金蝶烟草工业信息化解决方案

烟草工业信息化解决方案

目录

概述 引言 实施的意义

经营环境分析与解决方案的核心理念 企业经营环境分析

全球市场竞争环境分析 烟草行业经营环境分析 战略导向 集中管理 协同商务 随需应变

信息化解决方案的核心理念

卷烟工业企业生产经营管理特点

卷烟工业企业信息化需求分析 集团管理需求 外部供应链信息需求 销售管理 生产管理

生产计划管理 制丝车间管理 卷包车间管理

采购管理 仓库管理

信息化应用总体架构建议 信息化应用的管理目标

烟草工业企业信息化应用总体架构 应用系统概述

集团财务管理 统一营销管理

统一物资供应管理 统一生产计划管理 产品生命周期管理 质量管理 设备管理 备件管理 原烟管理

协同办公系统（OA） 人力资源管理 客户关系管理

绩效管理（BPM）系统 信息门户（EIP） 工作流配置

客户价值

金蝶EAS卷烟工业企业解决方案包括： 快速配置 快速实施 专业的顾问团队 精细的项目过程管理 科学的实施方法与工具 快速应用 快速见效

客户案例

关于金蝶

引言

进入二十一世纪，特别是我国加入WTO后，我国烟草行业的发展面临竞争国际化的严峻挑战，烟草行业已经迈出重大步伐，烟草行业实行了大企业、大品牌、大市场、科技兴烟战略。在当前这种大背景下，企业要生存和发展，必须适应新的客观环境，实行科学管理，在市场营销、产品设计、采购供应、生产制造、质量控制、销售服务等一系列的生产经营活动中，采取先进的管理模式和先进的技术手段，使企业的人力、物力、财力、能源、信息等资源得到最佳配置和利用。为了达到这个目标，利用计算机技术手段和引进先进的管理模式是企业必由之路，只有这样才能事半功倍，充分挖掘企业内部资源的潜力，提高企业现代化管理水平，增强企业对需求变化和激烈市场竞争的适应能力和应变能力。

计算机科学技术、通信技术、信息科学及信息处理技术、先进的管理思想及运筹学等正扮演着无可替代的角色。国家局领导对行业信息化建设十分重视，张保振副在2009年全国烟草行业信息化工作会议作了 “以科学发展观为指导 全面提升数字烟草水平”的专题报告，报告指出09年行业信息化建设的基本思路是：认真贯彻落实全国烟草工作会议精神，紧紧围绕“烟叶防过热、卷烟上水平、税利保增长”的目标任务，进一步总结行业信息化经验，认真分析当前行业信息化面临的形势与任务，提出下一阶段行业信息化工作要求，全面提升数字烟草水平。”同时指出：“2005年，《数字烟草发展纲要》正式颁布。这是一份纲领性文件，在行业信息化发展的关键时期，明确提出了打造数字烟草的建设目标和任务，为行业信息化科学有序发展规划出了清晰的蓝图。”近几年来烟草行业信息化领导力明显增强，信息化融合力明显提升，信息化执行力明显加强。

姜成康在今年的工作报告中明确提出，“要积极推进烟草产业与信息化相融合”。“融合”，既是实现现代化烟草的重要标志，又是建设现代化烟草、推进“三个转变”、打造核心竞争力的内在动因。中国烟草专卖专营的特点为我们依靠信息化全面提升数字烟草水平提供了良好的基础，同时，信息与通信技术的融合与创新，又将为行业的信息化工作带来极大的促进。当前，在互联网普及和下一代通信技术升级等因素的共同作用下，一个以软硬件资源按需服务为特征的新的信息时代已经来临。无线通信，电信网、互联网、电视网的“三网融合”以及各种新兴信息技术的高速发展，将改变传统的信息化技术架构、软硬件部署方式、以及信息服务模式，同时为创新业务和运营模式、推进传统产业升级，提供更加丰富的技术路径和手段。面对未来，信息化工作还任重道远，希望信息中心发挥协调、把关、管理服务职责功能，在提高规划水平上下功夫，在加大集成上下功夫，在突出应用上下功夫，加快推进烟草产业与信息化相融合，全面提高行业信息化水平，为行业持续健康发展作出新的贡献。

任务是时代的产物、形势的要求。在新的形势下，行业信息化的主要任务是：以科学发展观为指导，全面提升数字烟草水平，切实用信息化支撑现在、引领未来，用信息化保证并促进行业的持续、平稳、健康发展。

实施的意义

通过信息化建设，将建立起烟草工业企业统一的信息化管理平台，为企业经营管理提供全面、及时、准确的数据信息，实现生产经营较为全面的监控管理，促进经营决策更具科学性和时效性。

辅助领导决策

提供全面、系统的综合查询，协助领导科学决策，减少了决策的失误。

强化财务管理

建立以资金流控制为主线的财务预算控制体系，加强了资金使用的监管力度，企业各项活动、各项费用开支全部按计划、按定额支付，使资金效益最优化，产生更大的效益。

集成企业数据

实现企业资金流、物流、信息流的一体化管理，并与外部商业伙伴实现网络化交流信息，消除信息孤岛。

整合业务系统

把企业各部分业务、各种经营活动以及和企业外部的业务往来利用统一的信息化管理平台进行管理，实现业务的有效协同。

促进产品开发

企业所有常规产品和新开发产品的技术参数实行统一标准化的管理，减少了数据冗余，增加了信息的准确化、标准化和集成化。

理顺业务流程

推动了企业业务流程、管理流程的精细化、规范化和制度化，使各部门的职责更加科学合理。

闭环计划管理

建立生产计划的闭环管理，做到事前计划、事中控制、事后考核。

即时成本核算

成本核算做到“批清月结”。

规范物料管理

规范并细化物料管理，实现比质比价采购，有效控制各类库存、提高对客户的服务质量。

建立质保体系

质量数据的实时采集、管理和分析，使企业能够实时监控产品质量，及时发现质量隐患，降低质量成本，提高产品质量和效益；

经营环境分析与解决方案的核心理念

企业经营环境分析 全球市场竞争环境分析

在世界烟草界，最大的三家公司飞利浦·莫里斯公司、英美烟草公司和日本烟草产业株式会社，凭借着长期的管理和经营经验、雄厚的资金、诸多的高新技术储备和分布世界各地强大的销售网络占领了除中国以外的世界较大部分烟草市场。

加入世贸组织后的中国烟草市场将逐步开放，国外烟草巨头将凭借显著的竞争优势不断挤占中国市场，中国烟草业面临严峻挑战。在国内，随着国家烟草专卖局行业改革发展战略的稳步推进，烟草企业通过联合、重组和兼并等方式逐步做大做强，行业组织构架呈现出明显的整体化和集中化趋势。企业要生存和发展，必须适应新的客观环境。企业走上现代化成功之路，关键的是实行科学管理，在市场营销、产品设计、采购供应、生产制造、质量控制、销售服务等一系列的生产经营活动中，采取先进的管理模式，强化预算管理和监控手段，使企业的人力、物力、财力、信息、能源等资源得到最佳配置和利用。但是，目前各烟草工业公司都下辖几家烟厂，各家烟厂的供产销及管理系统基本上都是各自运作，资源配置、管理机制、品牌体系还未发生实质性变化，资源浪费。设备、原辅材料、计划指标得不到充分利用。

中国烟草企业面临着日益加重的、来自国内外的双重竞争。这场竞争不仅仅是人、技术、产品、服务、市场的竞争，更是一场管理思想、经营理念的竞争。为了在激烈的竞争中取得市场地位，利用计算机技术手段和引进先进的管理模式是企业必经之路，只有这样才能充分挖掘企业内部资源的潜力，提高企业现代化管理水平，增强企业对需求变化和激烈市场竞争的适应能力和应变能力。当前中国烟草工业公司，应该首要建立大品牌，通过品牌扩张形成品牌主导下的大企业。然而要想在竞争激烈的市场中持续保持竞争优势，只关注某一个环节难以胜出，必须建立全新的供应链管理模式，才能在竞争中尤其是与国际烟草巨头的竞争中争强求胜。

