管廊工程施工组织设计范本

目 录

1.编制依据 .................................................................. 3

1.1合同 ................................................................ 3 1.2施工图纸 ............................................................ 3 1.3主要规范、规程 ...................................................... 3 1.4主要标准 ............................................................ 5 1.5主要图集 ............................................................ 6 1.6主要法规 ............................................................ 6 2.工程概况 .................................................................. 7

2.1总体简介 ............................................................ 7 2.2建筑设计概况 ........................................................ 8 2.3结构设计概况 ........................................................ 9 2.4附属机电设计概况 ................................................... 10 2.5工程典型断面图 ..................................................... 13 2.6工程特点、施工重点、难点分析及对策 ................................. 14 3.施工部署 ................................................................. 16

3.1 目标的确定 ......................................................... 16 3.2 施工组织 ........................................................... 17 3.3 任务划分 ........................................................... 22 3.4 施工部署原则及总体施工顺序 ......................................... 23 3.5 组织协调 ........................................................... 23 3.6 主要项目工程量 ..................................................... 25 3.7 施工区域、流水段的划分 ............................................. 25 3.8 大型机械设备的选择 ................................................. 26 3.9 施工进度计划 ....................................................... 26 4.施工准备 ................................................................. 26

4.1 技术准备 ........................................................... 26 4.2 资源配置计划 ....................................................... 31 4.3 施工现场准备 ....................................................... 33 5.主要分部分项工程施工方法 ................................................. 34

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中国建筑一局（集团）有限公司 西宁市地下综合管廊建设工程二标段-建国南路施工组织设计

5.1 测量工程 ........................................................... 34 5.2 基坑支护工程 ....................................................... 35 5.3 土方工程 ........................................................... 36 5.4 地基处理工程 ....................................................... 37 5.5 管廊防水工程 ....................................................... 38 5.6 钢筋工程 ........................................................... 41 5.7 模板工程 ........................................................... 44 5.8 混凝土工程 ......................................................... 47 5.9 脚手架工程 ......................................................... 50 5.10 装饰装修工程 ...................................................... 51 5.11 附属机电设施施工 .................................................. 53 5.12 雨期施工措施 ...................................................... 67 6.主要管理措施 ............................................................. 69

6.1保证工期措施 ....................................................... 69 6.2保证质量措施 ....................................................... 70 6.3技术管理措施 ....................................................... 82 6.4保证安全措施 ....................................................... 83 6.5消防、保卫措施 ..................................................... 87 6.6环保、文明施工及绿色施工管理措施 ................................... 88 6.7应急预案 ........................................................... 91 6.8 成品保护措施 ....................................................... 92 6.9降低成本措施 ....................................................... 94 7.主要经济技术指标 ......................................................... 95 8.施工总平面布置 ........................................................... 96

8.1施工总平面布置原则 ................................................. 96 8.2施工总平面布置 ..................................................... 96 附图：项目组织机构图 劳动力计划 施工阶段平面布置图 施工进度计划横道图

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1.编制依据 1.1合同

表1-1 合同名称 西宁市地下综合管廊建设工程二标段 编号 签订日期 1.2施工图纸

表1-2

图纸名称 建筑施工图图集 结构施工图图集 综合运行监控施工图图集 排水消防施工图图集 通风施工图图集 电气施工图图集 图纸编号 CC00A- CC02C- CC02I- CC02W- CC02V- CC02E- 出图日期 2016年4月 2016年4月 2016年4月 2016年2月 2015年12月 2016年4月 1.3主要规范、规程

表1-3

类 别 名称 城市综合管廊工程技术规范 湿陷性黄土地区建筑规范 建筑地基基础设计规范 建筑地基基础工程施工规范 建筑地基基础施工质量验收规范 编号 GB50838-2015 GB50025-2004 GB50007-2011 GB51004-2015 GB50202-2002 GB50330-2013 GB50009-2012 GB/T50502-2009 GB50026-2007 GB50208-2011 GB50108-2008 国 家 建筑边坡工程技术规范 建筑结构荷载规范 建筑施工组织设计规范 工程测量规范 地下防水工程质量验收规范 地下工程防水技术规范 3

混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 混凝土质量控制标准 锚杆喷射混凝土支护技术规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑基坑工程监测技术规范 砌体工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 砌体结构设计规范 砌体工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工规范 建筑电气照明装置施工与验收规范 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 通信管道工程施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 空调通风系统运行管理规范 建筑电气工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 机械设备安装工程施工及验收通用规范 建设工程施工现场消防安全技术规范 工程建设施工企业质量管理规范 建筑地基处理技术规范 行 业 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 建筑基坑支护技术规程 4

GB50204-2015 GB50010-2010 GB50666-2011 GB501-2011 GB50086-2001 GB50202-2002 GB50497-2009 GB50203-2011 GB50210-2001 GB50209-2010 GB50003-2011 GB50203-2011 GB50738-2011 GB50617-2010 GB50224-2010 GB50268-2008 GB50166-2007 GB50374-2006 GB50169-2006 GB50365-2005 GB50303-2002 GB50243-2002 GB50242-2002 GB50231-2009 GB50720-2011 GB/T50430-2007 JGJ79-2002 JGJ167-2009 JGJ120-2012

建筑地基处理技术规范 普通混凝土配合比设计规程 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 混凝土泵送施工技术规程 建筑防水工程现场检测技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 钢筋机械连接技术规程 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 混凝土结构后锚固技术规程 抹灰砂浆技术规程 施工现场机械设备检查技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑工程检测试验技术管理规范 采暖通风与空气调节工程检测技术规程 建筑工程资料管理规程 JGJ79-2012 JGJ55-2011 JGJ18-2012 JGJ33-2012 JGJ/T10-2011 JGJ/T299-2013 JGJ162－2008 JGJ166-2008 JGJ130-2011 JGJ107-2010 JGJ/T14-2011 JGJ/T17-2008 JGJ145-2013 JGJ/T220-2010 JGJ160－2008 JGJ46-2005 JGJ190-2010 JGJ/T260-2011 JGJ/T185-2009 1.4主要标准

表1-4

类 别 国家 名称 混凝土结构现场检测技术标准 混凝土结构试验方法标准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土质量控制标准 建筑工程绿色施工评价标准 5

编号 GB/T50784-2013 GB/T50152-2012 GB/T50080-2002 GB/T50082-2009 GB/T50107-2010 GB501-2011 GB/T500-2010

绿色建筑评价标准 节能建筑评价标准 建筑结构检测技术标准 水泥基渗透结晶防水材料 蒸压加气混凝土砌块标准 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 建筑工程施工质量验收统一标准 通风与空调工程质量检验评定标准 钢筋焊接接头试验方法标准 行 业 建筑施工安全检查标准 地 方 青海绿色建筑评价标准 GB/T50378-2006 GB/T50668-2011 GB/T50344-2004 GB18445-2001 GB11968-2006 GB50150-2006 GB50300-2013 GBJ304-88 JGJ/T27-2001 JGJ59-2011 1.5主要图集

表1-5

类 别 名称 平法（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 编号 11G101-1 建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋） 11G329-1 结 构 钢筋排布（现浇混凝土框架、剪力墙、框架—剪力墙) 06G901-1 砌体填充墙结构构造 工程做法 钢梯 建 筑 栏杆 地下建筑防水构造 楼地面建筑构造 12G614-1 05J909 02J401 02（03)J401 02J301 12J304 1.6主要法规

表1-6

类 别 名称 中华人民共和国建筑法 编号 令2011第46号 令19第22号 令2002第70 号 6

国 家 中华人民共和国环境保 中华人民共和全生产法

中华人民共和国消防法 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 关于做好《建筑业10项新技术（2010）》推广应用的通知 关于印发《青海省建筑工地扬尘治理专项实施方案》的通知 青海省建筑施工项目安全生产标准化考评实施方地 方 案》 令2008第6号 令第279号 令第393 号 建质[2009]87号 建质[2010]170号 青建工〔2015〕432号 青建工[2015]87号 青海省建筑工程施工现场主要管理人员配备办法 青建工[2015]401号 西宁市建设工程文明施工管理办法 建筑施工劳务人员实名制管理 西宁市令140号 青建工〔2015〕77号 2.工程概况 2.1总体简介

表2-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 质量监督单位 内 容 西宁市地下综合管廊建设工程二标段 西宁市城东区建国南路 西宁城辉建设投资有限公司 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 浙江中润工程管理有限公司 西宁市建设工程质量监督站 施工总承包单位 中国建筑一局（集团）有限公司 施工主要分包 资金来源 承包范围 无 申请国家、省级专项资金、贷款及自筹 施工图纸、招标文件及清单、投标文件范围内所有施工内容包7

工包料。包括土方开挖、管廊结构、回填土、内外防水；入廊管线的预埋构件；本工程附属机电设施包括排水及消防工程、通风系统、电气系统安装；综合管廊附属工程包括端头井、人员出入口、通风井、集水井、交口井、投料口、支线井等。具体工程范围以工程量清单为准。 12 13 14 结算方式 合同工期 合同质量目标 固定价 建国南路：北段2016年3月1日开工,2016年5月30日完工； 南段2016年8月1日开工,2016年11月30日完工。 达到国家质量验收标准和设计要求的合格标准 2.2建筑设计概况

表2-2

序号 1 项 目 建筑功能 内 容 建国南路地下综合管廊容纳电力、电信、燃气、给水、雨水、污水等6类管线，实现市政管线全面入廊。 建国南路地下综合管廊断面结构为两舱；管廊附属工程包括端头井、人员出入口、投料口、自然通风口、机械排风口、接出口、过路支廊、2 建筑特点 交叉口、雨水井、污水井、燃气井等。综合管廊覆土厚度2.5米。约25米设一道变形缝，采用橡胶止水带，管廊附属设施系统包括排水及消防工程、通风系统、电气系统。 3 4 5 建筑规模 建国南路（m） 1180 绝对标高 ±0.000相当于对应的非机动车道和人行道缘石边缘低点的标高 管廊内装饰 管廊底面为最薄处5cm细石混凝土，横断面方向1%找坡 内装饰 内墙面及顶棚涂刷乳胶漆、地面及踢脚为防滑玻化砖 外装饰 外墙铺贴浅米黄色面砖 管廊附属 6 构筑物装饰 屋面 门窗 幕墙 平屋面，屋顶玻璃由专业厂家设计制作 甲级防火门、隔声门、金属百叶窗（防雨雪型），门窗框采用深灰色铝合金型材，玻璃采用12厚PVC安全玻璃。 幕墙由专业厂家设计制作 管廊内壁采用渗透结晶防水涂料 7 防水工程 管廊内壁 8

雨水和污水管涵 采用聚氨酯防水涂料 管廊外壁 8 变形缝 与土接触的混凝土面采用环氧沥青涂料 橡胶止水带，聚乙烯泡沫塑料板嵌缝材料，30×25双组份聚硫密封膏 2.3结构设计概况

表2-3 序号 项 目 1 结构形式 构筑物，现浇混凝土结构 水文地质条件 内 容 场地在勘探期间、勘探深度范围内未发现地下水，可不考虑地下水对该工程的影响。 拟建管廊建议以⑤-1 层黄土状土为基础持力层，该层分布连续稳定，地基基础2 其承载力特征值fak=150kPa；对于Ⅲ级严重自重湿陷及Ⅳ级很严重自及承载力 重湿陷路段处理深度厚度分别不应小于3.00m 或4.00m，且剩余湿限量不应大于200mm。 地基处理工程 管廊底板下存在⑤-1层湿陷性黄土状土时，需挖除至非湿陷性土层，当底板下湿陷性黄土较厚时，需超挖不小于1.5m，采用素土换填，压实系数不小于0.97，换填范围超出底板边不小于1m。 设计使用年限 100年 丙级 Ⅱ类 抗震等级 建筑结构的安全等级 抗震设防烈度 C20 混凝土等级C40，抗渗等级P6，抗冻等级F150 C15 50mm 30mm 20mm 底板厚（mm） 400/250 二级 一级 7度 3 设计参数 地基基础设计 等级 建筑场地类别 基础垫层 4 砼强度 等级 管廊主体结构、预制构件 管廊内雨、污水槽，管廊地面 底板下层(有垫层)、壁板及顶板与水接触部分 5 最外侧保护层厚度 壁板内侧、顶板下层、底板上层 走道板、预制板 6 结构断面 管廊断面尺寸 9

壁板（mm） 顶板厚（mm） 200/350 400、燃气舱预制盖板150 2.4附属机电设计概况

表2-4

序号 项目 系统概述 排水系统 综合舱内设置排水沟，主要收集结构渗漏水及管道检修放空水，排水沟1 排水 尺寸100mm×50mm，纵坡随管廊坡度，在综合舱每个消防分区的最低点均设置集水坑，内设2台潜污泵，将废水提升排入雨水舱内。燃气舱集水坑内潜水泵采用移动式安装，待需要时临时进行组装。 消防系统 （1）综合舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器箱，布置间距不大于50米，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置1只灭火器箱；舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器箱，布置间距不大于25米，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置2只灭火器箱；在电缆接头区设1只灭火器箱；燃气舱内设置磷酸铵盐干粉灭火器，布置间距不大于50米，在每个防火门两侧及人员出入口附近各设置1只灭火器箱；每个箱内设4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具，灭火器箱尺寸700高×500宽×250厚。 （2）管廊综合舱采用热气溶胶灭火系统，单台热气溶胶预制灭火系统装2 消火栓 系统 置的保护容积不应大于160m³；设置多台装置时，其相互间的距离不得大于10m，在每个防火区间内均匀布置。 a、灭火方式：防护区采用全淹没灭火方式，设计成预制式灭火系统，具有快速灭火功能。 b、产品选型：设备选用S型气溶胶预制灭火系统。 c、设计及控制原理： 本系统具有自动、手动两种启动方式。自然状态下，当防护区发生火警时，气体灭火控制器接到防护区两路火灾报警信号后立即发出联动信号（关闭通风换气等）。此时气体灭火控制器一方面输出声光火灾报警信号，另一方面经过30秒时间延时后（可手动调整延时时长，人工干预优先，值班人员首先确认火情，再控制启动消防系统），输出动作信号，10

启动灭火系统，S型气溶胶预制灭火系统S型气溶胶灭火剂到防护区，控制器面板喷放指示灯亮，同时，控制器接收反馈信号。防护区内门灯显亮，避免人员误入。 当防护区有人员进入检修时，可以通过防护区门外的手动/自动启止器，使系统从自动器面板喷放指示灯亮，同时，控制器接收反馈信号。防护区内门灯显亮，避免人员误入。状态转换到手动状态，当防护区发生火警时，控制器只发出报警信号，不输出动作信号。由值班人员确认火警，按下控制器面板或击碎防护区门外紧急启动按钮，即可立即启动系统喷放S型气溶胶灭火剂。当人员离开时，恢复为自动控制方式。 通风系统 综合管沟利用沟体本身作为通风管，每400米左右作为一个通风分区。每个通风分区一端设置排风口及排风机，将管沟内气体排出沟外；另一端设自然进风口，将沟外新鲜空气补入沟内。 为保证气溶胶灭火后的排风，风机采用高温排油烟轴流风机，满足在280°C时能连续工作0.5小时。同时为保证气溶胶灭火时的密闭要求，通风系统 在进风口处设电动风阀，排风管设70°C全自动防烟防火阀，阀门均为常开阀。 火灾工况时，当确认管沟内某防火分区发生火灾时，由控制中心即刻关闭该防火分区进风口电动风阀、机械排风口处排风机及相应防火阀，进行封闭全淹没式气溶胶灭火。确认火灾结束半小时后，开启进风口电动阀、排风口防火阀及排风机进行机械排风，恢复正常后，转入自然通风工况。当沟内温度超过70°C，防火阀熔断关闭，信号传输至控制中心，同时连锁关闭相应的排风机。 电气系统 综合管廊采用分散多点供电方式，结合每处人员出入口设置一处供电点。4 变配电每处供电点采用两路10KV电源供电，设两座预装地埋式箱变，各引接一系统 路10KV。两路进线电源一用一备。接受两路10KV电源，经变电后，馈出两路0.4KV电源进入管廊。 5 配电系每处供电点设置总低压配电柜组（含EPS），结合人员出入口上层布置。统 每个供电段设置一台动力箱，接受供电点低配柜馈出的两路电源和EPS11

