热力直埋管沟施工设计

1.3.1 施工厂地及交通情形调查 1.4 现行标准、规程及标准

1.4.1 《城镇供热管网工程施工及验收标准》（CJJ28-2004） 1.4.2 《工业金属管道工程施工标准》(GB50235-2020)

1.4.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》（GB50236-2020） 1.4.4 《工业设备及管道绝热工程施工标准》（GB50126-2020） 1.4.5 《工程测量标准》GB50026-2007

1.4.6 《工业金属管道工程施工质量验收标准》(GB50184-2020) 1.4.7 《现场设备、工业焊接工程施工质量验收标准》（GB50683-2020） 1.4.8 《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002（2020年版） 1.4.9 《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2011 1.4.10 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001 1.4.11 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002 1.4.12 《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2020） 1.4.13 《建筑结构荷载标准》GB50009-2001（2006年版） 1.4.14 《地下工程防水技术标准》GB50108-2020 1.4.15 《钢筋焊接及验收标准》JGJ18-2012

1.4.16 《建筑与市政降水工程技术标准》JGJ/T111-98 1.4.17 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2021） 1.4.18 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.4.19 《施工现场临时电平安技术规程》JGJ46-2005 1.4.20 《建筑机械利用平安技术规程》JGJ33-2001 1.4.21 《商品混凝土质量治理规程》（DBJ01-6-90）

1.4.22 《北京市供热与燃气管道工程施工平安技术规程》DBJ01-86-2004 1.4.23 《市政基础设施工程资料治理规程》DB11/T808-2020 1.4.24 《建设工程施工现场平安资料治理规程》DB11/T383-2006 1.4.25 《北京市市政工程施工平安操作规程》DBJ01-56-2001

1.4.26 《北京市建设工程施工现场生活区设置和治理标准》DBJ01-72-2003 1.4.27 《建设工程施工现场平安防护、场容卫生、环境爱惜及捍卫消防标准》

DBJ01-83-2003

1.4.28 《绿色施工治理规程》DB11/513-2020

1.4.29 《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-1993

1.4.30 《气焊、焊条电弧焊、气体爱惜焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/） 1.4.31 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2020 1.4.32 《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005 1.4.33 《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005

1.4.34 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777-2020

1.4.35 《钢焊缝手工超声波探伤方式和探伤结果分级》GB/T11345-19 1.4.36 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005

1.5 公司治理体系文件

2 工程概况 2.1 工程现况

本工程为XXX生活热水改造项目，生活热水由园区内燃气锅炉房经换热器换热后供给，共负责励耘学院、留学生公寓两套、专家楼公寓、楼长培训学院、新松公寓共6栋宿舍楼的生活热水供给。

一次热源：校园内改造后的燃气锅炉房经换热器换热后供给6栋宿舍楼生活热水，设计热负荷约为2453Kw，考虑设备散热和供热管散热，依照10%热负荷附加，总热负荷为2698kW。生活热水二次水系统供回水温度为60℃/50℃。

室外管网：室外生活热水采纳同程式系统，室外管线设置半通行地沟敷设。生活热水补水水泵采纳无负压变频给水泵组，依照用水量情形调剂水泵运行。回水管结尾设置靠得住电磁阀，与水泵启停连锁。 用水量： 生活用水量统计表 分区 励耘学院 专家楼公寓 楼长培训学院 新松公寓 设计小时热水量 qrh（m3/h） 设计小时耗热量 Qh（kW） 设计秒流量 qg（L/s） 9 留学生公寓男女2 栋（公共浴室）

2.2 要紧工程量

本工程要紧结构及设备工程量如下表所示：

序号 1 名称 *半通行地沟 数量 304 单位 m 备注 2.3 工程特点 2.3.1 本工程工期较短，只有18天，有大量的土方开挖及回填、模板支设、

混凝土浇筑、管道安装等工作，工程任务量大。

2.3.2 本工程工期跨越雨季，现场施工受季节性气候阻碍较大，对本工程的工

程平安、质量、进度等诸多方面有阻碍。 2.4 工程重点 2.4.1 地下设施

地下设施需妥帖爱惜，应付方法如下：

① 施工前需进行详细的调查，弄清楚工程现场各个地下设施的具体情形。 ② 沟槽开挖至地下设施周围后，采纳人工方式开挖地下设施周围土方。 ③ 对穿越沟槽的地下设施依照位置关系采纳支护、悬吊及改移等方法。 2.4.2 管线焊接质量

管道焊接工作量大，质量要求高，对工程的整体质量阻碍专门大，施工进程中应给予重视，应付方法如下：

① 增强焊工治理

确认电焊工持证上岗且处于有效期内，无中断6个月以上；考核合格后入场；焊接合格率低出场。 ② 增强焊接材料治理

采购的焊条、焊丝及时入库封存；电焊条焊接前烘干，现场焊条利用保温桶寄存，剩余焊条及时上交；焊丝利用密闭容器承装，不暴露于大气中；氩气利用纯度大于%。 ③ 增强焊接设备治理

现场焊接利用质量口碑好电焊机；专人负责保养电焊机，使电焊机处于最正确工作状态；配套焊接靶线、地线利用专业厂家生产的橡套软铜

芯产品，破损的需及时改换。 ④ 增强工艺治理

管道焊接前公司有相应的焊接工艺评定；由焊接工程师制定焊接作业指导书；现场焊接严格执行焊接作业指导书。 ⑤ 增强现场治理

及时进行外观检查及射线探伤，及时返修不合格焊缝；雨、雾及大风等天气下无方法不得焊接；焊缝焊接完成后及时打焊工钢印。 2.4.3 回填土质量

回填土施工工艺简单，有时容易被轻忽，造成回填后地段下沉变形，在回填土施工时要严格操纵，应付方法如下：

① 严格依照设计和标准要求厚度分层回填和夯实。 ② 沟槽双侧土方对称回填及夯实。

③ 管沟盖板以上500mm范围内的回填采纳人工夯实。 2.4.4 雨季施工

本工程施工期间需跨越雨季，管线基槽深且工作面长，暴露时刻长，极易积水泡槽坍方，直接阻碍本工程的工程进度、质量和平安。雨季施工应付方法如下：

① 雨季施工做好现场挡水及排水方法，避免雨水从周围流入沟槽内部，及时用水泵抽走沟槽内的积水。

② 雨季期间增强沟槽边坡防护和监测，雨天及时检查边坡状况，对损坏处及时修补。

③ 做好应急预案和预演，显现险情及时依照预案做应急处置。

3 施工部署

3.1 现场组织治理机构 3.1.1 现场组织机构

项目组织机构图如图3-2-1所示。

土 建 施 工 队 热 机 施 工 队 保 温 施 工 队 防 水 施 工 队 技 术 负 责 人 施 工 负 责 人 安 全 负 责 人 质 量 负 责 人 预 算 负 责 人 测 量 负 责 人 材 料 负 责 人 劳 动 力 负 责 人 机 械 负 责 人 资 料 负 责 人 内 审 负 责 人 项目副经理 项目总工 项目经理

图3-2-1 项目组织机构图

3.1.2 项目部要紧成员职责

项目领导部领导层由项目领导、项目副领导、项目总工组成，负责对工程的全面领导、指挥、和谐、决策重大事宜，对工程的进度、本钱、质量、平安和现场文明施工等负全数责任。项目部各专门负责人对本人职位的具体事务负全数责任。

3.2 项目总目标 3.2.1 工程质量目标

工程质量达到合格品级，一次通过完工验收。 3.2.2 工程平安目标

死亡及重伤事故为零，万万元损失以上轻伤事故不超过1起；工人上岗教育率为100%；特殊作业人员持证上岗率为100%。 3.2.3 进度目标

于8月13日动工，于8月30日完工，施工总工期18日历天。 3.2.4 文明施工目的

不扬尘、不遗洒、无强噪音污染，将施工对周边的阻碍降到最小。 3.3 施工平面布置

3.3.1 项目部现场临时设施布置

由于工期较短，在学校内或周围租衡宇。 3.3.2 施工用电

本工程用电要紧用于管道焊接、钢筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振捣、土方回填等工序作业，利用2台120KW柴油发电机。 3.3.3 施工用水

施工用水要紧用于现场施工用水，管道试压、清洗、试运行、环境爱惜、文明施工等现场施工用水。 3.4 现场预备

3.4.1 在现场生产预备期内，重点完成驻地建设，临时水源、临时电源施工，

现场交通道路施工，劳动力组织进场，机械设备组织进场、工程材料组织进场、地上地下物探测等工作。

3.4.2 依照公司的要求，成立健全施工打算治理制度、工程技术治理制度、

工程本钱治理制度及施工平安、文明施工治理制度，并分工明确，责任到人，责权分明，奖罚分明。

3.4.3 施工前组织技术人员与施工人员进行图纸审查，熟悉设计图纸的细节，

并编制施工组织设计及施工方案等，报请监理工程师审批。

3.4.4 在动工前期，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包

括：施工内容、现场环境、交通情形、环保要求、防火、用电平安注意事项、施工机械操作规程等。

3.4.5 项目部在工程正式动工之前进行详细交桩工作，将详细复核交桩内容，

并对所交的桩点进行有效的爱惜。对设计管道中线、要紧操纵点、水准点、三角点，基线等是不是准确无误进行复核。 3.5 施工打算 3.5.1 施工段划分

① 本工程管线距离比较短、工程量不大，为了便于施工和治理，咱们打算把本工程划分为3个施工段，展开平行施工。 3.5.2 施工进度打算

本工程工期为18日历天，动工日期为2016年8月13日；完工日期为2016年8月30日，具体施工进度打算见附图02。

现场施工整体分为三个施工时刻区段：

① 施工预备时期从即日起至2016年8月13日，包括编制实施性组织设计、现场临建的建设，成立现场实验室，完成“三通一平”工作；人员、机械设备、物资时期性进场；地上、地下障碍物调查；成立测量操纵系统、实施测量放线；编制《动工报告申请》，并上报监理单位。 ② 工程施工时期从2016年8月15日开始，至2016年8月28日为止，具体打算如下：

 每一个工作面土方开挖方式：采纳1台PC7-300挖掘机并排施工，两机错开15m~20m，挖出的土方直接装车运走，垫层和管沟结构底板防水施工在沟槽开挖的进程中穿插进行。

 管沟侧壁防水、管沟双侧回填土、管线防腐保温及盖板吊装在不阻碍其它工序流水施工的前提下穿插进行。

 在管线压力实验完成后当即抢工实施管线接头防腐保温、盖板吊装、盖板防水及盖板以上500mm土方回填施工。

③ 完工清理验收时期从2016年8月29日至2016年8月30日，对资料进行整理汇编，打扫现场，组织试运行及验收。

④ 验收完成后，将工程交业主利用和治理，将我项目部建设的临时设施全数拆除。 3.5.3 人力组织打算

① 依照项目组织机构图的部门设置，及时组织项目部各治理人员入场。 ② 依照本工程的实际工程量和进度安排和配备的机械设备，并结合本公司在类似工程施工中积存的体会，本工程现场拟投入总劳动力具体情形见附表01。

3.5.4 现场劳务分包队伍选择与配备

我公司所利用的施工队伍要求具有国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力，以确保工程的施工质量和进度。各劳务队配备情形如下：

① 管道专业队负责热力管道安装、焊接施工，设1支专业队伍； ② 结构专业队负责热力结构的施工，设1支专业队伍； ③ 防水施工队设1支专业队伍； ④ 防腐保温施工队设1支专业队伍。 3.5.5 施工机械设备打算

① 现场需要的各类机械名称、型号、规格与数量详见附表《拟投入施工机械设备表》。

② 项目领导部设专职设备治理人员，增强设备治理，保证机械设备完好率，提高利用率。 3.5.6 材料供给及查验打算

① 材料购买打算由项目部编制，由公司能源部负责采购和治理，利用合格的材料供应商。

② 业主指定材料，向指定厂家采购，非指定材料向社会合格供货商采购。施工前通过招标形式确信各类材料供给厂家，报请监理批准后，签定供货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场。 3.5.7 资金利用打算

① 依照工程施工进度打算，合理编制资金利用打算，严格资金的利用，由公司设立资金利用专用帐户，保证专款专用。

② 依照工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位，公司依如实际情形，调配资金，知足生产需要。

4 要紧分项工程施工方案和技术方法 4.1 施工流程 测量放线定位 管子组对及定位 管道及支架焊接 管道焊接检验管道压力试验管道防腐保温管道系统冲洗侧墙、顶板结构及支架焊接施工场地清理沟槽土方开挖、修槽及沟槽边坡支护混凝土垫层施工底板结构及支架焊接施工底板防水施工 验收管道系统试运行沟槽回填施工侧墙及顶板防水沟槽盖板安装图4-1 施工流程

4.2 测量方案 4.2.1 工艺流程

测量桩位交接→桩位复测→操纵网加密测量→施工测量→完工测量 4.2.2 测量桩位交接

我公司由专人负责交接桩，依照资料同现场桩位交接人在现场指认桩位。交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必需齐全，现场标桩应与书面资料相吻合，如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段至少交接一个平面操纵点和一个高程点。交接桩后做好护桩工作，做好标志便于寻觅。 4.2.2.1 桩位复测

接桩后，项目部组织测量人员进行内业校核及复测，平面操纵点复测采纳附和导线测量方式进行，高程操纵点复测采纳附和水准测量或三角高程测量方式。复测的技术要求不该低于原先操纵桩的测量精度品级，如发觉问题，及时向业主、交桩单位研究解决。复测合格并将复测结果报监理工程师确认后，作为永久桩点爱惜，以指导施工测量与完工测量。 4.2.2.2 施工操纵网加密测量

① 操纵网布设形式

 平面操纵网布设形式：热力工程平面操纵测量网宜布设成直伸形状，

采纳附和导线测量方式。

 高程操纵网布设形式：高程操纵测量宜采纳附和水准测量方式，高程操纵点每100m左右设置一点，施工期间应按期复测。 ② 操纵网测量

 选点埋石：加密操纵点应选在槽边20～50m，点位应通视良好、便于施测和长期保留，操纵点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如操纵点在沥青混凝土路面上能够直接钉水泥钉作为点位。

 外业观测操纵网测量设置应符合国家操纵测量相应品级及技术要求。  内业计算应经两人校核，确认无误后方可利用；各级操纵点的计算，可依照需要采纳周密平差法或近似平差方式。平差时利用程序必需靠得住，对输入数据进行校对，输入数据应知足相应精度要求。

4.2.3 工程测量

4.2.3.1 开挖前测量与复测

① 基槽开挖前依照设计图纸及施工方案进行中线定位，采纳极坐标方式测放中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的操纵点等位置预设中心桩。

② 查对新建热力沟道与需接口的热力沟道、热力管沟平面位置和高程。 ③ 中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并应在基槽外适当位置栓桩。依照中线操纵桩及放坡方案测放基槽上口开挖位置，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。 4.2.3.2 进程测量

① 开挖进程测量：测量人员必需对中线、高程、坡度、基槽下口线、槽底工作宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程操纵桩。 ② 人工清底后测量：基槽见底后，采纳极坐标方式或依据定位操纵桩采纳经纬仪投点法向槽底投测沟道中心线操纵桩，采纳水准测量或钢尺悬吊法将高程引测至基槽底。

③ 检查井开挖测量：检查井开挖与基槽开挖同时进行，依照检查井桩号坐标及操纵点坐标法测放结构中心位置，依设计图纸测设结构开挖上口线及开挖高程操纵桩，同时进行栓桩。

④ 热力沟基础测量：依照热力沟中心桩及设计基础宽度，测放基础结构宽度，同时测放基础高程操纵桩。基础施工后复测基础中心线误差、宽度及高程，并定位热力管支架位置。

⑤ 结构施工测量：热力沟基础施工后恢复中线，依照结构形式对模板及附属设施别离放线。

⑥ 热力管施工测量：在热力管道安装前用全站仪定位热力管道的中心位置；在管道安装进程中及时复核并调整热力管道中心位置。 4.2.3.3 完工测量

① 完工测量由具有相应资质品级的测绘单位进行测量。

② 完工测量完成后，由承接完工测量的单位编制“建设工程完工测量功效报告书”，完工测量资料编入完工资料。 4.2.4 工程测量技术要求

周密导线测量的要紧技术要求

平均边长（m） 导线总长度（km） 每边测距中误差（mm） 测距相对中误差 测角中误差（”） 测回数 DJ1 DJ2 方位角闭合差（“） 全长相对闭合差 相邻点的相对中误差（mm） 350 3～5 ±6 1/60000 ± 4 6 5n 1/35000 ±8 周密水准测量的要紧技术要求