烟草行业经营环境分析

中国烟草行业实行农工商贸一体化、产供销一条龙的经营管理，各个生产经营环节都在国家烟草专卖局、中国烟草总公司的统一领导和组织管理下保持着协调发展的势头，从而有效地促进了行业的发展和经济效益的持续增长。卷烟制造企业在得到国家保护的同时，也受到国家及地方烟草专卖局的计划模式的影响非常大。从总体上看，现行的烟草税收、计划和行业管理已经滞后于市场经济建设发展的步伐，此外，行业内部管理上存在条块分割现象，造成行业整合度较低，随着行业组织结构的调整，这种局面也在逐步改变。

虽然国家烟草局统一管理各个地方的烟草专卖局，但各地烟草专卖局的不同造成部分地区产销分离，“地区封锁”现象严重；

卷烟行业内，总体上是产大于销，但又缺少有竞争力的世界名牌产品。要求提高产品的技术含量，开发低焦油低危害的产品。

卷烟行业正在实行大企业、大品牌、大市场、科技兴烟战略。

信息化解决方案的核心理念

基于企业竞争环竞的分析，以提升企业竞争力为目的，确定烟草工业企业信息化解决方案的核心理念为：战略导向、集中管理、协同商务、随需应变。

战略导向

基于战略导向的的绩效管理体系结合关键绩效指标（KPI）、平衡记分卡（BSC）以及目标管理体系等，实现绩效的全过程管理与自动化管理，为企业提供高绩效的绩效管理整体解决方案。企业绩效管理系统与业务系统无缝连接，能够有效实现从公司战略到部门、项目以及个人计划制定，全方位、全过程的工作信息的跟踪与绩效支持，运用多种方式进行考核管理、绩效结果的分析与处理，绩效反馈与沟通等。流程化的绩效管理，可以把员工和企业紧密结合，提高企业战略管理的能力，并为企业的经营决策提供有力、快捷的支持。

集中管理

集中管理是公司适应国际国内竞争所必然采取的一种有效的管理手段，随着互联网的快速发展及电子商务应用的普及，企业对集中管理要求越来越迫切。

通过建立企业完整的组织及层次关系，建立多仓库、多地点的物流管理体系，建立多点、多加工厂的生产管理体系，实现企业内部财务、资金、物流配送、生产优化、预算、销售及仓储等各方面的集中管理。系统可以支持多会计主体、支持异地仓库管理、支持集中采购、支持多地点加工、支持组织重构、支持跨区域合并等，真正实现了数据、应用、管理及控制的全面集中。

可以将企业的所有应用和数据集成到一个信息管理平台之上，并以提供统一的用户界面，使企业可以快速地建立企业对企业和企业对内部员工的信息平台，以实现协同工作、协同设计、协同生产等。通过协同商务平台，将企业现有的数据和应用集成到一起，根据不同的角色为每一个员工、管理者设置和提供相应的数据和应用，定制出个性化的应用门户。通过网络和安全机制，使客户、供货商及合作伙伴在任何时间和地点都可以通过该平台访问企业的信息和应用，达到信息共享的目的，实现企业内部各部门、员工、管理者及外部的供应商、客户之间的协同工作，从而达到优化企业运作和提高服务能力的目的。

随需应变

在当今瞬息万变的市场中，企业对复杂多变环境的适应能力无疑决定了企业的竞争力。通过信息系统的 “实时响应”，企业就能对无论是无法预测的供求变化，还是对初露端倪的客户、合作伙伴、供应商和雇员的需求情况，抑或是对竞争对手的出人意料之举，都具有敏锐洞察力和动态反应能力。

系统借助信息技术的手段帮助企业实现随需应变以适应瞬息万变的信息经济社会，大大加快企业的商务处理速度。另一方面，企业在借助信息技术实现随需应变的同时，对于信息技术本身也会不断的提出新的要求。系统以合理的结构、通用的业务平台及面向专注行业的理念能够快速调整以迅速支持企业应用的要求。

卷烟工业企业生产经营管理特点

卷烟制造业与机械制造业等典型离散行业不同，属于半连续/半离散的混合型制造业。大体说来，卷烟制造可分为两个大的生产阶段：制丝与卷包，前者为连续型，后者为离散，两者之间用储丝柜作为衔接。在制丝上，烟叶经过真空回潮机、解把、润叶、打叶风分、加料、切丝、膨化等生产工艺，最后以烟丝的形式进入储丝柜，这一过程是典型的流程式生产方式。在卷接包部分，烟丝风送系统将不同品牌的烟丝送到不同的机台，各机台将不同的烟丝制成烟支（严格说“卷”的过程也是连续的），由包装机（有些企业已实现卷烟机与包装机对接）将烟支包装成小包、条，最后装箱入库，这一过程本质上是离散式生产模式。但由于生产过程自动化水平很高，批量大，大大提高了生产的连续性。

卷烟工业的制丝生产线属流水作业、设备体积大、结构复杂、自动化程度高，其工艺过程控制决定卷烟的内在质量（例如填充值和整丝率等指标）；卷接包机组带有离散型装配特点，速度快、效率高、造价昂贵，其运行状态决定卷烟的外在质量。停工待料或停工检修将给企业带来重大的损失，因此对于设备的技改、保养和备件的管理都要较高的要求。

与所有的大批量生产企业类似，卷烟企业的生产设备的专用性强，设备比较先进，不少设备已达到国际90年代水平，生产自动化水平普遍较高。近年来，烟草行业大量引进国外先进设备，不仅自动化水平叫高，而且显著提高了产品质量。

我国烟草行业实行专卖专营的管理企业生产总是受到国家计划的严格制约，企业要在年计划生产总量的约束下，通过调节各种品种的产量，在市场上谋求最大的经济效益。因此，从生产经营来看，卷烟企业具有生产的计划经营和市场经济同时并存的特点，使企业的采购、生产和销售等职能不同于其他行业。

卷烟生产具有生产周期短、品种多、批量大的特点。卷烟企业资金周转快、流量大，但烟叶由于受季节性采购，需要自然醇化的影响，储量大，占用流动资金高，使烟叶库管理有许多特殊的要求。

卷烟叶配方对烟叶产地、等级、批次、醇化效果有严格的要求，在多品牌情况下，各种辅料品种较多，企业的迫切需求即是管好库存、摸清家底（了解各厂烟叶仓库详细的库存情况）、了解企业的人财物等资源的可利用程度，尽可能减少库存资金和流动资金占用。

在市场销售方面，随着中国加入世贸组织和烟草行业工商分离的变革，对于卷烟“品牌”的要求越来越高。实践证明谁的品牌在烟民中的认可程度高、谁拥有了高技术、高投资、高质量、高收益的品牌产品，谁就可以获得高的市场占有率、丰厚的利润和飞速发展的机会。因此“上结构、大品牌”成为烟草企业集团发展的突破点。

卷烟工业企业信息化需求分析

集团管理需求

在国家局提出的“深化改革、推动重组、走向联合、共同发展”这一发展战略指导下，未来烟草工业企业将逐渐向烟草工业集团化模式发展，并逐步实现集团企业资源的完全统一。逐步实现以烟草工业集团公司为统一对外法人实体，对工业集团公司内所属品牌、指标、市场、人、财、物进行集中管理。

统一销售管理

烟草工业集团公司统一对工业集团所属的各种品牌的产品进行销售，统一派出各销售区域的销售代表，对集团所属各类卷烟品牌进行销售，统一树立工业集团公司的形象，统一树立工业集团公司的品牌形象，统一进行销售宣传和品牌促销活动，并与各地卷烟分销商建立“合作销售模式”，共同树立卷烟品牌、企业信誉等实现工商双赢的最终目的。

统一生产管理

卷烟工业集团公司所下属的各家卷烟厂为集团卷烟产品的制造中心，工业集团公司的有关部门通过从集团内主管卷烟销售的部门那里获取的销售订单数量，核实集团内各地的成品周转仓库，形成生产计划，根据集团内生产设备能力和各厂的资源优势，合理安排细化到品牌到工厂的高、中、低档卷烟的生产计划，各下属卷烟厂根据工业集团公司统一下达的生产计划、配方工艺要求及时组织生产。

统一采购管理

卷烟工业企业采购成本占卷烟产品成本的比例很大，烟草工业集团公司与供应商的合作关系对产品成本控制至关重要。通过与物料供应商建立集团层次商务关系能够对集团内卷烟材料的采购实现统一管理，在采购的过程中，实现统签统收、统签散收、散签散收等多种管理模式。通过统一采购，企业集团公司能

