钢丝绳管理规定

为了加强各车间及施工单位的绳索安全使用，保证生产与基建稳步进行，特制订此钢丝绳管理规定，请各单位认真执行。

一、钢丝绳使用注意事项

（一）点检检查内容

对钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度等可见部位的问题进行观察并及时做好记录和汇报。

（二）保养注意事项

1. 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。

2. 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。

3. 钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态，钢丝绳每使用3个月涂油一次，涂油前将钢丝绳上灰尘及油泥清理干净，油脂加热(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；使用油脂：3#钙基脂和二硫化钼调匀或二硫化钼钙基脂。

4. 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。

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5. 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。

6. 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

（三）使用过程事项

（1）钢丝绳与电焊线接触。

（2）钢丝绳散乱缠绕。

（3）钢丝绳与金属尖锐棱角摩擦。

（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。

（5）吊装角度歪拉超过60º、捆绑夹角大于45 º。

（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。

（7）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。

（8）可能与氯气接触区域内存放，如氯气站、氯气管道附近等。

二、钢丝绳报废标准

钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：

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1. 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。

2. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，达该绳总丝数的5%报废。

3. 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。

4. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。

5. 钢丝绳直径减少量达7%。

6.吊装用插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；吊装用浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移，发生抽脱现象。

7. 钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，普通吊钢丝绳断丝数应根据第1项的规定上乘以折减系数后判定，冶金吊钢丝绳根据第2项的规定上乘以折减系数后判定；当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，对应的折减系数85%、75%、70%、60%、50%。

8. 整股断裂或烧坏。

9. 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。

10. 钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

三、钢丝绳的检查标准及要求

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1.断丝：在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。

2.磨损：磨损检验主要是磨损状态和直径的测量，要借助卡尺进行，检测点不得少于钢丝绳总长的10%（即100米要检测10点）。

磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。

3.腐蚀检查:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态；

4.变形：打结、波浪、扁平等进行目检；钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形,钢丝绳不应发生扭结、死角、硬弯等弯曲现象；

5.车间建立钢丝绳检查记录，并在对应的设备台账上最后一页附加钢丝绳检查结果，每月1日、11日、21日对车间内天车钢丝绳进行检查，并将检查结果上报设备科。

6.各单位现场施工监护人与施工单位现场负责人，每月1日、15日对施工使用的吊装捆绑钢丝绳进行检查并填写记录，2日、16日上报设备科。

7.各车间认真按此规定执行，安技处不定期进行检查，对未按要求执行的车间将严肃处理。

8.此规定自下发之日起执行。

附：钢丝绳检查记录附表

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