每千米高差中数误差（mm） 偶然中误差（mm） 全中误差（mm） ±2 ±4 路线长度（km） 水准仪的型号 水准尺 观测次数 与已知点联测 附合或环线 往返较差、附合或环线闭合差 平地（mm） 山地（mm） 2～4 DS1 铟瓦尺 往返各一次 往返各一次 ±8n ±2n 4.2.5 测量质量保证方法

为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实际情形，咱们从以下几方面加以保证：

① 工程动工前制定具体的《测量方案》，并上报主管部门；

② 现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必需内容完整、签字齐全； ③ 实测前作好与相邻标段内操纵点的贯通联测工作，确保测量操纵点的彼此衔接；

④ 原始数据必需标明日期、施测人、校核人；

⑤ 所有测量结果必需经专人复核后，方可用于指导施工； ⑥ 所有测量仪器必需达到其标称精度，并在年检期内；

⑦ 有效的爱惜一切基准点和其他相关标志，至工程完工验收终止为止。 4.3 土方开挖 4.3.1 预备工作

在开挖前，项目部治理人员率领工人对基槽开挖范围内的所有地下管线、地下构筑物、地上建筑物、树木、输电、通信杆线等设施进行现场走访调查。

走访完成后进行坑探重点核查地下管线、地下构筑物，并核验开挖段土质、地下水位是不是与设计相符，确信开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,制定平安方法，保证地下设施平安。 4.3.2 基槽开挖工艺流程

机械挖槽→边坡修整→人工清底→钎探→验收

4.3.3 基槽底部开挖宽度的确信

基槽底部宽度具体计算：B=D1+2b

式中B为基槽底部开挖宽度;D1为管沟结构外缘宽度;b为管沟一侧工作面宽度。 4.3.4 机械开挖

开挖前应向机械司机进行详细的交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情形和施工要求等，由专人指挥，并配备必然的测量人员随时进行测量，避免超挖或欠挖。 4.3.5 边坡修整

在进行基槽开挖时，应先依照要求作出基槽的开挖断面，依照开挖断面计算出地表开挖轮廓边线，用白灰线切出槽边的轮廓线。开挖基槽时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，就进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。 4.3.6 人工清底

人工清底应依照设计图纸和测量的中线、边坡进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽的尺寸、标高符合设计要求，机械开挖时配合人工进行清底。 4.3.7 基槽钎探及处置

基槽开挖至基底后依照设计图纸绘制钎探孔平面布置图，并在现场按钎探孔位置平面布置图放线定位，布孔间距为梅花状，并在孔位钉洒上白灰点，采纳人工方式钎探。

钎探时，钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。打完的钎孔，通过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。天天打完后，统一灌砂一次。

基槽施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情形，应提请进行设计变更；槽底土壤发生扰动那么会同有关部门及设计单位研究确信处置方法并办理洽商手续。 4.4 混凝土垫层施工

混凝土垫层采纳C15商品混凝土施工。

4.4.1 工艺流程

测量放线→清理基底→模板支护→混凝土浇筑→振捣→找平→养护 4.4.2 施工方式

① 把基底表面整平，不得超挖，如超挖须经特殊处置，并保证无积水。 ② 模板采纳市政系列钢模板或与垫层厚度相同的方木支护，安装时保证模板顶面标高符合设计要求、直顺，垫层宽度、厚度符合要求。 ③ 混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的结构连接处进行。

④ 分区段浇筑混凝土时应从一端开始，并应持续浇筑。混凝土浇筑时，应依照规定制作混凝土试块，对混凝土强度进行查验。混凝土垫层表面的许诺误差应符合下表的规定。 序号 1 2 项目 高程 厚度 ±10 个别地方不大于设计厚度的1/10 允许偏差(mm) 检验方法 用水准仪检查 用钢尺检查 ⑤ 混凝土浇筑后，采纳振捣器及时振捣，做到不漏振，保证混凝土密实度。

⑥ 混凝土振捣密实后，用大杠刮平，表面用木抹子搓平，找出坡度。 ⑦ 养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12小时内进行覆盖、浇水养护。 4.5 热力管沟结构施工 4.5.1 管沟结构施工工艺流程

① 顶板采纳预制盖板部份

底板混凝土浇筑→侧墙模板支护→侧墙混凝土浇筑→预制盖板安装 4.5.2 底板施工

① 底板模板支护

模板清理：安装前必需对模板进行检查，变形严峻或经修正仍不能知足要求的模板禁止利用。模板表面用刮刀清理干净，并用钢丝刷除锈，清理完成后刷脱模剂。

模板安装：外模高度大于底板厚度＋堤坎高度。模板间用小卡子连接牢固，并用通长钢管固定，联成一体，后背用50mm×50mm小方木做支撑。外模安装完成后，按设计要求拉通线找平，并检查模板垂直度，外模宽度校正使其符合要求。变形缝橡胶止水带加固：止水带在结构内的部份通过加设钢筋支架加紧，结构外的部份可采纳方木排架固定，保证止水带就位正确。

底模板安装如以下图所示：

底板钢模底板木模架子管图4-6-2-2 热力管沟底板模板支护图

② 底板混凝土浇筑 底板混凝土强度品级C20。

底板进行混凝土浇筑时，从底板的一端向另一端持续推动，一次浇筑至设计标高，同时随浇筑随振捣找平，振捣采纳插入式振捣器，找平采纳3m长度大木尺，最后采纳铁抹子拍实压光。

浇筑堤坎时，应适当减小塌落度，以利于侧墙堤坎形成，堤坎高度为150mm。底板浇筑完成后，将侧墙甩出钢筋进行整理，用木抹子按标高将墙上混凝土找平，待终凝后将混凝土表面浮浆清除。

施工缝膨胀止水条设置：在底板浇筑完成后，在堤坎上预留止水条定位凹槽。在浇注侧墙及顶板混凝土前,将止水条粘贴镶嵌在预留槽中并固定。 4.5.3 侧墙及顶板施工

① 内模安装

内模采纳钢模板+木模形式，支架采纳钢管扣件脚手架，内模安装时水平和垂直支撑采纳可调支撑，操纵侧模位置和顶板标高。

安装第一层模板时，在堤坎内、外部贴海绵条，减少漏浆，幸免接茬烂根。用U形卡将模板卡紧，U形卡间距不超过30cm，以操纵模板间隙及错

台；模板接缝处用海绵条填实，避免漏浆。

后背纵向一样通长设置φ48钢管，用U形卡与模板连成一体。在后背钢管上设钢梁，左右对称，间距一样不超过90cm。

热力沟水平支撑一样很多于3道（底板设扫地撑1道，中部及上部各设1道），支撑端部用U形顶托与钢梁顶紧。

侧墙对拉螺栓位置应正确，紧固适宜。端头、变形缝处模板支撑应加密，确保稳固。坡度弯点处，采纳木模拼装，安装时与钢模板卡紧、卡平，避免错台。模板安装前，必需对内模尺寸、支撑进行检查，对尺寸不符合要求的进行调整，确保侧墙垂直度符合要求。

安装模板时，尽可能采纳大块模板，减少拼缝，顶板模板与角模、角模与侧墙模板连接牢固。

内模支撑系统图如图4-6-3-4所示。

100×100方木角模钢模板工字钢立柱架子管 12001200100×100方木角模1200 架子管立柱支撑钢管14#槽钢150×150方木底托工字钢立柱钢模板架子管架子管立柱600 150支撑钢管14#槽钢150×150方木底托500600500 150500600600600500 带顶板管沟

钢模板钢立柱架子管1200 600150650架子管钢模板钢立柱架子管立柱支撑钢管14#槽钢150×150方木500600500架子管立柱支撑钢管100×100方木200×200方木500600600600500 150650600

不带顶板管沟 图4-6-3-4 侧墙内模安装图

② 外模安装

斜撑必需与模板、大板顶紧，用三角形木楔子楔好斜撑顶端，保证斜撑稳固。外模铺装前，必需对支撑系统进行检查，对尺寸不符合要求的进行调整，确保侧墙垂直度符合要求。

③ 对拉螺栓安装方式：

侧墙采纳对拉螺栓固定，结构示用意如以下图所示：

φ6钢筋Φ16钢筋 图4-6-3-6 对拉螺栓安装示用意 φ50止水片锥帽 螺母外螺杆钢模板螺杆采纳Φ16钢筋与φ6钢筋焊接制作，中间采纳Φ50止水片，避免此处渗水，两头采纳塑料锥帽，通过螺母固定模板。对拉螺栓横向间距1000mm，纵向间距600mm。

对拉螺栓端头处置：侧墙、拱顶混凝土浇筑及模板拆除后，将塑料锥帽凿出，并用砂轮切割机将Φ16钢筋截断，然后用C30 P8抗渗混凝土填实，并刮平表面。

施工缝清理采纳高压风进行吹扫，清除尘土及垃圾，浇水冲洗湿润。变形缝橡胶止水带加固方式与底板变形缝橡胶止水带加固相同。安装完成后，校正中线、高程、垂直度、断面尺寸，清理模内杂物。

④ 侧墙混凝土浇筑

墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，操纵浇筑速度分层慢慢推动，在混凝土初凝前必需浇筑上层混凝土，以此循环至墙顶标高。

浇筑墙体混凝土应采取分层持续对称进行，双侧墙必需均匀下灰，高差不大于300mm，避免支撑变形、失稳。墙体混凝土每层厚度不超过振捣器作用部份有效长度的倍，最大不超过500mm。

侧墙浇筑完成后～1h后开始顶板浇筑。浇筑方式与底板浇筑相同，操纵浇筑速度。浇筑时，混凝土要当即摊平，及时振捣，保证顶板外观质量。

利用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不该大于振捣棒作用半径的倍，每一振点的延续时刻以表面呈现浮浆为准，振捣上一层时应插入基层50mm左右，以排除两层间的接缝，分层厚度用标尺杆操纵。

混凝土浇筑时，必需设专人观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形，发觉问题应当即处置，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完成。

混凝土施工完成后及时进行保湿保温养护。混凝土表面包裹一层塑料薄膜，使其表面形成露珠，并使表面处于湿润；在浇筑完毕后及时对混凝土进行保温养护。 4.5.4 模板拆除

① 模板拆除时应遵循“先支后拆，后支先拆；先拆不繁重的模板，后拆繁重部份的模板；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”的原那么。

② 侧墙模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。侧墙模板拆除时，应逐块进行拆除。先拆除斜支撑，再拆除对拉钢管，将U形卡等附件拆下，然后用手捶向外侧轻击模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块拆下。 ③ 顶板模板拆除时，应先下调支柱的可调托，拆下U形卡和纵向方木，用手捶轻敲模板，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开，将模板逐块、逐跨拆除。顶板模板拆除时，混凝土同条件试块强度应知足下表要求：

构件种类 构件跨度（m） 拆模强度（按设计强度等级的百分率计） 顶板 ≤2 2～8 ≥50 ≥75 ＞8 4.5.5 盖板吊装

≥100 ① 当管道安装施工终止，就可进行安装盖板的施工。在吊装盖板前，应付盖板、管道及侧壁支承面进行查验，各项指标须符合标准要求。 ② 盖板吊装之前在管沟侧壁顶部抹1:水泥砂浆座浆，厚度为20mm。 ③ 盖板在吊装进程中及落下时应缓慢，幸免对支承面产生冲击而使构件受损，盖板就位应准确稳固。

④ 盖板全数架设就位后，检查盖板与支承面是不是密合，不然应从头安装。

⑤ 检查合格后，相邻板块之间用1：3水泥砂浆填塞密实,盖板与管沟之间抹“8”字。 4.6 支架定位及要求

本工程管道支架有以下类型：固定支架、导向支架和滑动支架。支架钢筋、模板及混凝土浇筑同热力管沟主体施工，支架安装及焊接要求见所述。支架土建部份施工要求如下：

4.6.1 在管沟施工的同时，进行管道支架的测量放线及定位，与管沟结构同

时施工滑动支墩、固定支架和导向支架的预埋件及立柱。

① DN700滑动支架最大间距直线段为10m，拐弯处为7m；DN300滑动支架最大间距直线段为8m，拐弯处为；DN250滑动支架最大间距直线段为7m，拐弯处为。

② DN700第一、第二及第三导向支架距离L一、L二、L3别离为、及；DN300第一、第二及第三导向支架距离L一、L二、L3别离为、及，DN250第一、第二及第三导向支架距离L一、L二、L3别离为、及。 ③ 固定支架位置如施工图中所示。

4.6.2 管沟沟口处设支架，管道滑托处于与管道热位移相反的一侧，偏移量

符合设计要求。供回水导向支架平面位置错开1m。

4.6.3 固定支架前后各1m，固定支架与盖板、底板同时浇筑，且墙体竖向钢

筋锚入盖板内40d。1#固定支架前后各及10#固定支架前后各6m范围

内地沟纵向间距调整为100mm。

4.6.4 有补偿器的管段，在补偿器安装前管道和固定支架之间不得进行固定。 4.6.5 导向支架前后共3m范围内盖板现浇墙体立筋锚入地沟盖板内40d。 4.6.6 固定支架、导向支架的根部做防护墩。 4.7 伸缩缝处置

4.7.1 本工程伸缩缝采纳遇水膨胀橡胶止水带，宽度不得小于300mm，双侧

采纳聚硫密封胶填实。

4.7.2 伸缩缝在距离小室内墙2m处设置第一道，地沟每25m设置，并躲开

支架，要求如下：

① 1#固定支架双侧各范围内不得设置伸缩缝。

② 10#东及10#西固定支架双侧各6m范围内不得设置伸缩缝。 ③ DN300分支固定支架双侧各5m范围内不得设置伸缩缝。 ④ 应躲开导向支架和滑动支架500mm。

4.7.3 橡胶止水带必需准确设置，其中间空心环应与变形缝及结构中心线重

合。止水带在转弯处的转角半径不小于200mm。

4.7.4 止水带接头采纳热焊对接，止水带接头不得甩在转角处，应留在顶板

或侧墙较高位置，并用架立筋固定牢固，不得采纳穿孔或用铁钉固定。 4.8 防水工程

本工程防水工程包括管沟及小室底板防水、管沟及小室侧墙防水及管沟及小室顶板防水，防水结构为SBS（Ⅲ+Ⅱ）型式，厚度3mm+2mm。 4.8.1 施工流程

① 管沟底板防水

100厚C15混凝土垫层→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→纸胎油毡爱惜层→30厚C30豆石混凝土爱惜层→钢筋混凝土底板

② 管沟侧墙防水

管沟侧墙结构→30厚1：3水泥砂浆抹面层→SBS防水卷材→50厚苯板爱惜层→外填500厚3:7灰土层

③ 管沟顶板防水

管沟顶板结构→20厚1：3水泥砂浆抹面层→SBS防水卷材→20厚水泥砂浆爱惜层 4.8.2 施工工艺要点

① 本工程SBS改性沥青防水卷材采纳热熔法施工。

② 基层含水率应小于9%，其测定方式是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2～3个小时，假设覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。

③ 本工程需要贴附加层的地址有外墙后浇带、外墙根部、管道根部及转角处、设计要求的其它部位。 ④ 铺贴卷材

将SBS沥青防水卷材按铺贴长度进行剪裁卷好备用，薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用ф30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺贴的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷距加热面维持之300mm左右的距离，来回均匀喷烤。观看当卷材的沥青方才熔化时手扶管心两头向前缓缓转动铺设。要求使劲均匀，不窝气，必需压实、压平。铺设压边宽度应把握好，铺贴顺序应由下而上进行。

卷材搭接缝处用喷加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材结尾收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

卷材搭接长边≥100mm、短边≥150mm，同层相邻两幅卷材短边搭接缝错开1500mm以上。在铺设上一层卷材进程中，使其搭接缝与下一层卷材的接缝错开1/2～1/3幅宽，且两层卷材不得彼此垂直铺贴。铺贴时，不得显现空鼓现象。接缝部位必需距离阴阳角200mm以上。 4.8.3 特殊部位防水施工