够更好的控制各种原辅材料、备品备件的采购成本，实现统一价格，实现集团与物料供应商的统一结算，与物料供应商建立了简洁、快速的商务关系。有利于双方业务关系的发展和成本的节约控制。

统一配送管理

烟草工业集团公司统一管理集团内成品卷烟和生产物料的运输。工业集团公司根据对集团内所属的卷烟品牌的销售订单的统一管理，科学的安排成品运输线路，合理的安排集团所属运输资源，为各地卷烟分销商提供快捷及时的成品运输服务，不但减轻企业运输的负担，而且通过对运输资源的优化配置为企业节省了运输成本，同时统一物流配送对于树立集团企业品牌也有一定的意义。

统一财务管理

烟草工业集团公司对集团内资金资源进行统一管理，各烟厂卷烟生产基地没有自己的财务结算中心，集团财务中心对各卷烟分销商销售订单进行统一结算，同样对原辅材料供应商、备品备件供应商的供货订单也由集团财务中心进行统一结算，统一管理调配企业资金资源，对集团内资金的收支情况、资金的流量和存量进行实时统一监控。

统一人力资源管理

建立统一人力资源管理体系，促进人的全面发展。

外部供应链信息需求

卷烟企业属于流程式企业，属于“哑铃型”管理模式。在生产环节上自动化程度相对比较高，从控制成本和效益挖掘上空间不是很大，反而是在采购和销售环节存在许多需要完善和加强的地方。例如：如何快速采集市场信息，指导主生产计划的编制？如何通过增加辅料供应商信息和按订单报价，从而保证供货质量和降低采购成本。因此需要建立供需链的思想，对客户的客户、对供应商的供应商纳入到信息采集的范围来，借助工业集团公司统一建设的电子商务平台，实现对集团内原始销售数据的分析，依据销售预测模型和各卷烟分销商的要货单汇总情况，生成各品牌的要货计划，从而实现“以销定产”的模式。

销售管理

销售管理部门是工业集团公司的利润中心，主要负责集团内各类卷烟产品的调拨、开展市场调查研究、企业公关活动和宣传、促销、营销管理等工作。

由于各地成品仓库的库存信息不能够及时的汇总反馈给工业集团公司的销售管理部门，调拨人员无法准确的为客户提供当前成品储备信息，往往造成答应客户的订单，但由于成品仓库的卷烟库存不能够满足客户的要货需求而不能够为客户及时的提供货物，降低企业信誉程度。

企业对卷烟销售的品种结构、地区分布、价格数量、销售流速、竞争对手、客户需求等市场信息掌握不及时、准确，对市场变化的反应周期长，市场预测不科学，使企业的市场竞争能力减弱。而准确把握市场需求是实现品牌结构优化的基础。市场信息分散、反馈滞后，市场调查员从各地收集上来的市场销售、供求信息反映给企业领导，已经是半月前或更长时间以前的信息，不利于企业快速的响应市场，调整营销战略。

工商脱节，只知道调拨出去多少，但无法快速准确的了解到商业企业的销售情况，不利于销售计划的制定和生产经营战略的调整。

市场预测不科学，往往凭经验判断，没有真正建立起一套科学的预测体系。

通过建立信息化管理系统实现内部、外部资源的整合，加快市场信息的收集和反馈，及时准确地反映出各商业企业的销售、库存情况，为企业的决策分析提供依据。

生产管理

生产计划管理

生产管理部门的主要职能是编制生产计划，监督生产进度，根据市场信息及产品需求变化，及时调整生产计划；负责生产过程中的生产指挥、调度、协调工作，保障各地生产厂房车间生产的顺利进行。

为了能搞更好的实现工业集团公司统一生产管理，工业集团公司必须对集团内所属各厂所用有的设备运行状况，设备生产能力进由于各卷烟厂和工业集团公司之间、各卷烟厂之间没有统一的网络信息平台，生产管理部门不能够实施的了解到各地卷烟厂设备的运行状况，设备的维护计划，这样一来给下达统一的生产计划起到了阻碍作用，无法实现企业资源互补，不能做到综合成本最低。

行统一的管理，实现工业集团公司与各地的卷烟厂实现设备信息的共享，同时工业集团公司对国家局所下达的工业卷烟生产指标进行统一管理。通过全面整合集团内资源，根据几家烟厂生产的设备能力、工艺条件、成本情况合理安排高、中、低档卷烟的生产，原则是生产的牌号不冲突，互相补充，产销平衡，综合成本最低。

各地卷烟厂不能够与工业集团公司生产管理部门及时的进行信息沟通，不能够做到最基本的生产监控、协调工作。

这就要求在集团内建立统一的生产管理网络信息平台，生产管理部能够根据及时准确的各厂的资源信息和销售订单情况，科学合理的安排生产。同时，各地卷烟厂也能够实施与工业集团公司生产管理部门及时沟通，在出现生产异常的情况时，生产管理部门能够及时的合理调配生产。

制丝车间管理

制丝车间是卷烟生产的开始，根据生产科的生产计划和生产工艺以及技术中心的配方进行烟丝的生产，期间进行烟丝的加香、膨化等过程，车间的主要业务包括生产管理、设备管理、质量管理、统计核算（二三级成本核算）等。

企业应用于现有条件的，数据采集不能从设备中直接读出，所以存在输入不及时、误操作的现象；同时由于部门间的数据不能够共享，所以成本核算数据不够准确，不能及时进行生产成本的控制；在现有工作的过程中不能进行成本的跟踪；由于车间不能及时了解质量检验情况，难以及时进行生产质量的控制；设备的维护及预测没有相应的指导工具，人为因素较多。

因此企业需要建立生产数据采集系统，自动采集设备运行参数及计量数据，提高信息的准确性；报表和数据的传递种类很多，与企业各职能部门都有密切的关系，这就要求车间与仓库、管理职能部门有良好的数据共享功能，同时能实现生产报表自动生成，以及文件、报表的上传和下传；车间根据成本核算的需要，及时读取物流、财务、工艺配方等相关数据，提供成本核算的依据。

卷包车间管理

卷接包车间，主要对制丝车间生产的烟丝进行卷接和包装，卷接后剩下的废料传送到薄片车间；记录生产过程中的产量、质量、消耗和成本等，为制定各项经济指标提供依据；记录设备运行状况、设备点检、保养、维修、润滑情况，为全面全过程设备管理提供依据；主要业务包括生产管理、设备管理、质量管理、统计核算等。

由于现有条件的，数据采集不能从设备中直接读出，尤其是在卷包车间耗用制丝车间烟丝量还是靠人工目测纪录，造成生产成本核算不准确；车间不能够及时了解大库和小库的库存量（包括备品备件），不利于车间进行安排生产及设备维修等工作，严重时还会造成停产；一些关键性的指标，不能及时获得，不利于生产作业的管理；对企业人力资源储备状况不能及时掌握，影响生产人员的合理调配。

因此企业需要建立生产数据采集系统，自动采集设备运行参数及计量数据，提高信息的准确性；报表和数据的传递种类很多，与企业各职能部门都有密切的关系，要求车间与仓库、管理职能部门有良好的数据共享功能，同时能实现生产报表自动生成，以及文件、报表的上传和下传；同时根据成本核算的需要，及时读取物流、财务、工艺配方等相关数据，提供成本核算的依据。

采购管理

采购管理部门主要负责集团内各地卷烟厂生产卷烟所用辅料（包括香精香料、盘纸、嘴棒及其他主要的辅料）、烟叶、烟机配件的采购和调运管理，负责对采购业务的各种统计及台帐登记工作；制定各类物资的管理制度和领发料程序。

由于生产计划的频繁变动，使得手工难以及时准确地编制采购计划（尤其是不能及时掌握动态的库存信息），为保证生产的需求，增加库存占有量，造成大量资金的占用，对呆滞品的数量、积压的资金以及形成的原因缺少统计和汇总。

烟草工业集团企业采购成本占卷烟产品成本的比重很大，烟草工业集团公司与供应商的合作关系对产品成本至关重要。烟草工业集团公司通过建立电子商务交易平台，实现与各原辅材料供应商电子商务交易，烟草工业集团公司和供应商通过电子商务进行各种原辅料数据交换，这些数据放置在电子揭示板上，双方

