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注塑模具常用钢牌号和特性

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第一章 注塑模具常用钢牌号和特性

一、 具材料概述

模具钢材的选择对于塑料的成功应用,与树脂的选择对于模塑产品的最终性能要求,具有同等的重要性。正如树脂需按方配制,以满足塑料在应用中的性能要求一样,钢也需合金化,以满足使用中的特定性能要求。某些应用需要高硬度、高耐磨性的模具钢,以增强分模线的耐用性,而其它的应用则需更高韧性的模具钢,以抵抗机械疲劳。一般来说,具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆,而几乎是所有的情况下,韧性更强的钢,其耐钢与钢磨蚀(粘附磨蚀)、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。模具制作者可选择用不锈钢,来模塑对其它大部分钢有腐蚀作用的树脂。钢材硬度越高(洛氏55 或更高),分模线的完整性会明显增,在分模线处,钢与钢的合模沿口会产生抽芯,一个或全部两个钢面的硬度范围应在洛氏55至洛氏58之间。为了防止玻璃或矿物充填树脂对模具的磨蚀,建议考虑在浇口处嵌入A-2、D-2 或M-2 钢,并在与浇口相对的型芯处嵌入耐磨钢。

P-20 钢

塑料模具虽没有“通用”的模钢,但P-20 钢被认为是工业上的多用途钢。预先硬化至RC 30-32状态的这种钢非常坚硬,但却相当容易加工。当模腔尺寸超过12 × 12 × 12 英寸(303.6×303.6 × 303.6 毫米)时,它是一种应加以考虑的优良钢材,因为该尺寸的热处理块,其成本和有关风险须严格控制。当已预知模具循环周期不超过500,000次时,P-20 钢还可用于较小尺寸的模腔,以省去热处理的时间和费用。当制造P-20钢体模具时,需要有滑块、提升器、其它斜导销及活动件,建议这些活动钢件由不同合金和硬度的钢制成,以减少磨损或高粘附磨蚀。制造大型P-20钢体模具的通常做法是,使用经热处理至RC50-52硬度的H-13 钢体滑块或提升器,和/或使用硬度在RC 55至RC 58范围内的局部磨擦钢面。

H-13 和S-7 钢

这些钢都具有极高的韧性和抗机械疲劳性,其中H-13钢(RC50-52)韧性较高,而S-7钢由于硬度较高(RC 55-57),所以具有更好的耐用性。两种钢都没有特别的耐玻璃或矿物树脂充填剂磨蚀的性能。在充填树脂应用中,通常在浇口处嵌入A-2、D-2 或M-2 钢。大于8 × 8× 8 英寸(202.4 × 202.4 × 202.4 毫米)、硬度和韧性需高于P-20的模腔,常选用H-13钢。较小模腔和型芯常用S-7钢制成。S-7钢可在空气淬火中热处理成2 1/2 英寸(63.25 毫米) 或更小的横断面,并通过此加工过程,获得很好的尺寸稳定性。H-13和S-7的大断面必须特别地在油中骤冷。 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态用于制造冲击载荷较大,型 腔复杂 的长寿命锤锻模或金属冲蚀性锻造压力机用模具 4Cr5MoSiV1 H13 X40Cr 1020-SKD61 能,高淬透≤235 或镶块 ;以及铝合SWG8407 H13ESR MoV51 1050 性,优良综合金挤压模,铝镁锌力学性能,较高的抗回火稳 防腐蚀

在高湿度环境下模塑时,镀镍或不锈钢有助于防止模具腐蚀。当使用会产生冷凝、接着是氧化现象的冷模具,或者使用的模具材料会释放对大部分钢材有腐蚀性的气体时,最容易产生腐蚀。GE树脂,在正常情况下无需镀镍或不锈钢模具,因为模具温度不应低于140°F (60°C) ,而且只有一些GELOY树脂注塑牌号有腐蚀性的(PVC)成分。如果有模具长期存放、除了预喷涂还需要其它防腐措施的情况时,一般来说建议使用镀镍。与鉻或其它技术相比,无电镀镍具有卓越的防化学剂性,且相对较便宜,而且与大部分树脂脱模更为方便。最后,镀镍给钢材选择留有余地