① 阴阳角（含墙根、转角）处找平层应作成圆弧型，圆弧半径不该小于50mm，在转角及阴阳角处增贴一层相同的卷材，宽度不小于500mm，即转角双侧附加卷材层宽度不得小于250mm。

② 在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不该小于600mm。

③ 变形缝处按设计要求增设防水卷材层一道。

④ 侧墙施工缝处设置膨胀橡胶止水条，此处均须做一防水附加层，即对称止水带铺贴一层宽为500mm的卷材。 4.8.4 成品爱惜方法

① 因防水工程的特殊性，增强施工进程的质量操纵外，也要增强成品爱惜的操纵，已经铺好的卷材防水层，应及时采取爱惜方法，不得损坏以避免造成后患。

② 防水施工要与有关工序作业配合和谐，进入防水作业面的现场施工人员不得穿着钉子鞋作业、走动。

③ 变形缝等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，及时清理出去，维持口内畅通。

④ 施工现场有专人看管下道工序操作，利用手推车应将车腿用片材包住，用铁锹等工具应幸免破坏防水层，如有破损及时修补。

⑤ 防水层施工完后，应及时组织进行验收，验收合格后及时做好爱惜层和进行回填土施工。 4.8.5 质量要求

① 防水卷材的各项技术性能指标，必需符合设计和施工标准（《地下防水工程质量验收标准》GB 50108-2002等）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。

② 卷材防水层施工必需符合施工标准规定及工艺标准要求施工。卷材防水层的表面大体应表面平整、干净、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。

③ 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过度加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应当即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。立面施工时，应采取有效方法避免卷材下滑。 ④ 滚铺卷材时接缝部位必需溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结周密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点。

⑤ 铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。侧墙卷材

防水层的爱惜层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 ⑥ 卷材防水层的施工质量查验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。卷材搭接宽度的许诺误差为-10mm。卷材接缝必需粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不该小于10mm。

⑦ 阴阳角处基层应找成弧形。 在阴阳角、预埋件及施工缝等处先作附加增强处置。注意对已施工完防水层的爱惜，避免尖锐构件对其损伤。 ⑧ 施工现场必需通风良好和严禁烟火，并备有消防器材。 ⑨ 粘贴防水卷材时应注意天气情形，雨天、风沙天不能施工。 ⑩ 卷材防水层的施工必需在上道工序终止后进行，不得交叉施工。 4.9 土方回填工程 4.9.1 土方回填流程

基槽回填质量是本工程施工质量操纵的重点之一，严格依照标准、标准的规定，结合项目实际，编制专项回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量。

本工程回填采纳蛙式打夯机夯实的方式回填，管沟顶500mm以上采纳机械压实的方式回填。本工程工艺流程如下：

素土回填：基底清理→土质查验→分层铺土、耙平→碾压（夯打）密实→找平验收

灰土回填：查验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌和→基底清理→分层铺土、耙平→碾压（夯打）密实→找平验收 4.9.2 土方回填操作要点

① 土料操纵

材料：素土优先利用基槽中挖出的合格土，利用前应过筛，用于素土回填的粒径不大于50mm（过40～60mm的筛），用于灰土回填的粒径不大于15mm（过15～20mm的筛），并查验其含水率，是不是在施工含水率范围内，不然采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等方法调剂土壤含水率，使含水率在施工许诺的范围内；石灰采纳生石灰粉，其CaO含量要求不小于80%。

灰土配比：灰土拌制必需严格按体积配合比进行，计量要准确，拌和要均匀，以保证回填质量。

灰土拌制方式：采纳同尺寸的小推车进行计量，别离将过筛后的土和石灰粉装入计量用的专用手推车内，运至拌土地址，石灰粉和回填用土按设计配合比将石灰粉均匀撒到过筛土上，然后朝一个方向翻倒拌和，重复翻倒三次后视拌和均匀程度，如不均匀那么继续拌和，直到灰土颜色均匀一致为止。

灰土应随拌随用，适当操纵含水率，工地查验方式是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过量或不足时，应翻松晾晒或洒水润湿，调整其符合要求。

② 铺填土层

回填土施工应从最低处开始，分层分段回填。接槎在留槎处用铁锹垂直切齐做成阶梯形，上基层错缝距离不小于1m，压实时重叠不小于。回填土虚铺厚度，采纳震动碾压实时不大于35cm；采纳打夯机夯实时不大于25cm左右。回填土每层铺好后用耙子找平，用钢尺、标杆检查虚铺厚度，进行找补符合规定要求后方可开始夯实。

③ 夯压密实

夯打遍数很多于4遍；打夯机要依照必然线路行走打夯，应一夯压半夯，夯夯、行行相连，纵横交叉，不得漏夯；分段接槎处夯过接缝不小于。

回填的土料应当日拌和当日铺完、压实，作到随铺、随夯压密实，不得隔日夯实。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如蒙受雨淋水浸那么应将积水和松软土除去并补填夯实。每层土夯压密实后，应现场环刀取样。取样部位应在每层压实后，去除该层上部厚度的1/3后，按取样点布置图进行取样，做干密度实验，槽底、地沟及检查室顶部回填土压实系数不小于。

符合击实实验要求后方可进行上一层的回填土施工。取样应严格按取样平面布置图进行现场取样，实验结果真实准确，严禁弄虚作假。

④ 找平验收

土方回填最上一层完成后，拉线或用靠尺检查标高和平整高度。高的地址用铁锹铲平，低的地址进行补夯平整，然后施工负责人组织质量、技术、测量等部门进行验收，合格后向监理单位报验，并办好验收手续进行下道工

序施工。

4.9.3 特殊回填处置

① 灰土换填：

 当基底范围内碰到原地基部份含水量较大，但未受地下水阻碍时，宜在土中掺入生石灰拌和均匀后分层填筑碾压密实，灰土填至设计指定高度后换用素土回填。

 施工时应按设计要求的石灰含量将灰土拌和均匀，严格操纵含水量，如土料水分过量或不足时，晾干或洒水润湿达到灰土的最正确含水量。

 操纵松铺厚度不大于300mm，分层压实厚度不大于200mm。 ② 级配砂石、砂换填

 在基底回填范围碰到原地基部份位置土质湿度过大，且位于地下水位最高水位以下时，采纳排水性能良好、被水浸泡能维持足够的承载力的砂或砂砾地基；

 依照设计和监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑厚度不得超过300mm，并逐层压实至规定的密实度，达到设计指定高度后采纳设计要求的土继续回填。

4.10 管道安装 4.10.1 安装前预备

① 地沟底板及侧墙施工完毕后对地沟进行清理，将管沟内的混凝土块、碎木板及其他杂物清除干净，并将管沟底面清理干净。 ② 依照图纸要求，放出管道中心线、滑动支架位置线。 4.10.2 管道敷设

① 管吊装

 吊装前需进行平安检查，如钢丝绳是不是完好，吊车电气系统是不是完好，制动系统是不是靠得住、灵活等待。

 本工程选用25吨及16吨汽车吊车直接对管道进行水平及垂直运输。  吊装前应将管道捆绑牢固并确信重心，并将钢丝绳栓好，吊装时避免

管道摆动转动。一切预备好后开始试吊。检查各受力部位是不是靠得住、设备捆绑是不是牢靠、设备是不是有偏心。

 试吊合格后，将管道缓缓放入临时支架上方。管道由岸边向管沟平移时，力工在管道侧方扶稳管道，避免其摆动。管道平移至临时支架正上方后，由力工扶正管道，再将其缓缓放置在支架上。 ② 管加工

 本工程管子对口采纳V型坡口，依照现场管线长度来切割加工管段。  管道原那么上采纳机械切割及加工坡口，关于某些难以进行机加工的部位，可利用氧乙炔割切割方式，人工打磨清除氧化层和淬硬层。  切割时先在管道一侧测量出切割量，用石笔在管道上画出切割定位线。切割时必然要依照定位线指示位置准确实施。

 管子切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，端面倾斜误差不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。  切割完成后进行组对，如有误差进行适当修改。合格后，利用角向磨光机对坡口进行处置，将坡口打磨出金属光泽，进行管道组对焊接。  管道预制时，管段的选择应合理，管段必需按现场实测尺寸下料加工，预制完毕应检查内部干净度，并临时封锁管口，同时按顺序合理排放或是堆放以待下一工序施工。 ③ 管组对

 在组对前要进行清膛，扫膛，将管道内部尘土、石块及其他杂物清理干净。管膛内严禁杂物进入。

 管子对口时，在管沟侧墙上架设两根钢管，用采纳5吨导链及10吨吊装带配合进行管口组对。管子对口需方便运输和安装，组合件应有足够的刚度与强度。

 管段组对时，对中并定位焊牢固，并对管子进行固定，避免焊接进程中产生变形或位移。定位焊采纳氩弧焊。定位焊逢长度为80—100mm，每隔300mm左右进行一个定位焊。

 在距焊口中心200mm处测量平直度,当管子直径＜100mm时,许诺误差为1mm；当管子公称直径≥100mm，许诺误差为2mm，但全长许诺

误差不得超过10mm。

4.11 管道焊接

本工程管道焊接采纳手工氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面施工工艺。 4.11.1 焊接工艺流程

无损检测 外观、X射线 入库储存春 编制焊接施工方案 材料检验与管理 审查熟悉图纸及设计文件 焊接工艺评定 焊工培训 进场复验 取得上岗合格焊接设备条件焊条烘发放使回 收 坡口准备与组对 焊接环境要求4.11.2 焊接材料及设备

① 焊条采纳E4303号焊条,焊条直径为ϕ——ϕ。 ② 焊丝采纳H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径为ϕ。 ③ 氩气的纯度应大于%。 ④ 焊机型号为BX1-500。 4.11.3 焊前预备

① 利用角向磨光机清理坡口，并将焊口双侧不小于10mm范围内的磨损、铁锈，100mm范围内的渣垢、油脂、油漆和其它阻碍焊接质量的有害

记 录 现场施焊 1.组焊工艺的实施 2.焊接环境条件管理 3.安全管理与施焊记录 图4-13-1 焊接工艺流程

物质清除干净，使焊接表面均匀、滑腻，并现出金属光泽。用氧气、乙炔切割后必然要将氧化物完全清理干净。

② 为去除焊条药皮内的结晶水，避免焊接气孔，焊条在利用前应进行烘干。烘焙1小时，随烘随用。烘烤后的焊条放入保温桶内，现场保温利用。

③ 焊丝在利用前能够用小块砂布来摩擦焊丝的表面以去除油、锈和水等残留物。清洗后的焊丝应戴着干净无油的手套取用。清洗过的焊丝和工件，应在8小时内焊接和利用完。不然会生成新的氧化膜，要从头清理后才可利用 4.11.4 氩弧焊封底焊接工艺

① 本工程中氩弧焊喷嘴尺寸利用Φ12mm喷嘴。电源为直流正极电源，焊接电流为110—130A，焊接电压为12V。本工程当选用铈钨极。钨径选用。氩气流量操纵在10~15升，无风时为8~10升。

② 氩弧焊丝采纳直线运丝方式，稍作横向摆动。焊丝通常与工作面维持10度—15度角，并缓慢地送入熔池的前端。 ③ 在焊接进程中，热的焊丝端部不该离开气体爱惜区。

④ 熄弧之前将焊炬垂直于工件并填充焊丝以避免形成弧坑。熄弧后不要当即移开焊炬，待到滞后气体停止时再移开以避免焊缝高温时被空气氧化。

⑤ 通经常使用手控开关心断电流来停止焊接。

⑥ 每条焊缝在组对，点焊定位完后，应当即进行施焊，每道焊缝必需一次持续焊接完成，不得半途停焊。

⑦ 打底焊要求焊透，成型好，打底焊焊肉厚度不得小于3mm。 4.11.5 手工电弧焊填充、盖面工艺

① 固定焊接的施焊程序为“仰焊→立焊→平焊”，施焊时是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两个半圆，然后进行仰、立、平三种位置的焊接；转动焊接始终为平焊。

② 仰焊时由于起焊处容易产动气孔、未焊透等缺点，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部份（约10mm长），如此即割除可能有缺

点的焊缝，而且形成缓坡形割槽，也便于接头。

③ 平焊时先修理接头处，使其成为一缓坡形；选用适中的电流值，当运行至斜立焊（平立焊）位置时，焊条前倾，维持顶弧焊，并稍做横向摆动，当距接头处沿有3～5mm间隙，即将封锁时，绝不可灭弧，接头封锁的时候，需把焊条向里略微压一下，现在，可听到电弧打穿根部面产生的“啪喇”声，而且在接头处来回摆动，以延长停留时刻，从而保证充分的熔合，熄弧前，必需填满熔池，而后将电弧引至坡口一侧熄灭。

④ 点焊接头第一修理点焊焊缝，使其成为具有两个缓坡形的焊点，在与点焊焊缝的一端开始连接时，必需用电弧熔穿根部间隙，使其充分熔合，当运条至点焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，使接头点熔合。 ⑤ 填充焊接的运条方式为“Z”字形以保证坡口双侧的熔合程度，平焊部位填充终止后可稍低于母材，立焊部位必需要与管子母材填平，但不超出母材。电焊填充焊道每一层要完全清理焊药皮避免夹渣。盖面焊接时采纳直线形或“Z”字形摆动，坡口双侧稍作停留，摆动速度要慢，以保证焊道宽度。

⑥ 焊道的起弧或收弧处应彼此错开，严禁在坡口之外的钢管表面起弧，收弧时应将弧坑填满。

⑦ 管壁对接焊缝焊接层数为3层；每一层焊道必需均匀焊透，不得烧穿。每层焊缝厚度为焊条直径的～倍，各层引弧点在单设的引弧钢板上，不该在焊道口引弧，不许诺在管道母材表面上引弧或实验电流。 ⑧ 焊口处两层焊道焊缝接头应错开20mm以上，不许诺接头重叠。每一层施焊完后，用砂轮机认真打磨，把焊道上的气孔，夹渣，飞溅物打磨干净，维持焊道顺序均匀，焊缝表面呈鱼鳞状滑腻均匀，宽度整齐。 4.11.6 焊口点固焊工艺要求

① 钢管采纳外对口器进行组对，钢管组对时要进行定位焊，点焊时要对称，距离相等。具体定位点个数见下表： 管道内径 ≤100mm 定位焊接点个数 2～3 ≥100mm 4～6 ② 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接前的进程中不致开裂，具体可按下表执行： 焊件厚度（㎜） ≤4 5～10 焊缝高度（㎜） 焊缝长度（㎜） 间距（㎜） ＜4 3～6 5～10 10～20 50～100 100～200 ③ 定位焊的焊缝不得有裂纹或其他缺点，在焊接根部焊道前，应付定位焊缝进行检查，当发觉缺点时应及时处置后方可正式施焊。 ④ 定位焊要求

 定位焊的起头和结尾处应圆滑，不然，易造成未焊透现象。

 焊接件要求预热的，那么定位焊时也应进行预热，其温度应与正式焊接温度相同。

 在焊缝交叉处和焊缝方向急剧转变处不要进行定位焊。  定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3，以越小越好。

 定位焊缝比较短小，而且保证焊透，故应选用直径小于4mm的焊条。 ⑤ 对称点焊后的焊口不得用大锤砸，药皮等飞溅物用砂轮机磨，点焊应焊透，经检查无裂纹、夹渣等缺点后方可进行下道工序。 4.11.7 焊接技术要求

① 管子焊接时在管道双侧安装用多层彩条布制作的封堵，以避免穿堂风。 ② 天天焊接工作完成后，在管头处用彩条布封堵，并用10号铅丝固定，避免杂物进入管道中。

③ 为减少长焊缝中的变形，可采纳分段退焊法。每段焊缝的施焊方向与整条焊缝的增加方向相反；多道焊时，每道焊缝中相邻的分段焊缝的起点和终点位置应不同。为避免变形，管身双侧焊道向不同方向焊接。 ④ 焊接环境要求：  湿度：相对湿度≤90% ；

 风速：气体爱惜焊时≤2m/s；焊条电弧焊时≤10m/s 。

 当环境不能知足以上要求时，应在采取焊前预热（预热温度为20℃）、搭设防风御寒棚等方法后方可进行焊接工作。

 当焊接环境显现如下情形时，采纳苫布遮挡等方法，不然禁止施焊： ➢ 现场风速大于10m/s。 ➢ 现场相对湿度大于90%。 ➢ 雨、雪天气。 ➢ 气温在-20℃以下时。

