施工场内交通道路每天根据实际情况用洒水车洒水。 七、防止废气污染 所有施工机械要做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合有关废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。 八、加强机具、材料管理 1、加强各工序的施工管理，施工材料分期分批组织进场，各类物体堆放整齐，不占道、不挡路，多余的机具材料及时运出场地。每道工序作业完后必须清场，保持整洁不乱，做到“工完料清”。 59 第 页 共 78 页
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2、材料、机具、设备进场后，进行分类堆放，并按照ISO9002文件的有关要求进行标识。 九、加强文明施工、环境保护宣传和督导 1、学习文明施工有关管理规定，在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容，使每个职工明白文明施工的重要性。 2、做好现场文明施工的宣传工作，在班组中开展文明施工劳动竞赛，做到有奖有罚。 3、施工现场悬挂施工标牌，注明工程名称、主要负责人、文明施工负责人、施工桩号、投诉电话等内容，接受社会监督。 十、地下障碍物处理措施 在施工过程中如发现影响施工的地下障碍物时，应及时（8小时内书面）通知监理工程师，同时提出处理方案，及时查出地下障碍物的所属单位，并与有关部门协同处理。
第8章 质量保证体系与措施 本工程质量控制原则：按照本工程《技术规范》、施工图纸、建设部颁发的现行房屋建筑工程的技术规范、规程及标准以及国家有关规范要求进行。
§8.1 质量保证体系 1）建立以ISO9001质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。
2）质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。
3）制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是：单位工程一次验收合格率100%，优良率85%以上，优良率满足行业的规定标准和行业的要求。
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4）质量目标：
保证本合同范围内的工程全部达到合同和设计要求。 分项工程一次验收合格率100％，优良率95%以上； 杜绝一切质量责任事故。 5）质量保证体系要点
(1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。 (2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布臵，准确无误的施工测量，项目环境的调查，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、法规、建设单位的要求等文件的收集，编制实施性施组、试验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。
(3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、
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质 量 保 证 体 系 组 织 体 系 项目主管领导层 技术 施质负 工检测材责员员量料人 员员 施工班组质量小组 工 作 体 系 审查设计、按图施工 试验工作 交底工作 责任分工 材配强向向操验质料比度班收量试试试组工规标措验验验交人作底交底程准施 图8-1 工程质量保证体系 第 页 共 78 页
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检 查 体 系 检 查 标 准 检 查 方 法 班工质组序安自互检检检查 质检员复查 评 定
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检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。
(4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。
(5)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。
§8.2 现场监理工程师验收程序 本工程严格有关法律法规规定密切配合监理工程师进行工序验收，验收程序详见图8－2。
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审核开工申请单 每道（步）工序完工后 不合格 施工单位自检 填报质量验收资料 不合格 监理工程师进行质量检查，填写质量验收资料 单项（个）工程已完 不合格 施工单位自检 填报中间交工证书 不合格 监理工程师检查，汇总质量验收单 签认中间交工证书 计 量 图8-2 施工验收流程图 第 页 共 78 页
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§8.3 分项工程质量保证措施 §8.3.1 测量定位质量保证措施 对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。 1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。 2、补充施工需要的中线桩及水准点。 3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。 4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。 5、施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位臵设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。 6、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。 7、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。 §8.3.2 排桩施工质量保证措施 质量保证措施