定性。 等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。 (可以选择不同种类的刚),使其比不锈钢具有更高的机械性能和导电性能,如韧性、硬度、耐粘附磨蚀性等。

二、常用模具制造材料

M-2 Rc 62-

硬度极高,韧性好,极强的耐磨和粘附磨蚀性。用于浇口嵌件,型芯销,合模沿口或分模区因其具有耐磨性,机器加工和研磨难度大、成本高 D-2 Rc 57-59

硬度高,耐磨性好,用于会产生玻璃或矿物充填剂高磨损的浇口嵌件和模腔区。较脆,研磨与组装有一定困难 具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、 XW-1000-Cr12Mo1V1 D2 SKD11 韧性极佳,并具有良好≤255 滚丝模 、剪刀片、 42 1020 的抗回火稳定性,热处冷镦模 、陶土模 A-8 Rc 56-58

很好的抗粘附磨蚀性能,很高的韧性,用于滑块,提升器,斜导销。耐磨性尚可

A-6 Rc 56-58

热处理稳定性优异,硬度和压缩强度很高,口碑不错的通用空气硬化钢。韧性一般

A-2 Rc 55-57 热处理稳定性好,耐磨性好韧性一般

A-2

理变形小 。 等。 XW-X210 950-Cr5Mo1V A2 SKD12 性极佳,高耐磨损性≤255 料模、冲压模、及耐10 Cr12 1000 和抗腐蚀能力。 磨塑料模等。

S-7 Rc 55-57 优异的抗机械疲劳性能,卓越的硬度/韧性耐磨蚀、粘附磨蚀性能一般

O-1 Rc 56-58

口碑不错的通用油硬化钢,中上的耐粘附磨蚀性能。用于小嵌件和型芯韧性中等偏下

0-1 DF-100Mn 197-820-9CrWMn O1 SKS3 刃口保持能力,热处理变形手饰压花模3 CrW4 241 840 小。 等。

L-6 Rc 55-57 很好的韧性,油硬化,具有良好的热处理稳定性硬度中等,耐磨性中等偏下

L6 56Cr 淬火后综合力学197-830-用于制造形状简单,工作温淬火变形小 ,具有良好的薄片冲压模、空冷淬硬性铬钢,韧拉伸模、压花模、下5CrNiMo L6 性能较好, 热强度一般,厚度在 250~350毫NiMoV7 241 860 性 和淬透性一般 米之间的中型热锤锻模块。 P-5 Rc 55-57

延展性高。用作切压制模钢材表面硬化,型芯硬度很低,耐用性和热处理稳定性低

P-6 Rc 55-57

容易机加工和焊接热处理稳定性低,耐用性中等偏低

P-20 Rc 28-32

视为工业标准钢,韧性非常好,易于机加工。制造较大模腔的好材料,活动的钢制零件应用不同合金和强度的钢制造,以防止磨损或高粘附磨蚀

H-13 Rc 50-52

韧性非常高、硬度低 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态用于制造冲击载荷较大,型 腔复杂 的长寿命锤锻模或金属冲蚀性锻造压力机用模具 4Cr5MoSiV1 H13 X40Cr 1020-SKD61 能,高淬透≤235 或镶块 ;以及铝合SWG8407 H13ESR MoV51 1050 性,优良综合金挤压模,铝镁锌力学性能,较高的抗回火稳

