TA-1、TA-2核心筒施工方案

目 录

第一节 工程概况.......................................................................................... 1

1. 工程基本情况................................................................................... 1 2. 核芯筒基础概况............................................................................... 1 第二节 编制说明.......................................................................................... 2 第三节 编制依据.......................................................................................... 2

1. 编制依据........................................................................................... 2 第四节 施工组织部署.................................................................................. 3

1. 原材料及混凝土组织和试配........................................................... 3 2. 混凝土浇筑施工组织方案............................................................... 4 3. 配合比设计方案............................................................................... 6 4. 劳动力计划的安排以及设备的投入计划....................................... 6 第五节 混凝土供应...................................................................................... 9 第六节 钢筋的绑扎...................................................................................... 9 第七节 混凝土浇筑施工工艺.................................................................... 10

1. 施工流程......................................................................................... 10 2. 设备布置及浇筑顺序..................................................................... 10 3. 混凝土浇捣..................................................................................... 11 4. 温度监控......................................................................................... 12 5. 混凝土养护..................................................................................... 14 第八节 安全文明保证措施........................................................................ 15

中天·会展城TA-1、TA-2（超高层）核心筒基础大体积混凝土施工方案

核芯筒基础大体积混凝土施工方案

第一节 工程概况

1. 工程基本情况

序号 1 2 3 4 5 6 内容 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 地勘单位 监理单位 说明与要求 中天·会展城 A区TA-1、TA-2（超高层） 贵阳市金阳新区观山东路北侧、长岭北路西侧，中天会展城A区 中天城投集团贵阳国际会议展览中心有限公司 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 贵阳建筑勘察设计有限公司 贵州建工咨询监理有限公司 拟建超高层位置（TA-1） 拟建超高层位置（TA-2）

中天·会展城TA-1、TA-2（超高层）总用地面积14380.41㎡，总建筑面积154462.85㎡，地下室2层，塔楼共2栋单体，分别为TA-1、TA-2栋，TA-1、TA-2建筑幕墙总高度均为204.75m，结构形式为框架---核芯筒结构，建筑使用形式为商业办公。 2. 核芯筒基础概况

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本工程基础采用人工挖孔扩底灌注桩和天然基础；其中核芯筒部位为大体积筏板基础，筏板基础最大厚度为6.8m，最小厚度为2.5m，最长为40.9m，采用C35混凝土，抗渗等级为P8。1#核芯筒（TA-1核芯筒简称）估计浇筑混凝土量为1395m³，2#核芯筒（TA-2核芯筒简称）估计浇筑混凝土量为1450m³。本工程浇筑方量大,浇筑过程中的施工组织难度高,需从混凝土的供应、机械、人员现场浇筑平面布置以及场内外交通协调等进行精心组织，才能保证大体积混凝土按计划顺利、连续浇筑。

基础截面示意图如下：

1#核芯筒

2#核芯筒 第二节 编制说明

因核芯筒基础厚度大，长度长，在施工中，钢筋如何定位、混凝土如何浇筑，将是一大难题。为了保证本工程的施工质量、施工安全、施工进度，特编制本方案。

第三节 编制依据

1. 编制依据

1.1. 项目总承包工程文件

1）工程施工图

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2）总承包工程合同文件

1.2. 现行国家或地方规范、标准、图集

1）《基坑工程设计规程》 DBJ08-61-97

2）《基坑工程施工监测规程》 DG/TJ08-2001-2006 3）《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002

4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 5）《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-91 6）《泵送混凝土技术规程》 JGJ/T10-2011 7）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009

8）《混凝土结构工程施工工艺标准》 中国建筑工程总公司

第四节 施工组织部署

由于本工程核芯筒基础底板钢筋及混凝土工程量大，现场场地狭窄，工程难点多，鉴于核芯筒基础底板的重要性，方案编制准备阶段我们收集了本企业的各种相关技术资料，并进行整合。组织参建各方对方案编制进行谈论，以确保本工程施工组织、技术方案的科学性和先进性，从而保证核芯筒基础底板施工质量。 1. 原材料及混凝土组织和试配 1.1. 原材料

根据本工程实际需要，采用商用混凝土砼，由于本工程混凝土浇筑量大，时间紧，在甄选混凝土供应公司时，选择大型的、信誉度高的商用混凝土公司。由于混凝土的强度等级和抗渗要求较高，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点 。因此混凝土供应商在水泥、砂石以及外加剂的选择上制定专向的措施。

