表格2 钩机 作业分析（正常）编号： 序号阶段作业步事故/后造成事骤果故原因水管漏水灼烫水泵，水箱损坏点火看油量油箱漏油LECD3139检查水箱液面3139检查油量333330.10.211111113311311993330.10.2火灾1检查全车辆伤螺栓、车螺栓螺母松害、螺母动灯泡损检查车车辆伤坏线路短辆照明害路，断路检查车车辆伤仪表盘害损坏开车前辆仪表履带张检查紧装置损坏行走马达，减速机损检查车车辆伤坏辆制动害链轨节，履带板损坏驱动轮损坏检查润车辆伤缺少润滑点害滑油旋转马达，减检查车车辆伤速机损辆转向害坏0.2110.210.20.20.21111111310.20.20.6辆转向害回转支0.2撑损坏检查连连杆销车辆伤害0.2杆销脱落车辆伤车辆停放位停车倾斜度0.1害起落不平稳人员或其它物体，注钩斗伸车辆伤害意力不展控制集中1111110.20.20.10.1110.10.1110.1钩斗齿撞击0.2动臂降下突然停止旋转马达，减速机损坏回转转车辆伤回转支撑损坏体害2作业运行中车旁有人温度异常水泵损坏漏油车辆伤发动机发动机表面粉害尘过大皮带损坏30.10.10.166110.20.2110.20.2110.20.2110.22111111511111900.10.10.166害
油底壳漏油油泵漏油行走马达，减速机损坏车辆伤链轨履带板害节，履带板损坏驱动轮损坏0.10.16111110.10.11631111311辨识： 运输处辨识小组 表格3 钩机维修 作业安全分析（检维修）编号： 作业步事故/后造成事序号阶段LECD骤果故原因停车溜车有坡度，未拉手刹车10.510.51作业前有专人监护工作人员穿戴正规防作业前维修部准备为清洗将油缸活塞全部回缩最短位车辆停放至平坦位置、避免关闭电门车下作业看护人 起重伤未履行害看护职起重伤害机械损坏刺伤、碰伤等财物损失0.2130.60.20.111110.20.1 起重伤爆害裂机械伤害 导电、雷劈、车辆倾斜作业中动车拆械部件无防护61160.2110.2车辆伤害机械伤害10.510.50.2110.2变幅不能下降起重伤害将重物落地，拧开进变幅油缸上腔的接头，然后拧松从平衡阀至变幅油缸下腔的接头，防范措施不当车辆回场急于拆修没有按车辆扶梯上下检修者未与操作者沟通；驾驶员开车；合格人员驾驶，车上不得0.2110.2分解配件机械伤害0.2110.2卸配件车上作业烫伤1133摔伤363543作业结束试车机械伤害0.50.510.25车辆伤害0.2110.2辨识： 运输处辨识小组 正常）
日期：风险等接受与控制措级否施5是待发动机冷却后修复待发动机冷却后修复或更换5是5555555是是是是是是是用手电筒查看油量清洗通风后，检测在修复拧紧更换更换更换更换修复更换5是5555是是是是更换修复更换加注润滑脂更换555是是是更换修复不能超45度扳动操纵杆要缓慢平稳进行思想教育5是5是5是安规承操作出车前检查机械设备是否完好出车前检查机械设备是否完好出车前检查机械设备是否完好在作业周围禁止有人停车检查修复更换更换清理粉尘更换5是5是5是355555否是是是是是55是是换油底壳店换密封圈更换5是5是更换修复更换5是 评审： 析（检维修） 日期：风险等接受与控制措施级否确认手刹车开5是关拉起，前后轮胎5是作业前自行检查维修前后自查出车前检查停车后检查维修人员把电门钥匙放在可做好防护使机械部件55是是5是5是5是5是5是按流程作业5是5是做好自身安全防护佩戴好防等车辆温度降下在维不能车上跳下驾驶员与维修人员及时沟通，确认无误现场培训3否5是5是 评审：