⑤ 雨天环境下焊接作业提早预备好防雨棚，防雨棚尺寸为长×宽×高=2米×2米×3米。防雨棚用钢筋焊接而成，外用彩条布包裹周密。 ⑥ 焊接电源地线应与焊件紧固，保证接触良好。引弧应在引弧板或焊接坡口内进行，不许诺任意在工件表面引弧损伤。 ⑦ 管道环形焊缝间距要求：

 当公称直径大于或等于 150 mm 时应不小于 150 mm，当公称直径小

于 150 mm 时应不小于管子外径。

 螺旋缝焊接钢管对口时两焊缝缝间距应大于100mm。  支管外壁距焊缝宜不小于 50 mm。

 环向焊缝距墙壁楼板或支吊架净距应不小于50mm。

 环焊缝应躲开滑动支架、导向支架，距离固定支架角板结尾不小于100mm。 ⑧ 管道开孔要求：

 在管道焊缝上不宜开孔。

 管道上任何位置不得开方孔。

4.11.8 焊接查验

① 焊前查验

 组对前要对各零部件的要紧结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查,并将母材距坡口20㎜范围内的内外表面油、污物、铁锈等清理干净，并露出金属光泽。

 管道对接焊口组对后应做到内壁齐平（管壁厚≤8mm的内壁错边量不宜超过壁厚的25%，管壁厚﹥8mm的内壁错边量不宜超过壁厚的

20%，且不大于2mm）。

 当内壁错边量超差或外壁错边量大于3mm时，应进行修整，即磨削成坡度为 15°的坡形过渡。

 用焊口检测尺查验坡口尺寸，坡口尺寸必需符合以下图要求： α b 图4-13-8 坡口尺寸图

图中：

δ≤16mm α=300-350 b =1~3mm p =1~2mm

 焊接前要检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料。 ② 焊接中间检查:

 定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发觉的缺点应去除后方可进焊接。

 每层焊后，要当即对层间进行清理，并进行外观检查，发觉缺点须清除后方可进行下一层的焊接。

 中断焊接的焊缝，继续焊接前要清理并检查，排除发觉的缺点,冬季施工时还应知足规定的预热温度方可施焊。 ③ 焊后外观查验

 管道焊后必需对所有焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的的渣皮、飞溅物清理干净。

 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。  外观不合格的焊缝必需返修合格，不然不准进行其它项目的检测。  焊缝外观质量要求：

δ δ p ➢ 焊缝宽度应均匀一致，高度不该低于母材表面,并与母材圆滑过渡。 ➢ 表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点。

➢ 咬边深度不得大于，持续长度不得大于100mm。 ➢ 焊缝余高为0~1+δ，且最大为3mm。

➢ 焊缝宽度比坡口增宽≤4mm（每侧增宽≤2mm）。 ④ 管道无损查验

 本工程焊缝委托具有相应查验资质的质量检测机构实施无损检测，焊接质量的无损检测和结果评定工作应由具有相应无损检测资格证的人员担任。

 管道焊缝依照《城镇供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-2004要求的比例进行射线探伤，符合《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323规定的三级标准的焊缝为合格。本工程探伤比例如下： ➢ 固定口焊缝无损查验比例：DN700为10%，DN300及DN250为8%。 ➢ 转动口焊缝无损查验比例：DN700为5%，DN300及DN250为4%。 ➢ 管道焊缝不具有水压实验条件时，必需进行100%射线探伤。 4.11.9 焊缝返修工艺规程：

① 转动口经无损查验不合格时取消该焊工对本工程的焊接资格，固定焊口经无损查验不合格时，应付该焊工焊接的焊口按规定的比例加倍抽检，仍不合格时，取消该焊工对本工程的焊接资格。对取消焊接资格的焊工全数焊缝进行无损探伤查验。

② 焊缝的返修工艺规程应按已评定合格的焊接工艺编制，经返修的焊缝性能和质量应与原焊缝相同。

③ 焊缝经无损探伤发觉超标缺点时，对需要返修的焊接缺点应当分析缺点产生缘故，提出改良方法，并按焊接工艺编制出返修工艺。 ④ 焊缝返修完毕，应按与原焊缝相同的探伤要求和标准进行复探，焊缝同一部位的返修次数不宜超过三次（碳素钢等非合金钢）。 4.11.10 焊接治理方法

① 焊接设备治理

焊接设备应完好无损，其性能应能知足工程需要，焊接工艺参数调剂靠得住，电流表、电压表指示准确。 ② 焊接工艺评定

 焊接施工前应有相应的焊接工艺评定，焊接工艺评定应覆盖所有的管道材质，并报审业主、监理，工艺评定经批准后才可进行施焊。  施焊前由焊接责任工程师依照焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊工应严格按焊接作业指导书施焊。 ③ 焊工治理

 焊工应持证上岗，合格证应在有效期内，合格项目应知足工程要求。本工程中焊工必需持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的压力管道焊工资质证，严禁超项目施焊。凡中断焊接工作6个月以上的焊工，在正式复焊接，应从头参加焊工考试。  施焊前对符合条件的焊工先进行实作考核，对考核不合格的焊工，不许诺承担其持证项目的工程焊接。

 焊工入场后，项目部给每一个焊工一个焊工代号，做好记录，并要求焊工在焊完每道焊完后在来水方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号，并做好记录。 ④ 焊材治理

 焊接材料由物资供给部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝在利用前必需检查其质量合格证明书和产品是不是相符。

 进场的焊材必需具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能实验，合格后方可利用。已经受潮、药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准利用。

 在利用的焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝利用前应清除表面的油污及锈蚀等。

 现场设置专用焊材库，库内配置空气除湿机、干湿温度计，以保证库内空气相对湿度在60％以下，温度在零上5摄氏度以上。焊条、焊丝置于包装盒内，不得暴露于空气中。

 库内焊材应寄存在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁

距离不小于300mm。

 库内焊材堆放时应按种类、牌号、规格、批号、入库时刻分类堆放，并做好标识，先入库的先发放利用。

 焊条在利用前应有专人进行烘烤，烘烤时应注意：

➢ 应幸免焊条在烘烤进程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快。

➢ 不许诺往正在升温的烘干箱内放入或掏出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可掏出。

➢ 从烘干箱中掏出的焊条应放在保温筒内，数量依照施焊需要而定，从烘干箱掏出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要从头烘烤，反复烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。

➢ 焊材的烘干、发放、回收应设专人负责。焊条启封后第一应进行外观检查，药皮无脱皮、开裂的为合格。确认合格后当即放入烘干箱，按规定程序进行烘干，待温度降至200℃以下后，移入保温箱。 ➢ 焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只许诺取一根焊条，取完后应将保温筒盖上，保温筒在利用进程中应通电保温。本工程中焊条保温温度为100-150℃，反复保温不得超过两次。 ➢ 下班时应将所剩焊条退回焊条烘干房，按规定作好标识从头烘干。焊条在领出后４小时内退回可不进行从头烘干。经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程。

➢ 焊条从入库、出库、烘干、发放至回收，整个进程均要做好记录，焊接专业工程师要随时检查监督。

➢ 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收记录。 ⑤ 现场治理

 在管道施工前，由项目部质检员绘制全线管道焊口排管图，在焊接进程顶用白色记号笔对每一个焊口进行焊工号、焊缝排位号标记，并将焊工号标记于已绘制好的管道焊口排管图上。

 管道组对后、焊接前，每一个焊工负责对焊口坡口检查，并由项目

部质检员用焊缝检测尺抽查坡口，合格后方可焊接。

 现场管道焊完后，焊工负责处置焊缝表面缺点，并由项目部质检员进行现场质量检查和记录。

 经监理外观检查合格后，由质检员委托无损检测单位进行无损探伤。探伤不合格者，依照焊缝补休程序进行修复。 4.12 固定支架焊接 4.12.1 固定支架焊接要点

① 所有固定支架构件一概满焊,焊缝高度不得小于倍较厚焊件厚度的平方根，且不大于较薄焊件厚度的倍。

② 固定支架制作的尺寸规格必需知足设计要求。焊接时，先焊接肋板，再焊接外层钢板以避免外层钢板变形。焊接肋板与外层钢板时，从固定支架立柱两头交织焊接。

③ 关于采纳型材或板材组合焊接而成的支架立柱两头，应做钢板封堵满焊。钢板厚度为14ｍm，封堵钢板平面尺寸为出支架立柱截面外缘各边20ｍｍ。 4.12.2 焊接质量要求

① 支架的焊接不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂纹缺点。

② 支架与管道焊接时应注意避免造成管道损伤，管壁上不得有焊痕现象存在。

③ 焊接时线能量偏向于支架钢板。 ④ 支架安装质量要求：

 支架安装位置正确，埋设牢固，滑动面干净平整，不得有歪斜和卡涩。  滑动支架、导向支架的偏移方向、偏移量及导向性能符合图纸要求。  固定支架检查完成后，应及时填写记录，具体表格见《市政基础设施工程资料治理规程》（DB11/T808-2020）的规定。

 管道支架安装的许诺误差及查验方式如下表所示:

序号 1 2 3 项目 支、吊架中心点平面位置 支架标高 两个固定支架间的距离固定支架每10m处 其他支架中心线 中心处 允许偏差（mm） 25 -10 5 25 检验方法 钢尺测量 水准仪测量 钢尺测量 钢尺测量 4.13 补偿器安装

4.13.1 补偿器进场后应依照设计要求对其规格、外观、尺寸进行检查。 4.13.2 有流向要求的补偿器应依照流向指示箭头方向安装。

4.13.3 安装操作时，应避免各类不妥的操作方式损伤补偿器，如补偿器起吊

吊具应严禁系在补偿器固定装置或限位装置上。

4.13.4 导向支架按设计要求安装，确保质量，起到导向作用以避免波纹管失

稳。

4.13.5 在安装中，波纹管应妥帖爱惜，严禁焊接的熔渣飞溅到补偿器上，焊

接时应用石棉布或其他不易燃物质包裹爱惜。

4.13.6 管道与波纹管的轴中心应付准确，不能有水平方向和标高的错位。 4.13.7 补偿器安装完毕后，应按管道安装试压、保温施工及支架施工完成后

拆除固定装置，并按要求调整限位装置。 4.14 阀门安装

4.14.1 阀门进场后应依照设计要求对其规格、外观、尺寸进行检查。 4.14.2 一级管网骨干线所用阀门及与一级管网骨干线直接相连通的阀门，支

干线首端和热力站入口处起关闭、爱惜作用的阀门及其他重要阀门送往有资质单位进行强度和周密性实验，查验合格，单独寄存，定位利用，并填写阀门实验记录；其他阀门依照要求比例抽查试压。 4.14.3 阀门安装要求：

① 按设计要求校对型号、规格、尺寸，外观检查应无缺点、开闭灵活。 ② 清除阀口的封锁物及其他杂物。

③ 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的阀门的阀杆应处于上半周范围内。

④ 本工程中阀门与管道以焊接方式连接，阀门不得关闭。

⑤ 有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的准确。 ⑥ 阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的繁重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应避免重物撞击。 ⑦ 焊接前应向已关闭的阀体上方注入100mm以上的水。阀门焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。 ⑧ 焊接完成后进行两次或三次完全的开启以证明阀门是不是能正常工作。 4.15 压力实验 4.15.1 强度实验

① 供热管道分段强度实验在实验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。

② 供热管道实验按设计与标准要求应进行分段强度实验和整体周密性实验。管道试压方式为水压实验，应以干净水作为实验介质。强度实验标准，周密性实验压力为。

③ 进行压力实验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入。检查室、管沟及直埋管道的基槽中应有靠得住的排水系统。

④ 管道自由端应安装临时加固装置，并经核算与检查确认。实验管道与无关系统应采纳盲板或采取其它方法隔开，不得阻碍其它系统的平安。 ⑤ 管道实验用压力表精度不得低于级，并经相关检测单位校验。表的满量程为实验压力的～2倍，数量不得少于2块，安装在实验泵出口和实验系统结尾。

⑥ 管道水压实验时，应将管道内的空气排净后，再进行加压。实验时环境温度不宜低于5℃。

⑦ 先升压到，进行全线检查，10min无渗，无漏。然后降至工作压力，并用约1kg重的手锤逐个敲打焊缝周围周围，进行检查，30min无渗，

无漏，无压力降，即为合格。

⑧ 实验进程中发觉渗漏时，严禁带压处置。待压力卸除后，应将渗漏处剔除、清理干净，从头焊接，严禁用捻錾进行修理。排除缺点后，应从头进行实验。

⑨ 实验终止后，应及时拆除实验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应避免形成负压，严禁随地排放。 4.15.2 周密性实验

周密性实验应在实验范围内的管道、设备均已安装完毕后进行，其实验长度为一个完整的设计施工段；周密性实验应符合以下要求：

① 实验范围内的管道安装质量应符合设计和标准要求，且有关材料、设备资料齐全。

② 应编制实验方案，并应经监理单位和设计单位审查同意。实验前应付有关操作人员进行技术、平安交底。

③ 实验在焊缝质量外观检查合格及焊缝无损查验合格后进行。 ④ 周密性实验实验压力，管道升压至实验压力并趋于稳固后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压在1h内压降不大于，即为合格。 4.16 管道清洗

供热管网的清洗应在试压合格后进行，应先对管道进行人工打扫，然后用水进行清洗，清洗合格后对除污短管进行人工打扫，热力管网的水力冲洗应符合以下规定：

4.16.1 水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50％，排水管截

面积不得小于进水管截面积。

4.16.2 冲洗应按骨干线、支干线、支线别离进行。冲洗前应充满水并浸泡管

道，水流方向应与设计的介质流向一致；

4.16.3 未冲洗管道中的脏物，不得进入已冲洗合格的管道中；

4.16.4 冲洗应持续进行并采纳最大流量，管内的平均流速不该低于1m/s。排

水时，不得形成负压，严禁随地排放。

4.16.5 冲洗以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。

4.16.6 关于大口径管道，当冲洗水量不能知足要求时，宜采纳人工清洗或密

闭循环的水力冲洗方式。

4.16.7 采纳循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速。当循环水

的水质较脏时，应改换循环水继续进行冲洗。 4.17 管道防腐施工

4.17.1 本工程中防腐施工采纳无机富锌底漆涂刷2遍，聚氨酯面漆涂刷两遍。 4.17.2 本工程管道防腐在工厂进行，防腐层涂刷前对钢管表面进行喷砂处

置，使钢管表面露出金属光泽，达到除锈级别的要求，然后统一喷涂无极富锌底漆及聚氨酯面漆。

4.17.3 管道施工时，应用柔性吊装带吊装，避免破坏管道防腐层。 4.17.4 等管道、设备及附件等的焊接焊口经试压检查合格后，在焊口及防腐

层破损处刷防锈油漆。

4.17.5 金属表面涂油漆前，将铁锈、铁屑、焊渣、油污、尘埃等物清刷干净，

露出金属本色。除锈工作完成后及时涂第一层底油漆。

4.17.6 刷油漆时，金属表面应干燥清洁。第一层油漆应与金属表面接触良好，

等第一层油漆干燥后再刷第二层。

4.17.7 油漆应厚度均匀，光亮一致，不得有脱皮、起褶、起泡、漏涂等现象。

油漆应调和均匀、浓度适宜。 4.17.8 防腐质量要求如下

项目 除锈 质量标准 铁锈全部清除，颜色均匀，露出金属本色 颜色光泽、厚度均匀一致，无起褶、起泡、漏刷 检查范围 50m 检查点数 50点 检验方法 外观检查每10m计1点 涂料 50m 50点 外观检查每10m计1点 4.18 管道及设备保温 4.18.1 管道保温

① 本工程管道保温采纳珍珠岩瓦保温施工，保温岩瓦厚度如下表所示：

序号 1 2 3 位置 DN700供水管 DN700供水管 DN300供水、回水管 厚度 80mm 50mm 70mm 备注 ② 珍珠岩瓦保温施工前必需检查管道表面防腐层是不是完好，对被破坏部份补刷防腐涂料。保温的拼缝宽度不大于5mm，且施工时要注意错缝，珍珠岩瓦块厚度许诺误差为5mm。