共同对这些数据进行分析，最后形成一致的商品设计、销售预测，并以此为基础进一步制定辅料生产、物流等计划。

建立完善的供应商评价体系，对各原辅材料供应商进行严格的供应商评价，降低原辅材料采购风险。

仓库管理

由于工业集团所属成品仓库很多，成品品种数量变化很快，每天都有成品入库、出库，成品仓库保管员对成品的收、发、存、盘点等工作需要花很大的力气进行统计，工作十分繁重，尤其是与车间、财务之间的对账工作量较大，并且易出差错，核对起来非常费时。并且数据统计上报往往不及时，无法为销售管理部门、企业决策人员提供完备的库存信息。并且运输部门对客户提货信息不能得到及时的汇总统计，对于合理安排车辆运输业有很大的困难。

对于原辅材料、备品备件，仓库管理员在接收采购产品时不清楚是哪一个采购计划的执行结果，无法同时掌握每一个采购计划的执行状态，对在途材料的情况很难清楚的了解，由于仓库管理员处于一种被动接收采购材料的状态，也就不可能对到货的采购材料进行计划方面的核对，如果真的发生计划和采购脱节的情况，仓库管理员也不能发挥监督和审核的作用。

单据的审核机制不够严谨。在仓库的收料和发料过程中，仓库管理员通常是一个人，也就是说同一个人既办理入库业务也办理出库业务。在这种情况下对出入库业务没有及时审核或审核走形式，就易导致工作上的失误但却没有及时发现的情况，虽然在一定期间内，要进行车间、仓库、财务间的对账，但在品种繁多、手工对账的情况下，工作量是比较大的，不能够为企业决策人员提供完备的库存管理信息。工业集团管理层对各地卷烟厂原辅备材料的实际库存情况不能够实时了解，从而不能够协调集团内的原辅备资源，对于合理化安排生产有很大的困难。

信息化应用总体架构建议

信息化应用的管理目标

信息化系统建设的目的是为了提高烟草工业企业的管理水平，通过在全公司范围内实施信息化建设，以提高管理效率、管理时效、管理效益和降低管理成本，与烟草工业企业中长期发展规划相适应。针对烟草工业企业的多企业、跨地域、跨平台特点，本项目将在企业应用集成平台的支持下，实现整个企业集团的系统集成、资源整合、信息共享，实现公司统集中采购管理、集中销售管理、集中品牌管理、集中生产计划管理和集中财务管理，提高公司对多点生产经营的控制能力，降低公司经营的风险。

管理信息系统实现的管理目标总结如下8个方面：

■支持企业整体发展战略的战略经营系统

在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。实现Intranet与Internet相连接的战略信息系统；完善决策支持服务体系，为决策者提供企业全方位的信息支持；完善人力资源开发与管理系统，做到既面向市场又注重培训企业内部的现有人员。

■实现全球或跨区域大市场营销战略与集成化市场营销

这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于\"顾客永远满意\"的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。

■完善企业成本管理机制，建立全面财务管理系统

其作用和目标就是建立和保持企业的成本优势，并由企业成本领先战略体系和全面成本管理系统予以保障。

■ 应用新的技术开发和产品设计管理模式

通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。从这个角度出发，致力于构筑企业核心技术体系；建立和完善开发与控制系统之间的递阶控制机制；实现从顶向下和从底至上的技术协调机制；利用Internet实现企业与外界的良好的信息沟通。

■建立敏捷后勤管理系统

建立敏捷后勤管理系统，以解决制约新产品推出的瓶颈--供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。

■实施精益生产方式

由于企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使企业的管理体系更加牢固，所以，将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。

■优化人力资源

随着市场竞争的日趋激烈，人已成为实现企业自身战略目标的一个非常关键的因素。企业中人心的向背和员工对工作的投入程度在很大程度上决定了该企业的兴衰与成败。如何能保持本企业员工的工作责任感，激励他们的工作热情，减少人材的流失，已成为困扰企业主管和人力资源经理的一个日益尖锐的问题，企业管理从根本上来讲就是对人的管理。人力资源管理系统对员工进入公司到离开供的全过程进行管理，激发第一生产力，提升核心竞争力。’

■协同办公

协同办公系统充分考虑了与其他业务系统的互联互通，为集团内部的信息共享提供了方便。它不仅能大大提高了员工的日常办公效率，更重要的是通过协同办公系统将大大提高集团的整体运转效力，集团的管理层能更好地实现对企业整体运转的掌握和控制。

烟草工业企业信息化应用总体架构

烟草工业企业信息化应用总体架构如下图所示：

图1 ：烟草工业企业信息化应用总体架构

这个层次划分体现了战略管理、管理控制、业务运营的应用层次上的相互联系又相对的特点。在应用架构中，战略规划过程表现为从上到下的过程，体现了从战略决策到战略执行的业务逻辑；战略实施过程表现为从下到上的过程，体现了从业务操作到战略反馈的控制逻辑。

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决策层：通过商务智能系统完成领导查询、分析、辅助决策功能。通过企业绩效管理将企业的战略目标与业务管理紧密联系起来，实现员工日常业务与企业战略目标保持一致。

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管理层：在操作层业务数据处理的基础上，完成集中财务管理、统一物资供应管理、统一生产计划管理、统一营销管理、人力资源管理、产品生命周期管理、客户关系管理CRM、协同办公系统等公司级管理职能，实现对烟草工业企业对下属各企业的的集中管理和商务协同。

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操作层：通过下属各企业的ERP系统、MES系统、生产与物流自动化系统等执行烟草工业企业的销售计划、生产计划、采购计划、库存计划等，将烟草工业企业的各项决策落到实处。

应用系统概述 集团财务管理

随着经济的改革和市场经济的完善，应对加入WTO之后的挑战，公司必须及时、准确、完整地掌握以财务信息为核心的经营管理信息，必须对集团内部的各种资源进行高度集中的管理、控制和配置，以便迅速作出科学的、符合企业价值最大化的各类决策，取得市场竞争优势，因此 建设一个全面、高效、以全面预算管理为核心的集中财务管理信息系统已迫在眉睫。

集团财务管理解决方案的总体目标是：运用先进的经营管理思想，推行现代化财务管理制度，提高集团财务和业务的综合管理水平，对整体的企业资源进行有效的配置、管理、控制和优化，从而实现集团企业价值最大化。

集团财务管理主要包括全面预算管理、集团资金管理、集团资产管理、全面成本管理和财务分析。 ■全面预算管理

全面预算管理是集团财务管理的核心，是实现集团经营目标的根本保证。帮助集团根据自身的资源状况和发展潜力，制定科学合理的全面预算方案，在集团经营管理的各个环节进行全面控制，是财务管理信息系统的根本任务。

■集团资金管理

集团资金管理可帮助集团企业规范资金业务的流程和标准，有效监督和控制集团的资金运做，加强资金的统一调度、统一结算和统一借贷，在整个集团内部通过资金的集中管理与控制，实现集团利益的最大化。

■集团资产管理

为了防止集团资产流失、控制现金流出，公平考核下属单位的效益情况，集团需要对下属单位的固定资产进行有效管理，主要表现在：通过控制固定资产折旧记提来防止下属单位来调节利润；通过控制资产的报废防止资产的流失。

集团资产管理主要处理统一资产采购、资产转让、资产租赁、资产报废、资产评估、减值准备、资产状况变动业务，并提供卡片转入转出和各单位资产明细以及汇总查询功能。集团资产管理系统为此提供了很好的帮助。

■全面成本管理

集中财务管理的另外一个重点内容就是如何合理有效的进行集团成本费用的管理，即达到满足经营活动的需要，又能够有效控制成本，真正实现“开源节流”，全面成本管理系统能满足计算实现成本控制的目标。

■财务分析

集中财务管理是集团管理的核心之一，而如何实现股东财富最大化或集团价值最大化又是集中财务管理的中心目标。任何一个集团的生存与发展都依赖于该集团能否创造价值。集团的经营管理者负有实现企业价值最大化的责任。出于向投资者解释经营成果和提高经营管理水平的需要，他们需要一套实用、有效的财务分析体系，利用已有的财务和业务数据对企业过去的财务状况进行合理的分析，以便据此评价和判断企业的经营绩效、经营风险、财务状况、获利能力和经营成果。