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馈出的一路应急电源。各动力箱为每供电区段内各类用电设备进行配电，风机、排水泵现场设置控制箱，两路电源末端自投。 每舱内均设置检修插座箱，容量为15KW,布置间距为50m，按照每处供电点同时仅一处检修进行设计。 动力配电系统: 本工程主要用电设备为风机、排水泵、照明、监控及检查设施等，其中风机、排水泵、应急照明、监控设备等属于消防负荷。动力、风机、排水泵、应急照明、监控设备等为二级负荷，其余为三级负荷。 6 照明配照明系统：管廊照明采用智能照明系统控制，就地控制，在供电区段两电系统 端上实现控制面板手动控制，通过监控系统实现远程控制；应急照明正常时兼做正常照明，并具有火灾状态下强启功能；疏散指示采用智能照明疏散系统 ，根据火灾发生情况及疏散预案，制定相应疏散系统。 （1）本工程配电系统采用TN-S保护系统。各用电设备金属外壳及灯具外壳均应与保护接地线可靠连接；照明灯具应采取防静电的安全措施，并应敷设灯具外壳专用接地线；综合管廊设置综合接地系统，利用管沟内结构主筋作为接地体，综合接地电阻不大于1Ω，如实测不足时，应补打人工接地极。在综合管廊的顶板、底板、侧壁内取两根大于16的结构7 防雷接主筋网状焊接焊接联通，形成一个立体、闭合的接地整体。自用电缆桥地系统 架内，敷设一根40*4接地扁钢。 （1）本工程采用总等电位联结。在配电间低压进线处设总等电位端子箱一个，总等电位端子板由紫铜板制作，应将综合管廊内所有的金属构件、配电柜保护总干线、设备金属管等进线联结，并按照国家施工规范要求施工。凡正常时不带电，而当绝缘破坏后有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。 电气火灾监控探测器额定电流根据配电箱、柜主回路开关额定电流进行选择；主机安装于监控中心，并且具备声光报警功能并显示报警回路，电气火可以储存12个月的报警信息记录，并且配有USB接口，方便数据拷贝并8 灾监控配置RJ45接口，可以实现主机问题通讯，支持第三方系统结构，并自备系统 后备电源，保证4小时连续供电；各供电点电气火灾监控主机信号就近接至区域火灾报警控制器，经火灾报警控制系统与设置于监控中心的电气火灾监控主机组成环网连接，监控中心电气火灾监控主机与火灾自动12

报警系统联动。 弱电系统 设备监控系统 由区域分监控中心，设备监控系统通讯网络租用光纤（10M）引至设备监控PLC控制主站PLCCXG1，通过设备监控百兆以太网子环网与位于管廊各处设备监控远程I/O通讯。 由区域分监控中心，安防系统通讯网络租用光纤（20M）引至区域安防交换机；安防控制柜在人员出入口地下一层平台设置；至综合管廊区段的10 安防系光电缆通过安防系统专用桥架引下至管廊各舱室区段；综合管廊区段内统 设备布置：在各防火分区内分别设置两台摄像机，分别布置于两端防火门内侧，用于监控本管廊内情况；各人员出入口对外大门以及各风口联通管廊的通道口设置红外探测器，用于探测非法闯入。 由区域分监控中心，火灾报警系统通讯网络租用光纤（10M）引至区域火灾报警控制器（联动型），实现所有火灾报警系统信号的传输；区域内各风机、风阀通过硬联动线接入区域火灾控制器的手动控制盘； 对管廊火灾报警系统进行区域划分，在各区域内分别设置消防广播系统，在各区域内设置总线式控制模块统一接入出入口处消防广播系统实现分火灾自区广播控制； 11 动报警对管廊火灾报警系统区域划分，在各区域内分别设置防火门监控系统，系统 并在区域出入口处就地设置防火门监控主机，实现区域内防火门监控，防火门监控主机与防火门电动阀门器距离超过两百米需增加电源中继器。 对管廊火灾报警系统进行区域划分，在各区域内分别设置感温光缆测温系统，并在区域出入口处就地设置感温光缆抱紧主机，实现区域内管廊环境温度检测，感温光纤布置于区域内各管廊区域。 9 2.5工程典型断面图

2.5.1建国南路

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-2.501504008孔8回1000燃气管DN200~300污水200200250400020035016回110kv电力6回雨水R300600600给水管DN800200200100035013001500508003508002008004001800440010kv电力150内填中粗砂R2001600通信10kv电力

建国南路综合管廊横断面图

2.5.2入廊管线种类

110kv电力 入廊管线 10kv电力 污水 燃气舱数 长度（m） 2.5.3管廊附属工程数量

接出口 10 工程数量（个） 人员出入口 1 燃气井 12 自然进风口 2 机械排风口 2 交叉口 1 投料口 4 过路支廊 1 污水井 14 雨水井 14 给水 燃气 雨水 两舱 1180 通信 自用 2.6工程特点、施工重点、难点分析及对策

2.6.1拟建管廊周边环境复杂

拟建建国南路管廊南侧K0+020前端为山坡，坡上有一排待拆迁楼房，坡前土路为管廊开挖起始点，开挖深度约20米。拟建管廊K0+470-K0+520段西北侧有部分待拆迁住宅楼；西侧是一正在施工的建筑工地，建筑外边沿距离管廊中心线约28米。西侧管廊开挖线范围内有一排电线杆（5根），距离管廊中心线约8.4米；两个变压器（分别在K0+275、K0+420），距离管廊中心线约6.5米。

1、重点、难点分析：拟建建国南路管廊位于城东区人口较密集地区，且存在民族文化差

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异较大；管廊施工范围内有部分待拆迁房，还有少量居民进出；管廊西侧的在施工地进出人流较大，存在共用的施工通道；变压器采取防护措施。

2、针对措施：项目组织及周边社会关系协调措施 （1）现场交通运输

本次工程的材料运输和二次搬运及材料存储将严格遵守既定原则，和周边各单位及居民，共同利用好有限的平面、道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料和机械的进场、土方堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，利用现场有利条件调整好专业队伍人员、物品的安排，消除不利因素，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。

（2）与地方部门之间的协调

我公司具有与部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻部门的各项、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。

（3）与周边居民之间的协调

在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的关系，学习并尊重回族教文化。施工时采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边单位和居民的安全。做到在施工的过程中得到周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。

（4）修建临时施工道路

现场管廊开挖范围内有大量混凝土地面需破除，拆除完成后，拟建管廊东侧距离开挖线2米处，重新修建施工临时道路，作为机械运输及人行道路。保证周围居民及车辆进出方便。

2.6.2湿陷性黄土地区地基处理方法

1、重点分析：拟建管廊建国南路路段开挖深度范围内，开挖地层至⑤-1层湿陷性黄土状土。为防止地基湿陷性对管廊产生危害，应根据构筑物的重要性、地基受水浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降的严格程度，采取以地基处理为主的综合措施。

2、针对性措施

（1）地基处理方案确定

依据专家意见，地基处理方法：管廊底板下湿陷性黄土较厚时，需超挖不小于1.5m，采

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用原土进行处理（晾晒、去除土中垃圾、有机物颗粒等），分层回填夯实，压实系数不小于0.97，换填范围超出底板边不小于1m。

（2）施工重点控制

换填垫层填土每层都应测定压实填土的最大干密度和最优含水率，严格控制压实系数。回填由下而上分层铺填碾压，每层层厚可取200～250mm，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度，压实系数不低于0.97；换填后在现场采用静载荷试验检验处理后地基承载力，地基换填后承载力特征值不应小于180kPa。

2.6.3危险性较大的分部分项工程重点及针对性措施

1、重点、难点分析：拟建建国南路管廊标准段开挖深度约8米，超过5.00m属于深基坑；现场仅一侧具备条件自然放坡，开挖采取二阶开挖，另外一侧采用土钉支护方式，面层喷射混凝土。管廊端头井局部开挖深度达到19.2米，采用土钉、锚索复合支护方案。本项目危险性较大的分部分项工程难点为土方开挖、基坑防护。施工期间正遇雨期施工，防止基坑坍塌是重点。

2、解决措施：

（1）编制开挖及支护专项施工方案，施工前进行专家论证。 （2）加强基坑施工监测

为了基坑工程施工的安全，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线、道路等不受损伤、少受干扰，防止基坑出现坍塌、边坡侧向位移，必须对基坑工程全过程进行系统监测。

（3）控制基坑边堆放荷载

坑边的荷载，是形成基坑失稳的不利荷载，加大土体内的剪应力，一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发。因此，在基坑开挖过程，基坑边缘堆置土方，应及时转运至弃土场，不宜过长时间堆放。

3.施工部署 3.1 目标的确定

1、工期目标

合同工期：建国南路北段2016年3月1日开工，2016年5月30日完工； 南段2016年8月1日开工，2016年11月30日完工。

实际工期：建国南路先期施工K0+134.1-K0+458段；工期2016年4月19日至2016年7月19日。K0+710-K1+200段及变更端头井部位待出图，其余段具体工期待定，依据拆迁时间

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为准。

2、质量目标

工程质量等级：国家验收规范合格标准，一次验收合格率达到100%标准。 创优目标：争创青海省“江河源杯”。 3、安全文明目标

杜绝死亡及重伤事故，避免轻伤事故，执行国家、省、市有关安全生产管理标准；现场安全生产、文明施工执行《青海省建筑施工项目安全生产标准化考评实施方案》青建工[2015]87号文件、《西宁市建设工程文明施工管理办法》西宁市令第140号，必须满足国家及地方对安全生产、文明施工相关规定。施工现场必须达到标准化工地要求。

创“西宁市观摩考察样板工地”。 4、绿色施工目标

绿色施工严格执行青海省绿色施工实施导则各项规定，实现工程绿色建筑目标。 5、用户服务目标

用户服务满意率100％。在工程保修阶段提供细心周到的服务。并定期回访，承担保修责任，提供详实的用户服务手册。工程竣工交付使用后，保修期内每半年组织一次回访，针对业主提出的问题，及时组织人员维修。

6、环境保护目标

严格遵循“ISO14001：2004环境管理体系”对本工程进行管理，贯彻扬尘污染治理相关措施，达到西宁市环境保护达标工地标准。

7、“CI”管理：CI管理目标创中建总公司“CI金奖”。

8、成本目标：按本公司制造成本相关要求完成成本控制，实现目标收益率。

9、体系目标：建立项目质量、环境、职业健康安全贯标体系，完成三大体系内审、外审。

3.2 施工组织

3.2.1项目部施工组织系统图

组建土建、机电、装饰一体化总承包项目经理部。实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一全面管理、统一资金收付、统一对外联络。总包项目经理部设定项目经理，项目、项目总工、商务经理、生产经理、机电经理，并设专职质量总监、安全总监、测量班组长，土建责任工程师、机电责任工程师，预算员、资料员、材料员对工程进行全方位管理 ，具体安排见附图《项目组织机构图》。

3.2.2项目职能分工及职责

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（1）项目经理（何额尔敦）

工程项目总负责人，向公司总经理负责。

贯彻公司质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任。 负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。 确保公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。 负责内部责任状的签定。 负责分包工程合同的签定。

负责工程施工款决算审核，工程款的回收。 负责工程的安全生产。 （2）生产经理（徐涛） 向项目经理负责。

负责工程项目的安全生产、文明施工。

负责工程综合进度安排和实施，确保合同工期。

负责组织、协调、处理各分包单位、各工序间的各项问题及作业计划安排。 负责监督、检查工序（分项工程）的施工质量。 参加分部工程和单位工程的质量验收。 负责组织实施工程回访保修。 （3）项目总工程师（李岩） 负责项目技术质量的管理。

执行公司质量体系文件，负责项目质量体系的运行。 组织编制工程项目质量计划，组织编制实施施工准备计划。 贯彻实施技术法规、标准。

组织编制审批施工组织设计、作业指导书、季节性施工措施。

组织对一般质量问题的评审纠正和预防措施，组织对甲方、监理、上级质检部门有关工程质量的评审，处理及反馈工作。

会同上级有关部门、组织项目经理部有关部门对不合格分项工程的评审、处理。 负责项目质量文件的签发，物资试验计划的审批，特殊过程项目的立项。 组织分包商施工的分项或分部工程与总包不同专业之间的交接检查验收工作。 组织对分部工程，单位工程的质量验评。

组织制定和审批施工中的安全技术措施，防护措施。

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（4）商务经理（吕琼桦）

贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。

负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。 具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。

负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。

负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。 负责项目的成本管理工作。

负责组织编制和办理工程款结算，洽商变更等工作。 （5）项目（艾爱钧）

理，监督项目质量体系的运行，职责的落实。 监督现场文明安全施工工作的落实。

负责CI形象实施，后勤生活、卫生达标工作。 （6）工程部

核实、验证分承包商的资质、专业工种上岗证书。

每日核对持上岗证书的具体操作人员，对特殊工种连续监控。 负责项目培训管理工作。

负责项目机械管理，对进场机械设备按照机械设备型号、规格、性能、数量等进行验证和认可，对进场设备进行维护、保养工作，要对设备运行状态进行跟踪，每月填写机械设备检查记录。

负责施工过程控制。负责组织、协调、处理各分包单位、各工序间的各项问题及作业计划安排。

负责实施施工组织设计、方案、技术措施。 负责文明施工及安全生产管理达标工作。 负责成品保护工作和工程交验工作。

负责工程综合进度安排和实施，确保合同工期。参加分部工程和单位工程的质量评定。 负责工程回访保修。 （7）机电部

参加审核公司发展项目机电系统工程的合理性，主要机电设备的选型。

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负责组织和管理人、机、料、法、环各方面的工作。

负责组织编写安装工程施工组织设计、专题施工方案和质保计划，自行落实技术管理工作，以及过程资料、竣工资料的管理归档。

负责制定针对安装生产和管理特点的管理制度，定期召开安装工程生产协调会，解决材料、质量、进度、安全、文明施工、劳务、以及与外单位协调等方面事宜。依据土建进度计划编制安装进度计划，严格实施，确保与和总计划配套。

负责机电专业人员的业务培训、安全教育及专业管理。

负责配合土建项目部做好质量、安全、文明施工各类奖项申报、取证和检查工作。 负责对机电安装工程质量、进度、安全、文明施工进行协调、检查和监督。对安装类质量、安全事故负连带责任。

负责组织并参加项目机电系统工程的交工验收。

服从项目部的各种配合性要求和指令，维护公司整体利益和形象。 （8）技术部

负责编制和监督实施施工组织设计、方案、技术措施、程序化文件、物资试验计划。 负责汇总编制“工程项目质量计划”。

负责工程项目的技术资料、工程质量记录管理。 参加工程质量的调查分析，制定纠正和预防措施。

执行工程质量的法令、法规等，对施工全过程负责质量检查、评定。 负责项目计量、试验和标养室的管理。 负责对不合格品的纠正实施，跟踪检查。 （9）商务部

负责编制工程概算、结算书和工程款结算。

参与投标报价与合同签订工作，参加合同评审，为合同评审提供数据。 办理预算外签证，定期盘点，协助做内部成本核算。

协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。 有效控制成本费用的开支，做好成本分析。

建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理,进行合同管理。 负责工程变更洽商的增、补预算，施工预算，工料分析和索赔。 负责工程分承包商的结算审核工作。 （10）测量部

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在总工程师和工程管理部的领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制测量技术方案和测量工作计划。

负责施工控制测量和关键部位的施工放样测量，做好测量记录。 测量资料的传递必须以书面形式进行，并严格履行签字手续。 负责测量组应对测量标志经常进行检查复核。

正确使用、认真管理测量仪器设备，建立仪器专人保管制度，无关人员不得接触仪器。 负责作好仪器的防腐蚀、防晒和防尘工作，确保仪器处于良好的工作状态，杜绝使用缺损器具进行测量工作。

测量组人员应及时向技术部和总工程师报告有关工作情况。

负责测量组使用的文件和资料（含记录）的收发登记、编目、整理、归档和保管。 （11）安全部

执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动。 负责现场安全保护、文明施工的预控管理。

进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。

定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。

做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。 负责现场动火证的办理工作。 （12）质量部

贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。

严格执行施工质量验收规范，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。

负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。

监督“三检制”与“样板制”落实，参与分部分项工程质量验收，同时进行标识管理。 不合格品控制及检验状态管理。

组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。

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参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。 按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。 （13）物资部

负责工程部提出的材料计划接收、传递。

掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。 严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。

材料进场按现场阶段平面布置根据施工进度到位，按规格要求堆码整齐标识。 负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。 进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。 按物资公司授权负责现场急需物资采购。 （14）办公室

协调管理者代表的管理，监督项目质量体系的运行，职责的落实。 负责与质量管理有关的内部和外部行政文件发放和管理。 负责消防保卫和后勤管理。

负责CI形象实施，后勤生活、卫生达标工作。

3.3 任务划分

由项目经理部对工程进行总承包管理和施工，承包范围见表3-2； 项目部按照专业进行分包，分包项目见表3-3。

表3-2 总包合同和管理范围一览表

序号 1 负责单位 总包合同范围 任务划分 工程清单、图纸范围内的全部建筑安装工程，包括建筑、装修、排水、消防、通风、电气等。具体工程范围以工程量清单为准。 土方、结构、装修、防水、消防、排水、通风、动力、照明、防雷接地及所有专业安装设备等工程。 2 总包管理范围 表3-3 总包组织分包项目一览表