1）水泥：本工程水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，混凝土供应商必须采用同一水泥生产厂家同一批次的水泥，水泥必须采用密封容器运送至工地。水泥应为普通硅酸盐水泥并符合国标《通用硅酸盐水泥》规范要求。

2）粗骨料：混凝土供应商必须采用同一石场、同一产地、同一批次的石子。粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：采用洁净的花岗岩碎石，压碎指标≤8%，含泥量＜1.0%。为了提高混凝土可靠性，可选用5-20mm级配粗骨料。

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3）细骨料：混凝土供应商必须采用同一砂场、同一产地、同一批次的河砂。 砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的粗骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。

4）水：必须干净没有污染，如果没有自来水必须使用其它水源，须向总包单位提交审批进行水质化验，其化验结果报甲方批准后方可使用，最大水灰比不大于0.4。

5）外掺材料掺和料：外加剂必须有混凝土供应商向总包单位提交申请，甲方同意后，混凝土供应商可以使用外加剂。但配合比和试拌结果要预先获得甲方批准。

6）粉煤灰：选用II级（替代部分水泥，降低水化热）。掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。

7）减水剂：选用聚羧酸减水剂（减水率高，能大幅度降低混凝土的用水量，降低混凝土中水泥及其它胶凝材料的用量，从而减少水化热及混凝土自收缩；并且，聚羧酸减水剂配制的混凝土相对于萘系减水剂而言，混凝土的粘聚性及保水性十分优异。

8）缓凝剂：与减水剂复配，调整混凝土的凝结时间，通过缓凝的方法即可以为大体积混凝土施工争取时间，减少混凝土冷缝，又可以延缓混凝土水化热的释放，推迟混凝土热峰出现的时间及峰值。 2. 混凝土浇筑施工组织方案

本工程核芯筒基础底板混凝土浇筑总量估计约2845m3，每个核芯筒各分三次浇筑：1次浇筑从基槽底部浇筑至-14.0m，第二次浇筑从-14.0m浇筑至-10.8m，第三次浇筑从-10.8m浇筑至地下室底板板面。相隔两次浇筑的位置留置施工缝，四周外围施工缝处采用3x300钢板止水带居中放置，如下图：

1#核心筒：

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2#核芯筒： 每次最大浇筑混凝土量约为 1150m³， 1#、2#核心筒各布置2台混凝土泵，布置位置详见附图一，做好场内场外的交通协调工作，现场采取如下组织措施来保证混凝土按计划顺利、连续浇筑：

1）选择实力雄厚，生产能力技术能力强的混凝土供应商，或选择由多家公

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司组成联合体共同负责混凝土的生产和供应；特别要求在浇筑的混凝土只能采用同一个配合比和同一种混凝土原材。混凝土供应商要编制合理的混凝土供应方案，满足工程需要。

2）合理布置混凝土泵机的位置，场内车流方向，选择场外最佳运输路线，场外设专职混凝土车调度人员，负责混凝土车和泵机之间的调度，做好场内外的协调工作；

3）确定混凝土的浇筑方向及浇筑方式，保证浇筑过程不产生冷缝； 4）做好施工人员的值班安排和现场调度，保证混凝土浇筑工作有序的进行； 3. 配合比设计方案

根据工程特点和设计提出要求，由两家搅拌站分别向总包单位提交混凝土配合比，混凝土配合比必需符合《高强混凝土结构技术规程》，总包单位审核后批准后方可使用。

4. 劳动力计划的安排以及设备的投入计划 4.1. 整体劳动力投入计划

合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据浇筑实际进度，及时调配劳动力。在底板施工时，钢筋工投入较多，木工相对投入较少。在浇筑时，安排两个作业班组，以满足施工工期需要。现场劳动力投入见下表。

核芯筒底板浇筑阶段劳动力需求计划表

工种人数 钢筋工 木工 26 10 砼工 12 测量工 架子工 信号工 普工 保温人员 2 8 2 4 2 合计 66 4.2. 劳动力计划安排

在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8：00～20：00，第二班20：00～8：00。 4.3. 管理人员计划的安排

