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砖砌体施工方案

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砌体(饰面层)

编制:

审核:

施 工 方 案

一、 编制依据

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 万锦广场1#、2#、3#、4#楼设计图纸 《框架轻质填充墙构造图集》 二、

工程概况

1、本工程地理位置位于射洪县沱牌镇中兴街,工程名称为沱牌镇五显楼村万锦广场,本工程1#、2#楼地下一层、地上两层,3#、4#楼地下一层、地上二十三层,建筑面积53300㎡,本工程抗震设防烈度为6度,合理使用年限50年。 2、工程建设相关单位

建设单位:射洪县聚发农业有限公司 设计单位:四川中颐建筑设计有限责任公司

勘察单位:中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 监理单位: 四川国正建设管理有限公司 施工单位: 四川国丰建设集团有限公司 三、工程做法 1、砌体:

1、基础采用MU10普通烧结砖、水泥砂浆砌筑; ○

2、非承重结构的外围护墙采用自保温砖、水泥砂浆砌筑; ○

3、室内分户墙采用200mm厚页岩多孔砖、水泥砂浆砌筑; ○

4、室内轻隔墙采用轻质混凝土实心墙板; ○

5、厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边采用MU10普通○

烧结砖、水泥砂浆砌筑,高度不小于400mm。

2、内墙面做法:

1、机动车库、坡道(涂料内墙面):基层处理→12mm厚1:3水泥砂浆打底○

扫毛→8mm厚1:水泥砂浆罩面压实赶光→满刮腻子两遍,磨光→墙面1500mm以下喷白色内墙涂料(无机类)一底一面;

2、水井、电井、弱电机房、值班室(涂料内墙面):基层处理→12mm厚○

1:3水泥砂浆打底扫毛→基层清理,刷1:水泥浆一道→满刮腻子两遍,磨光→喷白色内墙涂料(无机类)一底一面;

3、前室、过道、门厅(彩釉砖墙面):基层处理→12mm厚1:3水泥砂浆打○

底扫毛→8mm厚1::2水泥石灰砂浆(掺建筑胶适量)粘接层→墙面满贴300X600X8mm彩釉砖,白水泥浆擦缝;

4、楼梯间(混合砂浆刷乳胶漆墙面);基层处理→9mm厚1:水泥石灰砂○

浆打底扫毛→7mm厚1:水泥石灰砂浆垫层→5mm厚1::水泥石灰砂浆罩面压光→满刮腻子一道,磨平→补刮腻子,磨平→刷乳胶漆;

5、○除厨卫外住宅套内所有房间内隔墙(无机内墙涂料面):基层处理→9mm

厚1:水泥石灰砂浆打底扫毛→7mm厚1:水泥石灰砂浆垫层→5mm厚1::水泥石灰砂浆罩面压光→打底腻子一道,磨平→满刮腻子一道,磨光→喷(刷)第一遍涂料,复补腻子,磨光→喷(刷)第二遍涂料

6、住宅套内厨房、卫生间无防水要求部位(饰面砖内墙面):基层处理→○

9mm厚1:水泥石灰砂浆打底扫毛→7mm厚1:水泥砂浆扫毛→4mm厚425#水泥掺20%白乳胶纯水泥浆粘贴层→8mm厚饰面砖;

7、住宅套内厨房、卫生间有防水要求的部位(饰面砖内墙面):基层处理○

→9mm1:水泥石灰砂浆打底扫毛→厚丙烯酸涂料防水层,水池:JS型聚合物水泥防水涂料(双组份),厚有胎体丙烯酸酯涂料防水附加层→7mm厚1:水泥砂浆扫毛→4mm厚425#水泥掺20%白乳胶纯水泥浆粘贴层→8mm厚饰面砖;

3、顶棚:

1、○住宅套内除厨房、卫生间及楼梯间外所有房间(混合砂浆刷乳胶漆顶棚):

基层处理→水泥浆一道(内掺建筑胶)→10mm1:水泥石灰砂浆→4mm厚1::3水泥石灰砂浆→满刮腻子一道,磨平→补刮腻子,磨平→刷乳胶漆;

2、电井、水井(无机内墙涂料面):基层清理→喷刷普通白色无机内墙涂○

料。 4、外墙面:

1、住宅部分及屋面(真石漆饰面):基层处理→3mm厚界面砂浆满刮→保○

温浆料→5mm镀锌铁丝网增强抗裂砂浆→满刮防水弹性腻子两道、磨平→真石漆施工;

2、商业层(花岗石板面):基层处理→3mm厚界面砂浆满刮→保温浆料→○

5mm耐碱网格布增强抗裂砂浆→配套钢龙骨及挂件(防锈处理)→25mm厚花岗石板。

5、 本工程主体结构为框支剪力墙结构,构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏

板等后浇构件,除特别注明外均采用C20。

四、基础砖砌体 (一)、施工准备

1、材料及主要机具

(1)砖:砖采用MU10的机制红砖,规格一致。应有出厂证明、复试报告。

(2)水泥:采用号普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。

(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

(4)水:采用不得含有害物质的清净水。

(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 (6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。 (二)、施工操作工艺

工艺流程

拌制砂浆 确定组砌方法 排砖摞底 砌 筑 抹防潮层 1、拌制砂浆

(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂 水泥 掺合料 水,搅拌时间不少于。

(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块), (三)确定组砌方法

(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。 (四)排砖撂底

(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。 (五)砌筑

(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。 (3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

(5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。

(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

(7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

(8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。 (六)抹防潮层

将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

(七)、质量标准 1、保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

①同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强

度值。

②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的

作法必须符合施工规范的规定。 2、基本项目

(1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。

(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密度,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 3、允许偏差项目见表 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 2 轴线位置偏移 基础顶面标高 10 ±15 用经伟仪或拉线和尺量 用水准仪和尺量检查 (八)、成品保护

(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。

(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。

(3)抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。

(4)基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。

(5)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。 (九)、应注意的质量问题

(1)砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。

(2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。

(4)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

(5)皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。

(6)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

(7)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

(8)有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大的部分的高度。

(9)砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度。

五、主体砖墙砌筑

(一)、施工操作工艺 砂浆搅拌

验评 作业准备 砖浇水 砌体墙

(二)砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(三)砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于。

(四)砌砖墙

(1)组砌方法:砌体采用三顺一丁砌法。 (2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

(3)选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

(4)盘角;砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线,可照顾砖墙两面平房整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里

手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应于小墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每60cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起,一般每边均不小于50cm,未端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。。

(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高~2m,每块放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

(10)构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高60cm设置2根Ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。 (五)、质量标准 1、保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(六)基本项目

(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

(2)砖砌体接槎处灰浆应密度,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,

留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(七)允许偏差项目(见表) 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 每层 垂直度 全高 ≤10m >10m 允许偏差 ≤10 ±15 ≤5 10 20 8 10 ±8 20 ±5 ±10 20 检验方法 用经伟仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准 表面平整度 水平灰缝 平直度 混水墙、柱 混水墙 水平灰缝厚度 清水墙游丁走缝 门窗洞口 (后塞口) 宽度 洞口高宽 预留构造柱(宽度、深度) 外墙上、下窗口偏移 (八)、成品保护 (1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(3)在吊放平台脚手架时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。 (九)、应注意的质量问题

(1)基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大入角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

(3)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外

墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

(4)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

(5)构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

四川国丰建设集团有限公司

万锦广场项目部

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