序号 1 2 分包单位 基坑支护专业施工单位 劳务分包施工承包内容 深基坑支护 合同关系 包工包料 总包要求 工期、质量满足总包要求 土方、结构工程、砌筑工程、屋劳务分包 工期、质量满足总包22

单位 面工程、内外初装修、排水、通风、电气工程安装 要求 3 防水专业施工单位 防水工程 包工包料 工期、质量满足总包要求 3.4 施工部署原则及总体施工顺序

1.施工组织原则

针对工程特点，结合我单位施工特长，按照系统工程理论，拟定了该项目施工部署总体思路。以工程拆迁为前提，交通导流为先导，工期和质量为中心，制定合理科学的施工计划。

2.施工部署原则：护坡土方先行，地下联络道和管廊结构相随，附属工程等穿插施工，业内资料紧密配合，编制优化的网络施工计划。

3.施工顺序：施工准备→土方开挖、基坑支护→地基处理→管廊垫层施工→管廊底板施工→管廊侧壁和顶板结构施工→管廊附属构筑物施工→管廊侧壁和顶板防水→回填土施工→管廊内防水、水电通风消防专业安装→附属构筑物内外装修→专业验收、竣工清理及竣工验收。

3.5 组织协调

工程施工过程中是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，作为总承包商，我公司将全面组织和协调各方的工作和管理，制定相应的措施、制度，确保工程质量、工期、安全等各项目标的实现。

每周召开由总监理工程师主持，业主、设计、总包、各分包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题并对下一周的质量问题进行预控。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理变更洽商。

3.5.1与监理单位的工作协调

1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理单位批准的“施工组织设计”和各项施工方案进行质量管理。

2、工程施工过程中要充分尊重、服从和配合监理工作，有效协调工程各方的工作关系，使工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。

3、工程施工过程中，严格执行报验制度，上道工序未进行检查或不合格前，绝不进行下道工序的施工。

4、建立与业主、监理参加的监理例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。

23

3.5.2与建设单位之间的协调

1、加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。

2、当好业主的助手和参谋，根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。

3、积极主动高效地为建设单位服务，协助建设单位落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助建设单位做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。

3.5.3与设计单位的配合

1、在施工前及施工过程中，积极与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，对设计图中产生疑义的部分及时与设计院沟通，力求完美体现设计意图。

2、在工程施工过程中，尊重设计，对于建设单位方提出设计变更、洽商等，主动承担起建设单位与设计方联络员的责任，征求设计人意见，并提出我方的合理化建议，力求使各方达成共识。

3、定期将工程信息反馈至设计人员，使其对施工进展情况有所了解，以利其对有关工作提前进行安排。重要分部、特殊分项工程施工前，邀请设计对工程进行阶段性检查，强调过程控制，使工程一次成优。

3.5.4分包管理措施

1、项目部在分包进场后对分包进行交底，明确总包与分包的责任、义务，确定施工详图报审、进场材料报验、施工平面管理、质量管理、安全管理、资料管理等程序以及会议制度等，从而作到总包管理、协调有章可循。

2、审核分包商的施工进度计划。当不同分包方计划之间发生矛盾时，按其在总体计划中的重要程度，协调其提前或推迟时间，以保证总目标的实现。

3、本工程所有分包商的施工必须按照总包的创优要求编制自施范围的创优方案。 4、每周一次总包协调例会：定期召开与各分包方的例会，协调分包方之间的施工干扰，解决施工中的各种问题。

5、每周综合安全检查：每周举行各分包方参加的安全会议和现场检查，在施工过程中随时对分包商的安全施工进行监督检查，对不安全因素及时指出并令其改正，对危及人身安全的作业，总包方发出停止其施工的指令；按绿色施工的要求，检查分包方对通风、防尘、环境污染等有关规定的执行情况。

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3.5.5协调周边居民、关系

1、成立现场管理小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政等部门的联系，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。

2、协调的关系：本工程的顺利施工,与有关部门的支持与配合是密切相关的。为此项目部将作到：

1) 严肃认真地执行有关规定,对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。

2) 处理好与部门的关系,首先须了解和掌握的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。

3) 在处理与的关系上,必须以遵纪守法为原则。

3.6 主要项目工程量

为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量详见表3-4。（表中工程量均为清单工程量粗略汇总，最终工程量按实际发生量为准）

表3-4 主要项目工程量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 垫层 材料设备名称 C20 C15 规格型号 数量 820m3 9000m2 17000m3 1200m3 2800t 30t 36000m2 18000m 30000m2 1500m 3400m 2备注 砼找平层 管廊结构现浇混凝土 预制混凝土构件 现浇构件钢筋 预制构件钢筋 防水材料 防水材料 防腐材料 止水带 止水带(-3*400) C40 P6 F150 C40 P6 F150 HPB300\\HBR400E HPB300\\HBR400E 渗透结晶防水涂料 聚氨酯防腐涂料 环氧沥青涂料 橡胶止水带 钢板止水带 3.7 施工区域、流水段的划分

地下综合管廊施工，以伸缩缝之间设置为一个施工流水段，由具备施工条件的中间路段

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向两端进行连续施工。

3.8 大型机械设备的选择

建国南路管廊施工现场，在拟建管廊西北侧待拆迁楼房前空地设置钢筋加工场地，采用汽车吊装卸钢筋，用拖车运输到管廊施工现场；现场模板采用汽车吊倒运，雨、污水舱防水施工采用鼓风机通风。

3.9 施工进度计划

建国南路路段施工进度计划详见附图：

《西宁市地下综合管廊建设工程二标段-建国南路施工进度计划横道图》。

4.施工准备 4.1 技术准备

4.1.1一般性准备工作

开工前，项目将组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员，将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。

经过图纸会审，确定施工过程中所需的规范规程以及标准图集。并及时订购，给下一步的具体施工奠定基础。

4.1.2监视和测量设备配置计划

表4-1 测量器具配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 电子天平 全站仪 水准仪 游标卡尺 钢尺 钢尺 塔尺 型号 JM-B5002 HTS-221R SOKKIA P10366 （0-125）mm 数量 类别 检测期 校准周期 鉴定状态 1 1 1 2 2 8 2 A B B B C1 C2 C2 2016 2016 2016 2016 2016 2016 一年 一年 一年 一年 一年 一次性 一年 已检 已检 已检 已检 已检 已检 已检 进场时间 2016.04.25 2016.04.15 2016.04.15 2016.04.20 2016.04.20 2016.04.20 2016.04.20 50m 5m 3m 26

8 工程检测尺 LS18-12 试验器具配置见表4-2。

2 C2 2016 一年 已检 2016.04.20 表4-2 检验、试验器具配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 试验器具名称 混凝土抗压试模 砂浆试模 混凝土抗渗试模 混凝土抗冻试模 混凝土振动台 坍落度筒 温湿度表 恒湿恒温全自动控制仪 大气温度计 电子测温仪 环刀 规格型号 100×100×100 70.7×70.7×70.7 175×185×150 100×100×400 HZJ-1 100×200×300 BYS-Ⅲ型 DT-1310 单位 组 组 组 组 台 套 个 台 个 个 个 数量 20 3 3 5 1 1 1 1 10 1 20 备注 工程开工即组织进场 4.1.3施工方案编制计划

表4-3 施工方案编制计划

序号 1 方案名称 测量工程施工方案 土方开挖及支护专项施工方案 检验试验施工方案 编制人 徐涛 审核人 李岩 何额尔敦 费秀春 李岩 审批人 何额尔敦 费秀春 李松岷 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 完成时间 2016.04 备注 2 李岩 2016.04 3 徐涛 2016.05 4 钢筋工程施工方案 徐涛 李岩 2016.05 5 6 模板工程施工方案 混凝土施工方案 徐涛 徐涛 李岩 李岩 27

2016.05 2016.05

费秀春 7 安全防护方案 李岩 何额尔敦 费秀春 李岩 李松岷 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 李松岷 2016.04 8 地基处理施工方案 徐涛 2016.05 9 脚手架施工方案 徐涛 李岩 2016.05 10 防水工程施工方案 徐涛 李岩 2016.05 11 回填土施工方案 徐涛 李岩 2016.05 12 雨期施工方案 徐涛 李岩 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 吴银仓 何额尔敦 吴银仓 李岩 2016.05 13 安全文明施工方案 李岩 2016.05 14 临时用水施工方案 王卓 李松岷 2016.05 15 临时用电施工方案 王卓 李松岷 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 何额尔敦 费秀春 2016.05 16 排水工程施工方案 王卓 2016.06 17 电气工程施工方案 王卓 李岩 2016.06 以开工时间为准 18 消防工程施工方案 王卓 李岩 2016.06 19 通风工程施工方案 王卓 李岩 2016.06 4.1.4施工资料编制计划

1、确保工程资料与施工工序同步编制 2、编制人

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3、编制内容包括施工管理资料、施工技术资料、施工测量资料、施工物资资料、施工记录、施工试验资料、过程验收资料、施工质量验收资料。

4、工程资料编制要求

（1）对施工进程的各个节点施工进行认真记录，包括质量要求、进度要求等。 （2）对检验批的每个子分部等都要如实进行编制填写。

（3）资料的编制要和施工进程同步，不允许先施工，后补施工资料。 （4）由资料员负责收集，技术负责人李岩定期对资料进行抽查。

表4-4

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工资料编制内容 施工管理资料 施工技术资料 施工测量资料 施工物资资料 施工记录 施工试验资料 过程验收资料 施工质量验收资料 编制单位 项目技术部/工程部/机电部 项目技术部/机电部 项目测量部 项目物资部/机电部 项目技术部/工程部/机电部 项目技术部/机电部 项目质量部/机电部 项目质量部/机电部 4.1.5试验、检验计划

1、所有见证试验委托有资质并经监理考察认可后的试验室负责见证试验，非见证试验委托有试验资质的试验室负责常规试验。所有试验采用计算机进行管理。

2、各种原材料及施工试验需按规范要求取样试验，不得漏做，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。

3、现场设工地实验室、养护室，项目设试验负责人一名，试验员具备上岗，负责工地的过程取样送试、现场试验及材料取样复试工作。试验工作必须和工程施工同步进行；试验过程中必须建立试验台帐，做好登记记录。

4、施工前，针对工程的施工区域划分、季节性施工要求、质量监督部门的要求编制《试验计划》。本工程涉及结构安全的试块、试件和材料100%作见证试验。

5、本工程的主要试验项目如下表所示：

表4-5

序号 试验内容 取样批量原则（数量） 29

见证检验比例

1 2 钢筋原材 钢筋连接工艺 按进场检验批量 按钢筋规格 每次浇筑或每100m3为一个取样100% 100% 3 混凝土试块 单位、连续浇灌超过1000m3每200m3为一个取样单位 100% 4 5 6 7 抗渗混凝土试块 抗冻混凝土试块 防水涂料 电缆电线 按浇筑部位，500m3 同一配合比 5t 不少于2个规格 100% 100% 100% 100% 具体详见《检验试验施工方案》 4.1.6样板工序、样板间计划

由于本工程质量要求较高，在施工时应确定“技术先行，样板引路”的原则，样板验收合格方可进行下道工序，施工钢筋加工先做样板，验收合格方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，防水设定样板间。样板验收计划详见表4-6。

表4-6 样板工序／间施工计划表

序号 1 2 3 4 5 6 样板工序／间名称 防水层施工 钢筋加工、绑扎 模板加工 模板安装 混凝土浇筑 预制构件制作 位 置 建国南路管廊内、外防水 建国南路第一施工段管廊结构 建国南路第一施工段管廊结构 建国南路第一施工段管廊结构 建国南路第一施工段管廊结构 样品确认 备 注 4.1.7新技术、新材料、新工艺推广应用计划

表4-7 拟序应号 用新1 2.高性能混2.1高耐久性混凝土 17000m 3论文（总新技术所属新技术名称 大项 程量 建国南路 应用工应用部位 责人 费秀春 行总结 时间 是 推广负是否进结）完成30

技术 2 凝土技术 3.1高强钢筋应用技术 3.钢筋及预3.3大直径钢筋直螺纹3 4 5 6 及支撑架技术 7.绿色施工7 技术 8.7聚氨酯防水涂料施8 8.防水技术 工技术 拟组织创新新技术 18000m 22800t 300个 建国南路 建国南路 建国南路 建国南路 建国南路 费秀春 费秀春 费秀春 费秀春 费秀春 否 否 否 否 否 应力技术 连接技术 4.3塑料模板技术 4.模板及脚手架技术 4.5早拆模板施工技术 4.9插接式钢管脚手架4000m 27.3预拌砂浆技术 9000m 2建国南路 费秀春 否 建国南路 费秀春 否 4.2 资源配置计划

4.2.1 主要劳动力计划

考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，西宁市地下综合管廊建设工程投入的劳动力高峰出现在结构施工阶段,达180人左右。在施工过程中，将视其现场实际情况和施工需要适时调配劳动力，对劳动力实行动态管理以满足施工进度要求。具体见《劳动力计划表》。

4.2.2 主要工程材料、设备采购及进场计划（含业主指定分包） 序号 1 2 3 4 5 6 7 材料或设备名称 垫层混凝土 管廊结构现浇混凝土 预制混凝土构件 现浇构件钢筋 环氧沥青涂料 渗透结晶防水涂料 聚氨酯防水涂料 订货日期 2016.4.30 2016.4.30 2016.4.30 2016.4.30 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 进场日期 2016.5.15 2016.5.18 2016.5.25 2016.5.10 2016.5.30 2016.5.30 2016.5.30 备注 31

8 9 橡胶止水带 钢板止水带 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.20 2016.5.20 4.2.3 主要周转材料进场计划 使用部位 管廊施工外架 管廊施工外架 防水施工及安装 管廊结构 管廊结构 管廊壁板 材料名称 钢管 扣件 移动门式架 木方 塑料模板及配套支撑 对穿螺栓 数量 43吨 8000 60榀 200m3 6000m2 14000个 购买或租赁 租赁 租赁 租赁 购买 购买 购买 进场日期 2016.5.15 2016.5.15 2016.6.10 2016.5.10 2016.5.15 2016.5.15 4.2.4 主要施工机械设备进场计划

大型运输机械 机械设备名称 汽车吊 拖车 型号规格 25t 数量 1台 1台 进场时间 随工程进度 随工程进度 用于施工部位 现场及集中加工场地 钢筋倒运 土方机械 轮式装载机 液压挖掘机 小型挖掘机 自卸车 蛙式打夯机 振动压路机 振动压路机 平地机 CLG855N ZX-330-3G SH220-3 XS222J JCC204 GR165 2台 2台 1台 6台 2台 1台 1台 1台 2016.4.20 2016.4.20 2016.4.20 2016.4.20 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 土方开挖 土方开挖 土方开挖 土方运输 土方回填 土方回填 土方回填 土方回填 钢筋加工机械 直螺纹机械 钢筋弯曲机 SZG-40 GW50 2台 2台 32

2016.5.10 2016.5.10 钢筋加工 钢筋加工

钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 砂轮切割机 25 GQ50B GT4-16 BX-300 JG400 2台 2台 2台 3台 3台 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 2016.5.10 箍筋加工 钢筋切断 圆盘条调直 焊接 小直径钢筋切断 混凝土施工机械 汽车泵 平板振动器 插入式振捣棒 ZW10 ZX系列 2台 1台 10台 随工程进度 随工程进度 随工程进度 混凝土浇筑 混凝土板振捣 振捣混凝土 模板加工机械 万能圆盘锯 木工平刨 MJ224 MB504 1台 1台 2016.5.15 2016.5.15 木加工 木加工 管廊内通风设施 鼓风机 5台 随工程进度 防水施工 4.3 施工现场准备