统一物资供应管理

计算机技术的飞速发展推动国内企业生产制造水平达到了前所未有的高度，然而仍有将近75%的企业认为它们的业绩水平处于行业平均水平之下，普遍缺乏市场竞争力。究其原因乃是企业在供应链上耗资巨大，却又无法有效管理庞大的贯穿供应链的物资、资金和信息流向，提高全线工作效率并控制成本，进而直接影响了企业利润的提升。供应链系统的健全和高效与否已关系到整个企业竞争能力的高低。

实现企业或集团的统一采购、统一组织生产、统一物流配送和统一组织销售等，企业将无法从整体上有效地控制采购、生产、仓储、运输、配送、销售等物流环节的效率和成本。

本方案提供一套基于物流、资金流和信息流管理的供应链管理体系，将集团内部的采购、生产、库存、运输、销售以及客户与供应商、各节点企业之间的各种业务形成了统一的功能管理，建立集成化的供应链管理体系。实现物流的统一管理，实现从采购原材料、原料库存、产成品库存到客户发货的全过程的物流集成与控制对供应商和销售商进行集中管理，进行多角度评价，包括从质量、价格、交期、服务、可持续的改进等多个方面，加强了对集团业务环节的规划和控制，实现了管理的高效率、实时性、安全性、科学性、现代化、职能化，为全面提升企业竞争优势提供了强有力的保障。

■统一物料需求计划管理

统一物料需求计划管理通过MRP原理为整个集团自动统一编制生产计划和物料需求计划，通过ROP策略为集团自动编制采购计划，实现计划编制的科学性和及时性，提高计划执行的可靠性；

■统一采购管理

统一采购管理提供从请购、订货、到货、入库、开票到采购结算的完整采购流程，支持普通采购、受托代销、分期付款、直运等多种类型的采购业务，通过实时、动态地分析采购价格执行情况，有效控制采购价格，降低采购成本对对采购时间进行精细管理，对采购单据进行上下追溯。还可根据集团业务的实际情况，灵活配置适于集团的各种不同业务类型的采购业务流程和审批工作流，支持集团采购业务流程的变化。

■库存管理

库存管理除了满足企业日常出入库、盘点、调拨等业务需要，还能满足组装拆卸、不合格品处理等特殊业务需求，并提供货位、批次、出库跟踪入库、ABC分类管理，可对可用量、最高最低库存、安全库存、周期盘点、超储与短缺品、库龄进行实时报警和监控。通过对物资库存存量状态的细化，可以帮助集团动态掌握全面的库存信息，并做出科学合理的采购计划，从而全面压缩库存。

■统一物料配送管理

采用现代化的管理手段和设备，高效自动地进行生产用物料的配送，实现配送物流模式的重组同生产环节密切配合，借助生\\产部门的自动化生产方式，解决生产物流管理中的不合理环节，降低生产车间的物料库存。

统一营销管理

统一营销管理系统主要对企业营销运作的全过程进行实时监控和管理，帮助企业的营销人员完成 市场调研、广告传播、促销活动、客户开发、客户信息管理、渠道管理、销售人员管理、销售计划管理、销售合同管理、销售费用管理、发货管理、退货管理、库存管理、运输管理、业绩考核、统计分析等一系列营销管理事务。主要功能模块包括：

统一生产计划管理

统一生产计划管理可以根据市场信息，同时考虑各生产点的成品库存信息，统一安排生产计划，发挥各生产点统一规划的资源优势，降低生产成本。本系统以MRPⅡ为基本原理，以计划控制为主线，依据销售预测与客户订单制定主生产计划，包括生产订单管理、能力资源管理（CRM）、主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、能力需求计划（CRP）、短时任务管理、执行监控等模块组成。

产品生命周期管理

产品生命周期管理（PLM）通过提供广义企业协作功能，把计算机辅助设计(CAD) 和产品数据管理(PDM) 等传统的数字化产品解决方案扩展到数字化产品价值链中和整个产品生命周期中。一套高效、完善

的PLM解决方案能让企业建立详细、直观和可行的数字化产品信息，及早综合各个参与者的信息从而发现和解决关键问题，对交付生产、更改控制和配置管理等关键过程，进行控制并使之自动化。如果没有一个集成的基础结构来促进这三项相互依赖功能－ 创造、协作和控制－ 之间的协同，制造商就不能有效地优化他们的产品开发过程。因此，PLM系统能让制造商实施许多业务战略，比如，客户驱动式创新、模块化产品体系结构、数字原型和仿真、以及过程知识管理和优化。

产品生命周期管理解决方案提供了贯穿整个产品和资产生命周期的协同工程、定制开发、项目管理、财务管理、质量管理等功能。它以一种全新的理念、技术和方法，使产品的整个生命周期尽在掌握。产品生命周期管理解决方案集成了开发过程中的所有参与人员：设计者、供应商、制造商、作业人员，甚至客户也被集成进来。所以工程不再是一个线性的价值链，而是一个三维的，专注于共同目标的协同作业群体。

质量管理

包括各类物料的进货检验、生产过程中的三级质量检验和监督、成品检验、各种实时在线、离线质量检测数据的统计和分析等。系统对质量检验全过程进行记录跟踪；提供多种分析方式，供企业进行质量分析和决策；帮助企业构建全面的企业质量管理体系；

备件管理

备件管理子系统对备件的采购计划、合同管理、到货管理、库存管理、结算管理等业务进行严格管理与控制，准确体现了备件管理全过程的信息转送，为备件管理者提供了有力的管理手段。

设备管理

包括烟机设备台帐管理、设备日常维护与点检管理、备件管理、计量工具管理等。实现对每一台设备的整个生命周期管理；通过预防性设备保养、设备润滑、设备维修的计划，帮助企业减少设备故障发生，从而为生产出高质量、低成本的产品做出保证，保证按时交货；提高设备利用率和设备运作效率。

原烟管理

原烟管理是最具有烟草工业企业管理特色的部分。系统可以对烟叶的等级、产地、年份等信息进行综合管理；根据烟叶产地的种植面积、烟叶特点、气象气候条件等因素对烟叶供应商进行管理；根据年度生产计划和卷烟配方生成烟叶收购计划；根据预测销售趋势和排产

计划更正收购计划。系统支持双计量单位，可以对烟叶的数量、重量等信息同时管理。经过烟叶采购订单、收货单、分级鉴定单、入库单、结算意见表、结算单等单据的流转，实现对烟叶的管理，并最终通过结算单生成的凭证转到财务管理模块。企业原烟管理人员可以随时通过系统对烟叶的库存情况、采购计划执行进度、烟叶品质等信息进行综合查询，以便掌握企业烟叶的采购、库存、质量等信息。

协同办公系统（OA）

本方案定位于集团的中高端应用，方便实用的解决企业用户的办公自动化需求，兼顾与ＥＲＰ、ＣＲＭ、ＨＲ、ＳＣＭ等其它管理软件的交互，实现对企业的实时整体掌控。本系统充分考虑了与其他业务系统的互联互通，为集团内部的信息共享提供了方便。

适用、实用、易用是本系统的主要特点，功能涵盖：收发文管理、档案管理、知识管理、信息管理、流程定义、自由流程制定、办公流程管理、电子邮件、通讯簿、日程管理、资源管理、ＢＢＳ、会议管理、线上会议、网络学习、数字签名盖章（可选）、手机短信（可选）、领导查询、消息中心、系统管理等２０个功能模块。其界面友好、易于操作、功能全面。它不仅能大大提高了员工的日常办公效率，更重要的是通过协同办公系统将大大提高集团的整体运转效力，集团的管理层能更好地实现对企业整体运转的掌握和控制。

人力资源管理

人力资源管理以成为集团组织的发展举足轻重的原动力，人力资源管理已成为集团间竞争的主要支撑力，是集团组织中需要优先增值的资源。本方案的人力资源管理主要包含以下几个方面：

客户关系管理

随着计算机技术的进步和管理理论的发展，客户关系管理（CRM）的发展日益成熟，它强调\"以客户为中心\"，以提高客户满意度、从而提高客户对集团的忠诚度和美誉度为目标，帮助集团进行内外资源的有效整合。