③ 用16#镀塑铁丝将保温捆紧，镀塑铁丝间距为200m。要保证每块瓦绑扎很多于2处，每圈镀塑铁丝按保温外周长加150mm，拧紧后接头处按平。

④ 立管上为幸免保温瓦块下坠，应在立管上每隔2-3m预先焊接宽度为保温层厚度的2/3，厚度为4mm的保温层繁重环，在包扎保温层。 ⑤ 铁丝网外抹石棉水泥护壳其重量比为：水60%、石棉15%、细砂25%。其表面要抹光。管径小于150mm时石棉水泥护壳厚度为10mm，管径大于或等于150mm时，石棉水泥护壳厚度为15mm，厚度许诺误差为5mm。

⑥ 保温层外包机拧20#×20mm镀锌铁丝网，铁丝网搭接25mm，用16#镀塑铁丝捆紧。

⑦ 滑动支架处保温瓦块、石棉水泥护壳及镀塑铁丝均应断开，16#镀塑铁丝通过支座捆扎孔将珍珠岩瓦块管道捆紧，铁丝拧紧后应将接头按平。 ⑧ 当弯头部位保温层无成型制品时，将一般保温瓦块加工成虾米腰桩，管径较大时用保温棉毡、垫绑扎。

⑨ 敷设异径管保温层时，应将保温制品加工成扁形块，而且用环状或网状捆扎，其捆扎镀塑铁丝应与大直径管段的捆扎镀塑铁丝相连。 ⑩ 保温层质量要求如下：

 质量检查时每50m抽取3处，有一处不合格时，就近加倍抽查，仍有

1/2不合格时，该处不合格。  许诺误差及查验方式

项目 硬质保温材料 厚度 柔性保温材料 伸缩缝宽度 +8% ±5mm 50点 抽查10% 尺量检查 允许偏差 +5% 检验频率 每隔20m测一点 钢针刺入保温层测厚 检验方法 4.18.2 补偿器保温

 本工程补偿器保温采纳高温玻璃棉材料，厚度为100mm。  补偿器保温质量要求同管道要求。 4.19 管道试运行 4.19.1 试运行条件

① 本工程热力外线土建、热机施工符合设计图纸及文件要求；

② 工程质量与验收符合《城市供热管网工程施工及验收标准》技术要求； ③ 管道及设备的保温及涂色符合设计要求；

④ 管道系统中的阀门开关灵活，要紧设备知足运行要求。 ⑤ 管道试运行时刻为72小时。 4.19.2 试运前的各项预备工作

① 试运人员要熟悉管线及附件、设备明确职位职责。

② 向参试人员进行技术交底及平安教育，做到服从命令听指挥。 ③ 进行单机试运，达到标准要求。

④ 施工单位组织抢修人员和抢修所用的设备，工具及安装材料。 ⑤ 备好压力表、温度计、记录所用文具等。 ⑥ 按要求安装测量仪表、温度计、压力表。 4.19.3 运行步骤

① 通知调度补水，由输配操作分支截门来完成灌水工作。 ② 先开回水阀门，再开供水阀门。

③ 按试运要求打开阀门，同时启动热力站循环泵，施工单位及运行人员注意个小室的设备截门支架工作情形，调剂回水截门以回水温度50℃，开始72小时试运行。

④ 依照工作情形按指挥小组命令操纵压力。 ⑤ 试运期间的温度操纵，由工况情形决定。

5 质量保障体系与保障方法 5.1 质量目标 5.1.1 工程质量。

确保合格品级。

5.1.2 各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。

5.1.3 本工程执行国家和北京市颁发的标准、标准、规程和相关的国家标准。 5.2 质量保障体系 5.2.1 成立项目质量治理程序

成立一整套标准的项目质量治理程序，自工程动工、施工进程质量治理预控、工程完工验收，用户回访与维修，形成一整套统一、完整、系统的实施程序。

① 本工程实行项目领导负责制，项目领导是工程质量的第一责任人、对本工程质量目标的制定和实施负责。

② 项目领导部制定系统的、全面的质量治理制度和质量治理方法。在项目治理层和施工作业层落实职位责任制，同时有严格的质量奖罚方法。本工程项目领导部的各项质量治理方法和制度以质量保证体系文件的形式颁发给项目治理层和施工作业层,使各级治理人员、各岗施工操作人员职责明确。

③ 项目领导部总工程师主持本工程的技术质量治理工作。项目领导部质检、实验、测量工程师别离对施工进程中的检查、测量与实验工作负责。

④ 施工队组中设有兼职质量负责人，负责配合队长及施工员进行各工序的自检及交接验下班作。

⑤ 由项目领导部测量工程师负责本工程导线操纵桩和水准基点桩的接桩、查对验桩工作、加固桩位、补充施工桩位操纵点，负责施工进程中的工序测量监控工作，协助专业完工测量单位完成完工测量工作。 ⑥ 公司中心实验室负责各类工程材料的进场复试及混凝土的各类实验工作，同时负责对施工进程中重点部位的复试工作。项目领导部设置施

工现场实验室，负责施工现场施工进程中的实验项目。 5.3 质量操纵和保证方法

为保证本工程的工程质量能够达到预期的质量目标，总结本公司连年来在施工进程中成功的治理体会，制定严谨的治理方法。以严格的治理、优秀的工作质量制造出顾客中意的工程质量。

5.3.1 施工前预备工作：图纸会审，组织现场调查、编制施工组织设计、技

术交底、布置施工平面图、编制环境爱惜操纵方法与打算、工程整体网络打算、材料供给打算、设备调配打算、平安方法和施工现场捍卫方法。

5.3.2 约请工程质量监督部门(进行监督交底)、监理工程师(进行监理交底)及

各有关治理项目部(配合交底)召开质量工作配合会，一起商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关治理项目部及监理工程师说明在施工进程中应注意的问题及要求。

5.3.3 工程动工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行

总技术交底，参加人为项目领导部全部人员。每道工序作业前，由项目领导部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。

5.3.4 增强测量复核的治理工作，对重要轴线、水准点必需按期进行测量复

核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工进程中测量放线的精度。 5.3.5 材料构配件的质量操纵

① 本工程施工所需的原材料、半成品、各类预制构配件的物资采购，采取招投标的方式。

② 确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。 ③ 本工程所需的所有工程材料都利用通过现行质量体系认证或通过北京市建委认证的合格分供方的产品。

④ 本工程采购的物资在签定物资采购合同中要注明质量条款、明确质量标准，并到生产厂家对所购物资进行验收，生产厂家要出具该物资的材质、性能实验报告、产品质量合格证、出厂合格证等证明，有特殊

要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证，或行政单位颁发的生产经营许可证。

⑤ 增强材料检查验收，严把材料进场和复试关，做好材料可追溯性工作。 ⑥ 对委托加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理工程师一起进行。合格后方可进行批量生产。在批量生产进程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。执行出厂查验制度。本工程利用的预制梁等构件、坚持逐件检查，其中专门要注意依照标准和查验标准操纵侧弯和拱度值。 ⑦ 工程质量以预控为主，增强全进程的操纵治理。

5.3.6 落实施工现场质量责任制,对下属的施工工段所负责的施工现场进行明

确的责任区域划分，成立与经济利益挂钩的奖罚制度。

5.3.7 严格进程操纵， 标准操作行为，增强的治理,贯彻以样板指导施工的原

那么，取得实验数据后，再全面大范围施工。本次施工全进程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评判都必需以书面文字形式显现。

5.3.8 工序质量操纵保证方法

① 基槽开挖幸免对基底土的扰动，执行钎探和验槽制度。

② 各类原材料、半成品、构配件的进场报验，由项目领导部专业工程师填写工程材料报验单，报送监理工程师审核,并附以下资料:材料生产厂家的资质品级证书、材料厂家实验室资质品级证书、准用证、实验报告、(或有资质的第三方出具的实验报告)、合格证，进场数量表(生产厂家、材料名称、规格、数量、出厂日期、利用部位)。

③ 每道工序完成后，由项目领导部专业工程师填写工程报验单，报送驻监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、工序名称、完成数量，并附以下资料(依照具体工序)：工序质量查验评定表、测量复核记录、隐蔽工程检查记录、预检记录、混凝土浇注记录、混凝土28天抗压强度实验报告及600℃.d抗压强度实验报告等。

④ 约请驻地监理工程师到施工现场进行外观实测实量验收，同时完成该工序的隐蔽工程验下班作。验收合格后驻地监理工程师在工程报验单上签字并签发分项工程查验认可书(办理中间交工证书及本月完成工

作量、拨付工程款的依据)。 5.3.9 分部工程报验

该部位所有工序/分项工程施工完成后，由项目领导部专业工程师填写工程报验单，报送监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、完成数量，并附有所有工序的分项工程查验认可书。 5.3.10 项目部工程完工报验

项目部工程所有部位施工完成后，由项目领导部总工程师填写工程质量验收申请书。内容包括施工进程总结，工程数量表、工程洽商记录编号、结构设计及完工高程、平面和纵断示用意。 5.3.11 资料质量标准

本工程资料治理执行《市政基础设施工程资料治理规程》的内容及要求，并在施工进程中形成施工资料，而且保证二者同步。

全数工程完工后，在全数工程的交工证书签发之前，按要求份数向业主提交整套完整、合格的完工文件。 5.4 工程质量验收及保修

5.4.1 工程完工后，将施工现场清除所有剩余材料、杂物、垃圾等，拆除所

有的临时建筑物、构筑物临时设施，恢恢复状地面。

5.4.2 我方郑重许诺：踊跃配合交接验下班作，并保证交接前工程设施的治

理和保护。在工程缺点责任期内，严格履行合同，做好保护。

6 平安防护施工保障体系及其方法

项目领导部成立以项目领导为首的分级负责平安保证体系，“横向到边，纵向到位”，组织落实，严格平安生产责任制。项目领导部设项目安保总监，各作业队设专职平安员。 6.1 平安目标

本项目工程严格执行“平安第一、预防为主”的方针，依照本工程的特点，咱们制定如下目标：

不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。 6.2 平安治理体系 6.2.1 平安生产各级职责分解

项目领导为项目平安生产第一责任者，对项目平安生产负全面领导责任。领导制定并组织实施时期平安生产目标与计划，对平安专职机构设置与人员配备负责。保证平安技术方法费用及时到位，按规定审批各项劳动爱惜费用和平安生产奖励资金。

项目副领导协助项目领导全面负责领导部平安生产工作，领导并组织实施时期平安生产目标与计划，决定和批准平安治理工作重要活动及重要决议、决策及文件的制定、贯彻与执行。

项目总工负责各项平安技术方法的审定和批准，使其符合有关平安规程和技术标准，保证施工的平安性能。

项目平安总督履行对项目平安生产治理和监督职责，宣传贯彻平安生产方针、规章制度，推动项目平安保证体系的运行。

平安负责人负责贯彻执行平安生产方针、、法规，按期组织对施工现场文明平安施工进行检查；对发觉的平安隐患及平安数所发平安隐患整改指令书按要求时刻及时整改；治理和指导所属队伍认真履行平安生产职责，弄好现场平安防护与治理；认真做好各分项施工的平安技术交底和相应季节平安技术交底。负责组织安排大、中、小型设备设施的安装、验收、利用。

施工负责人负责项目工程平安技术方法、方案审核；提供新工艺、新技术平安技术标准，向平安数门反馈平安技术方法、方案修改意见；负责提供新的平安技术标准。

技术负责人参与编制施工中平安技术方法。质量负责人起配合作用，在检查质量时，如发觉违章操作行为，应进行制止。确保施工质量的同时，施工人员平安操作。

材料员负责治理劳动爱惜用品、平安防护用品的质量状况，产品合格证、数量、价钱、厂家、进场时刻一览表。 6.3 平安教育及培训

依据有关平安法规规定，领导部必需对所有新入场工人、特种作业人员、各级生产指挥人员、技术人员、平安监督专职人员和全员职工开展平安教育、培训及考核，以提高各级治理人员和施工人员平安生产的责任感和自觉性，增强平安意识，把握平安生产知识，不断提高平安治理水平和平安操作技术水平，增强自我防护能力。 6.3.1 培训的组织形式如下：

① 项目领导必需同意公司平安培训、考试并取得项目领导平安生产资格证书，持证上岗，每一年参加公司组织的培训、考核。

② 项目领导部生产责任人员必需同意公司级基层治理人员平安培训教育，经考试合格取得工长平安生产资格证后方可上岗，每一年同意年审培训考试。年审考试由领导部安保部配合公司相关部门进行。 ③ 新入场工人需同意平安教育-领导部级平安教育（由项目平安员实施）、所属队伍自身平安教育和班组平安教育（由所属队伍自身平安人员实施并报项目监控治理部门备案）。教育应达到规按时刻，并组织考试。安保部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩及照片报公司相关部门，经审核后发给《平安培训考核证》方可上岗作业。

④ 从事特种作业人员含电工、焊工、起重工、架子工等工种必需同意专业技术培训，考试合格并持有特种作业证才许诺上岗操作。所属队伍人员中，特种作业人员所持外埠特种作业证需经领导部平安数门考核审验，并办理特种作业代用证方准进入现场上岗操作。

⑤ 平安监督专职人员每一年度至少同意一次公司平安数门专业培训学习，从头学习平安生产法规、标准、专业技术；学习新颁标准和规定并同意考试、考核。

⑥ 每周一上午，项目领导部进行一小时全现场施工人员的平安教育活动，由项目工程技术部门组织，项目监控治理部门进行教育。 ⑦ 班组组织班前教育。

⑧ 每周项目安保部组织现场各所属队伍平安负责人会议，分析研究本周平安动态，部署落实下周平安工作。 ⑨ 季节性平安教育。 6.3.2 培训内容

要紧包括平安产思想、知识、技术三个方面的教育。 ① 平安生产思想教育

平安生产思想教育的目的是为平安生产奠定思想基础，通常从增强思想线路、方针和劳动纪律教育两个方面进行。

思想线路、方针教育：通过提高各级治理人员及施工人员对平安生产重要意义的熟悉，从思想、理论上熟悉平安生产的重大意义，以增强关切他人，爱惜他人的责任感。通过平安方针教育，提高各级治理人员、施工人员的水平，使其正确全面明白得党和国家的平安生产方针，严肃认真地执行平安生产方针和法规。

劳动纪律教育：使施工人员知道严格执行劳动纪律对实现平安生产的重要性。企业施工的劳动纪律是劳动者进行一起劳动时必需遵守的规那么和秩序。严格执行平安操作规程，遵守劳动纪律是贯彻平安生产方针，杜绝伤亡事故，保障平安生产的重要保证。

② 平安知识教育

本工程全数治理人员都必需同意平安知识教育，每一年按规定的学时进行平安培训，所有治理人员及施工人员必需具有平安大体知识，包括平安技术教育及特种作业人员专项平安培训。

平安技术教育，确实是结合本工种或本专业的特点，实现平安操作、平安防护所必需具有的大体技术知识。平安技术教育是比较专门、细致和深切的知识，包括平安技术、劳动卫生和平安操作规程。每

个施工人员都要熟悉本工种、本职位专业平安技术知识。凡进入本现场从事特种作业人员，必需第一将其特种作业操作证经领导部验收并认可后，

通过领导部进行入场专项安保培训，并经考试合格后，方可从事该项特种作业。

③ 培训要求

参加项目专项统一平安考试，由项目部到公司相关部门领取统一试卷并审阅判卷。考试成绩合格者取得现场平安上岗证方得进入现场作业。 6.4 平安保障方法 6.4.1 平安防护技术治理

平安技术方案的编制，必需考虑现场的实际情形、施工特点及周围作业环境，方法要有针对性。凡施工进程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境不利因素等，都必需从技术上采取具体且有效的方法予以预防。平安技术方案必需有设计、有计算、有详图、有文字说明。

