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仓库物料先进先出管理规定
1． 目的：
为了规范仓库物料先进先出的管理，使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循，确保进出货物数量、批号的准确，满足生产和客户的需求。
2． 范围：
适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。
3．原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库：
3.1 原、辅材料：
3.1.1 根据供应商的送货单进行检查，质检部检查不良，依据《不合格品控制程序》规定处理。
3.1.2 质检部检查合格，仓管员填写相应的标识卡贴附在材料上，依据入库日期进行材料的顺序摆放。
3.1.3 相应的送货单号、时间、数量记录于标识卡上，每种材料的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.1.4 仓管员依据入库的先后顺序，进行材料的发放，做好相应记录。
3.2 半成品：
3.2.1 同3.1.1条执行。
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3.2.2 质检部检查合格，仓管员将货物依据产品名称、型号或入库单号做成相应的标签，贴附在相应货物包装袋或箱外。
3.2.3 仓管员依据相应的单号，把货物按先后顺序摆放。
3.2.4 相应的收货单号或入库单号、时间、数量记录于标识卡上，每种货物的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.2.5 仓管员依据入库的先后顺序，进行货物的发放，做好相应记录。
3.3 成品：
3.3.1根据供应商的送货单进行检查，质检部检查不良，依据《不合格品控制程序》规定处理。
3.3.2 质检部检查合格，仓管员把成品移入合格品放置区，按先后顺序摆放，依次类推。
3.3.3 成品出货依据先后顺序备货出库。
4. 参考文件
《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》
5. 质量记录
5.1《领料单》
5.2《标识卡》
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5.3《出货单》
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