项目执行经理（田应云）、总工程师（袁新和） 第一班（白班）工程部经理：袁玉海 第二班（夜班）质量部经理：罗泽江 工程部

文利 工程部 第6页

赵鹏帆 中天·会展城TA-1、TA-2（超高层）核心筒基础大体积混凝土施工方案

技术部 质量部 物资部 安全部 机务组 水电部 李博 张玉明 陈宝 何远松 申信 张永喜 技术部 质量部 物资部 安全部 机务组 水电部 熊刚 张春城 孙忠杰 李文广 颜云富 张兵、王杰 项目劳务班组每班需配备两个以上管理人员。 4.4. 管理人员分工职责表

序号 职责分工 检查内容 检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。混凝土搅拌站搅拌能力，保养状况，易损件备用情况，搅拌机械操作人员数量，熟练程度，搅拌站供电情况是否有备用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养状况，每罐方量，车辆司机人员数，已办理通行证件情况，是否自备水箱。与施工现场随时沟通，在商品混凝土搅拌站内调度。 试验室 普通试模，抗渗试摸准备情况；检查振动台，标养室湿温度，自动温控仪；检查每车坍落度，并做好记录；按要求成型试块和备用试块。 确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线，确定最优路线，备用路线，平时到现场须多少时间，上下班高峰期需多少时间。派专人清扫，在门口冲洗车辆；根据现场混凝土浇筑情况，调整车辆；现场积车时，引导车辆进入等待区。 检查电源线，电箱，明确各配电箱线路走向，供应部位；检测电箱，用电设备的电阻情况；备用柴油发电机，检查，维修，保养，备用2 桶柴油，发电机试运行一小时；做好停电准备工作。 泵管架搭设完毕，立向泵管搭设完成，泵司就位；塔式起重机钢筋丝绳备用，灰斗完成，信号工、塔司到位；溜槽搭设完成；振动棒准备到位，提前试运转，振动棒与手提箱配套。 检查塑料布、保温材料、养护用水管现场准备情况，浇筑完成混凝土覆盖养护材料，蓄水养护 镝灯：现场备有6个镝灯，其中2个备用，每个塔式起重机2个镝灯，基坑以上布置2个镝灯，正常照明。碘钨灯：20盏灯和灯架，其中5个备用，灯管若干。 各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐检，模板预检的报验；混凝土申请单，浇筑申请书，试验委托单的填写；测温记录表格；混凝土浇筑记录表格的填写。 混凝土浇筑顺序的控制；注意检查浇筑时间；落实供灰、下灰、浇筑各岗位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况；确定基坑上下联系办法。 注意观察砖胎模变形状况；木模板变形情况；安排专人、泵清除混凝第7页

1 商品混凝 土搅拌站 2 试验室 3 混凝土罐车行走路线 4 现场临电检查 现场机械检查 混凝土养护材料 现场照明 5 6 7 8 内 业 9 10

混凝土浇筑协调指挥 看模 中天·会展城TA-1、TA-2（超高层）核心筒基础大体积混凝土施工方案

土泌水。 11 12 测温及控温 对混凝土进行温度监控。 安全巡视 检查塔式起重机丝绳，吊具；检查现场用电情况；清理基坑边物料，防止物体坠落伤人；检查工人劳保用品安全帽、绝缘靴、绝缘手套等。 检查工人、管理人员伙食；严禁工人疲劳作业；通过报纸、电视了解近期本地区的重大活动，是否对浇筑混凝土有影响。 集一周内的天气预报，便于混凝土浇筑的统一安排. 13 后勤保证 4.5. 主要施工设备投入

在核芯筒基础混凝土浇筑前及施工过程中，水电部、机务组施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、临水和临电检查。在混凝土浇筑过程中，现场2台塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命，保证浇筑期间所需物资转运及时到位。现场把500kVA 发电机布置在基坑正东箱变旁以便对接，满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。在浇筑前5 天对柴油发电机进行检查、保养，保证在停电30分钟内恢复供电，备有充足油料（一桶）。

机械名称 塔吊 混凝土输送泵 插入式振捣棒 平板式振捣器 发电机 混凝土抹光机 型号 QTA80(Q6013) HBT-60 HZ5-50 HZ2-7 康明斯 国别场地/单位 贵州顶晟 国产 国产 国产 日本 国产 数量 2台 2台 5条（2条备用） 2台（1台备用） 2台（1台备用） 2台（1台备用） 备注 臂长1#(60m)\\ 2#(55m) 4.5.1. 混凝土泵的计算