① 平安技术方案编制要求

所有的编制、审核，审批人必需亲笔签名。临时用电平安技术方案、方法的编制由电气工程师或具有相应能力的工程技术人员编写。

② 平安技术方案审批治理

由项目领导部技术负责人审批，报公司相关部门审核备案。 ③ 平安技术方案（方法）变更

施工进程中如发生设计变更，原定平安技术方法也必需随着变更，不然不准施工。施工进程中确实需要修改拟写的平安技术方法时，必需经原编制人同意，并办理修改审批手续。

④ 平安技术方案实施进程的验收

平安员对一样平安技术方案或方法实施进程中的监督与验收，并对重大平安技术方法或施工工序负责检查、预控和把关。

平安技术方法与方案验收采纳验收表，如实填写验收时的检测数值。平安技术方法与方案验收，必需由方案、方法的编制人员负责组织。领导部安保部、工程部、实施单位一起参加。

⑤ 平安技术交底

项目在进行工程技术交底的同时要进行平安技术交底。平安技术交底与

工程技术交底一样需分级进行。

各级平安技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。

6.4.2 平安防护设施治理

① 重要劳动防护用品监督操纵

 对本工程项目重要劳动防护用品进行验收，并对利用和治理等实施检查监督，由项目平安员实施。

 项目平安员负责对本工程项目重要劳动防护用品进行常常性的检查和监督，发觉问题应当即解决或上报解决。 ② 平安防护方法

 所有施工人员进入施工现场必需戴平安帽，穿厚底鞋，特殊工种按规定佩带好防护用品（平安带、平安绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套）。  做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区。成立防火组织，配齐消防设施，制订三防方法和治理制度，使防火、防盗落实到实处。为确保工程平安施工需成立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。

 靠近施工现场的道路，设置明显警告标志。增强车辆养护与维修，弄好各类机动车辆的治理，严禁违章开车，各类车辆严格遵守交通规那么，保证行车平安。

 弄好平安用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距符合平安规定。要紧作业场所和临时平安疏散通道必需保证24小时全照明和必要的警示灯以避免可能的事故。

 合理布置安排场地，临时衡宇建筑布局、布置符合消防条例的规定和要求。

 作好各类平安防护设施，包括洞口盖板和防护棚、防护网、坡道等。 6.4.3 高处坠落事故及其预防

① 高处坠落事故发生的缘故

 施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。

 施工人员不注意自我爱惜，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。  气候缘故造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏日高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。

 平安防护用品和材料质量不行，不符合安装和利用要求，或不按规定安装和利用。

 提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。  洞口、临边防护方法不到位。

 井架吊蓝载人上下；人货起落机超载运行。 ② 预防高处坠落事故及其预防

 对高处作业的人员上岗前必需进行体检，并按期检查。

 遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必需采取靠得住的防滑、御寒和防冻方法。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。  对施工人员进行增强自我爱惜教育，自觉遵守施工标准。

 危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、保护栏杆，夜间增加施工照敞亮度。

 购进符合标准的“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和利用。

 洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必需按标准利用平安帽、平安网、平安带，并严格增强防护方法。

 提升机具要常常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。 6.4.4 触电事故及其预防

① 触电事故发生的缘故

 电工不按规定穿着劳动爱惜用品。

 电气设备、电气材料不符合标准要求，绝缘受到磨损破坏。  机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。

 施工现场电线架设不妥、拖地、与金属物接触、高度不够。  电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸操纵多机。

 电动机械设备不按规定接地接零。  手持电动工具无漏电爱惜装置。  不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。 ② 预防触电事故的方法

 增强劳动爱惜用品的利用治理和用电知识的宣布道育。

 建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按标准增设爱惜网。  在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要别离利用密闭式和防爆型电气设备。

 常常开展电气平安检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行改换和维修。

 电箱门要装锁，维持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。

 依照不同的施工环境正确选择和利用平安电压。  电动机械设备按规定接地接零。  手持电动工具应增设漏电爱惜装置。

 施工现场应按标准要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。 6.4.5 物体冲击事故及其预防

① 物体冲击事故发生的缘故  交叉作业劳动组织不合理。

 拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。  揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合标准要求。  起重吊装未按“十不吊”规定执行。

 从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。  脚手架上材料堆放不稳、过量、太高。 ② 预防物体冲击的方法

 拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示

标志和搭设围网。

 平安防护用品要保证质量，及时调换、更新。  常常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的利用情形。  严格依照吊装技术操作规程作业。

 更正不良作业适应，严禁往下上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。  清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。 6.4.6 机械损害事故及其预防

① 机械损害事故发生的缘故

 机械设备超负荷运作或带病工作。

 传动带、砂轮、电锯和接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设平安防护装置。

 机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。

 平刨无护手平安装置，电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。  起重设备未设置卷扬器、起重量操纵、联锁开关等平安装置。 ② 预防机械损害事故的方法  机械设备要安装固定牢靠。

 增设机械平安防护装置和断电爱惜装置。  对机械设备要按期保养、维修，维持良好运行状态  常常进行平安检查和调试，排除机械设备的不安因素。  操作人员要按规定操作，严禁违章作业。 6.4.7 坍塌事故及其预防

① 坍塌事故发生的缘故

 施工人员缺乏平安意识和自我爱惜能力，冒险蛮干。  基坑施工未设置有效的排水方法。

 在基坑（槽）、边坡和基础桩孔边不按规定随意堆放建筑材料。  模板支撑系统失稳，搭建不牢。

 拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等平安方法。

 施工机械不按规定作业和停放，距基坑（槽）边坡和基础桩孔太近。  雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和保护。  挖土作业时，有人员在挖土机施工半径内作业。 ② 预防坍塌事故的方法

 依照建筑施工平安技术标准、标准编制施工方案，制定专项平安技术方法。

 为保证模板的稳固性，除依照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪子撑。

 拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。

 雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和保护，保证排水畅通和无异样情形后方可施工。

 机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。

7 现场文明施工、消防、环保和捍卫方案 7.1 现场文明施工方案

文明施工是我公司项目治理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作，不仅关系到工程可否顺利进行，更重要的是反映企业的素养。为此我公司要求所有参与工程的人员必需遵守文明施工的有关规定及条例。平安文明施工达到和维持建设地文明工地标准，不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。

7.1.1 在施工进程中和谐好与本地居民、本地关系，共建文明施工窗口。 7.1.2 增强对施工人员的文明施工宣传，增强教育，统一思想，使广大干部

职工熟悉到文明施工是企业形象、队伍素养的反映，是平安生产的保证。增强现场治理和全部员工文明施工的自觉性。

7.1.3 明确各级领导及有关职能部门和个人文明施工的责任和义务，从思想

上、行动上、治理上、打算上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

7.1.4 在动工前全部施工人员认真学习项目文明公约，遵守公约的各类规定。 7.1.5 在现场施工进程中，施工人员的生产治理符合施工技术标准和施工程

序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和治理的行为，按条例严格执行惩罚。

7.1.6 对施工现场不断进行整理、整顿、打扫、清洁和保养，有效地实现文

明施工。

7.1.7 依照工程特点，增强现场施工的综合治理，减少现场施工对周围环境

的干扰和阻碍。

7.1.8 增强检查监督，从严要求，锲而不舍，使文明施工现场治理真正抓出

成效。项目领导组织对现场文明施工实行按期和不按期检查，每一个月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流体会，查纠不足。 7.1.9 合理布置场地。各项临时施工设施必需符合本地标准要求，做到场地

清洁、道路平顺、排水通畅、标志夺目、生产环境达到标准要求。 7.1.10 在施工现场挂牌施工，内容包括现场施工总平面图、总平面治理、平

安生产、文明施工、环境爱惜、质量操纵、材料治理等的规章制度和

工程概况等说明；同时还要有文明施工治理牌、组织机构牌、平安纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围挡的夺目位置处，载明项目名称规模、完工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、平安监督单位和联系，自觉同意社会监督。

7.1.11 增强施工现场治理，严格依照有关部门审定批准的平面布置图进行场

地建设。临时建筑物、构筑物要求稳固、平安、整洁，并知足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁利用电炉和明火烧煮食物。

7.1.12 要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时

处置：坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志夺目，使生产环境标准化。严禁施工废水乱排放，施工废水严格依照有关要求经沉淀处置后用于洒水降尘。

7.1.13 施工厂地采纳全封锁的围挡形式。施工厂地及道路按规定进行硬化，

其厚度和强度要知足施工和行车需要。施工厂地和道路要平坦、通畅并设置相应的平安防护设施和平安标志。

7.1.14 按要求在工地要紧出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导

交通，保证车辆和行人平安。合理安排施工，尽可能利用低噪音设备严格操纵噪音。关于特殊设备采取降噪消音方法，以尽可能减少噪音对周边环境的阻碍。

7.1.15 工程材料、制品构件分门别类、有层次地堆放整齐；机具设备定机、

定人保养，并维持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格依照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

7.1.16 现场施工人员统一着装，一概佩带胸卡和平安帽，遵守现场各项规章

制度，非施工人员严禁进入施工现场。

7.1.17 增强土方施工治理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运

和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护方法，避免泥上沿途遗漏污染马路。施工厂地外撒落的碴上派人及时打扫干净并进行冲洗，以幸免尘土飞扬。运输车辆在出场前必需进行轮胎的冲洗，避免轮胎上的泥土污染路面。

7.1.18 增强内业资料的治理。在工程施工中，文明施工的要紧内容之一是内

业资料的治理，各类资料做到分类合理、齐全，笔迹端正，内容详实，手续完整，寄存有条有理。

7.1.19 及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，维持工作面宽敞，

提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处置。施工废水严禁乱排，必需严格依照本地环保规定和招标、设计文件要求经处置达标后排放。

7.1.20 增强施工现场的检查与监督，从严要求，锲而不舍，使现场文明施工

治理真正抓出成效。同时常常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改方法，切实弄好文明施工，争创“平安文明施工样板工地”。 7.2 现场文明办公方案

7.2.1 保证行政办公用品及对外交流手腕统一：利用公司统一印制订做订购

的信纸、信封、便笺、请柬、纸及其模板、礼仪用品、会议桌牌、复印机、机等。

7.2.2 保证现场临建的标准统一：办公室、会议室配置，按公司统一要求进

行；办公用房按相应规定统一装修、配置。

7.2.3 保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服整齐着装；

各劳务队按要求统一着装；项目现场全部人员，由项目统一配发胸牌、平安帽，按标准佩带。

7.2.4 保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。 7.2.5 保证现场各类施工机械、设施的标准统一。 7.2.6 保证现场人员生活、工作行为的文明。 7.3 环保方案 7.3.1 环境治理目标

坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，具体目标如下：

① 噪音排放达标：安装施工噪音操纵在昼间<65dB，夜间<55dB。

② 现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到本地环保机构的粉尘排放标准要求。

③ 运输遗洒达标：确保运输无遗洒。

④ 生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=100mg/L） ⑤ 施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不阻碍周围社区。 ⑥ 尽可能减少化学品的泄漏现象。

⑦ 最大限度避免施工现场火灾、爆炸的发生。 ⑧ 固体废弃物实现分类治理，提高回收利用量。 ⑨ 项目领导部最大限度节约水电能源消耗。 ⑩ 节约纸张消耗。 7.3.2 生态环境的爱惜方法

① 动工前组织全部于部职工进行生态资源环境爱惜知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效方法，使施工进程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不阻碍本地道路和交通设施的利用，不阻碍群众的通行方便，不阻碍本地居民的生活和工作。施工中采取各项有效方法，不阻碍周围建筑物的利用平安，施工道路、弃碴场地常常洒水处置，减小粉尘对大气的污染。

② 步道绿地施工时，严禁随意破坏施工范围内外草地、树木和公共设施。 ③ 施工用地统筹计划，合理布置。

④ 做好生产、生活的卫生工作，维持工地整洁，按时打扫，垃圾定点寄存，按期运到环保部门指定的位置。定点投药，避免蚊蝇鼠虫滋长传播疾病。

⑤ 在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，避免施工破坏管线，并对施工阻碍范围内的管线进行监测，发觉过量变形，及时采取加固方法。

⑥ 在施工工地地界处设实体围栏，不在围栏外堆放物料、废料。 ⑦ 工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，绿化原有场地，恢复自然原貌。退场时的场地清理，达到环保、、

群众及相关其他单位的中意，并取得有效的证明文件。 7.3.3 大气污染及扬尘、噪声污染防治

① 施工现场垃圾渣土要及时清理显现场，严禁随意抛撒。

② 施工现场临时道路采纳现况沥青路面，指定专人按期洒水打扫，形成制度，避免道路扬尘。

③ 袋装水泥利用，操纵白灰、粉煤灰等易飞扬的材料，库内寄存。运输水泥。粉煤灰、白灰等细颗粒散体材料时，采纳遮盖方法，避免沿途遗洒、扬尘。

④ 车辆不带水、带泥显现场。生活区及施工现场要紧进前途口采取地面硬化方法，安装汽车冲洗设备，对出场车辆进行冲洗，按期过筛清理；挖土装车不超载，车辆行驶不猛拐，不急刹车，避免洒土，卸士后注意关好车箱门，场区内外安排人打扫洒水，坚决做到不扬尘，减少对周围环境污染。

⑤ 禁止在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各类包皮等和其他有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。

⑥ 工地采纳电热茶炉，提供职工饮用水。食堂炉、灶利用液化气。 ⑦ 混凝土采纳商品混凝土，减少工地成立搅拌站扬尘污染。 7.3.4 避免噪声污染方法

① 严格操纵人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无端甩打模板、乱吹哨，高声喇叭的利用，最大限度减少扰民。

② 本工程施工中空压机采纳低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建隔音棚。施工现场设烟尘、噪音、环境爱惜的专检自检机构，发觉问题及时反馈处置；施工中争取周围单位、居民的配合，尽可能为居民生活提供方便。

③ 在全线专门是距居民区较近的施工现场，对要紧噪声源如空压机，铲车等采纳有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准； ④ 夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“日夜施工许可证”，并采取上述方法减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁高声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放；

⑤ 强噪声作业时，严格操纵作业时刻，一样晚10点至第二天早6点之间停止强噪声作业，确系特殊情形必需日夜施工时，尽可能采取降低噪声方法、并会同建设单位一起到建委审批，经批准后方可施工。施工时找本地居民和谐，出安居通告，求得群众谅解。 7.3.5 排污方法

① 施工现场临建时期，统一计划排水管线。

② 施工现场实验产生的用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出此刻施工现场乱流现象。

③ 施工现场的废水通过现场管线集中搜集后排入市政管线。 7.3.6 光污染方法

探照灯尽可能选择既能知足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取方法，使夜间照明只照射施工区而不阻碍周围社区居民休息。 7.3.7 避免施工现场火灾事故发生

① 项目领导部成立突发事件应急领导小组。对现场施工治理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。认真组织贯彻学习有关法律、法规和内部治理规章制度，通过学习增强和提高每一个人员自觉遵遵法律、法规和内部治理规章制度的思想意识。

② 对触电、火灾、爆炸、化学品泄漏、交通事故等制定应急预案。成立一支素养过硬，反映迅速，人员相对稳固，能够对应各类突发事件的应急队伍。

③ 对化学品仓库等一概配备符合消防规定数量的环保型灭火器。 ④ 严格落实各项消防规章及防火治理制度。

⑤ 显现火灾当即转移火点周围易燃、易爆的危险品，切断电源，幸免电路起火。当即扑灭明火，减少烟尘的排放。在抢救的同时，及时将周边的垃圾处置掉，用垃圾袋分类装载后运走。一旦化学危险品、油料发生泄漏要及时进行堵漏或用沙土进行掩盖。 7.3.8 固体废弃物的排放操纵

① 临时和固定寄存点设立夺目的标识，标明此处所寄存的废弃物种类、

名称等；

② 有毒有害废弃物单独分类封锁寄存，废电池与其他有毒有害废弃物分开寄存。在场内运输废弃物时，确保不遗撒，不混放。

③ 各类废弃物由项目领导部委托环保局批准的废弃物清运、消纳单位进行处置或委托物业治理公司代为处置。 7.3.9 降耗节能方法

① 项目领导部要安装水表、电表，随时了解用水用电情形，及时发觉水电浪费情形，加以。

② 采纳节能型灯具，配置热力功率补偿器以减少耗电量。

③ 常常对现场所有供水阀门进行检测、维修、改换，杜绝跑、冒、滴、漏，施工现场尽可能采纳节水型水龙头。在明显处粘贴“节水、节电”标识牌，以教育警示他人。

④ 项目各部门要制定节约纸张打算，非机密性办公用纸必需两面利用。推行无纸化办公，文件无纸化治理和网络化传输。 7.3.10 化学品的操纵方法

① 增强利用人员的培训，熟悉有关化学危险品的材料平安数据表或性能说明书，使其正确的操作利用化学危险品。

② 利用化学危险品的暂存地做危险品的标识。有防挥发、防泄露、防火等预防方法。

③ 化学危险品的回收：废弃的化学危险品容器应临时指定寄存场所，委托有资质处置化学危险品废弃物的单位负责统一搜集处置。暂存场地设有标识，配备防火、防泄露设施。

④ 组织保管员熟悉相关化学危险品的材料平安数据表及相关应急方法，并增强库房的日常检查和按期检查。 7.4 消防捍卫方案 7.4.1 成立完善的保障体系

在施工的全进程，成立以工程部领导为主，各施工队负责人牵头，安保部门主抓，其它部门配合的治理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行