本方案的客户关系管理主要功能包括系统管理、基础数据、客户管理、销售管理、服务管理、市场管理六个功能模块。

绩效管理（BPM）系统

企业绩效管理系统基于战略导向的绩效管理体系，结合关键绩效指标（KPI）、平衡记分卡（BSC）以及目标管理体系等，实现绩效的全过程管理与自动化管理，为企业提供高绩效的绩效管理整体解决方案。企业绩效管理系统是基于最先进的绩效管理理念、思想与操作实践，并对绩效管理的流程进行科学梳理，以推动企业绩效发展为目标，结合最先进的开发技术而开发出来的。提供全面的高绩效管理整体解决方案，能够有效实现从公司战略到部门、项目以及个人计划制定，全方位、全过程的工作信息的跟踪与绩效支持，运用多种方式（包括360度评价）进行考核管理，绩效结果的分析与处理，绩效反馈与沟通，形成相应的报酬计划以及培训计划、生涯规划等。

公正、公开、公平与客观的绩效考核管理真正成为企业的现实，大大提高绩效管理的效度与效果。立足于对绩效的量化管理与强化对绩效过程的管理，绩效考核评价真正以绩效信息记录和绩效事实为依据与准绳，使绩效考核管理不再陷入主管讨厌、员工厌恶、人力资源部费力不讨好、总经理也不满意的局面。

流程化的绩效管理。可以把员工和企业紧密结合，提高企业人力资源管理服务的质量，并为企业的经营决策提供有力、快捷的支持，最终实现人力资源管理工作从事务性到战略性的提升。

形成以提升员工人力资本为中心，重在促进能力提升与绩效发展的企业文化。绩效管理不是目的，仅仅是一种手段，目的是在实现企业绩效的同时提升员工能力与人力资本。韬略企业绩效管理系统中的每一模块，如绩效计划目标、指标标准确定、过程监控支持、绩效考核评价、绩效结果处理等每一环节中都充分贯彻了以人为本的人性化设计主旨，提升了员工能力，增强了员工对企业的认同感与使命感。

企业绩效管理系统涵盖了现实绩效管理工作的以下组成部分的全过程：（1）绩效计划与绩效合约；（2）绩效过程监控与支持；（3）绩效考核评价；（4）绩效反馈与绩效结果处理；（5）报酬决定、培训计划制定以及相应的事业规划；（6）绩效分析与统计。

企业门户在企业信息发布的高效和简易性上面具有明显的优势，技术上与现有商业过程的无缝集成，完成基于角色的内容组织，对于最终用户实现个性化的、基于预定义文件的信息传递。它能将存储在企业内的各种数据源转换为可用的信息，通过新型的信息传递方式传递，从而提高效率。在商务方面，它控制事务的处理和内容，使得公司内部和相互之间的通讯与交易变得更加有效率。它可减少生产循环的时间，提高客户服务质量，增加收益、扩大市场份额。

企业信息门户包含一系列的服务功能，可以适用于企业门户的各个方面，如门户的设计、开发、提交和管理。它还提供个性化的Web站点，能够在Web站点和企业的其他资源之间把数据、应用、事件和内容连接在一起。企业信息门户包括以下功能：

工作流配置

系统特有的工作流配置功能，可以使用户根据企业自身的管理特色自行定义工作流程；可以根据自定

义的条件对业务数据进行判断，从而决定工作流流向。

客户价值

信息化是一项系统工程，企业需要的不仅仅是一套软件产品，更是一套完整的信息化解决方案。以充分了解企业应用各个层面的需求为基础，金蝶完整产品不仅包括通过先进技术开发、交付的软件产品，而且涵盖了咨询、实施、服务、技术支持等信息化全过程中需要的其他内容，全面覆盖企业信息化各个阶段，从而为客户提供综合周到的企业信息化服务，满足中国企业快速成长的需要。

金蝶EAS卷烟工业企业解决方案包括：

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基本产品：基本产品作为金蝶EAS卷烟工业企业解决方案的核心内容，包含以金蝶EAS卷烟工业企业解决方案为中心的相关软件、安装程序和安装说明，将有效帮助用户进行信息化的快速配置、快速应用。

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预期产品：包含金蝶EAS卷烟工业企业解决方案相关的使用和培训手册、培训课件、宣传册、售前支持工具等，预期产品为系统的快速实施、快速应用提供了支持。

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扩展产品：作为基本产品和预期产品的延伸，扩展产品包含金蝶总结数十万家客户的成功经验总结提炼的科学的咨询、实施服务方法和工具、将保障金蝶EAS卷烟工业企业解决方案的快速实施。

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金蝶EAS卷烟工业企业解决方案包含完整的产品与服务，快速配置、快速实施、快速应用、快速见效，帮助中国卷烟工业企业快速、持续和健康的成长。

潜在产品：金蝶EAS卷烟工业企业解决方案与第三方产品的接口、增值伙伴开发产品等；

快速配置

金蝶EAS卷烟工业企业解决方案以金蝶BOS为技术内核，具有集成性、开放性、可拓展性的特点，同时，方案非常注重整体产品架构设计和各子系统之间的接口，从而能很好的支持各类型企业的管理业务，满足企业个性化的管理需求。

基于金蝶BOS，金蝶EAS卷烟工业企业解决方案同过集成性、开放性、可拓展性三方面来保证对企业管理的应用支持：

集成性：金蝶BOS基础系统，将企业内所有的业务信息纳入到统一的平台中，实现企业应用的集成。同时，金蝶EAS卷烟工业企业解决方案中各产品相互集成，也保证了企业管理各方面的流程紧密关联。

快速实施

帮助客户真正成功的实施信息化，必须具备三个要素：

专业的顾问团队

由项目决策人、项目顾问、产品工程师、金蝶合作伙伴组成的金蝶项目团队与客户项目团队一起，形成一个确保双方供应的项目团队。

金蝶拥有一个超过1000人的快速实施服务网络资源。 ■ ■

纵向：总部高级实施顾问团队、区域联动/互补实施顾问团队、机构贴身本地实施顾问团队； 横向：伙伴联盟体系；金蝶专家顾问团队；高级项目经理、行业专家、技术顾问、实施顾问。

精细的项目过程管理

严格遵循项目管理方法，严格按计划控制实施进度以及里程碑的明确与确认，进行完善的文档记录和管理，形成前期分析与规划中期实施过程管理后期评估与改进的全方位管理模式。

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以项目为导向 柔性的组织结构 强调建立工作网络

由项目经理灵活控制业务处理

金蝶精细化的项目过程管理确保为企业成功实施信息化

科学的实施方法与工具

金蝶基于多年的信息化实践经验，提炼了一套行之有效的实施方和工具，具备丰富的行业标杆知识库、丰富的行业解决方案库、独创的Kingdee Way实施法，帮助企业对实施过程进行有效的控制，缩短实施周期。

三大方

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规划分析方快速诊断管理症结，分析规划信息系统目标；

系统实施方阐述系统实施方法、步骤、工作规范，即Kingdee Way实施法； 价值评估方评价企业应用信息系统后的主要变化和因此创造的价值。

七大工具

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三大方法、七大工具，特别是Kingdee Way实施法是金蝶系统快速诊断、快速确定方案、快速建立系统、快速建立规范、快速适应变化的基础，确保了金蝶系统的快速实施。

Kingdee Way实施法充分结合金蝶软件产品的个性，并且融合了金蝶大量的实施经验，是一个集先进性、科学性、实践性、个性化于一身的实施方，它为金蝶系统快速实施提供了强有力的保证。

企业应用规划工具涵盖了从系略评价、系统调研、用户需求分析到变革时机、人员要求等ERP项目需要关注的各个方面的评价分析工具。

金蝶软件产品+解决方案库按“企业经营特征和行业特征”编制的优选系统解决方案集。该库凝聚金蝶众多成功实施ERP项目的经验。

行业实施案例库详细地介绍不同行业解决方案的系统实施进程模型、配置模型及集成方案。利用公认的企业模型和行业模板将有效地加速实施进度。 界面设计工具针对客户特性应用开发的定义和需求分析的工具。

