常用材料、试块、试件见证取样试验的一般规定

一、建筑工程

规定检查数量：由同一生产厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一验收批，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。每批抽样数量不少于1次。取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。必检项目：强度、凝结时间、安定性。水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的产品；2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。取样批次：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。（1）掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一批号为100t,掺量小于1%的外加剂每一批号为50t.不足100t或50t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀；（2）普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂、引气减水剂、早强剂、泵送剂、速凝剂：应按每50t为一检验批，不足50t时也应按一个检验批计；（3）膨胀剂：应按每200t为一检验批，不足200t时也按一检验批计。取样方法：每一批号取样数量不少于0.2t胶凝材料所需的外加剂量。膨胀剂（《混凝土膨胀剂》GB23439 ）可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。每一批号取样应充分混匀，分为二等分，其中一份按规定的项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。匀质性检验项目：氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、pH值、硫酸钠含量。其它检验项目：根据砼中掺用的不同外加剂，做不同的砼性能试验：凝结时间、坍落度损失、抗压强度比、砼减水率、冻融、抗渗等。水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的产品；检查数量：以同产地，同规格，不大于600 t或400 m3为一验收批。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂子8份组成一组试样，总量不少于30kg。必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、云母含量。砂中氯离子含量(工程开工时、砂产地改变时要做)。检查数量：以同产地，同规格，不大于600 t或400m3为一验收批。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样，总量不少于80 kg。必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量。其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、压碎指标。对于长期处于潮湿环境的重要砼结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。检查数量：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。不足200 t按一批计。取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg.。检验项目：取样批次：细度、需水比、烧失量、含水量、安定性、三氧化硫、游离氧化钙。矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定： 60×104t以上，不超过2000t为一编号； 30×104t~ 60×104t，不超过1000t为一编号； 10×104t~ 30×104t，不超过600t为一编号； 10×104t以下，不超过200t为一编号。取样方法：取样按GB12573-2008《水泥取样方法》规定进行，应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。检验项目：主要委托检验项目：密度 、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化检查数量：检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。取样方法：随机取样，取样数量不小于50块。检验项目：外观质量、尺寸偏差、强度等级、吸水率和饱和系数、泛霜、石灰爆裂、冻融、检查数量：砌块按规格、种类、龄期和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同工艺生产的500m³且不超过3万块砌块为一批，每周生产不足500m³且不超过3万块砌块按一批计。取样方法：每批抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。从尺寸偏差和外观质量合格的检验批中抽取不少于52块。检验项目：空心率、外壁和肋厚、强度等级、吸水率、线性干燥收缩值、抗冻性、碳化系数检查数量：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。取样方法：随机抽取50块砌块。检验项目：外观质量、尺寸偏差、立方体抗压强度、干密度。检查数量：以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块砖为一批，不足10万块按一批计取样方法：蒸压粉煤灰砖外观质量和尺寸偏差样品数为50块，强度试验数量为20块，吸水率为3块。检验项目：外观质量和尺寸偏差、强度等级、吸水率其他项目：线性干燥收缩值、抗冻性、碳化系数、放射性核素限量检查数量：以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块砖为一批，不足10万块按一批计取样方法：蒸压粉煤灰砖外观质量和尺寸偏差样品数为50块，强度试验数量为10块，吸水率为3块，孔洞率3块。检验项目：外观质量和尺寸偏差、强度等级、孔洞率、吸水率其他项目：取样批次：线性干燥收缩值、抗冻性、碳化系数、放射性核素限量建筑石油沥青以同产地、品种、牌号相同，且同批到达，每20t为一批，不足者也为一批。取样方法：在现场仓库取样，每批从不同的部位，从桶、袋、箱中取样应在样品表面以下及容器侧面以内至少75mm处采取。若沥青是能够打碎的，则用干净的适当工具打碎后取样，若沥青是软的，则用干净的适当工具切割取样。取样量为2kg。检验项目： （1）主要检验参数：软化点、针入度、延度。 （2）其它检验参数：闪点、溶解度等。取样批次：以同一类型、同一规格1万m2为一批，不足1万m2 按一批计。取样方法：在现场仓库取样，在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观 检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2.5m后，顺纵向切取长度为1m的全幅卷材试样送检。检验项目： （1）主要检验参数：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、不透水性可溶物含量、耐热性、氯离子。 （2）其它检验参数：可溶性含量（地下工程）、耐热性（地下工程）、浸水后质量增加、热老化、渗油性、热缝剥离强度、钉杆撕裂强度、矿物粒料粘附性、卷材下表面沥青涂盖取样批次：在现场仓库取样高分子防水卷材以连续生产的同品种、同规格5000m2片材为一批，（不足5000m2时，以连续 生 产的同品种、同规格的片材量为一批，日产量超过8000m2 则以8000m2 为 一 批），随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验。取样方法：在现场仓库取样，随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验，在上检验合格的样品中再随机抽取，在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能试验。