（1）、建立以质量为核心的生产管理体系，成立质量管理领导小组，由项目经理领导，技术负责，建立完善的质量监督，复查复核制度。
（2）、开工前对全体施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程组织施工。
（3）、检员实行班制，检查当班各桩机施工质量，检查内容包括： 1）、桩机对位情况。 2）、空桩及桩顶标高。
3）、提升速度等参数是否符合设计要求。 4）、有无送浆中断情况。
5）、报表记录的准确性、真实性。
（4）、严格控制材料质量，进场水泥要附有出厂检验证明，进场水泥抽样送
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检，不合格水泥不许使用。
（5）、每天对各桩机工作量和水泥用量作统计，发现超量或用量不足时，及时提出警告和补救措施。
（6）、施工中常见的问题及处理： ①坍孔：预防措施与处理方法
a.提升、下落钻头、和放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动其幅度。 b.护筒周围用粘土填封紧密。
c.钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。
d.遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。
e.轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
②桩孔偏移（倾斜）：预防措施与处理方法
a.安装桩机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，遇软硬土层应控制进尺，及时降低冲击高度。
b.偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，往复冲孔纠正。 ③不进尺：预防措施与处理方法 a.加强排渣。
b.降低泥浆密度，加大配重。
c.糊钻时，可提出钻头清除泥块后，再施钻。 ④钢筋笼偏位、变形：预防措施与处理方法
a.钢筋过长，分节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强。
b.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设臵砼垫块或焊耳环，控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜、移位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。 d.孔底沉渣应臵换清水或适当密度的泥浆清除。 ⑤吊脚桩：预防措施与处理方法
a.做好清孔工作，达到要求后立即浇筑砼。
b.注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上。
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c.施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。
§8.3.3 土方施工质量保证措施 1、组织足够的人力和机械设备，同时协调好各专业工序的关系，保证开挖进度。 2、合理选择弃土场，尽量选择道路通畅、运距合适的弃土场，保证场内的弃土能及时外运。 3、土方施工应尽量避开雨季，尽量安排在晴天施工。 §8.3.4 钢筋工程施工质量保证措施 1．检验和试验 ①每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。 ②运到工地的每批钢筋都须按相关规定进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。 2．防护与储存 ①钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。 ②所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识。 ③钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。 3．钢筋加工 ①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。 ②钢筋的截断与弯折必须由在工地的加工车间进行。 ③钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。 4、钢筋的绑扎与焊接 ①钢筋的绑扎与焊接应应设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。 67 第 页 共 78 页
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②每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。 ③焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-的规定执行。 5、钢筋的安装 ①钢筋应按图纸所示的位臵准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。 ②任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。 第9章 雨季施工 §9.1雨季施工原则 保证工程正常施工，遵守施工工期。采取防护措施避免因雨造成工程损失。合理安排施工工作，确保工程质量。