BOS工具实现业务流程配置、业务环境配置和行业应用开发、应用集成。

企业流程优化工具提供完整的标准业务经典流程，可以快捷的做出适合企业实际的新系统标准流程。

项目实施工具包是一个“如何做”的实施指导工具库，可以伴随您走过实施中的每一个阶段，包括调查表、项目计划、业务流程整理方法等。

快速应用

金蝶通过快速产品培训让使用者尽快体会到应用管理软件对工作的帮助和价值。通过快速支持服务尽快解决使用者遇到的问题，通过快速升级保证使用者尽快享受最新的管理思想和技术成果。

快速产品培训

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最新产品标准教材/课程 远程在线课堂教育 远程在线课件学习 远程在线练习和测试 按客户需求定制的课件

快速支持服务

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客户热线呼叫中心 客户网络支持服务 客户远程在线支持 客户在线知识库 常见问题清单

快速升级

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远程在线升级

快速升级工具（升级前检查）

蓝色链环

为确保客户快速应用，我们推出的“蓝色链环”服务体系使每个客户都能获得及时、周到、有效的服务。“蓝色链环”共有十二个服务环节组成：

金蝶经过数十年的努力，赢得了客户和社会各界的广泛认同和赞誉。在“2003年中国IT用户年会”上，金蝶软件（中国）有限公司获得了“200年管理软件中国IT用户满意品牌”、“管理软件最佳服务承诺兑现奖”大奖，该奖项代表着中国IT服务的最高荣誉，金蝶是唯一获此殊荣的中国管理软件厂商。

快速见效

金蝶EAS卷烟工业企业解决方案从在根本上解决卷烟工业企业管理瓶颈的角度出发，目标是最终使企业的管理得到提升和创新，因此金蝶众多知识工作者根据自身多年的企业管理咨询经验、高端技术研发经验和成熟的产品实施经验，为卷烟工业企业量身设计了这套集先进的技术水平和管理思想于一身的企业管理现代化的解决方案。

方案打破了以往计算机系统更加注重企业局部信息化的弱点，以业务流程为设计依据，突破部门，按照业务工作优化的原则系统地处理流程，使各个业务环节既可以运行又可以紧密集成。

可以改变多数企业现有的各种计算机应用以模拟手工业务为主、各类系统互相、着眼点以部门为主的现状，规范企业管理流程，实现物流、生产、财务、销售等多个业务系统一体化。

可以实现业务数据及其他各类信息资源共享，保证数据的一致性，避免因系统相对而出现的数据重复加工处理、数据失真等现象的产生，从而达到减员增效的目的。

可以通过工作流配置功能保留不同企业的管理特质，充分体现企业的管理特性。

客户案例

湖南中烟备件管理介绍

湖南中烟工业公司携手金蝶软件以常德烟厂为试点，通过实施新的备件管理软件来帮助湖南中烟实现备件的统一管理。常德卷烟厂备件库存品种达二万多种，目前运用金蝶ERP/AS400系统进行管理，随着企业管理的不断深入以及业务的发展，原来的系统也逐渐体现处一些不适应业务需求的方面。急需建立一套适合当前业务需求的备件管理信息系统。

01 已实施范围及实施内容概况

常德备件系统实施上线涉及到常德卷烟厂的多个部门及多个车间包括多个模块，具体概况如下， 各个车间实施上线模块为：车间领料申请及相关多级审批流程，车间需求申请及相关多级审批流程，车间备件业务查询报表。

备件仓库实施上线模块为：备件收货维护，备件检验维护，备件入库单维护，备件移库单维护，寄售备件收货维护，寄售备件入库维护，寄售备件出库汇总维护，备件货位调整单维护及备件仓库相关业务报表等功能点

备件仓库实施上线模块为：备件收货维护，备件检验维护，备件入库单维护，备件移库单维护，寄售备件收货维护，寄售备件入库维护，寄售备件出库汇总维护，备件货位调整单维护及备件仓库相关业务报表等功能点。

设备部门-备件组：备件需求计划分类维护，备件需求申请汇总，备件采购订单维护，备件询价单维护，

寄售备件采购订单，备件编码批量维护及采购订单多级审批等功能点。

备件仓库会计实施上线模块为：备件开票通知单维护，备件开票通知单审批，备件采购，备件出库汇总等功能点。

财务部门：备件采购审批，备件数量金额账及备件往来账查询，备件暂估等功能点。 审计部门：备件采购订单价格组审批，备件采购订单审计审批，寄售备件价格审批等功能点。

02项目效益

用户系统通过实施新备件系统，实现了以下目标：

1、实现全面的备件管理业务支持

通过备件领料单，备件需求申请，仓库管理等功能模块，在常德烟厂实现了备件电子化领料和计划申报，规范了备件领用及备件需求申请流程，通过金额和部门为流转条件实现了领料和计划申报的网上审批，为车间各级人员提供备件领用、申请、库存查询等信息交流平台。

备件的统一核算，统一采购，分厂调拨。提高采购计划制定的科学性，有效降低备件库存和资金占用。 与国家局烟机零配件网上采购系统的集成。 降低急件率，提高服务水平。

2、实现采购计划制定的科学性，有效降低备件库存和资金占用

科学的采购计划是控制库存备件数量的源头。备件管理系统通规范的计划申报流程及备件分析系统来实现采购计划制定的科学性，通过备件需求计划分类功能，把采购员和机型进行匹配，

3、实现备件按实际成本核算，真实反映备件成本

备件系统通过采购结算管理，库存核算等模块实现了备件按实际成本核算的要求，实现了与财务系统的综合管理。

4、完整备件业务分析

能够对备件的数量、金额、库存资金占用、领用成本、使用频率等方面提供详细的查询、统计、分析功能，使备件系统能够真正成为高效的业务管理及决策的辅助工具。

03应用展望

2008年11月，由湖南中烟信息中心组织对该试点项目进行了验收。给予项目高度评价。尤其对项目实现流程优化和数据优化的一体化给予高度评价。并着手以此为依托实现在整个湖南中烟业务系统的扩展应用。

安徽中烟整体ERP介绍

2002：安徽中烟阜阳卷烟厂K/3ERP系统 中小烟草工业企业的信息化典范。

阜阳卷烟厂是国家低档烟生产基地，成本管理与控制尤其重要。2002年阜阳卷烟厂实施金蝶K/3ERP系统，实施范围包括财务，物流、成本和烟叶管理。通过理顺业务流程，实施组织变革，夯实基础工作，优化资源配置，企业管理水平明显提高，经济运行质量明显好转。尤其通过全面成本管理体系的建设，建立基于信息透明化基础上的全方位、全过程、全员的成本控制体系，构筑低成本相对优势.。

项目荣誉：2004年12月在国家局信息中心举办的工业企业信息化会议上，阜阳卷烟厂作为烟草企业信息化典范企业做大会报告。2004年12月国家局机关刊物《中国烟草》发表《戈壁胡杨》的文章，介绍了阜烟如何通过成本控制和信息化系统建设，实现了如何扣出一年5000多万元的利润。

2003-2004 安徽中烟芜湖卷烟厂EAS系统：整体应用，全面集成。

芜湖卷烟厂是国家烟草36家重点企业，信息化应用系统较多，但大多缺乏整体集成。为此2003年底签约实施金蝶EAS 整体管理信息系统。先后实施财务、原烟、物资、销售、生产计划、车间作业，质量管理，人力资源，决策支持。同时实现了外部数据集成（安徽烟草电子商务系统/安徽烟草物资采购网/ 金税）和内部集成（五金备件库调度系统\\生产调度单及卷包工艺标准下发接口\\ 片烟单件管理\\片烟高架库调度系统\\数据交换平台（一号工程上报数据的自动抽取）、质量检测）。

通过实施金蝶EAS系统，把财务、物流、生产、质量等集成成统一的信息化平台上，实现了更加科学、简易而且规范的管理。建设了企业决策支持平台，便于领导层能够及时了解和反馈企业内部的各种信息，帮助领导层作出合理的决策分析。

项目荣誉：

2005年8月，通过国家烟草局组织，国家CIMS中心任主任评委的评委组鉴定，鉴定意见认为“项目结合芜烟经营管理实际，在CIMS理念指导下，开发实施了基础支撑，企业资源计划和决策支持，并于工业物流、生产自动化系统集成，体现“信息共享、系统集成和业务协同”“EAS产品技术先进实用，具有前瞻性，技术平台满足广域网下分布或集中式应用部署，满足大企业业务要求”，“系统整体上达到国内先进水平，在系统集成和财务业务一体化应用上达到了同行业国内领先水平”。同时本项目为金蝶公司承担的国家863计划-先进制造与自动化技术-软件重大专项-新一代企业资源计划系统研究与开发主要客户应用项目，2006年初通过国家863专家组评审。