SS 420 Rc 48-50

优异的耐化学剂性、硬度低,抗机械疲劳性能极少,导热性低

定性。 等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

Amco*金属945

Rc 31导热性能高,用于需较高冷却稳定程度的模腔或型芯区域、耐用性和耐磨损性。

Amco*金属940

< Rc 20与Amco 945相比具有很高的导热性硬度、耐用性很差 QC-7 Rc 16 6061-T651 Rc 8

用于低容量的模具。比钢软,机加工快捷、成本低不具备钢的耐用性

三、常用钢特性表 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态用于制造冲击载荷较大,型 腔复杂 的长寿命锤锻模或金属冲蚀性锻造压力机用模具 4Cr5MoSiV1 H13 X40Cr 1020-SKD61 能,高淬透≤235 或镶块 ;以及铝合SWG8407 H13ESR MoV51 1050 性,优良综合金挤压模,铝镁锌力学性能,较高的抗回火稳 定性。 等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。 塑性及韧性较 H13好,但高温强用于制造冲击载荷较大,型 腔复杂 的长寿命锤锻模或锻造压力机8402 X38Cr 1000-4Cr5MoSiV H11 SKD6 度、硬度及≤235 用模具 或镶块 ;以及8407 MoV51 1050 抗回火稳定铝合金挤压模,铝镁锌性较H13差一些。 等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑 料模具。 45-1045 S45 淬透性较差,可正但材料切削加火状800-用于制造生产批量小,模具截面不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不- - 高的塑料成型模具或模架。我公司55 工性能较好,态交870 1055 55C 可同时可供( 20-150)*(100-价格低廉。 货 550)轧制扁钢。 淬透性较差,40Cr 但材料切削加工性能较好, 用于制造生产批量小,模具截面不大,形840-状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求不高860 的塑料成型模具或模架。我公司可同时可供( 20-150)*(100-550)轧制扁钢。 用于制造生产批量较大,模预硬 具尺寸较大,形状复杂,尺价格低廉。 淬透性较好, 可预硬 交货。具有40Cr 良好的电火花加工840-寸精度及表面粗糙度要求较3Cr2Mo P20 618 HRC28-Mo7 性能和抛光性能。 880 高的塑料成型模具。我公司32 预硬后材料 截面可同时可供( 20-150)* 硬度分布均匀。 由于加了约 1%的Ni,淬透性预硬 (100-550)轧制扁钢。 用于制造生产批量较大,模具尺寸较极佳, 可预硬 840-大,尺寸精度、表3Cr2NiMnMo P20+Ni PDS5S 718 2738 HRC30-交货。具有良880 面抛光性能要求较34 好的电火花加高的高质量塑料成工性能和抛光型模具。我公司可性能。 预硬后材料大 截面硬 度分布均匀。 属中 碳高铬型 耐蚀3-S-同时可供( 20-150)*(100-550)轧制扁钢。 用于制造生产 PVC等腐蚀模具材料,淬火后有950-性较强的塑料模具,透明420 2083 ≤230 4Cr13 136 较高硬度、耐蚀性和1050 塑胶模抛光性能要求较高 抛光性。 的塑料模。 用于制造耐腐蚀性和耐属高碳 高铬型耐SUS 蚀 金属,具有较1050-磨性要求较高的塑料9Cr18Mo T440C 4125 ≤285 440C 高耐磨性,良好1100 模。如: PVC塑料模, 耐蚀性。 透明塑料模等。 四、试验模具

软模具、低成本模具很有价值,它们能提供预生产制件,满足市场研究、制造装配需求、与尺寸有关的重要性能;或给设计者提供一个评估某些不常见功能的机会。所有的铸塑和电镀加工,均需一个可原原本本复制的模具,试验模具的质量和耐用性,取决于加工过程。某些模具生产量不足100件,而其它模具则有可能高达数干件,究竟采用何种方法,决定因素应是项目成本和时间。从试验模具中还可以得到一些重要的模塑资料,稍后可用于正式的生产模具。然而,由于试验模具的热性能和其它特性经常与那些生产模具不同,所以不应期望加工参数和制件性能,与生产中的实际情况完全一致。生产试验模具的一些常见方式如下:

常规的机器加工 • 钢材(未经硬化处理) • 铝

• 黄铜

铸塑加工• Kirksite* – 一种金属铸塑材料 • 铝

• 塑料,环氧树脂 液镀加工

结构复杂的壳模可在母模上镀镍,然后托模并嵌入模架中。 火焰涂喷

火焰涂喷金属可以迅速生产出1/8 英寸(3.16毫米) 厚的壳模,在进一步托模后,将此壳模置于规则的模架中。多种丝状金属可 用于此加工。

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