消防捍卫方面的教育培训，做到每一个人在思想上的重视。

① 成立防火责任制：工程部防火责任人与各施工单位防火负责人签定责任书，使防火工作层层负责，责任落实到专人。 ② 做好应急预案、施工现场演习，按期组织检查。

③ 动火审批制度：电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地址变换，要从头办理用火证手续。 ④ 危险品寄存制度：施工材料的寄存、保管，符合防火平安要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库贮存，分类单独寄存，维持通风、用火符合防火规定。

⑤ 教育制度：按期对施工现场人员进行消防、捍卫教育，并进行记录。 7.4.2 消防保证方法

严格遵守有关消防、捍卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防捍卫人员，制定有关消防捍卫治理制度，完善消防设施，排除事故隐患。新工人进场要和平安教育一路进行防火教育,施工现场值勤人员日夜值班,弄好”四防”工作。

① 保证现场内消防通道畅通。

② 配备足够的消防器材。现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，按期检查，保证完好备用。

③ 工人宿舍应明确治理责任，不得寄存易燃易爆物品，不得寄存和调制油漆稀料。

④ 现场严禁抽烟，必要时设置有防火方法的抽烟室。抽烟室要求：建筑材料为阻燃的，周围远离易燃易爆寄存区，室内无易燃易爆物品，放置灭火器、水桶，设治理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责。 ⑤ 施工现场内的供、用电线路、热力设备须由专业人员统一按要求安装；生活区用电须申请，并取得有关部门及电气工程师批准，发可由临电人员安装；不得利用电热器具。

⑥ 易燃材料集中码放，并设专人看管，配备足够灭火器；废旧材料及时退场，以防火灾。冬施保温材料的寄存利用必需符合防火要求。

⑦ 坚持现场用火审批制度，电气焊工必需持证上岗，严格按规程进行操作，工作时配备灭火器材，操作职位上禁止抽烟。对易燃、易爆物品的利用要按规定执行，指定专人、设库寄存分类治理,在寄存处挂明显警示牌，关于此类材料严格执行限额领材料制度。

⑧ 提早编制防火预案，进行防火平安交底，专门是进行防水、油漆电气焊等作业时，利用电器设备和易燃、易爆物品必需严格落实防火方法，指定防火负责人，配备防火器材。

⑨ 对施工现场周围道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚，增强防火巡查，消灭事故隐患。 7.4.3 捍卫方法

① 增强工人思想教育，成立工地治安联防队，踊跃配合本地门，作好工地治安和捍卫工作，踊跃保护好安宁的社会环境。

② 常常对工人进行法纪、法规、文明教育，严禁在施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。

③ 实行逐级负责制，将综合工作落实到班组、个人，增强门卫制度和巡查制度。

④ 强化消防器材、防汛材料的治理，确保消防、防汛、防台工作的正常进行。

7.4.4 各工种作业消防要求

① 焊工上岗作业要求：焊工无特殊工种操作证和动火证，严禁进行焊接作业，大风天气严禁在室外作业；严禁与焊接操作有相抵触的油漆、防水等可排出大量易燃气体的工种进行同步作业；在地面进行焊接，必需清除上、下、左、右十米内易燃物品；氧气、乙炔瓶相隔距离必需在十米以上，与作业点相距也必需超过十米；5）作业前必需预备足够的水和灭火器材；作业后，看火人必需做到继续观看半小时，确认无火灾隐患后方可离开；电焊机应利用专用地线，不准采取借路连接的方式，接在建筑物、机械设备、各类管道、金属架上。

② 油漆工作业规定：油漆工进场前必需进行防火平安知识教育，经考试合格后方可从事油漆作业，不然不得进行操作；油漆的稀释配比工作

不得在油漆库房进行，应专设配料房间进行；进行油漆作业时要维持通风良好，作业时检查作业面周围是不是有火种存在（电炉、袒露电线及不符平安要求的电闸等）；严禁油漆作业与电气焊操作同步进行；油漆工作业后，剩余油漆或稀料等易燃易爆物品必需清除出场，清洗漆垢、残渣，及时打扫干净；油漆库房内禁止利用60瓦以上灯泡，只准利用平安灯泡；油漆作业时严禁抽烟。

③ 电工作业规定：不懂不熟悉电气常识未经有关部门考试合格的不得从事电工作业；工地内安装电气设备或线路，不准超过平安负荷，保险丝的安装必需依照电气设备定量的大小决定，严禁用铜丝代替；安装或维修电气设备必需切断电源，需要带电作业的必需按有关规定进行；架设临时线路时，必需通过工程主管工程师批准，不得擅自增设电线或设备；包好避免漏雨，电闸箱周围和箱内维持清洁，不可堆放可燃物品；闸箱装置必需符合要求，要有（正在维修、请勿和闸）标志，电闸箱用铁皮包好避免漏雨，电闸箱周围和箱内维持清洁，不准堆放可燃物。

④ 防水作业规定：防水作业在施工进程中，材料桶装卸搬运进程中必需轻拿轻放，避免磕碰产生火花引发火灾，在开启桶装防水材料时，应先将桶盖和气眼全数打开，不准利用铁制工具开启桶盖；需要动用明火时，必需到平安数门办理动火手续，领取动火证指定专人看火，并配备消防器材清理作业面后方可作业；防水作业施工中严禁在施工现场抽烟，在狭小部位进行防水作业时，要注意通风，照明设备必需利用低压电，禁止利用碘钨灯照明；防水作业不准与其他作业专门是明火作业同步或交叉进行。防水作业时要清除周围可燃物，存在平安火灾隐患时禁止作业；防水作业人员必需持证上岗，禁止无证作业；防水作业中各类废弃物、油桶不能乱扔乱放，应集中收存处置；防水材料应专库单独寄存，库房应通风，照明不准利用高压电，不准住人，不准混放其他材料，库房内禁止抽烟利用明火，配备足量消防器材；施工中剩余材料应放回库房寄存，不准露天寄存；利用喷灯是要注意加油不能过满、打气不能过足利历时刻不能太长；防水作业还应遵守其他项目规定和消防法规。

⑤ 库房消防治理制度：库房治理要严格按有关规定设置，工程内不准设

库房；库房应用非可燃材料支搭，易燃易爆物品应设专库寄存，不得与其他料具混放；库房内不准抽烟，不能做办公室利用，不准住人，如因特殊情形报项目批准后方可住人；因工程需要在工程内搭设库房的要报请项目审批，经批准后方可设置库房；库房用电必需符合平安用电标准，严禁利用高压电。

⑥ 易燃易爆危险品库存、堆码利用规定：易燃易爆危险品必需专库寄存；油漆、防水材料和氧气、乙炔瓶应分开专库寄存；氧气、乙炔瓶不能一路寄存，应各设专库寄存，氧气、乙炔库房应相隔十米以上。 ⑦ 消防器材利用治理规定：施工现场要结合工程现场实际情形设置消防器材架，要求消防器材齐全有效，数量充沛，严禁被材料和设备圈占、围挡。消防器材禁止挪用，不准利用失效的灭火器材。按期组织对消防设施和器材的检查、维修、改换。购买、维修消防器材的厂家必需是具有消防产品合格证的指定厂家。

8 工期保证方法 8.1 打算实施的保证方法

8.1.1 提早进行施工预备。依照工程进度打算要求，合理划分施工时期，并

对各施工时期进行分解，突出关键线路、突出操纵节点，安排好施工顺序，实现流水作业，做到持续均衡施工。做好工力、施工机械、材料的综合平稳，确保施工期操纵点的实现。施工打算见附图03。 8.1.2 依照施工总打算的要求，按施工整体部署，将施工进度打算分解成周、

日进度打算，使其更为明确具体。

8.1.3 依照施工打算，按专业工种进行分解，确信完成日期。同专业、同工

种的施工任务有项目领导部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的彼此衔接和配合，确信交接日期。

8.1.4 增强日常施工治理，检查当天生产进度情形，及时解决施工中显现的

问题，弄好生产调配及和谐工作，确保旬、月、季度打算完成。 8.1.5 在工程施工中应用网络治理软件，对整个工程的施工进行项目分解，

将每一个时期施工日打算目标分解，责任落实到人，排出工程施工日打算，并将工程施工日打算、周打算下发到所有施工班组，增强工程打算和本钱治理。

8.1.6 安排足够的施工设备进场施工。合理安排使整个作业面形成流水作业。 8.2 技术及治理人员保障

本项目部曾参加过量项重点工程建设，施工体会丰硕，技术力量雄厚，治理人员由具有相应职称的专业人员组成，为高质、高效完本钱工程提供了坚实的技术保障。

施工中充分发挥项目领导部领导班子的治理职能作用，配合强有利的专职施工治理人员，采取科学治理，签协议上岗，责任落实，按打算部位统筹安排。

8.3 施工劳动力保证

依照施工进度打算，要紧劳力的配置按时期配置.依照不同时期对工种人员的不同要求，进行分时期配置，以知足关键线路操纵点的要求和进度打算

分项目标的要求，同时优化劳动力配置包括工人技术品级、体能素养、思想素养等方面。

依照总的施工部署，提早做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理利用劳动力，确保施工队伍的整体素养，操作者必需按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。 8.4 工程材料保证

材料机械组依照工程总进度打算编制材料供给打算，并与提供厂家签定采购意向书，确保原材料质量合格、数量充沛。在场地许诺的情形下，提早备好部份工程所需材料作为储蓄。 8.5 施工机械保证

利用咱们的优势，全面采纳机械化施工，加速施工进度，减少劳动强度。本工程投入的要紧机械均为租赁设备，确保知足施工要求。

施工前增强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无端障运转，提高施工设备的利用率和完好率。

9 雨季施工方案 9.1 季节施工部署

9.1.1 落实好器材配备，成立值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。 9.1.2 由季节性施工领导组织、和谐好各部门工作，合理安排各项施工防护方

法，做好在季节性施工的人工调配；机械的检修、保护；材料的保管、防水；平安隐患的检查；施工质量的监控。

9.1.3 注意收听天气预报，及时采取有效的应急方法，把环境对重要结构物阻

碍紧缩到最低程度，确保工程质量优良,做到未雨绸缪、防患于未然。 9.2 预备方法

9.2.1 雨季施工要紧以预防为主，采取防雨方法及增强排海员腕，确保雨季时

生产的正常进行，不受季骨气候阻碍。

9.2.2 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的预备

工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。

9.2.3 增强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范方法，设法排

除隐患，同时合理的安排日常工作。

9.2.4 搜集本地气象资料，了解雨期天气状况。认真熟悉施工图纸，了解进入

雨施工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨期施工技术方法。对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及设计院联系，一起研究解决。搜集同类工程雨施施工体会，选择合理的针对性的雨季施工方法。 9.2.5 我公司项目部将在进入雨季施工15天前，编制并审批完成该工程更为

详细的雨期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将依照具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的雨期施工技术方法。

9.2.6 项目部将严格执行技术交底制度，将雨期各项技术要求从治理人员到施

工人员进行层层分级技术交底。项目部各现场治理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体施工队负责人或班组长进行交底。交底内容要紧为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情形。

9.2.7 项目部在进入雨季施工15天前预备好雨季物资；雨季施工物资如下表

所示。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 彩条布 三芯电缆铜芯（截面） 三级电闸箱 架子管（6m） 铁丝 100×100×4000方木 200×50×4000大板 污水泵DN25 铁锹 镐 雨衣 雨靴 数 量 500m2 400m 4个 100根 200Kg 50根 50根 6台 30把 20把 30套 30双 备 注 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 9.2.8 妥帖寄存物资：

① 潜水泵要保证运转良好。

② 电焊条、焊丝、水泥、珍珠岩瓦等及其他易被水毁的材料全数入仓库，保证不漏、不潮，下面架空通风。

③ 材料有足够的储蓄，保证工程顺利施工，库房及堆放场地周围要求有良好的排水。

④ 钢筋、钢管、管件、阀门、膨胀节等材料均在底部垫好方木，上面用苫布遮盖以防雨淋。

⑤ 模板、脚手架、木方等堆放于较高位置，避免雨水浸泡，并在上面用苫布遮盖以防雨淋。 9.3 雨季现场方法 9.3.1 开槽施工

① 基槽周围做好护坡工作。雨季施工前要备好防汛器材和排水机械设备。

避免基槽进水泡槽。并在工作区域周围做好挡土埂、排水沟等截水设施，避免区域之外的水流入。

② 严防滑坡和边坡塌方，雨季施工中基槽在适当位置增加集水坑以利雨水的排出。

③ 提早安排好排水系统，以避免挖槽堆土造成原排水前途不顺畅，给周围相关工程的正常施工带来困难。基槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水前途，架设平安靠得住的渡管。 9.3.2 结构施工

① 钢筋堆放时，下部要垫混凝土条块，雨天要覆盖塑料布。 ② 钢筋雨后要对表面进行检查，做好除锈工作。 ③ 雨天不得在无任何防雨方法的场地进行焊接施工。

④ 模板应选择耐雨水冲洗的模板脱模剂，大雨事后要检查一下，如有冲洗掉的现象及时补刷,模板内积水要清除干净

⑤ 支撑要牢固，并随时进行检查；支撑落在土地上时应加通长垫板。 ⑥ 本工程采纳商品混凝土，项目部与混凝土供给商签定商品混凝土技术协议时应有对雨季施工的特殊规定。

⑦ 混凝土浇筑前了解当天的气象情形，以防因大雨被迫中断混凝土浇灌，形成施工缝。

⑧ 雨施期间也是高温季节，在无雨天气时增强混凝土的浇水养护，从而确保混凝土的强度。

⑨ 关于浇筑完未终凝的混凝土如遇突然降雨，及时用塑料布覆盖，以防水泥浆流失。 9.3.3 管道安装与铺设施工

① 热力管道安装焊接露天施工遇下雨应停止作业，已对口的管道应采取苫盖等方法进行爱惜，同时在积水坑排除坑内积水。

② 提早做好焊接防雨棚，保证管道焊接施工在雨天仍能进行，幸免在施工顶峰因天气缘故造成工期延误。

③ 基槽中排水设施必然要齐全有效，备有足够抽水设备，当天气转变时，

应设专人在基槽边进行巡查；当有降雨时，应增派人手，及时的将基槽内的积水抽出。

④ 已安装完毕管端头要用钢管塑料管堵封锁，并用胶带缠牢固，避免雨水、泥浆等异物进入管内。同时要紧密关注管沟内水位，避免水位太高造成管道漂浮移位。 9.3.4 土方回填施工

① 雨季施工应集中工力、机械分段流水、快速施工，不大挖大填施工。 ② 施工前和大雨后，对施工现场进行调查，有积水路段及时将水排除，幸免因积水浸泡造成槽底翻浆。

③ 填方施工段应依照原地面排水系统做好临时的排水系统，及时排除积水和雨水。

④ 基坑的回填土应持续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成必然坡势，以利排除雨水。 ⑤ 施工时应有防雨方法，要避免地面水流入基槽内，以避免边坡塌方或基土受到破坏。

⑥ 雨季施工要作到“两及时”，遇雨要及时检查、及时处置。重点检查排水系统的排水情形，及时处置因下雨造成的翻浆路基，不留隐患。 9.3.5 防水工程

① 卷材施工前，基层应干燥，含水率不该大于9%。 ② 卷材防水严禁在雨天施工。 ③ 卷材应妥帖寄存，幸免雨淋。 9.3.6 机械设备

① 现场机械作棚（如钢筋加工设备、木工机械等），必需搭设牢固，避免漏雨、潲雨和积水。

② 用电的机械设备要按相应的规定做好接地或接零星爱惜装置，并要常常检查和测试有效性和灵敏性。 9.3.7 电气设备

① 在雨季施工前，对现场所有的动力照明线路，供配电设施进行一次全

面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低和漏电等问题，必需及时改换处置。

② 配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防雷等方法，外壳要做接地爱惜。

③ 线路架设及避雷系统敷设时，要把握气象预报情形，严禁在雷雨天气中作业。 9.4 高温施工

因北京的雨季正值夏日高温，故重点做好平安生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的平安和健康，避免各类事故的发生，确保夏日施工顺利进行。

