植筋技术交底

一、施工准备

1、墙体植筋：统一从建筑一米线向下150mm作为第二道拉筋，从第二道拉筋处向上或向下按间距500mm植筋，2 ø6设置。拉筋植入墙体不小于12d。压入砌体内的长度，应沿强全长贯通。采用搭接的办法，搭接长度不小于500mm，末端应有135°弯钩。具体应根据填充墙的大小来确定植筋的长度及压墙筋的长度。在遇止水导墙时或第一道拉筋间距小于300mm时，可根据现场情况将最下面一道钢筋移至梁底。

2、构造柱植筋：根据现场需要的部位应提前植筋，植入应不小于12d，构造柱搭接不小于50d。

3、现浇过梁植筋：植筋应下部植筋，门高加上现浇过梁保护层厚度即是植筋的位置。钢筋植入深度，根据建筑施工手册规定，ø10为10d、ø12为12d、ø14为14d。

4、窗台压顶植筋：应根据窗台高度及压顶厚度确定植筋位置，植筋2跟三级钢直径8的钢筋，植入长度12d。窗台压顶具体做法按结施2图1施工。

5、准备好施工材料及机具如：钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。

6、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。

二、施工工艺

1、施工流程：钻孔→清孔→泡胶→植筋泡胶→植筋→植筋保养。

2、施工工艺：

2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋的位置位的钻孔。

2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证。

2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

2.4把钢筋植入至孔底（一般用锤子锤击钢筋植入），如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。

2.5钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。

三、质量标准

1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。

2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。

3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。

4、灌浆料必须密实饱满。

5、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。

四、成品保护

1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

2、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

3、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。

4、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

5、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

6、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

五、安全环保措施和文明施工

1、施工人员戴好安全帽。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

4、夜间施工要有足够照明。

5、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

6、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

7、注胶、植筋时， 要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。

8、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

9、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。