根据本工程1#、2#核芯筒基础底部混凝土量和厚度情况，为杜绝混凝土接茬处出现冷缝，分别计算各区混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照5h以上缓凝（现场实际混凝土缓凝时间按照8h 配制），混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度的15倍左右,超过浇筑方向的长度,因此取最大值38米，现场应将混凝土入模坍落度控制在150±20mm。按照不出现冷缝需求量为：10.8m×0.5m×38(流淌长度)/5h（缓凝时间）≈41m3/h 。为保证浇筑对周边不产生太大的影响，因此考虑在12小时内浇筑完成核芯筒基础底部浇筑，需求量为1150m3/（12×2）＝47.8m3/h，考虑到因堵车或泵机损坏等不可预见等因素，现场布置两台混凝土HBT90型混凝土输送泵。 2、混凝土搅拌运输车需用台数计算

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结合整个施工现场及施工情况，本工程浇筑混凝土时，不考虑混凝土搅拌运输车的运输间隔时间（需提前与混凝土公司沟通协调好）混凝土车最大容量为9m³，需10台混凝土搅拌运输车/每小时。

第五节 混凝土供应

本工程基础底板，每一段的混凝土量均为大方量混凝土，对混凝土的供应要求必须及时，故本工程基础底板浇筑前，必须对混凝土搅拌站进行考查，根据搅拌站的供应能力组织多家混凝土搅拌站为本工程基础底板提供混凝土，并在基础底板浇筑前到各搅拌站调查供应准备情况，必须调查的内容有：

混凝土供应商必须有雄厚的实力，每天的混凝土生产、供应能力不少于3000m3，同时要有备用电源和备用生产线。

该搅拌站是否同时承揽了别的工程大方量混凝土的供应。

搅拌站主要机械运行情况，有无在本工程浇筑混凝土时出现故障的可能。 预计为本工程提供多少辆混凝土运送车辆。

为本工程核芯筒基础底板浇筑准备的砂、水泥、石子是否充足。各预备多少立方或多少吨。

本工程计划浇筑某段底板时，该搅拌站预计到场调度、质量人员及手机号码。该搅拌站预计供应速度。

以上调查内容以表格方式表示，由调查员填写，调查员、搅拌站承揽人（对应本工程合同负责人）共同签字上报项目经理部。现场共选用混凝土供应商3家，其中2家作为主要供应商，两家备用。

第六节 钢筋的绑扎

核心筒基础部位，基础厚度最小为2.5m，最大厚度为6.8m，因采用普通的马登筋作为支架，不能满足基础钢筋稳定性要求。现拟采用如下图所示钢筋支架进行支撑，钢筋支架采用梅花型布置，间距为不大于1.00×1.0m，钢筋支架上中下横杆各与上中下钢筋网片焊接。

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第七节 混凝土浇筑施工工艺

1. 施工流程

2. 设备布置及浇筑顺序

1#、2#核芯筒基础分别分两个批次进行浇筑，浇筑路线详附图一。核芯筒基础混凝土浇筑需要3台输送泵，1台备用，一但一台砼泵不能使用，立即启用另外一个进行代替浇筑。浇筑采用斜面分层混凝土的铺设采用斜向分层浇筑法，每层控制在500厚左右，1#核芯筒由A1-4栋方向向A2-2栋方向进行浇筑，2#核芯筒由A2-2栋方向向A1-4栋方向进行浇注。混凝土车进入现场，入口处设置专门调度人员,同时使入四辆砼运输车，在一辆砼完后，另一辆接着输送混凝土，保证混凝土泵车的连续工作，放完料后从同一入口 使出施工现场，第三辆接着

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使入。

在筏板初始浇注时，由于板厚最小为2.5m，泵管出口应仅靠面层钢筋网作业面，以减小自由落差，为防止混凝土离析、分层，但不应对准钢筋位置及侧模，以免造成钢筋移位， 3. 混凝土浇捣