检验项目：（1）主要检验参数：断裂拉伸强度、扯断伸长率、不透水性、低温弯折。（2）其它检验参数：加热伸缩量、热空气老化、耐碱性、臭氧老化、人工气候老化、黏结剥离强度、复合强度等。取样批次：水泥基灌浆材料每200t为一个编号，不足一个编号的按一个编号计，每个编号为一个取样单位。取样方法：进场复验（根据《水泥取样方法》GB12573规定进行）：取样应具有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不得少于30kg。取得的试样应充分混合均匀，分为二等份。其中一份用于材料检验，另一份密封保存至有效期，以备有疑问时进行仲裁检验。b、灌浆施工：以标准养护条件下的抗压强度留置试块的测试数据作为验收数据；同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。检验项目 （1）主要检验参数：粒径、流动度、抗压强度、竖向膨胀率。取样批次：混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次； （3）连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次； （4）每一楼层取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组试件。 (6)灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。取样方法：现场搅拌混凝土取样应在混凝土浇筑地点随机抽取。应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。预拌混凝土（商品混凝土）除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场后应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量的1/4～3/4之间采取。取样数量应多于试验所需量的1.5倍，且不小于20L。取样应有代表性。所有试件宜在取样后15min内制作完成。标准养护试件应在20℃±5℃环境下静置一昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即放入20℃±2℃、湿度为95%以上的标准养护室内养护。检验参数： 主要检验参数：抗压、抗折、抗渗、抗冻。 其它检验参数：坍落度、弹性模量、凝结时间、泌水率、含气量等。 混凝土同条件养护试件检验批次：同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组；每2000m2取样不得少于一组。检验项目：立方体抗压强度。取样批次：每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。取样方法：施工中取样进行砂浆试验时，应从施工现场的砂浆搅拌机出料口随机取样，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。砂浆拌和物取样后，应尽快进行试验。在试验前应经人工再翻拌，应保证其质量均匀。抗压强度试件制作试模：应为边长为70.7mm的立方体带底试模，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面不垂直度不应超过±0.5°.钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆.检验项目： a、砂浆配合比试验：抗压强度、稠度、保水性。检查数量：应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t为一批。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。取样方法：每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组（两根拉力，两根冷弯试件），低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。测量重量偏差时，试样应从不通钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。必检项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。检查数量：由同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批。每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。必检项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验。检查数量：同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批，每批见证抽取3个试件。必检项目：力学试验和重量偏差检验采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一个焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算取样方法：应从每批接头中随机切取6个接头。检验项目：3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。钢筋电弧焊接头和钢筋电渣压力焊接头在现浇混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。取样方法：应从每批接头中随机切取3个接头检验项目：3个做拉伸试验。钢筋气压焊接头在现浇钢筋混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批。检验项目：在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3 个接头做弯曲试验。异径气压焊接头可只做拉伸试验。在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋的焊接接头和最小直径钢筋的焊接接头中分别切取3 个接头进行拉伸、弯曲试验。检验项目：3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。箍筋闪光对焊接头检验批数量分成两种：当钢筋直径为10mm 及以下，为1200 个;钢筋直径为12 mm 及以上，为600 个。应按同一焊工完成的不超过上述数量同钢筋牌号、同直径的箍筋闪光对焊接头作为一个检验批。取样方法：应从每批接头中随机切取3个接头。检验项目：3个做拉伸试验。预埋件钢筋T型接头当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。取样方法：从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。检验项目：拉伸试验。钢筋焊接骨架和焊接网凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件的亦应按一批计算。取样方法：热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试样数量为3 个；对冷轧带肋钢筋还应沿钢筋焊接网两个方向各截取一个试样进行拉伸试验。检验项目：剪切试验、拉伸试验。检查数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一批，不足500个亦为一批。连续10个检验批抽样试件抗拉强度一次合格率100%，验收批接头数量可扩大1倍。取样方法：在工程结构中随机截取3个接头,同时截取3根母材。检验项目：抗拉强度。检验批次: 结构实体钢筋保护层厚度检验构件的选取应均匀分布，并应符合下列规定：（1）对悬挑构件之外的梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。（2）对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验；当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验。