4.3.1临建准备

建国南路地下综合管廊位于西宁市城东区，经过现场勘查并与甲方协商，办公区、宿舍区、钢筋集中加工区、标养室等集中布置在西关大街提供的临时场地。

建国南路路段施工现场租用楼房，设置办公室及工人宿舍；楼前空地设置钢筋、模板加工及堆放场地；临水、临电采用楼房内原有水电管线，重新布管；现场设置围挡等。

4.3.2施工现场临时用水 4.3.2.1给水系统

现场临时用水量计算包括现场生产、现场消防用水。使用楼内原有给水管线，破损的旧管道拆除，重新安装新管后使用。

4.3.2.2排水系统

生活用水使用楼内原有排水系统，重新安装排水管道，污水直接排入市政污水管网。 详见《施工临时用水施工方案》。 4.3.3临时供电

现场临时用电使用楼内原有供电系统，重新布置管线接电。

33

详见《施工临时用电施工方案》。

5.主要分部分项工程施工方法 5.1 测量工程

5.1.1施工部署 1、平面控制

场区控制网→结构物控制网→轴线外控点→管廊中心线→管廊细部线 2、高程控制

场区高程控制网→高程传递及控制→细部高程控制点→各施工段高程控制→各细部高程控制

5.1.2首级平面控制网建立

测设一条附合导线，特殊条件采用极坐标与交会测量相结合校核。通过高精度的全站仪建立首级坐标控制网，并设计控制点。

5.1.3首级高程控制网建立

测设国家高等附合水准路线，使用电子水准仪。 5.1.4管廊平面及高程控制

轴线：全站仪放样；高程：钢尺与水准尺联合测量法。轴线采用外控结合的方法，全站仪三维坐标跟踪矫正。

5.1.5工程定位及场地水准点复测

依据市规划部门给定的红线桩或相关测绘单位给定的首级平面控制图，测设管廊平面控制图。使用全站仪复测管廊各点坐标，其点位误差不大于±20mm；场地水准点使用DS3级水准仪采用附合测法进行复测。

5.1.6平面控制网测设

以校测合格的红线桩为起始点和起始方向，使用全站仪按极坐标法初步放样三个主轴点，然后依据主轴点测设其余各点。复核后对每一桩位沿控制网边长方向各钉四个骑马桩，以防碰动，平面控制网拟采用矩形网形式。

5.1.7 高程控制测量

采用外控法来进行竖向控制。在基坑开挖边线2米范围之外场区内选择安全区域共埋设二个场地水准点。为保证现场水准点间的相对精度，在水准引测时选择一个起始水准点作为水准测量的依据。引测时使用水准仪及其配套的水准标尺，沿闭合水准线路按四等水准测量的技术要求观测，闭合差不应大于±6mm。

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5.1.8 管廊工程施工测量 1、平面测设

基础施工一般采用全站仪来投测轴线。用全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。两次投测取中后作为最终投测控制线。每施工段控制线投测不少于三条。

2、标高测量

高程控制点的联测。首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。基坑所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核。

5.1.9 测量验线

控制网测设、基槽放线、管廊放线等测量验线工作由总包自检、互检合格后，报工程监理验线复核。

具体详见《测量施工方案》。

5.2 基坑支护工程

5.2.1基坑降排水

建国南路场地在勘探期间、勘探深度范围内未发现地下水，可不考虑地下水对该工程的影响。

5.2.2基坑支护 1、支护方案要求

在有条件开槽的路段且基坑深度小于5m时采用一级直接放坡方案；有条件放坡开槽且基坑深度高于5m，在雨季施工时边坡采用素喷混凝土护坡；在没有条件放坡开挖路段，基坑深度不大于5m时采用一级两道土钉支护方式；在没有条件放坡开槽路段，基坑深度大于5m时采用两级五道土钉支护方式。

2、素喷混凝土：开挖深度大于5米的基坑在雨季施工时采用素喷混凝土，喷射混凝土强度为C20厚度为80mm。

3、土钉墙喷砼：周围无放坡开挖条件的基坑周边支护采用土钉墙喷砼的形式。 4、喷射混凝土面层：自然坡及土钉墙喷射C20混凝土面层厚度80mm。 5.2.3基坑施工监测

为了基坑工程施工的安全，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线、道路等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。随时掌握基坑边坡及围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依

35

据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施。

具体详见《基坑支护施工方案》

5.3 土方工程

5.3.1 开挖原则

1、基坑开挖施工时应先施工深基础，后施工浅基础的构筑物，以免深基础基坑开挖时危及相邻构筑物的安全。开挖过程中始终坚持分层、分段、对称、均衡、限时开挖、随挖随验的原则，尽可能缩短基坑的暴露时间，减小基坑变形和地面沉降。

2、基槽开挖前，要求建设单位提供该区域地下管网图纸，并确认真实性、准确性。 3、基槽开挖前，进行地下埋置物调查，必须充分了解开挖区地下情况，绘制土方开挖平面图。挪移清除地上、地下障碍物。

5.3.2 基坑开挖方法

1、建国南路开挖路段内揭示地层主要为：①层杂填土、②层黄土状土、⑤-1黄土状土、⑤-2黄土状土、⑥层卵石。该路段拟建管廊东侧具备放坡条件，土方开挖采用二阶开挖，放坡比为1:1；管廊西侧有建筑物，放坡比为1:0.25，采取支护措施。

2、土方开挖采用挖掘机，适当时配以自卸汽车弃土，尽量就近弃土以备回填之用。 3、预留土层

反铲挖土机挖土接近基底标高时预留20cm厚土层，待验槽结果符合设计要求后，开挖进行修整至基底设计标高，以保证不扰动土且防止超挖。

4、对边坡坡顶、坡面、坡脚设置排水系统，并在坡顶外围设置挡水台，在坡面进行工程防护，防止地表水入渗和风化剥落破坏，并做好监测工作。

5、开挖过程中，对挖土深度、几何尺寸、标高均必须严格控制。基础开挖时注意基坑顶部周围不得堆载，基坑开挖与施工过程中应避免基底土层的扰动和坑底泡槽，基础开挖过程中应注意对已施工完毕桩的保护，避免其受扰动而破坏基坑挖完后应进行验槽，作好记录。

5.3.3 土方回填

1、本工程回填土施工主要包括管廊两侧肥槽回填、管廊顶板上部回填和燃气舱内回填。设计要求见下表： 序号 1 2 回填部位 管廊两侧肥槽回填 管廊顶板上部回填 回填材料 素土回填 素土回填 设计要求 回填压密系数≥0.94 绿化带处回填压密系数≥0.94，人行36

道、机动车道下压密系数≥0.95 3 4 管廊地基基础换填 燃气舱内回填 2、土方回填准备及材料要求

（1）清理回填区域内的有机物、淤泥、浮土、垃圾等，将排水沟、集水井内的水抽干，将周围被水浸泡过的土体清除干净。检查预留的洞口、套管位置是否正确，并办好隐检手续。

（2）施工前应做好标高测量，在基坑边每隔3m弹定标高控制点，做好标准高程标志。 （3）回填土料不得含有冻土、膨胀土或有腐蚀性土。

（4）填土前，检验土料的含水量，检验方法是以手握成团，落地开花为适宜。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。气候干燥时，须采取加速运土、平土和夯压过程，以减少土的水分散失。

（5）进行回填土施工，填土及夯压时注意对防水及其保护层的保护。 3、土方回填技术要求

（1）综合管廊两侧基坑回填应均匀、对称、分层进行夯实，不得使用重型机械碾压。 （2）综合管廊顶部1米范围内回填材料应采用人工分层夯实，禁止大型碾压机直接在管廊顶板上部施工。

（3）回填土应分层铺摊，每层虚厚度为300mm，压实后厚度为250mm。每层铺摊后，采用平地机摊平，机械配合人工压(夯)实。

（4）对于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

（5）对于阴阳角部位，采用人工夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。夯实后进行取样试验，试验合格后在进行上一层土回填。

4、回填土的质量控制与检验

（1）对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。

（2）回填土前应做击实试验，确定最佳含水量及相应的最大干密度，以指导现场施工。现场试验检测采用环刀法取样，管廊两侧肥槽按每20米取1点；管廊上部每层按100～500平方米取样3处。取样部位应在每层压实后的下半部。填土压实后的干容重，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。

具体详见《土方开挖施工方案》和《土方回填施工方案》。

素土换填 中粗砂 回填压实系数≥0.97 5.4 地基处理工程

37

5.4.1 地基处理施工 1、素土换填处理 (1) 换填范围

建国南路路段座落在湿陷性黄土状土层，采用素土换填1.5米。清除上部杂填土至管廊底板垫层下1.5m处，然后用素土分层回填至基础垫层下。

（2）回填由下而上分层铺填辗（夯）压，每层层厚可取200-250mm，为保证分层压实质量，应控制机械辗压速度。

5.4.2 换填检测要求

垫层在施工过程中，应分层取样检验，并应在每层的表面以下的2/3厚度处取样检验干密度，然后换算为压实系数，素土垫层的压实系数不应小于0.97。取样的数量及位置应符合下列规定：垫层的面积每100～500平米每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。

换填后在现场采用静载荷试验检验处理后地基承载力，地基承载力特征值不应小于180kpa。

未尽事宜按照《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025执行。 具体详见《地基处理施工方案》

5.5 管廊防水工程

5.5.1 管廊结构自防水

1、管廊主体结构、预制构件均采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。 2、原材料要求

（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5；

（2）骨料应选择质地均匀坚固、粒径和级配良好，粗骨料含泥量和泥块含量分别不应大于1%和0.5%，吸水率不大于1.5%；细骨料中含泥量和泥块含量分别不应大于3%和1%。

（3）配合比应通过配比实验确定，其水灰比不应大于0.45，胶凝材料控制在320kg/m3- 450kg/m3。最大碱含量3.0kg/m3，最大氯离子含量0.06%。

5.5.2 管廊结构内外防水

1、综合管廊与土接触面（含底板外侧面、侧墙外侧面、顶板顶面），采用环氧沥青涂料，厚度大于300um。

2、管廊内壁采用渗透结晶性防水涂料，干膜总厚度1.2mm，用量不小于1.5kg/m2。 5.5.3 管廊结构施工缝构造形式

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1、综合管廊水平施工缝位置不宜低于底板与墙身交接处腋角以上300mm和顶板与墙身交接处以下500mm。为防止施工缝渗漏，设置“设竖向施工缝。

燃气管DN200~300污水”-3×400钢板止水带。施工中不准留

通信8孔10kv电力8回10kv电力16回110kv电力6回雨水给水管DN800

综合管廊水平施工缝设置位置图

2、壁板施工模板对穿螺栓，采用止水对穿螺栓，止水钢板尺寸为50*50*2.5mm。 5.5.4 综合管廊变形缝形式 1、变形缝设置位置

变形缝布置间距约25m，变形缝止水带采用橡胶止水带，填缝材料采用低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料，嵌缝密封料采用聚硫密封膏。

（1）止水带布置位置见下图：

橡胶止水带

建国南路管廊断面伸缩缝止水带布置图（止水带居中布置）

（2）管廊侧墙、顶板止水带布置示意

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橡胶止水带30*25双组份聚硫密封膏30*25双组份聚硫密封膏30聚乙烯泡沫塑料板嵌缝材料

（3）管廊底板止水带布置示意

橡胶止水带30*25双组份聚硫密封膏30聚乙烯泡沫塑料板嵌缝材料

2、变形缝材料要求 （1）橡胶止水带

1）材质与规格：氯丁橡胶止水带或天然橡胶止水带。当水压为4～8m时止水带宽度为300mm，厚度为7mm。

2）止水带采用氯丁橡胶止水带，性能指标见下表。橡胶止水带T字接头、十字接头、丫字接头，橡胶止水带应在工厂整天加工成型。

3）橡胶止水带物理性能

橡胶止水带物理性能

项目 硬度（邵尔A.度） 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） 定伸永久变形（%） 压缩永久变形% 70℃X24h (%) 23℃X168h (%) 撕裂强度（N/mm） 合成橡胶 60±5 ≥15 ≥380 ≤25 ≤35 ≤20 ≥30 天然橡胶 60±5 ≥18 ≥450 ≤20 ≤35 ≤20 ≥35 40

脆性温度（℃） 硬度变化（邵尔A.度） ≤-40 - - - ≤+8 ≤10 ≤20 0级 ≤-45 ≤+8 ≤10 ≤20 - - - 2级 热空气老化 70℃×72h 拉伸强度变化率（降低）（%） 伸长率变化率（降低）（%） 硬度变化（邵尔A.度） 70℃×96h 拉伸强度变化率（降低）（%） 伸长率变化率（降低）（%） 臭氧老化 50pphm 20% 48h （2）填缝板

低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料，其性能见下表。

闭孔型/聚乙烯泡沫塑料板物理力学性能

项目 表观密度（g/cm³） 抗拉强度（MPa） 抗压强度（MPa） 撕裂强度（N/mm） 加热变形（+70℃）(%) （3）嵌缝密封料

聚硫密封膏，其性能见下表。

聚硫密封膏物理力学性能

项目 密度（g/cm³） 适用期（h） 表干时间（h） 渗出性指数 （流变性）下垂度（mm） 指标 1.6—1.7 拉伸粘结2—6 ≤24 ≤4 ≤3 性 项目 最大拉伸强度（Mpa） 最大伸长率（%） 指标 ≥0.2 ≥200 ≥80 ≤25 指标 0.1—0.14 ≥0.15 ≥0.15 ≥4.0 ≤2.0 项目 吸水率（g/cm³） 延伸率（%） 硬度（C型硬度计）邵尔A.度 压缩永久变形（%） 指标 ≤0.005 ≥100 40—60 ≤3.0 恢复率（%） （拉伸—压缩循环性能） 粘接破坏面积（%） 具体详见《防水工程施工方案》。

5.6 钢筋工程

5.6.1 钢筋加工

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1、主要临建场地设置在建国南路现场，包括办公区、生活区、材料加工和堆放区。钢筋加工在建国南路加工完，采用拖车运输至其他不具备加工场地的管廊施工现场。

2、配筋：配备1名配筋员，提前两周提出钢筋进场计划。按照设计图纸和相关的施工规范进行放样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。

3、钢筋下料、成型

（1）钢筋采用钢筋调直机进行调直，调直机不得具有拉伸功能。

（2）HPB300级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。HRB400级90°弯折时弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。箍筋末端弯钩形式为135°。

（3）箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为135°，即两弯钩相平行，弯钩平直部分的长度不小于10d，长度误差不超过+10mm，且两个弯钩平直段相互平行。箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d。

（4）钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。

（5）钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。

5.6.2 钢筋连接形式及构造要求 1、钢筋连接形式

（1）原则为：对于直径＜20的钢筋采用搭接连接，对于直径≥20的粗钢筋应采用等强直螺纹连接。

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（2）接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于10d。采用直螺纹接头从接头中心至35d且≥500mm范围内，搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：

接头面积允许（%） 序号 1 2 接头形式 受拉区 搭接连接 机械连接 25 50 受压区 50 不限 （3）施工过程中，遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需进行钢筋代换时，要与设计研讨，经设计同意后方可进行钢筋代换。

2、钢筋保护层有关规定

（1）本工程钢筋混凝土保护层厚度

施工部位 综合管廊及附属 构筑物 构件类别 底板底面、壁板外侧和顶板外侧 底板上层、壁板内侧和顶板内侧 走道板、预制盖板 最外层钢筋的保护层 50mm 30mm 20mm （2）底板下层钢筋保护层控制采用同标号素混凝土垫块（型号：100×100×钢筋保护层厚度50mm），间距为1000mm。

（3）其余部位使用不低于相应混凝土构件强度的水泥砂浆垫块或塑料垫块来控制保护层厚度。

3、钢筋锚固长度

混凝土强度等级 抗震等级 钢筋直径 二 三 钢筋种类 钢筋种类 HRB400 HRB400 ≤25 41d 37d >25 45d 41d C40 注：1、在任何情况下，纵向受拉钢筋锚固长度不应小于250mm。

4、钢筋连接的规定

本工程钢筋均采用绑扎搭接，纵向受力钢筋绑扎搭接长度LlE 构（建）筑物名称 纵向钢筋搭接（较大者）直径（mm） 纵向受力钢筋搭接接头面积百分率（%） 43

≤25 管廊标准段及特殊段预制板 5.6.3 钢筋绑扎

混凝土强度等级 C40 HRB400 d≤22 49d 45d ≤50 57d 52d 1、所有钢筋交错点均绑扎牢固。交叉部位采用十字兜扣绑扎。各受力钢筋之间接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50％。

2、绑扎壁板竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，扎丝头必须朝内。绑扎壁板钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。

3、防止钢筋位移措施 （1）管廊板钢筋措施钢筋设置

为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中间设置钢筋马凳，之后即可绑扎上层钢筋，绑扎方法同下层。马凳筋采用ф22，间距0.9×0.9m。（马凳筋规格按板上铁筋大一型号）

（2）壁板钢筋措施钢筋设置

墙体采用竖向梯子筋及水平梯子筋控制钢筋间距，水平梯子筋放置在模板上口200mm处；竖向梯子筋根据墙长及竖筋间距，1.5米左右设置一道。

具体详见《钢筋工程施工方案》。

5.7 模板工程

施工前要编制模板方案，方案的编制要根据工程的结构特点，以保证模板体系的刚度和挠度满足结构安全性、平整度的要求为原则，要以模板设计计算为模板设计的依据。模板的设计要合理，拼缝要确保混凝土不漏浆，不错台。阴阳角和节点位置要有专门的模板设计详图。模板体系设计要兼顾措施用料的经济性，通过设计节约材料，增加模板的周转次数。