根据超厚混凝土施工过程中的流淌铺摊面及收头等因素，考虑混凝土的初凝时间控制在8h以内，两层混凝土之间的浇筑时间差不得大于5h。采用分层的浇筑方法。

1）混凝土分层

浇筑方法采用“斜向分层，薄层浇筑，循序退浇，一次到底”连续施工的方法。为了保证每一处的混凝土在初凝前就被上一层新的混凝土覆盖，采用斜面分段分层踏步式浇捣方法，参考我司其它大体积的施工经验,本工程流淌长度按1:15坡度自然流淌，分层厚度不大于500mm，分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶，使混凝土充分散热，从而减少混凝土的热量。

下料要连续均匀、对称。 分批分层浇筑时，使用振动器要慢拔，平面呈梅花状，间距不大于350mm，振动器在每一插点时间以混凝土表面呈水平，以不出现水泥浆、不再冒气泡，不显著沉陷为度，每点振动时间为20~30s。 每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土50mm，以消除两层间的接缝。

2）泌水处理：

大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面

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下流至坑底。在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。

3）表面处理

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。 4. 温度监控

4.1. 测温点埋设要求

用ф48×3.0mm钢管，应高出混凝土表面100mm。测温导线的插头留在混凝土外表面并用塑料袋包好，以保持清洁，避免潮湿。为便于操作，留在混凝土外的测温导线长度应保持400mm左右。 4.2. 测温点布设

1#、2#核芯筒基础各布置4个测点，其中1#核芯筒1#测点、2#核芯筒1#、2#测点均为第二次混凝土浇筑时布设，其余均为第一次浇筑时布设，测点布置平面图如下：

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每个测点处分别埋设三根ф48×3.0mm钢管：表面下100mm一个，离板底150mm一个，中间一个。测温点埋设大样见下图：

4.3. 测温控制

混凝土浇捣时间，每4小时测读一次，准确全面掌握初次混凝土的升温情况和混凝土入模后温度变化情况，根据大体积混凝土早期升温快，后期降温较慢的特点，采用如下方式：

混凝土龄期 1～4d 5～8d

测温频率 每昼夜测读四次 每昼夜测读二次 第13页

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9～14d 4.4. 温度控制指标

每昼夜测读一次 a、砼内部温差（中心与表面）不大于25℃；

b、撤除保温层时混凝土内部与大气温差不大于20℃； 5. 混凝土养护

混凝土浇筑后12h或混凝土终凝后，覆塑料膜一层。

混凝土养护保温材料采用塑料薄膜加水养护，蓄水厚度为不小于0.15m，并根据混凝土温差情况随时调整，如测温时芯部与表面间温差大于25℃时，应增加蓄水厚度。

覆膜养护期≥15d，待测温结果出来以后，由总工程师发布拆除保温养护的指令，其余任何人不得擅自发出拆除保温养护的指令。

蓄水法温度控制计算书：

设温度控制的时间为10d，则X=10×24=240h MF2(40.92.5)2(10.82.5)40.910.8 V40.910.82.5= 0.634(1/m)

由商品砼公司提供数据可知Mc=435Kg，Q（t）377KJ/kg·K

则：TMax=

mcQ435377==71.20C C0.962400设混凝土浇筑完成后表面温度为150C。 则TMaxTb71.2C-15C56.2C 则混凝土表面的热阻系数为：

XM(TMax-Tb)KR

700T00.28mcQ（t）2400.63456.21.3

700200.28435377=0.186KW

则混凝土表面的蓄水深度为：

hwRw0.186×0.58=10.8cm

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第八节 安全文明保证措施

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 安 全 文 明 保 证 措 施 严格遵守安全六大纪律和安全操作规程 混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；搅拌运输车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。 使用振动机前应检查电源、电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常 振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故，注意电机防水 混凝土浇筑期间与当地交通部门协调交通事宜，确保交通顺畅。 必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报夜间施工许可证，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。 夜间施工应有足够照明，手持用电器具应备齐防漏电保护装置 浇筑混凝土必须搭设操作通道。操作人员不得正对送料口操作，以防混凝土冲击伤人或喷溅伤眼 搅拌运输车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。所用水不得流入基坑内，必须利用现场已设置的洗车池和沉淀池、污水井进行过滤沉淀，沉淀后的清水再重复使用。 浇筑混凝土抽出的泌水经过基坑边设置的集水井沉淀后用泥浆泵抽出排入市政排水管网 9 10

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