（3）对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。检验项目：（1）钢筋保护层厚度取样批次：锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中抽样。取样方法：（1）非破坏性检验：a、对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验；b、对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；c、对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的0.1%且不少于3件进行检验。（2）破坏性检验：应取每一检验批总数的0.1%且不少于5件进行检验，数量不超过100件时，可取3件进行检验。检验项目：高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连植筋锚固承载力检验批次：接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套亦为一批。摩擦面抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，每批三组。以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。取样方法：高强度大六角头螺栓每批扭矩系数检验时，抽取8套连接副；扭剪型高强度螺栓每批紧固轴力检验时，抽取8套连接副。摩擦面抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。检验项目：大六角头高强度螺栓连接副的扭矩系数。扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力。摩擦面检验其抗滑移系数。备注：省内输变电工程中设计所采用的高强螺栓均为粗制螺栓（其实可使用同强度普通螺检验批次1）、静荷载试验 对于单桩竖向抗压或抗拔静荷载试验，单位工程内同一条件下试桩数量不应小于总桩数量的1%，且不少于3根；工程总桩数在50根以内时，不应小于2根。对单桩水平静荷载试验，试验数量应根据设计要求及工程地质确定，不应少于2根。2）、高应变法试验 高应变检测桩应具有代表性，灌注桩的试桩应进行成孔检测。单位工程内同一条件下，试桩数量不宜少于总桩数的5%，并不应少于5根，其中采用曲线似合法进行分析的试桩不应少于检测总桩数的50%，并不应少于5根，工程地质条件复杂或对工程桩施工质量有疑问时，应增加试桩数；当采用高应变方法进行打桩过程监测时，在相同工艺和相近地质条件下，不应少于2根。3）、低应变法试验（1）抽样原则：随机、均匀并应有足够的代表性；（2）检测数量：对有接头的多节混凝土预制桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，并不得少于10根；单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%；灌注桩必须大于50%；采用承台形式的桩基工程，应扩大抽检比例，每个承台抽检桩数不得少于1根。（3）在施工中发现有疑问的桩必须进行检测，但其数量不应计入正常抽检的比例内。（4）检测桩的具体桩位宜由设计会同监理共同决定，并宜在设计桩位图纸上标明，由检测方具体执行。检验项目 1）、静荷载试验 2）、高应变法试验检验批次（1）土方回填 场地平整：每层100m2～400m2取1组； 单独基坑：20m2～50m2取1组，且不得少于1组； 室内回填：沟道及基础，每层20m2～50m2取1组，其他50m2～200m2取1组。（2）地基与基础工程 灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基： 每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点；3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。取样方法：a、击实试验：对于每类土应先做击实试验，以确定该类土的最大干密度和最优含水量。应从回填土料堆上取有代表性的土壤做击实试验。b、环刀法：在取土处用平口铲挖一个20×20cm的小坑，挖至每层表面以下2/3深度处用环刀切取试样。c、灌水法、灌砂法： 根据试样最大的粒径,确定试坑尺寸,将选定试验处的试坑地面平整，除去表面松散土层，划出坑口轮廓线，在轮廓线内挖至要求深度。检验项目（1）主要检验参数：a、击实试验：最大干密度、最优含水率。b、回填试验：干密度、湿密度、含水率、压实系数。（2）其它检验参数：颗粒级配、液塑限等。检验批次：按试验方法规定的样品数量在同一地点、同一类别、同一规格的人造板及其制品中随机抽取3份，并立即用不会释放或吸附甲醛的包装材料将样品密封后待测。在生产企业抽取样品时，必须在生产企业成品库内标识合格的产品中抽取样品。在经销企业抽取样品时，必须在经销现场或经销企业的成品库内标识合格的产品抽取样品。在施工或使用现场抽取样品时，必须在同一地点的同一种产品内随机抽取。取样方法：试样表面积为1㎡（双面计。长=1000mm±2mm,宽=500±2mm,1块；或长=500mm±2mm,宽=500±2mm,2块），有带有榫舌的突出部分应去掉，四边用不含甲醛的铝胶带密封。检验项目：游离甲醛释放量或游离甲醛含量检验批次：同一品种、类别、等级的板材为一批。取样方法：试样尺寸50mm的正方体或Φ50*50圆柱体，尺寸偏差±0.5mm。每种试验条件下的试样取5个为一组。若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。试样应标明层理方向。检验项目：干燥状态压缩强度、水饱和状态压缩强度、冻融循环后压缩强度检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽查不少于6 次。检验项目：1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2 粘结材料的粘结强度；3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能检验批次：同一品种、类型和规格的门窗每100樘划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。每一个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查。高层建筑的外窗每一个检验批应至少抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。检验项目：抗风压性能、气密性、水密性、保温性能、隔声性能。《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。检验项目：1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点抽样批次1）现场粘贴外墙饰面砖： 每1000m2同类墙体为一个检验批，不足1000m2按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。2）预制墙板： 每1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足1000m2按1000m2计，每批应取一组，每组应为3块板，每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。检验项目：饰面砖粘结强度检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。检验项目：其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次检验项目：1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2 绝热材料的导热系数、密度、吸水率检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次检验项目：绝热材料的导热系数、密度、吸水率检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格检验项目：电缆、电线截面和每芯导体电阻值二、变电电气安装工程