5.7.1 模板设计

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依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求，根据不同部位的结构特点选用模板体系。模板选型如下： 序号 1 2 3 4 5 6 分项工程 垫层 综合管廊导墙 综合管廊壁板、顶板 管廊附属构筑物构件 监控中心梁、板、柱 水平模板支撑系统 模板选型 100×100mm木方 15厚覆膜胶合板 50厚定型塑料模板 50厚定型塑料模板 50厚定型塑料模板 镀锌钢管支撑 备注 方钢背楞 方钢背楞，专用卡扣 方钢背楞，专用卡扣 方钢背楞，专用卡扣 说明：采用定型塑料模板，非标准部位配合15厚覆膜胶合板，塑料膜板结合木模板使用 5.7.2 模板的加工、制作与验收

定型塑料模板采用专业厂家设计并加工，包括方钢背楞，专用卡扣及镀锌钢管支撑均由专业厂家配套提供。综合管廊导墙和非标准部位的覆膜胶合板在地下管廊施工现场加工。具体模板设计、塑料膜版与木模板结合连接方式、验收标准详见塑料模板设计方案。

5.7.3 模板的安装

1、模板安装前先弹出模板就位线，支模前将模板内的杂物清理干净，大模板下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

2、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以全站仪、水准仪准确定位，牢靠固定。

3、安装墙体模板时，先在平坦地面上组装部分塑料模板。每面墙身先安装一端角模，再将组拼好的大模板安装到位，必须按施工安排，对号入座安装就位。从墙的一端开始，安装一侧墙模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓后，再安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。模板按位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑，斜撑与水平面夹角为30°-50°，调整、校正后及时清理墙内杂物。主龙骨采用方钢背楞，间距400mm,斜支撑采用钢支撑，间距1200mm。

4、主龙骨采用方钢背楞，支撑体系采用支撑，纵横间距900mm。

5、墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，检查合格后方可浇筑混凝土。

6、脱模剂涂刷：新配覆膜多层板原则上不涂刷脱模剂，待周转次数较多后，采用水性脱模剂，塑料模板不需要涂刷脱模剂。

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7、砼施工缝清理：分两步,第一步：剔除接茬处浮浆及松散砼,露出石子；第二步：墙体合模前用吹风机清除因钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。

8、本工程结构模板施工的允许偏差要求见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位移 柱、墙、梁 底模上表面标高 截面内部 尺寸偏差 垂直度 相邻板的表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 预埋铁件 预埋管、 螺栓 中心线位移 中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 10 预留孔洞 宽高 对角线 中心线位移 11 插筋 外露长度 +10，0 ±5 6 5 尺量 内孔洞尺寸 2 2 - +5，-0 5 +5，-0 拉线，尺量 拉线，尺量 5m线尺 拉线，尺量 基础 柱、墙梁 ±3 ±3 ±5 ±3 3 2 2 2 吊线、尺量 尺量 2m靠尺、楔形塞尺 方尺、塞尺 尺量 水准仪或拉线尺量 项目 基础 允许偏差(mm) 5 尺量 检查方法 具体表现为：模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。 5.7.4 模板的拆除 1、模板拆除的顺序

模板拆除前，主管工长必须对施工队进行书面的技术交底，交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。

模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上

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而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。对组拼式大模板先拆除比较窄的模板再依次拆除。

2、侧模拆除的要求

侧模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜，即混凝土同条件试块抗压强度常温时达到1.2Mpa 。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以拆除。

3、顶板底模拆除的要求

底模板拆除时的强度要求

构件类型 构件跨度（m） ＞2、≤8 板 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 悬臂构件 — ≥100 ≥100 ≥100 ≥75 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥75 底模拆除实行申请拆模制度，根据施工期间的气温，确定试压同条件混凝土试块的时间，同条件试块强度如果能够满足要求，工长提交拆模申请，经现场技术负责人签字认可后，工长方可组织木工进行模板拆除作业，并向监理报告。

具体详见《模板工程施工方案》。

5.8 混凝土工程

5.8.1 优化选择混凝土搅拌站 1、本工程全部使用商品混凝土。

2、为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一定规模且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。

3、本工程混凝土现场浇筑主要采用泵送，施工过程中应严格控制混凝土坍落度、配合比、水灰比以及相关资料，控制坍落度损失。施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。

5.8.2 原材料的要求及质量管理 1、预拌混凝土技术参数要求：

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（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5；

（2）骨料应选择质地均匀坚固、粒径和级配良好，粗骨料含泥量和泥块含量分别不应大于1%和0.5%，吸水率不应大于1.5%；细骨料中含泥量和泥块含量分别不应大于3%和1%。

（3）砼外加剂（包括缓凝剂、防水剂、防冻剂、引气剂等）选用产品为绿色环保型，无污染，无氨类。

（4）掺合料：当掺入粉煤灰时，需选用Ⅰ级粉煤灰，且掺量不得大于20%。

（5）配合比应通过配比实验确定，其水灰比不应大于0.45，胶凝材料控制在320kg/m3 -350kg/m3。配合比设计时按原材料性能指标及对砼的技术要求进行计算，供应混凝土配合比须满足所有试块标养强度达到设计强度115％及以上。

（6）碱含量的控制，混凝土构筑物结构环境类别为二b类，最大碱含量3.0 kg/m3，最大氯离子含量0.10kg/m3。

混凝土技术参数要求具体详见《预拌混凝土供应合同技术协议》。 2、质量要求

严格执行《预拌混凝土供应合同技术协议》要求，现场浇筑前，逐车检测混凝土坍落度，检查混凝土是否存在离析现象，初凝时间是否满足施工要求等。

5.8.3 混凝土的运输

1、混凝土的运输应根据施工要求和运输距离,配备相应数量的搅拌运输车,尽量缩短混凝土运输及等待的时间,减少坍落度损失。夏季高温炎热天气, 应加强运输过程中搅拌和温度控制, 防止混凝土早凝。

2、质量要求：运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

3、按照结构施工部位的混凝土工程量、浇筑时间期限、混凝土的输送高度和水平距离，确定选用的混凝土搅拌车、混凝土输送泵的技术参数、型号及配备数量，满足施工需要。

4、根据现场施工条件，混凝土运输采用汽车泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面。

5.8.4 混凝土浇筑与振捣 1、一般要求

浇筑混凝土要多工种连续作业，配备好各工种及足够的作业人员，分好班次，制定好交制度，落实安全质量措施，作业中施工负责人、工地技术员要进行跟班、组织指导作业

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全过程并进行技术质量控制，必要时领导要日夜值班。

浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高于25℃时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。

混凝土采用插入式振动棒振捣。操作时依次垂直地插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，使混凝土能填满振动棒所造成的孔洞中。振捣中应不断地将振动棒上下抽动，使混凝土均匀受振，振动棒移动距离不宜超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为5cm～10cm。振动器在每一位置上振动延续时间，应保证混凝土获得足够的密实度，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，防止振动过量。

混凝土灌注过程中，应设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状态，如发现有变形、移动或堵塞，应立即采取措施予以整修。

2、管廊底板混凝土

浇筑混凝土时采用“分层浇筑，一次到顶”的方法，并保证上、下层混凝土在不超过初凝时间内连续浇筑，振捣棒保证插入下层深度5cm，以保证混凝土整体匀质性。

3、管廊侧壁混凝土

（1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50mm厚混凝土，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在400mm左右。墙体应连续进行浇筑，接茬处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在160～180mm。

（2）侧墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。

（3）侧壁混凝土的浇筑高度要控制在板底标高以上30mm，以保证剔除上部25mm软弱层后，墙顶高出板底5mm。

（4）侧墙上孔洞必须预留，不得后凿。除按结构施工图纸预留孔洞外，还应由各工种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇筑混凝土。

4、施工缝处理

施工接缝处，将已灌注混凝土表面浮浆清除，并给予浅凿清理，然后用清水冲洗干净，并排除模板内的积水。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，应将浮浆剔除露出石子并清理干净，宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的碱石子砂浆，接浆厚度3-5cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5、变形缝施工注意事项

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（1）氯丁橡胶止水采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏影响埋入两侧混凝土中的高度。

（2）水平设置的止水带在结构平面部位均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排除。

（3）氯丁橡胶止水除对接外，其他接头部位（T字型、十字型）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接可采用冷接法，也可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80%。

（4）止水带设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不大于5cm；氯丁橡胶止水的纵向中线与施工缝表面的距离差不大于3cm。

（5）浇筑和振捣变形缝部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。

（6）止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。

5.8.5 混凝土的养护

1、砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面和侧壁砼安排专人采用覆盖塑料薄膜的方法进行养护，养护时间根据气温决定，一般不少于14昼夜。

2、混凝土冬期施工，采用综合蓄热法，混凝土的养护为其外部先包一层塑料布，再包两层阻燃纤维棉保温被进行保温；塑料布必须相互搭接，阻燃纤维棉保温被应叠合，以防止温度裂缝的出现。对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃纤维棉保温被。

3、混凝土养护期间应防风、防失水。在负温条件下养护混凝土时不得浇水。在混凝土强度达到其受冻临界强度（4.0N/mm2）以前，严禁拆除保温被。

具体详见《混凝土工程施工方案》。

5.9 脚手架工程

5.9.1 综合管廊外脚手架工程

综合管廊结构及外防腐施工采用单立杆双排落地式脚手架，架底落于基坑底部，搭设高度高出管廊顶板1.5米。内立杆距离结构外皮350mm。立杆纵距1800mm，排距800mm，水平杆步距1800mm。

外脚手架施工前必须编制专项施工方案，方案经过审核通过后方可指导施工。方案编制时必须按照规范的要求对受力构件和连接件进行相关计算，计算必须满足规范要求，施工的荷载要求和施工的使用要求。

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各专业施工单位配合使用的脚手架，在搭设前要制定相应的技术方案，经计算满足承载要求，构造上满足规范要求，并经监理单位验收通过认可后，方可施工。

脚手架使用的钢管和扣件必须满足规范的要求，必须使用统一规格的管件，不得混用；脚手架搭设后，必须经过技术部门、安全部门以及监理单位的验收，检验合格后方可使用。

5.9.2 管廊内装饰脚手架

在管廊内装饰及附属机电设施安装工程，采用工具式移动脚手架（移动门式架）。移动式作业平台采用钢管连接，移动轮采用万向轮。

移动门式架采用两副二层门式架横向放置顶端用钢管进行连接，横杆采用4m长钢管，横杆步距0.3m，并搭设剪刀撑，平台面满铺4m长50mm厚脚手板。万向轮在架体使用时，应当关闭锁止装置，其移动，并搭设抛撑。

搭设所用的钢管、扣件、脚手板、万向轮等应按照规范要求进行检查验收，不合格产品不得使用。

管廊内装饰及附属机电设施安装工程施工前，必须编制《工具式移动脚手架施工方案》，方案经过审核通过后方可指导施工。

具体详见《脚手架工程施工方案》和《工具式移动脚手架施工方案》。

5.10 装饰装修工程

5.10.1 装修施工组织原则

本工程工期紧，专业分包队伍多，交叉作业多，成品保护工作量大，装修施工中的组织协调工作非常关键。施工中将协调工作分为两大内容：设计和技术协调；施工现场的进度协调。

装饰装修工程总体分为管廊内装修、管廊附属构筑物包括接出口、人员出入口、端头井、投料口等装修。装修时，要注意顺序，先做管廊内装修再进行附属构筑物装修；装修顺序一般由上往下、先湿作业、后干作业。

装修施工过程中各专项施工前必须上报专项施工方案，方案通过审批后方可执行。

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装饰装修施工过程中的材料要求要满足规范、设计和建设单位的要求，样品必须经过设计、建设单位、监理单位的审核和封样，并按照封样的材料组织施工。

装饰施工必须严格按照国家规范规定的质量标准进行验收，施工前要做好各项交底。 5.10.2 管廊地面施工

本工程管廊地面为最薄处5cm细石混凝土，横断面方向1%找坡。

1、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

2、洒水润湿：提前一天对底板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。

3、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。

4、冲筋：根据标高线冲筋（间距1.5m）；坡向排水沟做出1%的泛水坡度；冲筋应采用细石混凝土制作。

5、浇筑细石混凝土

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,一般为1:2:3（体积比），为防止管廊通长方向开裂，每6米设一道分隔缝。

6、三遍抹压：撒水泥沙子干面灰，细石混凝土面层上拌干面（水泥:砂子=l:l，砂子过3mm筛子），待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平，并进行三遍抹压。

7、养护：面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。

5.10.3 管廊附属构筑物装饰（待出图后详细编写）

1、施工部位：包括接出口、人员出入口、端头井、通风井、交口井、投料口、支线井等。 2、施工项目：主要是钢制防火门安装，金属百叶窗安装、抹灰工程等。 5.10.4 配合入廊管线的支架安装工程

综合管廊内设置了自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆以及给水管线等。其中自用电缆与通信光（电）缆设于桥架内。本工程支架设计包含：自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆的支架，管线的支架及支墩由各管线专项设计单位进行设计。

电缆桥架有桥架、支架、附件等组成。

桥架主体尺寸700*100，有直通、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直弯通、垂直三通、吊架等构成。

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支架有立柱、托臂等构成，尺寸详见下图，立柱采用化学锚栓固定在混凝土墙壁上。 附件由连接板、链接螺栓、扣锁（搭扣）、M12化学锚栓组成。

用于支撑桥架的支架托臂每1.2m设置一道，用于敷设电力电缆的托臂每0.8m设置一道，注意避让结构变形缝位置。

钢结构材料采用Q235B碳素结构钢，型钢选用热轧普通槽钢（GB707-88），所有材料均采用热浸锌防腐，镀锌层厚度不小于0.1mm。

立柱 托臂

支架 托臂

5.11 附属机电设施施工

5.11.1 给排水及消防工程 1、钢塑复合管安装 （1）工艺流程：

施工准备→切管→加工螺纹→里衬倒角→管道安装 （2）操作要点

1）管材切割：应使用电动带锯、高速电动圆锯机等垂直切割，严防切管衬层变形、损坏。

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管子端面要垂直。

2）加工管螺纹：准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，加工螺纹后，要用螺纹规鉴定是否标准，加工时可使用无毒冷却液加以冷却。

3）里衬倒斜角：为了容易导入管件中的芯子夹层，用刮刀切去衬层厚度的一半；倒角处必须保留衬层厚度的1/2）。（见里衬倒斜角示意图）

4）管道安装：

里衬倒斜角示意图 螺旋管钳工作示意图

用虎头钳子夹紧管子，装上管件，用手拧紧；用扭力扳手或螺旋管钳时，通过选择管子中心到手握钳柄距离L（力臂）和力大小来达到所要求的拧紧力矩。（详见螺旋管钳工作示意图）。连接方法与普通镀锌管相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。

5）采用防锈密封胶进行密封处理。 2、阀门安装

（1）检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。

（2）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。

（3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

（4）阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。

（5）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。

（6）安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

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（7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。

（8）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。

（9）截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。

3、压力表的安装

压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值为介质工作压力的1.5-2倍。压力表在安装前必须经过有关部门进行校验，合格方能进行安装。压力表在管道冲洗、试压后进行安装。

电气配管进电动机做法图 1 2 6 3 4 5 1 2 3 4 5 7 1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-保护管 4-接地卡 6 接线箱连接器详图 3 2 1 连接器详图 3 5 7 5-连接器 6-接地线 7-钢管 5.11.2 机电设施施工 1、配管接地线连接

施工时所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接如图；

暗配镀锌管接地线连接

2、管道穿伸缩沉降缝

电管进接线盒接地跨接做法55

管道穿伸缩缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。做法如下图所示。

明管过伸缩沉降缝做法 1-钢管 2-可挠金属电线保护管 3-接线盒 4-接地夹 5-KG混合连接器 6-BG接线箱连接器 7-BP绝缘护套 8-锁母 9-护圈帽 10-接地线 3、配电箱、柜安装 （1）工艺流程图 配电箱安装 施工准备 弹线定位 箱体安装 跨接地线 箱芯安装 配接线 绝缘摇测 配电柜安装 开箱检查 设备搬运 柜体稳装 配电回路压接固定 试验调整 送电运行 （2）配电箱安装 1）悬挂式配电箱的安装

直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5扣的余量长度；

施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱；

安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。

2）定位安装：开关箱应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，按开关箱安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不

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能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。开关箱接地应牢固良好，每台开关箱单独与基础型钢，做接地连接，每台开关箱从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固；

（3）配电箱（柜）内接线

1）箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

2）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

（4）绝缘摇测

电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

4、线槽桥架安装 （1）工艺流程 施工准备 支吊架 安装 水平线槽安装 垂直梯架安装 （2）桥架支吊架安装

1）水平桥架吊装采用镀锌圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，结构上安装吊架采用膨胀螺栓在顶板上固定。

