路缘石预制安装施工方案及工艺方法
1、预制混凝土路缘石
(1)混凝土的拌制：按照混凝土的设计配合比配料，配料保持准确。对原材料的含水量随时进行检测，据以调整拌制混凝土水的用量。搅拌时，先将碎石、砂干拌1分钟，加入适量的水拌和1分钟，再放入水泥搅拌，搅拌至混合料均匀，颜色一致为止。
(2)混凝土的运输：混凝土的运输采用小推车将制好的混凝土运至预制地点。小推车的运料斗密封良好，保证不漏浆、不吸水，拌制前，先清除料斗内壁上粘附的混凝土残渣，并且加水湿润，保证混凝土运至预制地点时仍保持其均匀性及无离析现象。
(3)混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，清刷干净模板，不得有施工碎屑和其他附着物，并检查混凝土的均匀性和坍落度。将搅拌好的混凝土装入模具内抬上2.2KW振动台开始振动，待达到密实后（约3-5分钟）用托板放上已振好的半成品抬下，放入整平的场地上，达到一定强度后再脱模堆放，用养生毯覆盖洒水养生。在预制混凝土路缘石时，混凝土的温度控制在+5℃-+32℃之间。
(4)混凝土预制块的养生：路缘石浇筑完成后，立即对混凝土预制块养生，在预制块表面覆盖养生毯并洒水，使其经常保持湿润状态，养生期保持七天以上。
2、安装混凝土路缘石
路缘石安装要求安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，保持线型圆顺、平滑、视线舒适，沥青路面宽度偏差符合规范要求。
(1)施工放样：直线段放样时应先用全站仪恢复路中线，并复测无误，再用经纬仪进行单侧放线，用红色油漆画圈并在中心镶嵌2cm小钢钉，放另一侧路缘石线时应从已定好的小钢钉用钢尺量出路面宽度，再用经纬仪取直。曲线段：放样时应先用全站仪恢复路面中线，并复测无误。由于曲线段内外弧线长度不等，应用经纬仪立于中桩点拨90度角测出内外弧线切点后，用经纬仪对每个曲线段进行曲线测设，放样顺序及固定量测方法同直线段。
(2)割缝：由割缝人员沿路边缘已固定好的钢钉外量5cm，用较高钢钉挂线，挂线时钢钉自上而下向外稍微倾斜，线应挂在钢钉内侧，以免在切割时剧片割到钢钉；切割时，割缝机应在挂线内侧进行切割。
(3)运输：路缘石在运输过程中，运输机械车厢内用养生毯子垫平，防止运输过程中有断裂或损角现象发生。卸车采用人工卸车，卸车时轻拿轻放，以免损坏棱角。
(4)安装：路缘石安装前先将基底清理干净并洒水湿润，安装时先用砂浆进行铺底，厚度根据基底情况调整。就位后应检查是否活动，安装过程中应用3米直尺控制顶面平整及顺直度，安装的预制块要保证与切割的沥青混凝土边缝为1cm及相邻间距为1cm。
(5)勾缝：在用平整度尺测量路缘石安装平顺、圆滑、路拱适当后进行勾缝。勾缝先用7.5#水泥砂浆填缝，填缝时应用专门勾抹捣实，在离路缘石2cm时用10#砂浆抹缝。
(6)养生：每勾缝30-50m后安排专人及时覆盖洒水养生，根据天气情况，控制洒水遍数，始终保持勾缝表面湿润，养生期不小于7天。
3、质保措施
(1)对路缘石质量严格要求，并设专人负责，采用拐尺验收，对高度、厚度、宽度及刨纹面严格按合同要求进行验收。
(2)为保证路缘石完好，采用轻型农用车运输、人工卸车。 (3)对于抹缝砂浆及浆砌物，经常检查，并按频率抽检其强度。 (4)配备3米直尺，检验两相邻路缘石高差及错位。 (5)强调砂浆养生。 4、质量要求
安装路缘石时应保证其线条直顺，曲线圆滑，无折角现象，勾缝密实均匀。
路缘石实测项目
项次 1 2 3 4
检查项目 直顺度（mm） 相邻两块高差（mm） 相邻两块缝宽厚（mm） 顶面高程（mm） 规定值或允许偏差 15 3 ±3 ±10 检查方法和频率 20m拉线：每200m/4处 尺量、水平尺：200m/4处 尺量、200m/4处 水准仪：200m/4处
