钢结构厂房设计要点浅述

钢结构在工业厂房的设计中已经成为非常重要的结构形式。其主要有综合效益高、施工周期短、现场工作量小、工厂化程度高、造价低、自重轻等优点。例如黑龙江省，地理位置处于严寒地带，冬季大雪纷飞，气温极低，导致堆积起来的冰雪反复冻融，因此，保温处理就要求很高，普通钢屋面难以抵制由其造成的破坏，天沟处很容易造成渗漏，这些问题都需要严加注意。

1. 厂房结构体系的选型问题

在进行厂房结构的方案选择时，主要从以下几个方面综合考虑确定，如技术经济分析、结构设计分析、建筑节能设计以及满足工艺流程等。其中，格构式钢框架也可选择，它由析架以及钢缀条柱构成平面框架，并使用双层保温压型钢板来为墙体以及屋盖进行围护。当然，柱一网架结构方案也是必不可少的方案之一。它的特点就是：承重结构主要采用钢筋混凝土柱或轻钢，上设双层保温压型钢板屋盖，并以钢网架为屋盖承重。墙体则以保温压型钢板或砌体作保温围护。现行方案具有经济性好、结构轻盈、造价较低、无论外形还是内部都较为美观、安装和制造周期短等优点，并且能够符合建设单位的要求，从而得以顺利实施。

2. 门式刚架柱网尺寸的选择及结构体系的布置问题

门式钢架柱网在进行布置时，应首先满足厂房工艺使用的要求，门式钢架间距一般是 6～9m，不论是否具有吊车，门式钢架的合理柱距，建议采用 8～9m。工程中构件数量的多少，将直接影响施工进度、安装的工程量、工程的造价以及加工的工程量。若工程中采用 9m 的柱距，此时的吊车梁、攘条、钢架等构件的数量，比起 6m 柱距大约会减少 30%。虽然如此情况会导致截面增大，但是这样会降低工程造价并缩短施工周期。门式钢架的较经济跨度一般可以在 21～24m 范围内采用，其合理的最大跨度一般不应大于 36m。其次，结构体系的选择方面。墙梁和攘条不仅仅是承受水平以及豎向荷载的构件，也是钢架之间的连系构件。每个温度区段，在厂房的第二柱间或端部柱间应设置屋盖的横向支撑，其纵向水平力一般应由支撑体系承受，为使整个厂房形成一个稳定的空间结构，需要在厂房其余的位置，锤隔大约 40m 就设置一道横向的支撑。门式刚架轻型结构房屋的横向温度区段一般小于或等于 150m，而纵向温度区段则一般不大于 300m。

3. 檩条、墙梁及拉条应注意的问题

经济高效的实腹式带卷边 C 形和 Z 形冷弯薄壁型钢，能够足以发挥材料的性能，整体刚度好，惯性矩及其截面回转半径相对较大，因此，一般情况下为门式刚架轻型钢结构厂房的墙梁及檩条所用。但是，其同样具有一些缺点，比如对荷载的心比较敏感，截面抗扭刚度较小。因而，在进行数据的计算过程中，应该考虑到可能产生的约束翘曲应力以及扭转变形。

对檩条、墙梁及拉条等围护构件进行设计时，需要注意几个方面： 一是在施工过程中，为了防止施工不便情况的出现，一般不应采用双层拉条；二是风吸力组合作用下的檩条下翼缘受压时，应该使用稳定计算加以解决；三是檩条的糙定性在风吸力作用下，可以使用《冷弯薄壁型钢结构设计规范》以及《钢结构设计规范》中的公式进行验算。使用连续构件是为了节省墙梁及檩条，但是不少单位没有进行试验确定其塔接长度，因而导致塔接长度及连接无法满足连接梁的条件。因此，在对其进行设计时，如果使用连续的墙梁及檩条，要对其塔接长度进行试验确定，同时，还需要对其在支座不均匀沉降及温度变化情况下可能出现的隐患加以注意。