2005-2006 安徽中烟黄山卷烟总厂 信息化推动快速整合

2005年3月，安徽中烟工业公司将蚌埠（含蒙城雪茄生产部）、合肥、滁州卷烟厂合并重组为安徽黄山卷烟总厂。

合并重组前，金蝶公司咨询顾问即入场，根据前期实施广东中烟、武汉烟草集团等烟草集团实施经验，协助制定相关财务和物流统一管理的、体系和制度。同时借助规范并符合重组烟草企业特点的实施方法与实施工具，快速实施，每一次均与业务重组完成同步上线系统，保障了总厂重组后每一笔统一处理的业务均在系统中准确无误的完成。为此按时上线集团财务、销售调拨、原料采购与核算、集团人事薪资、集团辅料采购与核算。经过2006年上半年对系统的完善，已经达到人事薪资、财务管理、原辅料采购与核算、销售调拨的集团一体化管理平台。

2005年底，由全国企业信息化工作小组和信息产业部信息化推进司组织，“2005年中国企业IT应用论坛”上发布了《2005年度中国企业信息化应用百强名录》，安徽黄山卷烟总厂入选（共9家卷烟工业企业，包括杭州卷烟厂等金蝶烟草客户）

2006 安徽中烟工业公司 整体信息平台集成

2006年5月开始，安徽中烟工业公司进入第二次联合重组，将实现省级中烟工业公司与其所属安徽黄山卷烟总厂、芜湖卷烟厂，阜阳卷烟厂的联合重组。安徽中烟工业公司在召开“第二次联合重组领导小组扩大会议后”即下发《安徽中烟工业公司关于推进信息化工作的通知》。要求构建新的集团管理平台，以信息手段为重组后的安徽中烟工业公司实现“财务统一，销售统一，采购统一，人事统一，生产统一”提供技术保障。系统首先实现五个厂的完全并帐。又逐步实现了物资，销售的一体化运作。

2007-2008安徽中烟EAS系统扩展应用

2007年开始，安徽中烟先后扩展应用生产质量系统，原料全程供应链系统。实现了业务系统的整合和扩展应用。

河南中烟生产介绍

项目背景

河南中烟工业公司，通过ERP系统一期项目的建设，达到了以下的系统建设目标和应用效果： ■ ■

集团物料编码体系，统一了8个分厂的辅料、香精香料、成品、原料的编码规则，统一了物料计量单位，为集团信息化推进奠定了基础；

规范了库存业务流程，提高库存业务处理的准确性与及时性；提供了实时的、多层面、多角度的辅料库存数据查询、统计，为集团统一物资采购、统一生产安排、统一成品销售提供了强大的保证；

■

项目总体目标

在一期项目基础上扩展河南中烟ERP系统应用。通过系统的应用部署，实现企业经营管理中的产、供环节的销紧密衔接。实现以市场为龙头，以销售为导向，面向订单组织生产，科学整合、配制和调度企业资源；以最佳的生产运营组织、最合理的物资储备结构、最完善的质量管理体系、最迅速的市场反应能力满足客户的需求；降低企业经营管理成本，提高经济运行质量。

通过在河南中烟实施信息化建设，提高管理效率、管理时效、管理效益和降低管理成本，从而最终达到提高企业管理水平的目的。

在河南中烟工业公司及金蝶公司双方实施小组的通力合作之下于2008年09月11日之前完成河南中烟EAS生产管理信息系统平台上线。

月度生产计划实施目标 ■ ■ ■ ■ ■

实现公司产、销衔接的系统支撑；

实现公司资源基础上优化排产，生产最大限度连续组织； 简化产销计划编制过程、降低过程反复； 提高公司生产计划的可执行性； 提高部门之间的信息共享程度；

规范了采购业务流程，提高了整个采购流程的透明度和办公效率；加强了对供应商送货情况的监控，有效控制了超计划收货和超期收货的现象；

整体实现目标： ■ ■

建立合理、高效、科学的业务流程，实现业务流程中的内部控制与相互监督，减少管理的漏洞、提高企业管理水平；

将企业高层领导的战略意图和行业内先进的管理理念通过信息系统固化为具体的工作规程，加强各项业务工作的规范化和标准化，减少手工作业的随意性，从而降低人为因素对业务工作的影响；

■ ■ ■ ■

实现企业各种信息的单一口径录入、集中存储、统一管理，在安全保密的前提下实现信息的有效共享，实现各业务环节的有效协同工作，实现企业整体运营效率的提升；

通过供应商管理，实现原辅材料、备品备件采购的电子化，加强采购过程控制与跟踪，降低采购成本、提高采购效率；

在外部条件许可的情况下，使各种物料（包括原料、辅料、成品、备品备件等）的库存维持在最佳水平，在确保生产的前提下，实现库存资金占用最低；

通过销售管理系统应用及时、准确地掌握市场信息及市场需求，加强市场分析，提高企业对市场的适应能力，调整优化品牌结构，制定科学合理的产品投放策略，提高市场占有率及经营效益；

■ ■ ■

充分利用系统资源，缩短销售计划、生产计划、采购计划制定的周期，减轻计划制定的工作量，提高计划的准确性、合理性、可操作性；

实时提供准确、详实的采购、生产、库存、市场等信息，便于企业管理人员及时对各项业务进行事前计划、事中控制和事后分析，为领导的决策提供依据；

建立“面向订单组织生产”的经济运行模式，实现企业的生产制造、采购供应和库存物流等经营管理环节紧密衔接和集成，实现企业质量管理和控制流程化、网络化和实时化和集团均质化生产的要求；

系统的应用、先进管理思想的引入，为普遍提高企业人员的综合素质、打造企业核心竞争力、企业实现跳跃式发展创造条件。

安徽中烟原料介绍

近几年，在国家局重点培育两个10多个的引导下，各中烟公司纷纷合并排号，同时大幅度提升产品结构，高档牌号的卷烟产量不断增长，这样就造成了目前优质原料非常紧缺的局面。优质原料已经成为一种战略性资源。

在这样的行业背景下，安徽中烟对原料保障也提出了更高的要求。

首先要扩展以财务、物流为中心的原料管理为原料全过程管理。既要加强原料基地的管理，保障稳定的原料供应渠道，也要与技术中心进行协同，更合理的使用有限的优质原料。

第二个，就是要加强原料业务各个环节的质量检验，实现原料业务全过程的质量监控，保障原料质量的稳定。

第三个，就是要对异地分散的打叶复烤业务进行集中管理，加强对外协加工过程的控制，保证加工质量的稳定。

从总体来讲，原料管理信息系统的规划目标就是依托ERP系统来扩展应用，实现真正的全过程管理，

打造原料管理的全程价值链。

安徽中烟工业公司对原料管理的要求

行业背景

■品牌结构升级，优质原料成为战略资源

对原料保障提出的要求 ■ ■ ■ ■ ■

管理的全程价值链

■与ERP系统统一平台，无缝集成

扩展以财务结算为中心的原料管理为原料全过程物流管理 实现全过程质量信息的及时反馈 实现全过程质量信息的及时反馈 异地分散管理转变为异地集中管理 原料业务多部门工作协同

最终实现安徽中烟原料全程价值链管理体系

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烟叶库存管理： ■

质量管理： ■ ■ ■

从业务系统驱动的检验业务（如从收货单驱动的原料料购进检验） 检验员手工驱动的检验（如定期库存检验、监督检查、抽查等）

具体检验业务括：预检、请检、采样、检验结果判定、质量反馈、不合品处理等。

入库、出库、移库、盘点、损益等业务。但鉴于其农产品的特殊性，系统提供了数量调整、等级调整等特殊业务，使库存管理更精确。

原料预检是指对原烟的抽样件数、抽样把数，合格把数，合格率 等信息进行记录 原料收货是对到货原料进行等级、数量及相关信息进行记录

分级鉴定是对到货的原料，根据检验结果，进行级别和数量的重新认定