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工程名称 设备编亏 安装单位 安装高度 24米 安装部位 员工宿舍南侧3# 检查项 目 检查项目及要求 检查结果 架体安装正确，螺栓紧固。 架体安装正确，螺栓紧固。 垂直偏差为25 m /30m 即O.8 %o、w 垂直偏差W 3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5 %0 ）。 3%。符合要求。 架体与吊篮间隙控制在5? 10mm 之间。 架体与吊篮间隙控制在7mm之间。 架体安 缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径 9.3 mm,与地面夹角450 ? 600 ;装 地锚设置符合规范要求。 无此项 架周在20m以下设一组缆风绳，21m ? 30m设一组。 无此项 附墙杆材质和架体相问， 连接牢靠。位置正确， 间帝大 于9m。 附墙杆材质和架体相问， 连接牢靠。位置 正确，间隔6m。 井架顶部白由周度不得超过 6m。 井架顶部白由周度不得超过 6m。 两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板米用 吊篮 木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。 50厚 两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用 50厚柿，前后设工具化安全 门，未使用 单根钢丝绳提升。 卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。 卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。 钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 机构 措施。 护和防拖地 钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标 准，过路有保护和防拖地 措施。 第 个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。 第 个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。 滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。 滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳 匹配。
物料提升机定期检查表
（续
表）
施工单位: 检查 项目 检查项目及要求 检查结果 安全停靠装置灵敏可靠。 安全停靠装置灵敏可靠。 超局限位装置灵敏可靠。 超局限位装置灵敏可靠。 31? 150m 时提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 安全 防护 器。 超载 下极限限位器、缓冲器和超载限 制器， 齐全有效。 卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 合要求；有工具化防护门。 脚手板搭设符 卸料平台安装符合规范要求，设防护栏 杆，防护严密；脚手板搭 设符合要求； 有工具化防护门。 地面进料口防护棚符合规范要求。 地面进料口防护棚符合规范要 求。 卷扬机操作棚符合规范要求。 卷扬机操作棚符合规范要求。 架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，米用按钮开关， 严禁使用倒顺升大。 电气 避雷装置设置冲击接地电阻值不大于 架体及设备外壳做保护接零；使用符合 要求的开关箱，米用按钮 开关。 30QO 避雷装置设置冲击接地电阻值 为15 Q 不大于30 Qc 经检查，该物料提升机符合使用说明书要求和 检查 结论 技术规范》、DBJ14-015-2002 JGJ 88-2010 〈〈龙门架及井架物料提升机安全 ，可以使用。 〈〈建筑施工物料提升机安全技术规程》 项目负责人 使用负责人 设备负责人 使用班组长 检查日期 年月 日