2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或顶板上，采用膨胀螺栓固定。

3）电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为1.5m，垂直方向为1.5m。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点；支吊架距顶板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。

（3）线槽桥架安装

1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；跨越伸缩缝2处设置补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

2）线槽、桥架通过连接板使用方颈螺栓进行连接，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、

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跨接地线 安装 检查校正

箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

3）水平线槽桥架与支架的横担直接用方颈螺栓固定，螺栓半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。

4）竖向线槽桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与板及墙体采用膨胀螺栓固定，线槽桥架与支架之间采用方颈螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧。

5）敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，具体做法参看如下附图所示：

线槽防火封堵做法 1231-电缆桥架 2-防火封堵 1233-防火隔板 4-膨胀螺栓 （4）桥架接地安装

当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。电缆桥架应可靠接地，沿桥架通长敷设一根40×4镀锌扁钢作为桥架辅助保护线，此扁钢两端应与接地装置可靠连接。并至少每隔6m与桥架连接一次。每段电缆桥架间的连接处用不小于6mm2的铜线跨接。

接地线沿桥架敷设节点图 3 2 4 1 3 1-接地铜排 2-接地裸铜线 4 3-M30×8镀锌螺栓 4-金属桥架 （5）检查校正

1）对安装完毕的线槽，定期定时检查，对其他专业施工造成的破坏随时随地的维护。 2）敷设完电缆线槽盖板后，再定期定时的检查维修。 5、管内穿绝缘导线 （1）工艺流程

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选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线接头 导线与带线绑扎 穿线 戴护口 线路检查绝缘摇测 （2）导线选型

应根据设计图及规范规定选择导线。 （3）穿带线

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

（4）扫管

清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。

（5）放线与断线

1）放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对；放线时导线置于放线架或放线车上；

2）断线：（剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑） 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度为1.5m。

共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 （6）导线与带线的绑扎

1）当导线根数为三根导线时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；

2）当导线根数大于三根或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固；

（7）管内穿线

电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。

（8）导线连接

1）导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选

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方式：搪锡方式与螺旋接线钮拧接。考虑施工的方便性和安全性灯具导线连接时应采用螺旋接线钮方式，插座导线连接时采用搪锡连接。

2）搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。

（9）线路检查

穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。

（10）绝缘测试

电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。

6、电缆敷设 （1）工艺流程

水平敷设 准备工作 电缆沿线槽、桥架敷设 垂直敷设 挂标志牌 （2）电阻测试

电缆敷设前进行绝缘摇测：1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。

（3）电缆安装敷设

敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。

（4）电缆头制作

1）所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。

2）电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时

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电缆绑扎固定 铠甲接地线 终端头处理

电缆要作好回路标注和相色标记。

（5）电缆的标识

沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

7、灯具安装 （1）工艺流程 检查灯具 （2）灯具安装

1）穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈、涮锡； 2）灯具内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施； 3）特种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；

4）安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10，保护罩应完整，无裂痕；

5）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须使用专用接地螺栓接地并有明显标识。

7）吸顶灯安装示意

具结构预留时，在灯具的位置预留接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出；灯具超过3kg时，要预埋吊钩；吸顶灯的安装如下图所示：

吸顶灯安装 67组装灯具 安装灯具 通电试运行 验收 12345 8 1-钢管2-跨接地线3-根母4-灯头盒5-护口6-胀管螺栓7-灯具 8、管廊接地

（1）在管廊每舱两侧（变形缝两侧位置）预埋接地钢板，变形缝两侧采用软连接，接地钢板中心标高距管廊底板0.3m，需与侧壁内直径小于16mm的纵向主筋可靠焊接，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。纵向主钢筋需与底板内钢筋网连通焊接。

（2）接地连接为热镀锌钢板100*100*8，具体见图示。

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9、电气专业调试 （1）配电箱柜测试 1）设备检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查内容 配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。 箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。 装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。 箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。 照明箱内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置8 应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。 9 10 柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。 操作装置检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。 62

11 电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。 2）调试方法

配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。

低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。 双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。 接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。

启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。

二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。 二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。

控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。

（2）电气试运行 1）照明器具试运行

电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启。照明系统通电连续试运行时间应为24h。

所有灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；上述各项测量

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的数值要填入试运行记录表内。

2）电机试运行

低压电气动力设备经设备检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。 3）低压电气设备试运行步骤：

先试控制回路；后试主回路(先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则)；先试辅助传动；后试主传动。

低压电气动力设备的运行试验要求参见下表： 序号 运行试验项目 试验内容 运行电压、电流，各1 成套配电(控制)、箱、柜 种仪表指示 漏电开关漏电时间、漏电电流测试 试验标准或条件 检测仪表指示并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常。 根据漏电等级检查漏电时间、漏电电流满足要求。 检查转向和机械转动 无异常情况。电动机旋转方向符合要求。 空载电流 电动机宜在空载状态下第一次启动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流。 检查电动机各部温度，不应超过产品技术条机身和轴承的温升 件的规定。滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃。 2 电动机的空载试运行 声响和气味 声音应均匀，无异声。 无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味。 应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电机冷却至常温情况下进行。 应记录电流、电压、温度、运行时间等有关有关数据的记录 数据，符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。 主回路导体连接质量的检验 大容量(630A及以上)在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测导线或母线连接处的记录，温升值稳定且不大于设计值。(可使用温度抽测 红外线遥测温度仪进行测量) 可启动次数及间隔时间 3

4 电动机机构的检查 动作方向和指示 在手动或点动时确认与工艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查。 5.11.3 火灾报警系统施工 1、消防线路安装

（1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 明敷消防配电线路安装示意图 1-电管 2-喷涂耐火护层 1233-α≥30mm α （2）火灾自动报警系统布线应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 （3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清理干净。

（4）线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转角处。

（5）吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

（6）管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

（7）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

（8）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

（9）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

（10）导线压接如有松动、反圈、绝缘电阻值低等现象时：应重新将压接不牢的导线压

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牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准的应找出原因，否则不准投入使用。

（11）压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。

2、手动火灾报警按钮安装要求

（1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。

（2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固不倾斜。

（3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端都应有明显标志。 3、火灾报警控制器安装

（1）区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5米，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米。

（2）落地安装时，其底宜高出地面0.05-0.2米，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。

（3）控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。

（4）控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5米，双列布置时不应小于2米，在有人值班经常工作的一面，控制柜到墙的距离不应小于3米，柜后维修距离不应小于1米，控制柜排列长度大于4米时，控制柜两端应保证宽度不小于1米的通道。

4、火灾自动报警系统调试 （1）调试前的准备

1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

2)检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

3)检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

4)了解现场消防系统逻辑关系，并准备相应设备的原理图及接线图等相关资料。 （2）系统调试前检查

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火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能等，消防控制中心除应具备联动控制启动相关设备外还应能直接启动相关设备（硬拉线）。

检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试验收。

（2）系统调试验收 1）探测器报警功能测试

用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况，用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。火灾情况下，探测器应输出火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制器能接收到火灾报警信号并发出声光报警；故障情况下，探测器应输出故障信号，火灾报警控制器能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。

2）手动火灾报警功能测试

启动手动火灾报警按钮，按钮处应有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。

3）火灾报警控制器报警音响测试

额定工作电压下，距音响器件中心1m处用声级计检测，音响声压级应达到85～115dB。

5.12 雨期施工措施

5.12.1本路段雨期施工主要是综合管廊结构施工、土方开挖及回填、管廊内外防水和机电专业安装等。

5.12.2施工现场准备

项目经理部成立以项目经理为组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加的防汛领导小组，配置专门天气预报员，密切观察当地的天气变化情况，及时采取防汛措施。

特别强调管廊附属设施包括接出口、人员出入口、端头井、通风井、集水井、交口井、投料口、支线井、雨水井、污水井等做好覆盖措施，严禁雨水由此流入，浸泡管廊。

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做好雨期施工材料和必备物资的储备工作，材料入库，库房四周设排水系统，严禁积水。 搞好临时排水设施的设计，保持现场排水设施的畅通。加强雨期的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨期施工交通顺畅。

雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。

5.12.3土方工程

雨期开挖一般的基坑（槽）或管沟时，要制定安全合理的支护方案，保证边坡稳定，同时应制定应急预案。雨期施工的深基坑项目，组织做好专项方案专家论证工作，确保方案的可靠性和可操作性。

距基坑2m范围内严禁堆放杂物，做好防护栏杆，为防止土方塌陷等，现场必须准备一定数量的砂袋，以备修补塌方的边坡，或其它应急措施。

雨期开挖基坑（槽）时，应有适当的挡水和排水措施。并配备足够数量的水泵，保证基坑积水排出。在雨水来临之前，提前对排水设备及排水渠道进行检查，确保万无一失。

做好基坑施工监测，基坑开挖过程中每天监测一次，雨后加测两次。

雨天边坡巡视，雨天派专人24小时观察坡顶变形，检查有无雨水渗入边坡土中。 雨期施工回填土，选择连续的晴天进行，要注意“橡皮土”问题，过湿的土应晾干。要准备好苫布或塑料布，如回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。雨期施工回填土，铺土厚度不得大于250mm，分层夯实。

5.12.4管廊结构工程

雨期施工试验员要随时测定商品混凝土坍落度，通知搅拌站及时调整施工配合比，要求严格控制水灰比。避开雨天进行砼浇筑，应收听计划浇筑时间段内（3天左右）的天气预报，当砼浇筑中因突遇大雨被迫中止时，必须按规范规定留好施工缝，并用塑料布覆盖。

雨天使用的木模板拆下后应放平，并进行覆盖，以免受潮变形。模板拼装后又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

现场钢筋堆放应垫高不小于200mm，且加工场地硬化，以防钢筋泡水锈蚀。露天堆放的钢筋必须覆盖。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

雨天避免进行钢筋焊接施工。若焊后下雨，将采取覆盖措施，不得让雨水淋在未冷却的焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。焊条、焊剂按规定进行烘干处理，方可使用。

5.12.5防水工程

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雨期施工管廊防水时，找平层应干燥，防水层施工完后及时做保护层，严防雨水浸泡刚做完的防水层。防水施工严禁在雨天进行，遇雨应采取遮盖措施。

具体详见《雨期施工方案》。

6.主要管理措施 6.1保证工期措施

6.1.1 建立完善的生产计划保证体系，明确职责与分工 本工程的生产计划保证体系如下：

项目经理（何额尔敦）：对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。

执行经理（赵振宇）：具体负责项目的施工进度计划协调管理，并从承包管理的角度对项目自身工作内容和专业分包商以及指定分包商进行总体控制。

生产经理（徐涛）：负责工程进度计划的编排与检查。以施工总进度控制为基础，确定各分布分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，编制月进度计划，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。

工程部：以月进度计划为基础，实施周、日进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。

物质部、质量部、技术部、商务部等部门：为进度计划的实施，提供物质、安全、质量、技术、资金保障。

6.1.2 控制进度计划的分级与编制 1、一级总体控制计划

表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总包相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。

2、二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。

3、三级进度计划

是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。

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4、周、日计划

以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一天。

6.1.3 劳动力供应保证

劳动力选择过程中，加强对队伍的考察工作，将劳动力资源的保证作为重点之一进行考察，从源头上来保证。

在本工程范围内根据施工进度的需要对各项工种进行必要的调整，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳效率。

农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中做好工人的思想工作，另外对他们实行奖罚条例，补偿因加班而造成农忙未回家的损失。

6.1.4 采取技术措施缩短工期

1、编订针对性较强的施工组织设计与施工方案：本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。

2、加强深化设计

为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象，应编制详细的深化设计及图纸编绘和送审的计划表，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。

3、广泛采用新技术、新材料、新工艺

先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术及远程视频监控技术，为提高施工速度，缩短施工工期提供技术保证。

6.1.5 组织与协调的方式

通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。每周定期召开监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。每周由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；进入设备安装阶段，依据施工进度的需要定期召开设计协调例会，总包生产协调例会。

6.2保证质量措施

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6.2.1 建立质量保证体系，认真贯标

建立一个由总部服务控制、项目经理为主责任人，由项目总工和生产经理领导监控，项目各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的项目组织体系。项目质量管理组织机构图如下：

项目经理：何额尔顿生产经理：徐涛 项目总工程师：李岩 质量总监：韩忠建 责任工程师 合同内分承包单位 业主指定分包 作业班组 6.2.1.1质量管理目标及方针

作业班组 质量目标：工程竣工达到一次性交验合格，创建青海省建设工程安全质量标准化工地。 质量方针：我们将我公司的质量方针贯彻到本工程的具体施工中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析，健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

6.2.1.2质量保证组织体系

为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，建立项目经理部、施工队、工班三级质量管理体系，项目经理作为第一质量责任人，总工程师主管质量管理，质量部配备质量工程师、各专业施工队配备专职质量员，各作业工班配备兼职质量员，负责工程质量的日常管理工作，本项目部质量管理组织机构见下图：

1、质量管理领导小组

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项目经理部成立以项目经理任组长，总工程师、质量总监任副组长，其他部室负责人、各施工队队长、质检工程师任组员的质量管理领导小组，各施工队也相应成立质量管理领导小组。小组成员主要职能如下：

（1）项目经理

1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。指导和监督项目质量工作的实施。

2）执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定与贯彻实施。 3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配。

4）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。 （2）项目总工程师

1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。

2）具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量 管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。

3）领导项目质量检验、试验设备的管理工作。

4）领导材料的选型、报批与控制，负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。 5）参加工程主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。 6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

7）领导与组织项目质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。

8）领导做好施工技术资料的整理、归档。 （3）质量总监

1）编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。

2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

3）严格组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。

4）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。

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5）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。负责填写、收集各类质量资料。

6）具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。

7）负责组织定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。主持召开项目质量例会。

8）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。

9）负责合格产品控制检验状态管理。 2、质量部

质量部是项目经理部主管工程质量检查、监督、管理的业务职能部门，归口总工程师分管领导，配备质检工程师，其主要职能为：

（1）对施工质量有直接监督检查把关的责任；监督检查各施工队及人员对国家有关保证质量的方针、以及上级的有关规章、制度、措施等贯彻执行。

（2）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工队建立各项质量制度、措施，指导专职、兼职质量员的工作。

（3）审查有关保证质量的措施和检查已完工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表，参加工程质量检验、评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。

（4）负责隐蔽工程的检查、填写检查记录，并报监理人员进行检查、签证。总结施工质量管理工作经验教训，按规定向上级提报月、季、年统计报表及总结报告。

（5）积极主动深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时可签发《工程质量问题通知单》，遇有严重影响质量的情况，有权责令停止施工和返工，并向领导报告处理意见。

（6）负责收集、整理所辖范围的质量档案、资料，按竣工文件的编制办法的要求，签字手续齐全，做到工程竣工所有竣工资料随之完善.