§9.2施工措施 ①设立以项目经理为组长的防汛领导小组，准备好应急物资。
②雨季施工前做好道路两侧及构件堆放场地周围排水沟，道路应加高，整平压实，确保道路通畅。
③机具设备等要设防雨棚防止漏电，水泥垛底应加高300MM，砂、石应归垛，以防止雨水冲散。
④因本工程基坑开挖和边坡施工恰逢雨季，因此施工过程中，在基坑周围设臵排水沟及集水井，并且在集水井内放臵污水泵，把雨水及时抽掉，以防止雨水影响工程施工。
⑤雨季砼浇注应采取如下措施
a每次浇注砼前收听、收看天气预报，尽量避免雨天浇注砼。 b雨后浇注砼应及时调整砼配合比，对砼进行试配，调整用水量。 c一旦浇注过程中下雨对砼采用塑料薄膜覆盖，防止水泥浆流失。
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d浇注砼遭遇暴雨必须中断砼浇注时，应在板面设臵施工缝，采用模板阻隔砼，使施工缝平直。施工缝应留臵在净跨1/3处。
第10章 应急预案 由于该工程工程量较大，工期短，设备、材料、人员较集中投入，使得工地现场人员多，机械设备多，施工工作面大，现场存在许多不安全的因素，在施工过程中除了要制订完善的安全检查制度，经常检查教育，及时整改，消除各种安全隐患以外。还要针对工地可能存在的突发事件，制订应急预案。 项目部应急救援指挥机构见图9-1。
*******广场土石方及基坑支护工程项目经理部
应急救援指挥机构图
事故现场总指挥 *** 消防营救 ***** 伤 员 营 救 组： *** 物 姿 抢 救 组： *** 保 卫 疏 导 组： *** 抢救 物资 供应 组： **** 医疗营救 **** 后 勤 供 给 组： **** 现场 临时 医疗 组： **** 图9-1 项目部应急救援指挥机构图 69 第 页 共 78 页
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§10.1 应急救援指挥部人员名单及联系电话 姓名 电话 单位 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 *******实业有限公司 职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 备注 §10.2 应急资源准备 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。详见下表。 人员准备：一旦发生事故，项目部所有人员立即听从应急机构的指挥，积极投入到抢险救援之中。 主要应急机械设备储备表
序号 材料、设备名称 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 挖掘机 装载机 汽车吊 电焊机 卷扬机 对讲机 发电机 辆 辆 辆 台 台 台 台 2 2 2 2 2 6 2 规格型号 PC260 ZL-50 QY-25 BX500 JJ2-0.5 GP88S 200Kw 主要工作 性能指标 斗容量1.6m3 斗容1.44m3 25T 拉力5T 现在 何处 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 备注 70 第 页 共 78 页
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序号 材料、设备名称 单位 数量 8 9 10 11 12 水泵 砂 木方 木桩 编织袋 台 M3 条 条 袋 6 100 130 110 130 规格型号 80×80 直径150 50KG 主要工作 性能指标 现在 何处 现场 现场 现场 现场 现场 备注 §10.2 事故应急处理措施 §10.2.1 事故报告原则 事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数和采取的应急措施等。 事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当直接或逐级报告相关部门、分公司负责人，以及主管领导。 （1）发生轻伤事故，应立即报告施工员、项目经理，并由项目部于三日内填写《工伤事故登记表》报工程部、人力资源部； （2）发生重伤事故，除报告公司领导外，项目负责人应报告公司领导及工程部、技术部、办公室、人力咨询部、设备材料部、党群工作部，并在2小时内向当地安监局、社保局、总工会、门、行政主管部门和报告； （3）死亡事故发生后，在报告的同时，应按《应急准备与响应控制程序》要求，开展救援工作，防止事故扩大； （4）发生火灾事故后，应立即报警；发生施工、设备、交通事故后，应立即向公司职能部门报告，并尽快通知其他相关部门； （5）当职工确认患有职业病后，按有关规定上报公司行政主管部门。 §10.2.2 事故报告内容 事故报告应包括如下内容： （1）事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称； （2）事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失（估计数）； （3）采取的应急措施及目前的控制情况； （4）事故报告单位。 71 第 页 共 78 页