4 .门式轻钢钢架常见设计质量问题

在门市轻钢钢架设计过程中，常见的质量问题主要有：

（1）有的工程无论门式刚架跨度设计的有多大，选用柱脚螺栓时都按照最小直径 M20 进行，因而造成了工程事故。针对此种情况，在考虑到与柱脚的刚度相称及相关的不利因素影响的情况下，对锚栓的计算应该按照最不利的情况进行。建议按本措施：一般当刚架跨度不大于 18m 时，应选用 2 个M24；不大于 27m 时，应选用 4 个 M24；不小于 30m 时，应选用 4 个 M30。

（2）有的工程在设计过程中按刚接计算设计斜梁及钢柱，但在实际施工中则省掉钢柱，用钢筋混凝土柱或砖柱支承斜梁，因而造成了工程事故。针对此类事件，在设计过程中需要表达清楚节点的构造，并使之与计算相符。梁、柱拼接点大都按照刚接点进行计算，而因为端部封板较薄，使得其与计算出入较大，因此，为保证短板刚度足够，应该严格控制封板厚度。

（3）有的工程在对门式刚架斜梁进行拼接时，把腹板与翼缘的拼接接头放在一个截面上，这样很易造成工程隐患。在对拼接接头进行设计时，腹板接头与翼缘接头必须错开。也有单位在设计檩条时，并没有提及镀锌方法以及镀锌量，

而只是员应该根据钢结构的用途选择合适的材料，同时，也应该根据焊缝的位置选择不同熔点的金属，从而控制钢结构在焊接过程中由于承载力和熔点的不同产生的变形。

3.1 焊缝位置要选择合理

相同承载力时，焊缝位置不同，钢结构焊接变形的程度也就不同。施工人员要想尽量使钢结构的金属收缩量减少，减少梁和柱一系列构件的变形，就必须选择合适的焊缝位置来对钢结构进行焊接。施工人员可以选择中性轴的对称位置或其截面位置作为焊缝的位置。

3.2钢结构焊接要选择合适的方法

焊接方法不同，钢结构焊接变形的程度也就不相同。焊接时线能量的高低在一定程度上决定焊接变形程度的大小。线能量高，则钢结构变形程度大，线能量低，则钢结构变形程度就小。例如埋弧焊可以有效地降低钢翼板焊接时的变形程度。另外，对腹板进行焊接时，施工人员也可以适当地选择埋弧焊。再比如，手弧焊可以应用在盖面焊接上。当钢结构焊接的截面积不相同时，施工人员选择的焊接方法也要做相应的改变，以降低焊接变形的程度。

3.3 钢结构焊接变形在施工过程中进行合理控制

当钢结构的节点构造不相同或者焊缝的形式不相同时，施工人员应该选择合适的方法控制焊接变形的产生。例如，可以选择合适的工艺进行焊接。施工人员对焊缝处的金属进行焊接时，可以对焊缝用对称的方式进行焊接。一般产生变形的焊缝都是较早进行焊接的焊缝，所以对称的方式能有效减少钢结构焊接变形程度。由此可见，施工人员可以对焊缝进行均匀的布置，使每一个焊缝都能拥有其对称的另一个焊缝。

结语：

钢结构在现在生活各个领域的应用十分广泛，尤其是建筑行业。而建筑业又与人民的生命财产息息相关，施工人员稍有不慎，便可能造成严重的后果。因此，钢结构的质量在一定程度上体现了建筑工程的质量。随着社会的发展，钢结构焊接技术也在不断地提高，然而钢结构会因为环境、气温、湿度等因素的影响而产不可避免地产生变形。庆幸的是，施工人员可以在钢结构的焊接过程以及施工过程中采取有效的措施来减少焊接变形的产生。提高钢结构质量，任重而道远，笔者相信科技社会的发展一定会将钢结构的焊接变形程度降到最低。

产考文献：

[1] 翟俊峰.浅谈钢结构焊接变形的成因与控制策略[J].中国城市经济，2011（12）.

[2] 王琼 . 论钢结构的焊接变形与控制方法 [J]. 科技致富导向，2012（10）.