3、专(兼)职质量员

各施工队配备专职质检员、各工班配备兼职质检员，其质量职责为：

（1）专职、兼职质检员对施工质量有直接监督检查把关的责任；监督检查本施工队或工班及人员对国家有关保证质量的方针、以及上级的规章、制度、措施等的贯彻执行。

（2）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查。

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（3）审查有关保证质量的措施和检查已完工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表.参加工程质量检验、评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。

（4）参加劳动竞赛评比。对工程质量好坏提出具体意见。

（5）积极主动深入施工现场，履行检查职责，负责隐蔽工程的检查,对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，有权越级向上反映工程质量情况。

（6）负责收集、整理所辖范围的质量档案、资料，及时向质量工程师报告现场施工质量情况。

4、项目其他部门的主要职责 部门 主要职责 （1）实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量计划》，按照国家规范、标准工程部 对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。 （2）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 （3）工程成品保护管理。做到职责到人，管理到位。 （1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。 （2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工技术部 程质量控制进行指导与控制。 （3）对工程技术资料（上交档案馆）进行收集管理，此项工作由项目总工程师主抓，确保施工资料与工程进度的同步。 （1）保证工程材料、半成品的合格，做到优中选优，为工程创优奠定坚实的基础。 物资部 （2）对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。 （3）相关资料的收集、整理。 （1）工程实录录象带的制作：针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料的应用情况进行详细介绍。 （2）制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对安装工程的各系统安装、系统调行政部 试、吊装过程等等施工过程及有关活动进行详实记录，要体现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。 （3）加大对工程的宣传力度：行政部要与公司宣传部加强联系，对本工程的施工进度情况及主要活动、重要事件及时的对内、对外宣传报导，以扩大本工程的影响力，提高工程的知名度。 6.2.1.3质量管理制度

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1、培训制度

培训交底制度的目的是强调预控，强调过程控制，明确规范要求，严肃质量保证体系，使之不流于形式。同时在施工中检验方案和交底要具有指导性、针对性、可操作性和严肃性，层次清楚，内容严谨全面，符合规范要求。保证进入现场的人员了解现场实况，了解国家、部委的法律、法规和标准及现场管理制度和规定；掌握必要的质量知识，提高质量意识。

（1）进行质量意识的教育

工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与配属队伍单位施工人员的质量意识，人人树立\"百年大计、质量第一\"的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及生产经理负责组织教育；参与施工的各配属队伍各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各配属队伍组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对配属队伍进行教育的情况予以监督与检查。

（2）加强对劳务队伍的培训

劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务队伍进行技术培训和质量教育，帮助劳务队伍提高管理水平。项目对劳务队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的配属队伍不允许进场施工。项目要责成劳务队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去，并督促其对各项工作落实。

（3）加强对图纸、规范的学习

项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸中存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。

（4）加强合同的预控作用

工程开工后，随工程合同签订的进展情况，对项目各部门进行合同交底，做到人人心中有数，用合同条款要求劳务队伍的质量。

2、样板制度

在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交

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底人、操作班长、施工日期等。将每一片区的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。 样板制度实施内容见下表

样板范围 样板施工时间 样板施工依据 工序样板、分项工程样板、样板墙体、样板间等 各分项工程（工序）施工前 《施工验收规范》、《图纸会审》、《设计变更》、《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》 1.由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书面及样板施工前准备 现场技术交底， 明确工序操作标准和要求 2.在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等 样板施工中要求 1.工程部负责跟踪检查方案、交底在样板施工中的执行情况 2.组织本工种人员到现场学习施工标准及要求 1.样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积施工 2.样板未通过验收前不得进行下一步施工 样板施工结束 3、三检制度

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

专检：所有分项任务，“隐检”、”预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员检验、评定的项目，或虽经检验、评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序。

交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

4、现场挂牌标识制度 （1）《技术交底》挂牌

在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。

（2）《施工部位开工申请单》挂牌

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牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，为会诊制度提供了追究责任人的依据。同时，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识，并严格过程中的标识制度。

（3）《质量标识》挂牌

1）对施工现场使用的钢筋原材、半成品；水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。

2）对现场成品采用粘贴标识牌，注明：分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。

3）混凝土工程要在待浇部位及混凝土泵车处设置醒目的标识牌，注明：混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落度、初凝时间和浇筑速度等。

5、质量会诊制度

项目依据IS09001：2008质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的原因，找出问题症结和相关因素制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。由工程部派专人负责落实检查方案、措施的实施效果并及时向现场总工及质量总监汇报情况，以便做出准确合理的调整。会诊制度的实施方式主要有：

（1）每周生产例会质量讲评

项目经理部可每周召开生产例会，生产经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况已对执行好的劳务队伍可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务队伍，项目可考虑解除合同并勒令其退场。

（2）每周质量例会

由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有劳务队伍、专业分包的行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况， 质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与

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会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

（3）每月质量检查讲评

每月底由项目质量总监组织劳务队伍、专业分包的行政及技术负责人，对在施工程进行实体质量检查，之后由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告，交项目质量总监，再由质量总监汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务队伍、专业分包。对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会上逐项检查是否彻底整改。

6、质量奖罚制度

编制《项目质量奖罚办法》，根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。

依据国家的质量验收规范，项目制订详细的验收标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。

对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。

通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，从而达到练就施工队伍的目的，也使管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。 将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，激励后进的目的。

7、质量目标考核制度

（1）公司质量监督部对项目总体目标的实施过程进行监控，并对阶段、总体目标的实现进行考核评定。

（2）项目经理负责组织对工程项目分部工程质量目标进行监控，并组织实施考核。 （3）项目总工程师负责对分项工程质量目标进行监控，并组织实施考核。

（4）项目质量总监负责对分项工程所含检验批的质量符合状态进行监控，并及时将相关信息传递给项目总工程师。

6.2.2 建立各种制度以保证工程质量

1、落实质量责任制：建立项目经理承包制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工对工程进行全面领导，代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量第二责任者。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，纵向到各分包

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项目、从项目经理到生产班组的质量管理网络。

2、三检制：坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，由项目经理部专业监理工程师组织配属队伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检，对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。

交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

3、坚持样板制： 在分项(工序)施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项(工序)样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。

样板制度实施内容见下表： 样板范围 样板施工时间 样板施工依据 工序样板、分项工程样板、样板墙体、样板间等 各分项工程(工序)施工前 《施工验收规范》、《图纸会审》、《设计变更》、《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》 1.由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书样板施工前准备 面及现场技术交底,明确工序操作标准和要求 2.在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等 样板施工中要求 1.检查方案、交底在样板施工中的执行情况 2.组织本工种人员到现场学习施工标准及要求 1.样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积样板施工结束 施工 2.样板未通过验收前不得进行下一步施工 4、奖罚制：根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。质量奖罚的实施，依据公司《质量问题处罚办法》。

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5、质量例会制度：每周召开一次包括各专业分包在内的质量例会，汇总一周的质量问题，安排下周的质量工作重点。对各专业施工队伍进行讲评，并结合实际情况组织现场联合大检查，互相对比，互相促进。对存在问题的单位要及时提出整改要求，并形成书面的会议记录，备案留存。

6、质量分析会制度：针对现场出现的较为突出的质量问题，必须及时开展专题讨论和分析，并制定明确措施，同时形成会议记录。出现严重质量问题或质量事故，必须按照公司的相关程序，上报公司及有关单位，对整改方案要征得设计或专家的认可，不得私自处理，更不得瞒报。

7、质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。

8、分包方的质量控制

（1）签订分包合同中，明确对分包队伍的质量要求、人员保证。

（2）分包队伍进场后，依据分包方提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工种进行技术培训，要求他们不仅要熟悉施工规范要求，而且对企业标准、施工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置（如盒尺、游标卡尺等）施工图纸及施工所需的规范、图集等配置情况。

（3）在施工过程中，将分包队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入分包队伍，对分包队伍负责的分项施工过程作为施工过程控制的重要监控点。涉及到特殊、关键过程的施工项目，严格按照特殊、关键过程的程序要求进行控制。坚持执行技术交底制度，对施工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设专人进行验证。

（4）在每个分项施工完成后，由项目质量总监组织分包方进行质量检验，确保分包所施工的质量满足工程质量目标要求。

9、质量检验

做好分项工程质量检验批报验工作。

所有隐蔽记录必须经建设单位、监理、公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。

技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。

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严格执行公司对工程质量的奖罚规定，以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。 6.2.3 质量突发事件的应急措施

1、重大质量事故发生后，项目部应做好现场保护，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失。

2、对于符合建设部“关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知。”所规定等级的质量事故，应按规定程序逐级上报，等候有关部门调查。

6.2.4 对违规事件的报告和处理

1、发生一般质量事故，项目部应及时调查分析，在分析会后五日内书面上报公司质量监督部。

2、发生严重质量事故，项目部应根据事故情况的紧急程度，决定立即上报或于两日内书面上报公司质量监督部。

3、发生重大质量事故，项目部应必须以最快方式，将事故的简要情况向公司质量监督部和相关领导报告。由公司总经理按照建设部“关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知” 中规定的报告程序上报有关部门。

6.2.5 质量管理和技术措施 1、施工材料的质量控制措施 （1）物资采购：

施工材料的质量，尤其用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需要的材料均由材料部门统一采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商的评审卡。采购部门的负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核。如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格产品，必须以适当的手段进行标志，以便追溯和更换；

所有标识均应建立台帐，做好记录、以具有追溯性。 （2）物资进场试验：

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对规定做理化试验的物资，材料员应通知试验员，由试验员根据物资进场数量按验收批量的规定，取样送检并取回实验报告后反馈材料员，材料员根据试验结果进行物资实验状态标志。

对于业主提供的产品，应根据合同规定，按照物资检验和试验的相关规定，组织相关人员对顾客提供的产品进行检验和试验，保证未经检验或实验的产品不投入使用。

2、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图之后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图之中的问题、难点、错误，并在图纸会审、技术交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中加以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；桩号、中心线控制、标高的控制；砼的配合比的试配及强度报告、防水工程、变形缝施工等等。

6.3技术管理措施

6.3.1 建立技术管理责任制，明确职责与分工

从方案编制及实施、变更洽商的签订、试验实施及资料收集、计量管理等各方面明确相关责任人。

6.3.2 建立各种制度

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1、图纸会审制：在正式工程开工前，应组织土建和各专业技术、质量、预算、现场工程人员共同对施工图纸的内容进行消化，理解。对各专业图纸中的各种矛盾和疑问进行记录，专业之间核对，在设计交底时与设计沟通，明确设计意图，办理图纸会审纪要。

2、设计交底制：在正式工程开工前，由甲方组织，监理单位和施工单位参加，设计人员对业主和监理进行设计图纸交底。对设计和施工中的重点内容进行明确。

3、施工交底制分部分项工程施工前必须对相关的管理和施工人员做好技术安全交底。交底的类型主要有：方案交底，工艺交底，图纸交底，现场安全技术交底，新工艺新技术交底几大类。一般情况下，技术部对于项目管理人员做方案交底，图纸交底，新工艺新技术交底。工程部对施工队做方案交底，工艺交底，图纸交底，安全技术交底。施工队对工人做工艺交底，图纸交底，安全技术交底。各种交底要有针对性。

4、试验管理：项目部设置专职试验员，负责工程试验管理，制定试验方案，建立试验台帐，建立试验工作流程，确保各种物质和施工试验及时准确。

5、技术资料管理制：要符合公司质量体系文件对文件控制的程序要求，并对项目资料管理制定具有针对性的措施。满足资料的有序、有效、可追溯性的要求。

6.3.3 新技术、新材料推广应用与管理工作

新技术新材料的推广工作由项目总工负责，技术部具体实施。根据图纸内容和总体方案，编制新技术和新材料的应用计划。“四新技术”的应用要以保证社会效益和经济效益，提高工程质量和工作效率，加快进度为基本原则。

新技术新材料应用要对制定专项工艺、方案，并对有关施工管理人员和操作人员交底。 新技术新材料应用过程中要做好各种监控，应用后要及时做好各种总结。

6.4保证安全措施

6.4.1 贯彻国家与地方有关法规，建立项目安全管理责任制及相关管理办法

1、认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定,结合本公司的要求和该项目的目标, 成立以项目经理为首，由生产经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。使整个施工现场形成从上到下,专人负责,层层落实的安全生产管理网络。严格执行\"三级安全教育\"制度,积极开展各种形式的安全宣传教育活动,切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。

2、项目安全管理责任制如下

（1）项目经理（何额尔敦）：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。

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（2）项目技术总监（李岩）：指导项目安全技术措施和分部工程安全方案的制定，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。

（3）执行经理（赵振宇）：督促施工全过程的安全生产，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。并直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并定期组织检查、做好记录。

（4）机电经理（王卓）：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

（5）项目安全总监（王军龙）：负责安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

6.4.2 对分包方的安全管理

加强对劳务队伍和分包队伍（包括业主指定分包）的管理，各分包进场前，必须与总包单位签订安全生产协议，明确安全生产、文明施工、消防管理目标，以及相互之间的安全职责，重视过程控制和管理，以及合同和安全生产施工协议书(责任状)的管理。必须有效地将分包的安全管理纳入总包的安全管理之中。

严格审查分包队伍的资质，凡进入本工程的分包队伍人员和机械设备必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。对不符合要求的人员和机械等，不得上岗和使用。施工过程中班前有交底,施工中有检查,发现隐患及时消除。

6.4.3 安全生产的教育与培训计划的制定 1、三类人员、基层管理人员的培训教育

三类人员、基层管理人员必须经过建设行政主管部门的考核，取得相应类别的《安全生产考核合格证书》。

培训主要内容包括：熟知国家和地方有关安全生产的方针、、法律、法规；安全生产管理知识和专业技术知识，了解国内外重大的安全信息和安全发展方向。

2、劳务分包队伍管理人员的培训教育

劳务分包队伍中的三类人员也要参加建设行政主管部门的考核，取得相应类别的《安全生产考核合格证书》，并相应的接受安全生产教育培训，培训内容为国家及地方有关安全生产、劳务分包法律法规、总包单位规章制度、安全生产责任制等。

3、新入场人员的培训教育

新工人入场经过公司、项目部、班组三级安全教育培训，经考核合格方可上岗作业。 项目级安全教育的主要内容包括：本项目的安全生产状况；本项目工作环境、工程特点

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及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；分部分项工程的安全技术交底；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、发生安全生产事故的应急处理措施；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；培训时间不少于15小时。

班组级安全教育的内容包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；本工种的安全技术操作规程、劳动纪律、岗位责任、主要工作内容、本工种发生过的案例分析。

6.4.4 建立完善的联检制

1、项目部至少每半月组织一次综合大检查，由项目经理牵头，安全、质量、技术、物资、消防保卫部门人员、责任工程师、分包队伍负责人等进行联合检查。

2、组织开展专业安全检查、安全日检、安全作业巡查等活动。 3、对施工现场安全防护设备设施进行项目级验收检查。

4、消除施工现场隐患、纠正各类违章，按规定实施安全奖罚，必要时采取局部停工处置。 6.4.5 对特殊工种的管理

建筑特种作业人员包括：电工、电气焊工、架子工、吊车司机、司索工、信号指挥工、铲车司机、压路机司机、平地机司机等。

培训主要内容：了解国家和地方有关安全的法律、法规，了解本岗安全生产责任制，熟知工程施工的特点及本岗安全操作规程，岗位紧急自救、互救知识和现场劳动纪律。

项目部从事特种作业的人员，必须取得省、自治区、直辖市建设行政主管部门或其委托机构颁发的《特种作业人员操作资格证书》。项目部定期组织专项安全教育培训，并确保登记人员信息与现场实际操作人员一致。

6.4.6 对各施工方案需编制安全技术措施的要求

本工程安全工作的重点是临边防护、结构施工、基坑开挖、临电管理等。

1、编制本工程《重要危险因素清单》、《职业健康安全目标、指标及管理方案》及《应急预案》。

2、结构施工安全技术措施

模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用栏杆及支撑攀登上下；拆除模板前应经施工技术人员同意，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

钢筋半成品按规格品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网

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罩。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。多人合运钢筋，起、运、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍落。

使用振捣棒应穿胶鞋，必须戴绝缘手套，电源线不得有破皮漏电。振捣混凝土应在操作台上操作，不得站在模板或支撑上操作。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，防护高度为高出操作面1.2m。

施工现场大型机械设备，必须有专人负责管理，严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。

施工现场材料码放应整齐并符合标准要求，严格控制码放高度，并认真按照平面图布置存放材料。

凡从事2m以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品。 3、电气安全技术措施

工地由专人管理临时用电工程，验收合格后方可送电运行。

必须按临电方案中的有关规定进行临电布置、安装，维护临设电气设备必须严格执行《建筑市政施工暂设电气工程安装用电管理规定》。

对施工用电设备定期进行检查。

施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。

220v/380v以上电源进入在施建筑物必须事先制定方案，并经主管部门批准。 非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。 4、施工现场安全技术措施

施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。 凡进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。

施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。 施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。

搭设脚手架时应严格按照施工组织设计和方案要求去做，搭设及拆除时应设专人看护，不得随便乱扔、乱放。

5、生活区安全管理措施

非本单位职工一律不准留宿，有特殊情况须领导批准，并向保卫人员报告。

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爱护房屋设备，不得损坏，保持室内外清洁卫生，吸烟者将烟头投放在水桶内，禁止随地大小便、随地吐痰。

不准乱窜房间，严禁聚众、起哄、大家斗殴，严禁男女混住。 按作息时间起宿，除夜班外，有特殊情况晚归者，要向有关领导说明情况。

室内外禁止乱拉电线，使用电加热器具，不准接100瓦以上的灯泡，禁止私设炉灶做饭。 现金、票证及贵重物品要妥善管理，做到人走关窗锁门，不得私自橇门窗。 宿舍内不准卧床吸烟，不准存放易燃易爆物品。

有违反本制度者，视其情节给予相应处罚，严重者严肃处理，直接追究刑事责任。 6、发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。各分项施工方案中必须有针对本施工项目和分项特点的能保证施工人员安全的安全技术措施。对安全有特殊要求的方案必须按照相关要求上报公司安全部和技术部进行审核，并报监理单位审批，审批通过方可执行。需要专家论证的项目必须按要求组织专家对专项方案进行评审，评审并最终审批通过后方可执行。

6.5消防、保卫措施

6.5.1贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制

在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》及有关规定。组织学习和贯彻上级发布的消防工作规定，督促制定各种消防工作制度；定期召开防火工作会议，研究、检查、布置工作；组织消防检查，督促重大火险隐患的及时整改，并视情况下发《火险隐患通知书》，指导现场消防组织工作，负责消防责任事故的追查处理工作。实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故。

施工现场成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全总监（兼消防保卫）及责任工程师任组员，成立一支以保卫干部为核心、以联防队员为补充的消防保卫队伍，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。