取样方法：每种规格的耐张线夹各取2件，取相应规格的导线压接成试验副。检验项目：握着力试验。取样方法：每种规格取1件。检验项目：无损探伤（应符合DL/T754 铝母线焊接技术规程）、抗拉强度、直流电阻（不应大于规格尺寸均相同的原材料直流电阻值的1.05倍）。取样方法：新油、注入变压器、高抗前、耐压、局放试验前后各取样一次。大罐绝缘油，每罐都应取样。小桶绝缘油取样数量见下表：每批油的桶数 取样桶数1 12~5 26~20 321~50 451~100 7101~200 10201~400 15400以上 20检验项目：a) 运到现场的绝缘油均应有试验记录或试验报告，若在设备制造厂作过全分析，并有实验记录，只需取样进行简化分析。若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，都必须取样作全分析。b) 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。c) 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》表 20.0.1 中第8、11项的规定。混油后还应按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。取样数量：每批气瓶数 选取的最少气瓶数 1 1 2~40 2 41~70 3 71以上 4检验项目： 全分析（SF6质量分数、空气质量分数、CF4质量分数、水分含水的质量分数及露点、酸度质量分数、可水溶解氟化物%、矿物油质量分数、毒性）三、线路安装工程

检验批次：同一性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的地脚螺栓/螺母为一交验批。取样方法：地脚螺栓与螺母的验收检查应在出厂前进行。试验用试样由供需双方协商确定，试验可从同一交验批的产品实物上取样，也可以按同一交验批一致的工艺技术要求制作满足试验的试样，供需双方应在订货协议中明确。检验项目：拉力试验、硬度试验等。检验批次：高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套亦为一批。摩擦面抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，每批三组。以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。取样方法：高强度大六角头螺栓每批扭矩系数检验时，抽取8套连接副；扭剪型高强度螺栓每批紧固轴力检验时，抽取8套连接副。摩擦面抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。检验项目：大六角头高强度螺栓连接副的扭矩系数。扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力。摩擦面检验其抗滑移系数。备注：省内输变电工程中设计所采用的高强螺栓均为粗制螺栓（其实可使用同强度普通螺取样方法：每种规格的耐张线夹各取3组，取相应规格的导线压接成试验副。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。检验项目：握着强度试验。一般规定参考标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157.1.7 7.2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 9.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157.1.7 7.2.2《混凝土外加剂》GB8076-2008 5.2 7.1.3《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 4.0.1 4.0.2 5.1.1《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 4.0.1 4.0.2 5.1.1《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBT1596-20058.1 8.2《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 7.1 7.2《烧结普通砖》GB5101-2003 7.2 7.3《普通混凝土小型砌块》GBT8239-2014 8.2 8.3《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006 8.8.2《蒸压粉煤灰砖》JC239-2014 8.2 8.3《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541-2011 8.2 8.3《建筑石油沥青》 GB/T494-2010 4 6《沥青取样法》 GBT 11147-2010 6.5.1《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008 5.3 6.67.5 7.7《高分子防水材料》GB18173.1-2006 7.1《水泥基灌浆材料应用技术规范》GBT 50448-20085.5 5.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157.4.1 10.1.2《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT 50080-2002《预拌混凝土》 GB/T 14902《砌体结构施工质量验收规范》GB50203-20114.0.12《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009 3 9《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 8.4.1 9.2.2.1《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.3.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5.2~5.8《钢筋机械连接连接技术规程》JGJ107-20107.0.2 7.0.5 7.0.8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 10.1.1 10.1.3《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011GB50007-2011 《建筑地基基础设计规范》JGJ106-2014 《建筑桩基检测技术规范》GB50202-2002 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB/T50123-1999《土工试验方法标准》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001GBT 9966.1-2001 《天然饰面石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GBT 18601-2009 《天然花岗石建筑板材》GBT 19766-2005 《天然大理石建筑板材》《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》JG/T211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ 110-2008《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200710.2.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《母线装置施工验收规范》GB50149-2010《铝母线焊接技术规程》DL/T754《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《工业六氟化硫》GB 12022《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DLT 1236-2013《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014 《母线装置施工验收规范》GB50149-2010