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§10.2.3 事故处理流程图 详见图9-2。 事故发生后 事故报告 1、企业内部报告； 2、企业向在关部门报告。 事故现场保护 事故调查 1、事故调查组的组成； 2、事故过程的调查； 3、人员伤亡情况调查； 4、财产损失情况调查； 5事故事实材料的调查。 事故分析 1、事故原因分析； 2、事故责任分析； 3、事故预防措施分析。 事故处理 1、事故责任者处理； 2、事故善后处理。 事故报告撰写 事故材料归档 图9-2 事故处理流程图 §10.2 应急处理基本措施 1、成立应急事件指挥系统，确定上报程序：工地成立应急指挥系统，由项目经理任总指挥，成员有主管安全的项目副经理、安全主任、安全员、施工员。现场安全员、施工员对工地出现的突发事件应第一时间掌握，并逐级向上72 第 页 共 78 页
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报告，对重大突发事件可越级上报。应急指挥系统必须保证通讯顺畅。工地与当地建设行政主管部门、派出所、医院、居委会、卫生防疫部门建立联系，特别是出现重要突发事件如非典传染病疑似病例、禽流感等，要及时上报。 2、在工地显要位臵张贴紧急电话号码：如110、119、120，或附近派出所、医院联系电话，一旦出现突发事件，在管理人员未及时发现时，做到普通民工也能联系救助单位。 4、工地组织义务消防和防台、防洪抗汛救援队，并定时训练。在遭遇紧急情况时能及时的投入救援工作，以减少损失。 5、工地成立治安小组，负责工地的安全，施工现场如发生偷盗、打架斗殴的件，应立即制止。在不能控制事态的情况下，立即报警。 6、工地设急救箱，准备一些常用医药器械，工人遇到伤害，工地现场可做简单处理。 7、应急处理坚持的原则：一旦出现突发事件，首先要求保证人的安全，在确保人员已经安全的情况下再采取有效措施减少经济的损失。 §10.3 突发事件应急预案 §10.3.1 针对暴雨天气 每天留意*******气象局发布的天气预报，提前了解天气情况，当有暴雨时，派人巡查围墙是否倾斜，检查基坑四周截水沟是否堵塞，如有，则加固围墙，清理水沟。 突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况，及时报告相关人员。 §10.3.2 针对基坑变形大 根据监测方案，派专人对基坑进行监测，确保基坑施工安全。如发现基坑变形大，地面沉降大等异常情况，立即停止基坑开挖，采用挖掘机回填土方，反压基坑；或采用钢管、工字钢、木板等材料做临时支撑，以保证基坑稳定，防止事态扩大，同时要立即组织抢险工作。平时要准备砂袋、工字钢、钢板等材料，在出现地面沉降时，要设臵警戒标志，必要与交警配合，进行临时封闭道路。 73 第 页 共 78 页
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§10.3.3 针对基坑坍塌 发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物。如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由杂工、电工协助抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆。 抢救队首先查明现场有无受伤人员，并以最快速度将受伤者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的决定，并命令各救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求支援。门到达现场后，指挥部应积极配合他们做好抢救灾工作，各救援队伍自觉接受门的调遣。 当事故得到控制后，应立即成立事故调查处理小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽快恢复生产。 §10.3.4 发生触电时的应急措施 发生触电时应立即采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有：切断电源开关和将电源线从触电者身上拨开。迅速切断电源，可就近用干燥的木棍、绳索、木板、干毛巾等慢慢挑开线，也可设法用有绝缘柄的工具将电线切断；如无上述条件时，救护者可站在干燥的木板上，一只手拉住触电者非贴身的干燥衣服，使其脱离电源。严禁救护者用手直接推、拉和接触触电者；严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体接触触电者。如触电者一度昏迷可采取人工呼吸法和胸外心脏按压法进行施救。重症者立即拨打120送附近医院急救。 74 第 页 共 78 页
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§10.3.5 周边路面、建（构）筑物防沉降应急措施 基坑在开挖过程中可能引起附近路面、建（构）筑物局部地方出现大的沉降，项目部工作人员若发现有沉降现象后立即采取下列措施： （1）立即停止基坑开挖，加强基坑支护。 （2）地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5～1.0Mpa，土体加固深度为8.0m。 （3）邀请有关专家或设计单位共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。 §10.3.6 突然停电 遇到突然停电等突发情况，一是与电气有关的操作要立即停止；二是要断开机械设备的电闸，在重新来电后检查工作面人员安全的情况下再合上电闸；三是工地要备有发电机，在停电时能在短时间内恢复电力供应，保证人员安全和施工质量。 §10.3.7 工人打架 针对工人打架突发事件，采取的措施是：首先加强对工人的教育和管理，强调纪律，凡在工打架滋事的一律进行开除处理，其次与当地派出所保持联系，在工地管理人员制止不了的情况下及时通知民警。 第11章 危险源控制 为创新安全管理，有效实施对施工现场重大危险源的监控，加强事故的预警预防预控工作，降低事故率，保证经济建设的正常秩序，项目部特制定以下危险源（点）的管理办法和控制措施。