组 长：何额尔敦 副组长：赵振宇

组 员：韩忠建、祖驰、王军龙、李业 6.5.2制订有关管理制度

根据公司相应制度制定本项目消防检查制、巡逻制、奖罚制，详见《消防保卫管理方案》。

6.5.3签订总分包消防责任协议书

专职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安

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全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患。现场分包人员要提前做好消防责任协议书的签订，落实责任制。

6.5.4 其他消防工作的要求

1、建立和完善单位的消防、保卫组织，设专人进行现场管理。

2、设置现场消防设施，配足灭火器材，有专人负责管理维护，严禁埋、压、圈、占，严禁挪做它用，不得阻塞消防通道。

3、施工现场设防火标志，措施牌，明确责任人。 4、严格现场用火审批制度。

5、施工现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处有防火措施，禁止明火作业。 6、现场支搭简易建筑必须经过消防保卫部门的批准，并符合防火要求。

7、严禁乱拉电线，使用电加热器，办公室、宿舍照明不得超过100W，严禁使用碘钨灯。 8、生活用火和冬季取暖严格执行防火规定。

9、外来人员进入现场必须出示证件，登记。料、具出场必须持出门证。 严格执行现场施工人员胸卡管理制度。

6.6环保、文明施工及绿色施工管理措施

6.6.1 贯彻国家、地方有关法规，建立责任制

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，必须做好建筑施工现场的环境保护工作，施工现场的环境保护是文明施工的具体表现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。本工程环境保护按ISO14001标准执行，项目部依据《中华人民共和国环境保》、《青海省建设工程施工现场管理办法》、《绿色施工管理规程》，参照公司有关文件实行环境保护责任制管理。

6.6.2 防止周围环境污染、大气污染的具体措施

1、对办公区和生活区的裸露场地进行绿化或硬化，施工现场主要道路用砼硬化。 2、及时清理施工现场，安排专人清扫施工道路，并洒水降尘。

3、土方应集中堆放，对裸露的场地和集中堆放的土方采用防尘网进行覆盖。

4、施工现场进出口设置洗车设备。要求从事土方、渣土和施工垃圾运输的车辆必须为密闭式车辆，出场时必须将车辆清理干净。

5、遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。 6、施工区进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。 7、施工现场设置封闭式垃圾站，以免产生扬尘，建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相

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应容器运输，严禁凌空抛掷。同时根据垃圾数量及时清运出施工现场，清运时提前适量洒水，垃圾车每次装完后，用苫布或编织布盖好，避免途中遗洒和造成扬尘。

8、生活区设置1个生活垃圾站，生活垃圾按分类收集，分类投放。垃圾要及时运入垃圾站，垃圾站当天的垃圾当天运出。

6.6.3 防止水污染的具体措施

1、施工期间，生活区和施工区分别设置厕所，严禁随地大小便，厕所经常打扫、喷药，保持良好的卫生状况。

2、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 3、工人生活区、食堂等主要生产污水由楼内排水管排入市政污水管，所以不会给工程造成污染。

6.6.4 防止噪音污染的具体措施

1、防止噪声污染：施工过程中不定期进行噪声监测，控制施工的设备噪音均在国家允许的范围内。不同施工阶段的作业噪声限值如下表：

噪声限值单位：分贝（A） 施工阶段 主要噪声源 白天 土 方 结 构 装 饰 推土机、挖掘机、装载机等 震捣棒、电锯等 吊车等 75 70 65 夜间 55 55 55 2、选用噪声标准较低的施工机械、设备，同时做好机械设备日常维护工作。施工场地的强噪声设备采取封闭、隔离等措施降低噪声。

3、所有运输车辆设标识，进入现场后禁止鸣笛，减少噪声。装卸材料轻拿轻放。 4、木工棚、汽车泵等高噪音设备实行封闭式隔音处理（必须有门）。施工时，应提前做好材料加工计划，如果需要进行切割，必须提前在场外加工，施工现场只允许进行拼装，把噪音降到最低。

5、手持电动工具或切割器具应尽量避免使用，夜间施工禁止使用电动工具。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

6、噪声监测应编制检测计划，绘制检测控制点平面布置图，做好监测记录。 6.6.5 废弃物的管理

1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污

染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到批准的单位或场所进行处理。 3、对可回收的废弃物做到再回收利用。 6.6.6 公共卫生管理 1、施工区

（1）施工现场要整齐清洁，无积水。 （2）车辆出入不得遗撒和夹带泥水。

（3）工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。

（4）办公室、宿舍、食堂、厕所、垃圾站等要设统一标牌。

（5）施工现场应设置饮水茶炉(电热水器)，并有专入管理定期清洗，保持卫生。 2、办公区

现场北侧小区内租用楼房作为甲方、监理、施工方临时办公室。 3、生活区

（1）在现场北侧小区租用楼房，作为工人宿舍，保证工人基本居住、使用条件。 （2）工人宿舍平均每人居住室内面积2平方米，室内床铺间通道宽度不得小于0.8m。 （3）住房内重新安装给排水管道，生活污水排入污水管道，保持设施及环境的清洁卫生，保证上下水畅通。

（4）生活区内垃圾集中在生活垃圾站，及时清理运走。 4、食堂

（1）施工现场食堂由总包单位规划，分包单位管理。

（2）食堂必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。 （3）食堂操作间，储存间生熟食品要分开存放，制作食品生熟分开。 （4）操作间刀、盆、案板等炊具必须分开，各种炊具要干净无锈。

（5）食堂内墙贴瓷砖，操作间内墙面到顶，锅台用瓷砖贴面，食堂、操作间、库房地面用水泥抹面，屋顶采用石膏板吊顶，无散落灰尘。

（6）食堂、操作间、储存间要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防灭措施。 （7）炊事人员上岗必须穿戴工作服帽，经常清洗并搞好个人卫生。 5、厕所

（1）墙壁严密，门窗齐全有效，地面铺贴地砖，墙面瓷砖到顶。

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（2）厕所应采用冲水措施，保持通风无异味。 （3）厕所有专人清扫保洁、有灭蝇、灭蛆等消毒措施。

6.7应急预案

6.7.1 应急救援组织体系

施工现场各应急预案应形成体系，针对各级各类可能发生的事故和所有危险源制订专项应急预案和现场应急处置方案，并明确事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。

6.7.2 应急救援组织机构

组长：赵振宇 保卫部 副组长：艾爱钧 安全部 项目各职能部门 技术部： 李岩 商务部： 吕琼桦 物资部： 凌鸾 机电部： 王卓 质量部： 韩忠建 ↓

分包单位 现场保安 结构分包 6.7.3 应急救援程序

1、公司发生紧急事故时，执行《生产安全事故应急救援预案》和《应急准备和响应方案》。如：拨打报警110、拨打火警119、拨打急救120等。同时按灾害情况逐级上报。

2、施工现场发生高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、食物中毒、爆炸、火灾事故时，最先发现者应立即报告项目经理，项目经理接到报告后，应立即按照《应急准备和响应方案》、《生产安全事故应急救援预案》的相关程序，立即现场组织抢救、并采取有效措施控制事态扩大。同时以最快的方式报告上级相关部门，不许拖延或隐瞒不报。

3、紧急事故发生后应保存事故处理记录的相关记录。

4、当紧急事故处理完成后，管理者代表视需要召集相关部门及参与紧急事故处理单位的相关主管，对本次紧急事故处理加以研讨，必要时由最高管理者主持召开管理评审会议，制定纠正措施，以便能有效防止紧急事故发生或发生时将损失降至最低。

土方分包 机电分包 保安 91

6.7.4 应急救援保障 1、通信与信息保障

有关人员和单位要保证通讯联系畅通，调度值班电话保证24小时有人值守。本工程应急救援小组负责有关机构和人员的通信保障，做到即时联系，信息畅通。

2、应急支援与保障

（1）在应急响应时，利用现有的交通资源，以保证及时调运应急救援有关人员、队伍、装备、物资。负责组织对事故现场进行交通管制，开设应急救援特别通道，最大限度地赢得应急救援时间。

（2）医疗救护组负责指导事故伤员的急救工作。

（3）加强对重点地区、重点场所、重点人群、重要物资设备的防范保护。

（4）应当做好应急救援必要的资金准备。安全生产事故灾难应急救援资金首先由事故责任单位承担，事故责任单位暂时无力承担的，由公司协调解决。

6.8 成品保护措施

6.8.1土建成品保护措施

1、墙、板如需开洞、开凿应事先同设计进行联系，设计同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。

2、现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。 3、在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。 4、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞墙面。

5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。不得在已做好的地面上拌合砂浆。

6、积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，发现，将立即责令当事人出场。

6.8.2原材料保护措施

1、所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

2、所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层。

3、材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。 4、材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有

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材料移动须垂直抬放。

5、加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

6、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

7、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

8、只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

9、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

6.8.3土方工程

1、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。

2、土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞位移。 3、开挖及做边坡支护时注意保护边坡不受破坏，雨季施工前对土坡薄弱部位进行必要的加固，并在施工中加强观察。

4、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁开车直接倒土入槽。 6.8.4钢筋工程

1、成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。

2、板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。 3、绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁踩蹬钢筋。

4、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢固。

5、要保证电线管等预埋管件的位置正确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

6、往模板刷脱模剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。

7、顶板的弯起钢筋，负弯矩绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

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6.8.5模板工程

1、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完成顶板、墙、柱等处。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 3、拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现损坏变形需及时修理。

4、保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。

5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸顶板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆保护层。

6、拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及洞口等处出现裂纹。 7、拆下的顶板、梁、竹胶板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。 6.8.6混凝土工程

1、不得拆顶板的钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的正确位置。 2、混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

3、已浇筑顶板的上表面混凝土强度达到1.2Mpa以上方准在上面进行操作。 4、混凝土施工时要注意保护水电管线，保持其正确位置。 6.8.7防水工程

1、已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。 2、回填土应在防水及保护体完成后进行，回填土夯压时注意避免对防水层造成损伤。 3、防水层施工时，要注意保护成品，防止污染。

6.9降低成本措施

6.9.1加强项目部的人员管理工作

项目部管理人员与现场施工队齐抓共管的管理方式，即项目经理与施工队总负责人抓宏观控制，保证工期和质量；现场经理同技术部门、材料部门以及安全员、责任工程师与施工队现场管理人员(生产负责人、技术员)抓细部管理，提高工作效率，以减少不必要的劳动消耗。

6.9.2积极推广、采用新技术、新工艺、新材料等措施。钢筋直径≥16mm钢筋采用机械连接方式，节约钢材、降低成本。在施工规范允许的范围内，满足强度的前提下，混凝土或砂浆中加入适当的添加剂等材料，可节约水泥用量。合理制定配模方案，减小木模板用量，提高周转速度等。

6.9.3严格执行材料消耗定额，施工材料的领用和发放，必须按施工任务书下达的数量，

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严格执行限额领料。贯彻节约有奖、浪费有罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。

6.9.4合理使用材料，严禁长料短用、优材劣用。施工废料应及时回收利用，如短钢筋头可加工马凳，作拉勾、支撑筋等；落地灰可清理回收再利用；废短木料，竹胶板可留做预埋盒子等，尽量减少浪费。

6.9.5施工现场按计划用水用电，定期检查维修上下管线阀门。防止漏水现象发生，机电设备防止空转，使用节能机电用品等。

6.9.6尽量减少其它各专业施工给土建专业带来的二次返工现象，做好成品保护工作。土建专业与各专业技术人员在施工前应认真地核对施工图纸，做好相互的技术交底，保证各种预埋位置正确，减少重新剔凿修补所耗费的人工。

6.9.7部分材料随需要随进场，减少搬运次数，节约二次搬运费。并避免过早、过量进场造成材料积压，要尽量减少退料。

6.9.8提高机械效率，及时清退闲置机械，尽量减少机械台班，节约中小型台班费。 6.9.9回填土所需土方利用开挖土方，节约运费和购置费。 6.9.10各种施工方案要综合考虑，多方案比较，择优实施。

7.主要经济技术指标

7.1工期目标

合同工期：北段2016年3月1日开工,2016年5月30日完工； 南段2016年8月1日开工，2016年11月30日完工。

建国南路先期施工K0+134.1-K0+458段，2016年4月19日开工，2016年7月19日竣工，其余路段拆迁后工期待定。

7.2质量目标

质量等级：国家验收规范合格标准，一次验收合格率达到100%标准。 质量奖项：确保青海省“江河源”杯，过程中检查，竣工后验收。 7.3安全文明目标

杜绝死亡及重伤事故，避免轻伤事故，执行国家、省、市有关安全生产管理标准；现场安全生产、文明施工执行《青海省建筑施工项目安全生产标准化考评实施方案》青建工[2015]87号文件、《西宁市建设工程文明施工管理办法》西宁市令第140号，必须满足国家及地方对安全生产、文明施工相关规定。施工现场必须达到标准化工地要求。

创“西宁市观摩考察样板工地”

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7.4绿色施工目标

绿色施工严格执行青海省绿色施工实施导则各项规定，实现工程绿色建筑目标。 7.5用户服务目标

用户服务满意率100％。在工程保修阶段提供细心周到的服务。并定期回访，承担保修责任，提供详实的用户服务手册。工程竣工交付使用后，保修期内每半年组织一次回访，针对业主提出的问题，及时组织人员维修。

7.6环境保护目标

严格遵循“ISO14001：2004环境管理体系”对本工程进行管理，贯彻扬尘污染治理相关措施，达到西宁市环境保护达标工地标准。

7.7“CI”管理：CI管理目标创中建总公司“CI金奖”。

7.8成本目标：按本公司制造成本相关要求完成成本控制，实现目标收益率。 7.9体系目标：建立项目质量、环境、职业健康安全贯标体系，完成三大体系内外审。

8.施工总平面布置 8.1施工总平面布置原则

8.1.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。

8.1.2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。

8.1.3施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

8.1.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

8.1.5严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。加强环境保护和文明施工管理力度，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。

8.2施工总平面布置

8.2.1施工现场临建

围挡和标牌按照集团CI战略设置，现场围墙采用彩钢板围挡，严格按照总公司CI标准布置。

8.2.2现场道路布置

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施工现场在基坑东侧留置临时道路，混凝土路面宽度为11m。 8.2.3现场机械、材料加工场地布置

现场设钢筋、模板加工及堆放场地，机电加工场地，构件堆放场地等。 8.2.4办公区与生活区设施布置

主要办公区设置在西关大街施工现场，建国南路租用附近楼房作为总包、业主、监理临时办公及工人宿舍。工人宿舍要求房间内通风良好，整洁卫生，宿舍区内厕所定期检查卫生，保证排水畅通，同时设有指定晾衣区、垃圾箱。

8.2.5现场临时、附属设施设置

建国南路现场设置材料库房、机电仓库等临设。

施工现场消防通道保证最窄处不小于4米，消防通道设置警示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工物料严禁占用消防通道。

具体见总平面布置图

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附图：

项目经理何额尔敦执行经理赵振宇项目总工李 岩生产经理徐 涛项目艾爱钧商务经理吕琼桦机电经理王 卓质量部技术部测量部工程部安全部办公室商务部物资部机电部质质量量总员监技试资术验料员员员测测量量班员长责任工程师责任工程师安安全全总员监劳务管理员行政主管商预预务算算副员员经理俞联李吴鹏晨琼物资经理材料统计员水暖工长电气工长韩马忠顺建东莫赵金自亚天孝英廉李兵旭王祖雪驰冬王军张龙鑫凌鸾樊李美业君朱时育忠刚波工程实体质量管理质量体系管理质量资料管理组织图纸会审技术问题处理联络有关设计与设计院负洽负责商责工办施程理工材、方料技案选术编型交制、底报工批作工程测量管理施工组织管理现场施工管理工程质量管理工程进度管理安全文明施工管理成品保护管理劳动力实名管理人事管理合约管理成本管理资金管理现场材料管理材料消耗管理材料计划管理材料质量管理给排水系统安装通风系统安装电气系统安装土方施工队结构施工队装饰施工队机电安装队 组织机构图

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附图：

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基坑开挖施工阶段 铲车司机 挖掘机司机 运输车司机 吊车司机 洒水车司机 测量工 钢筋工 电焊工 木工 砼工 防水工 普工 机械工 水工 电工 通风工 总计 1 2 6 1 3 10 3 2 2 30

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结构施工阶段 1 1 3 50 10 45 25 12 15 8 3 4 3 180 防水、回填、机电安装施工阶段 5 3 3 20 20 10 10 12 14 97

附图：

道坡输运K0+134.1木加工区模板堆放钢筋堆放厕所30113 办公室35.8工人宿舍5.8开挖边线架设材料木加工区模板堆放钢筋堆放40监理甲方办公室食堂工人宿舍木加工区模板堆放钢筋堆放K0+460道坡运输

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