§11.1 危险源管理办法 （一）加强对重大危险源的控制与管理，制定重大危险源的管理制度，建立施工现场重大危险源的辨识、登记、公示、控制管理体系，明确具体责任，认真组织实施。
（二）专项施工方案由项目部技术部门的专业技术人员及监理单位安全专业监理工程师进行审核，由项目部技术负责人、监理单位总监理工程师签字。凡属建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的
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危险性较大工程，项目部组织专家组对专项施工方案进行审查论证。
（三）对存在重大危险部位的施工，按专项施工方案，由工程技术人员严格进行技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。重大危险部位的施工应按方案实施，凡涉及验收的项目，方案编制人员应参加验收，并及时形成验收记录。
（四）对从事重大危险部位施工作业的施工队伍、特种作业人员进行登记造册，掌握作业队伍，采取有效措施。在作业活动中对作业人员进行管理、控制和分析的不安全行为。
（五）根据工程特点和施工范围，对施工过程进行安全分析，对分部分项、各道工序、各个环节可能发生的危险因素及物体的不安全状态进行辨识，登记、汇总重大危险源明细，制定相关的控制措施，对施工现场重大危险源部位进行环节控制，并公示控制的项目、部位、环节及内容等，以及可能发生事故的类别、对危险源采取的防护设施情况及防护设施的状态，责任落实到人。
（六）将重大危险源公示项目做为每天施工前对施工人员安全交底内容，提高作业人员防范能力，规范安全行为。
（七）施工现场重大危险源的安全防护、文明施工措施费单独列支，保证专款专用。
（十）建立重大危险源施工档案，每周组织有关人员对施工现场重大危险源进行安全检查，并做好施工安全检查记录。
§11.1 危险源清单及控制措施 在深基坑开挖、土石方作业中，施工支护不当造成主要造成边坡坍塌、边坡滑坡、支护破坏、临近建（构）筑物破坏、冒水、流砂、引起的危险源和机械伤害、物体打击、触电、火灾、管线事故等危险源。其措施如下：
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施危工险防范措施及对策 类源 别 无安深基坑开挖、土石方施工前，项目部要对工程环境进行调查，必须编制全 施工方案并根据工程特点制定有针对性的安全技术措施，有项目部组织技工程、安质、设备等部门共同会审，经技术负责人审核并签字后方可施术工，并认真组织安全技术交底。 方施案 工工准程1、基坑开挖对邻近建筑物或临时设施有影响时，应提前采取加固措施；备 环 2、与有关单位联系，搞好地下管线、建筑物调查；3、基坑顶面应提前境做好防、排水设施；4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离调应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及运载大小等情况确定，且不查 应小于1.0m,必要时应采取加固措施或加大安全距离；5、指定基坑弃土不方案。 细致 不按设计深施基工坑 导施致工 边坡坍塌 1、开挖时，严格按照设计坡度开挖，边坡危石及时清理；2、开挖过程中，要观测坡面稳定情况，当发现坑顶、坑壁出现裂缝、坑壁地质变化较大或涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工；3、人工基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑或从底层向四周掏土；4、分层开挖，作业面相互错开，严禁重叠作业；5、严禁在松动危石下方作业、休息和存放机具。发现异常现象应立即处理；6、开挖、运输应按照指定线路进行； 77 第 页 共 78 页
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坑壁防护1、支护桩、挂网喷射混凝土、锚索等，要依据施工进度，及时组织施工。不2、锚索施工脚手架平台四周应设防护栏杆。钢绞线锚具端应设臵安全防及护栏，张拉时近旁严禁站人。3、支护桩施工，桩口应设防止地表水流人深时 的设施及防止坠物的护栏；4、壁面挂网、喷护作业时，应设臵脚手架，基造不得攀扶锚杆头上下。 坑 成施失工 稳 管线1、基坑开挖前详细调查场地周围的地下管线的走向，位臵，产权单位，事提前采取加固或避让、移位等措施；2、加强监控，开挖时专人监测。 故 1、采用机械挖土时，在挖掘机旋转范围内人员不得停留、不得进行任何其他作业。2、孔桩施工时,桩机移位时，观察道路情况，及时采取加固措施，防止碰撞结构物、翻车等事故发生；3、桩机就位后，对桩机及配套设施进行全面安全检查，桩架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚要牢固；4、6级以上大风恶劣天气，禁止施工；5、运输车辆严格按照交通规则行驶，严禁操作人员酒后驾驶、疲劳驾驶；6、机械在每班作业前应进行检查，机械不得带病运行，一旦出现故障必须进行修理；7、机械开挖必须按照指定顺序、方向进行，严禁擅自开挖，违章作业。 机械施工 机械伤害 施1、基坑夜间作业应悬挂警示灯，并设臵符合规范的防护栏，坑口安全梯工坠 要挂牢固；2、孔桩暂停作业时，桩口应设盖防护；3、开挖深度超过2m防落 以上时，要设臵坑口安全梯；4、正确使用防护用品； 护 火1、加强动火手续审批、监管；2、严格按照规范要求设臵消防设施；3、施灾 电器开关、熔断器性能匹配； 工现1、现场临时用电严格按照三级配电，两级保护原则设臵；2、接电必须触场 由专业电工操作；3、线路敷设按照规范和安全方案要求的架空高度、埋电 地深度、材质、位臵；4、各种带电机械必须接地； 78 第 页 共 78 页
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