9.4.1 施工现场治理和职工生活治理责任落实到人，改善职工食堂、宿舍、办

公室、茅厕的环境卫生，按期喷洒杀虫剂，避免蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。

9.4.2 关切职工，专门是生产第一线和高温职位职工的平安和健康，对高温作

业人员进行就业和入暑前的体魄检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供给，认真催促检查，做到责任到人，方法得力，确实保证职工健康。

9.4.3 高温期间依照生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时

刻，对在特殊环境下（如露天、封锁等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等方法或调整工作时刻，早晚工作，中午休息，避免职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。

9.4.4 酷热时期派进行巡回防治观看。一旦发生中暑、中毒等事故，当即进行

紧急抢救或送医院急诊抢救。

9.4.5 教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以避免发生意外事故。 9.4.6 现场配备防暑降温的药品，如人丹、十滴水、藿香正气水、风油精及清

凉油等药品。

10 应急预案 10.1 应急组织方法

10.1.1 现场应急救援领导小组

项目领导部成立应急救援领导小组，项目领导为第一负责人，负责紧急情形处置的指挥工作。项目领导是应急救援第一执行人，担任组长，负责紧急情形处置的具体实施和组织工作，成员别离由项目副领导、总工、平安员、施工员、材料员、测量员、专职电工及资料员组成。 10.1.2 应急救援领导小组机构设置

在应急救援领导小组下设置抢险组、平安捍卫组、后勤保障组、医疗救护组、善后处置组及事故调查组。

各组成员如下：

① 抢险组组长由项目领导担任，成员由执行领导、项目部副领导、总工、平安员、施工员、材料员、资料员、专职电工及分包单位负责人组成。 ② 平安捍卫组组长由平安员担任，成员由施工员及门卫组成。

③ 后勤保障组组长由项目部领导担任，成员由材料员及有关供给商组成。 ④ 医疗救护组组长由平安员担任，成员有司机等组成。 ⑤ 善后处置组组长由项目领导担任，成员由项目领导班子组成。 ⑥ 事故调查组组长由项目领导担任，成员有项目安员、公司相关部门人员及有关技术专家组成。 10.1.3 应急救援小组职责

执行领导是坍塌事故应急小组第二负责人，电工是触电事故应急小组第二负责人，项目副领导是大型脚手架及高处坠落事故、电焊损害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械损害事故应急第二负责人，别离负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。

① 抢险组要紧职责是组织实施抢险行动方案，和谐有关部门的抢险行动；及时向公司报告抢险进展情形。

② 平安捍卫组要紧职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责爱惜抢险人员的人

身平安。

③ 后勤保障组要紧职责是负责集结抢险器材、设备；负责解决全部参加抢险救援工作人员的食宿问题。

④ 医疗救护组要紧职责是负责现场伤员的救护，紧急送往医院及配合120医生抢救等工作。

⑤ 善后处置组要紧职责是负责做好对遇难者家眷的安抚工作，和谐落实遇难者家眷抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。 ⑥ 事故调查组要紧职责是负责对事故现场的爱惜和图纸的测绘，查明事故缘故，确信事件的性质，提出应付方法，如确信为事故，提出对事故责任人的处置意见。 10.2 预防与预警 10.2.1 预防

① 预防高处坠落的预防方法

 增强平安自我爱惜意识教育，强化治理平安防护用品的利用。  重点部位项目，严格执行平安治理专业人员旁站监督制度。  随施工进度，及时完善各项平安防护设施，必需设制警示牌。  平安专业人员，增强平安防护设施巡查，发觉隐患及时落实解决。 ② 火灾、爆炸事故预防方法

 依照施工的具体情形制定消防捍卫方案，成立健全各项消防平安制度，严格遵守各项操作规程。

 在工程场地内不得寄存油漆、稀料等易燃易爆物品。

 工程场地内严禁抽烟，利用各类明火作业应开具动火证并设专人监护。  现场要配备充沛的消防器材。

 施工期间进行电、气焊作业及其他各类各类明火作业应取得项目部平安员的批准，而且要配备充沛灭火材料和消防器材。

 严禁在施工工程现场内寄存氧气瓶、乙炔瓶。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点维持10米距离，氧气瓶与乙炔瓶维持5米以上距离。

 作业人员必需持上岗证，到项目领导部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取方法进行封堵。

 办公区、生活区彩板房板材利用通过查验合格的产品，芯材采纳岩棉不燃材料制作。

 板房用电严格依照《施工现场临时用电平安技术规程》的要求进行布置。板房内开关、插座、灯具等用品利用国家标准的产品，每排板房必需配置合格的开关箱，箱内的隔离开关、漏电爱惜器、过载爱惜器等与用电线路相匹配。

 严禁在板房内哄接电线和利用碘钨灯、电炉、电饭煲等大功率电器。  在施工现场和生活区布置时，充分考虑消防道路的设置。平常保证消防道路的畅通，和消防车能够覆盖施工现场。 ③ 触电事故预防方法

 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的改换或维修。

 成立临时用电检查制度，按临时用电治理规定对现场的各类线路和设施进行检查和不按期抽查，并将检查、抽查记录存档。

 检查和操作人员必需按规定穿着绝缘胶鞋、绝缘手套；必需利用电工专用绝缘工具。

 临时配电线路必需按标准架设，架空线必需从采纳绝缘导线，不得采纳塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

 施工现场临时用电的架设和利用必需符合《施工现场临时用电平安技术标准》的规定。

 施工机具、车辆及人员，应与线路维持平安距离，达不到规定的最小距离时，必需采纳靠得住的防护方法。

 配电系统必需实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必需符合

有关规定，箱内电器必需靠得住、完好，其选型、定值要符合有关规定。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采纳外搽连接方式（所有电箱必需利用定点厂家的认定产品）。

 工地所有配电箱都要标明箱的名称、操纵的各线路称呼、编号、用途等。应维持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯袒露、电线受挤压、侵蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

 的配电系统必需采纳TN---S接零爱惜系统，非系统可依照现场的实际情形采取相应的接零或接地爱惜方式。各类电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必需按规定采取靠得住的接零或接地爱惜。

 在采取接地和接零爱惜方式的同时，必需设两级漏电爱惜装置，实行分级爱惜，形成完整的爱惜系统。漏电爱惜装置的选择应符合规定。  为了在发生火灾等紧急情形时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必需分开利用。

 开关箱应由分派电箱配电。注意一个开关操纵两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关操纵两台以上的用电设备（含插座），以保证平安。

 配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。

 分派电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所操纵的电气设备相聚不得超过3米。

 电动工具的利用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。

 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地爱惜。施工现场内利用的所有电焊机必需加装电焊机触电爱惜器。接线应压接牢固，并安装靠得住防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。

10.3 信息报告

10.3.1 事故发觉人员应当即向上级报告，并及时拨打以下联系。

火灾 119 急救 120

10.3.2 应急救援领导小组组长接到报警后，通知副组长、组员，当即启动应

急救援系统。

10.3.3 依照事故类别向事故发生地主管部门报告。

10.3.4 报告应包括以下内容： 事故发生时刻、类别、地址和相关设施；联系

人姓名和等。 10.4 应急响应

10.4.1 触电事故应急处置

① 截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。假设够不着插座开关就关上总开关。切勿试图关致使触电用电器开关，因为可能正是该开关漏电。

② 假设无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳索、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者扒开，也不要利用潮湿物件拖动伤者。

③ 若是患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。假设伤者昏迷，那么将其躯体放置成卧式。 ④ 假设伤者曾经昏迷、躯体遭烧伤，或感到不适，必需打叫救护车，或当即送伤者到医院急救。

⑤ 高空显现触电事故时，应当即截断电源，把伤人抬到周围平坦的地址，当即对伤人进行急救。

⑥ 现场抢救触电者的原那么：现场抢救触电者的体会原那么是：迅速、当场、准确、坚持。

迅速——分秒必争时触电者离开电源。

当场——在现场周围当场抢救，病人成心识后在就近送医院抢救。从

人触电时算起，5分钟之内及时抢救，救生率为90%左右，10分钟之内抢救，救生率为%。

准确——人工呼吸发的动作必需准确。

坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百尽力抢救。

10.4.2 坍塌事故应急处置

① 坍塌事故发生时，安排专人及时封锁现场，事故现场周围应设警戒线，并搜集现场进行声像资料。

② 发生后当即组织抢险，抢险人员在半小时内抵达现场。

③ 统一指挥、紧密协同的原那么。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情形复杂，各类力量需在现场总指挥部的统一指挥下，踊跃配合、紧密协同，一起完成。

④ 以快制快、行动果断的原那么。鉴于坍塌事故有突发性，在短时刻内不易处置，处置行动必需做到接警调度快、抵达快、预备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

⑤ 讲究科学、稳妥靠得住的原那么。解决坍塌事故要讲科学，幸免急躁行动引发持续坍塌事故发生。

⑥ 坚持救人第一的原那么，现场遇有人员受到要挟首要任务是抢救人员。 ⑦ 伤员抢救当即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救预备，确保伤员取得及时医治。

⑧ 事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处置，避免证据遗失。

⑨ 自我爱惜，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行平安

操作规程，配齐平安设施和防护工具，增强自我爱惜，确保抢救行动进程中的人身平安和财产平安。 10.4.3 高处坠落事故应急处置

① 救援人员第一依照伤者受伤部位当即组织抢救，促使伤者快速离开危险环境，送往医院救治，并爱惜现场。观察事故现场周围有无其它危险源存在。

② 在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情形。 ③ 抢救受伤人员时几种情形的处置： -- 如确认人员已死亡，当即爱惜现场。

-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血采取以下方法：  当即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最正确抢救成效，还可依照伤情送往专科医院。  外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血方法。 -- 一样性伤情送往医院检查，避免破伤风。 10.4.4 电焊损害事故应急处置

① 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅管道及承压容器等设备的焊工必需持证上岗且在有效期内，方可许诺工作。

② 焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以避免焊接时被烧伤。

③ 焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以避免焊接时触电。 ④ 禁止利用有缺点的焊接工具和设备。

⑤ 高空电焊作业人员，应正确佩带平安带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网保护，以防焊渣四溅。

⑥ 不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。

⑦ 现场上固定的电源线必需加塑料套管埋地爱惜，以避免被加工件压迫发生触电。

⑧ 电焊施工前，项目要统一办理动火证。 10.4.5 车辆火灾事故应急处置

① 车辆火灾事故发生后，项目应当即组织人员灭火，有可能的情形下卸下车上货物。

② 疏通事发觉场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至平安地带。 ③ 在急救进程中，遇有要挟人身平安权情形时，应第一确保人身平安，迅速组织离开危险区域或场所后，再采取急救方法。

④ 为避免车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。

⑤ 按期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是避免车辆发生火灾的最好方法。

⑥ 夏日天气酷热，车内温度高，为避免车辆自燃现象的发生，应尽可能将车停在阴凉处或按时对车辆洒水降温。 10.4.6 重大交通事故应急处置

① 事故发生后，迅速拨打急救，并通知交警。

② 项目在接到报警后，应当即组织自救队伍，迅速将伤者送往周围医院，并派人爱惜现场。

③ 协助交警疏通事发觉场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至平安地带。

④ 做好事后人员的安抚、善后工作。 10.4.7 火灾、爆炸事故事故应急处置

① 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原那么

 疏通事发觉场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至平安地带。  在急救进程中，遇有要挟人身平安情形时，应第一确保人身平安，迅速组织离开危险区域或场所后，再采取急救方法。  切断电源、可燃气体（液体）的输送，避免局势扩大。  平安总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。

 紧急事故处置终止后，平安总监应填写记录，并召集相关人员研究避免事故再次发生的计谋。 ② 火灾、爆炸事故的应急方法  对施工人员进行防火平安教育

 初期警告。事件发生时，在平安地带的施工人员可通过电话、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。 ③ 火灾、爆炸发生时人员疏散应幸免的行为因素  人员聚集

灾难发生时，由于人的生理反映和心理反映决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。

 恐慌行为

是一种过度和不明智的逃离行为，它极易致使各类损害性情感行动。如：失望、歇斯底里等。这种行为假设致使\"竞争性\"拥堵，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。

 再进火场行为

受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊缘故差遣他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而致使灾难性后果的占有相当大的比例。 10.4.8 机械损害事故应急处置

应急指挥当即召集应急小组成员，分析现场事故情形，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，依照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。

① 小型机械设备事故应急方法

 发生各类机械损害时，应先切断电源，再依照损害部位和损害性质进行处置。

 依照现场人员被损害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。

 对重伤者不明损害部位和损害程度的，不要盲目进行抢救，以避免引发更严峻的损害。

② 机械损害事故引发人员伤亡的处置：

 迅速确信事故发生的准确位置、可能涉及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情形，以依照不同情形进行处置。

 划出事故特定区域，非救援人员、未经许诺不得进入特定区域。如有人员被压在倒塌的设备下面，要当即采取靠得住方法加固周围，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。  抢救受伤人员时几种情形的处置： -- 如确认人员已死亡，当即爱惜现场；

-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：

➢ 当即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最正确抢救成效，还可依照伤情联系专科医院。 ➢ 外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血方法。

➢ 骨折:注意移动时的爱惜，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一概用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 -- 一样性外伤：

➢ 视伤情送往医院，避免破伤风。 ➢ 轻微内伤，送医院检查。

10.4.9 化学危险品或油料泄漏事故应急处置

① 如发生化学危险品、油料等大面积泄漏，应当即组织应急人员对泄漏区域进行警戒和爱惜，严禁各类火种靠近，并及时上报捍卫部门。 ② 疏散人员、幸免中毒，有条件的可用灰土进行掩盖，必要时报急救“120”或“999”。

10.4.10 食物中毒应急处置

① 一旦发生食物中毒事件，应当即拨打急救“120”或“999”,并及时将中毒人员送往就近的医院抢救。 ② 对可能涉及到的有毒物品进行操纵。

③ 配合有关部门对中毒事故的调查，对有毒物品可能涉及的场所进行检查，避免局势扩大。 10.4.11 道路管线事故应急处置

① 事故第一现场人员应当即报告应急指挥小组，并停止施工。 ② 当机立断，尽快将受伤人员离开危险地址，避免二次受伤。

③ 当即组织职工自我救护，并与本地120急救中心取得联系，说明事故地址、严峻程度，并派人到路口接应。

④ 增强支护或支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处置。

⑤ 如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致，那么迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降转变的监测工作。

10.5 应急物资及装备 10.5.1 救护人员的装备

头盔、防护服、防护靴、防护手套、平安带、呼吸爱惜器具等。 10.5.2 灭火剂

水、干粉等。 10.5.3 灭火器

干粉、泡沫、121一、气体灭火器等。 10.5.4 简易灭火工具

扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等； 10.5.5 消防救护器材

救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；

10.5.6 自动苏生器

适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等缘故造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。 10.5.7 通信器材

移动一人一个，对讲机假设干。 10.6 预案治理 10.6.1 培训

① 依照受训人员和工作职位的不同，选择培训内容，制定培训打算。 ② 培训内容：辨别异样情形并及时上报的能力与意识；如何正确处置各类事故；自救与互救能力；各类救援器材和工具利用知识；与上下级联系的方式和各类信号的含义；工作职位存在哪些危险隐患；防护用具的利用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。 10.6.2 演练

项目部依照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及通过记录在案。 10.7 预案修订与完善

10.7.1 为了能把新技术和新方式运用到应急救援中去，和对不断转变的具体

情形维持一致，预案应进行及时更新，必要时从头编写。

10.7.2 对危险源和新增装置、人员转变进行按期检查，对预案及时更新。 10.7.3 在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。

11 成品爱惜治理方法 11.1 成品爱惜目标

本工程管线比较长，因此给治理带来专门大的难度，为了提高工程部的治理水平，咱们成立了以项目部领导为组长的成品爱惜小组，全面负责本工程的成品爱惜工作。

成品爱惜目标：减少重复返工,减少污染及破坏,不阻碍施工进度。 11.2 成品爱惜整体部署

11.2.1 做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,在工

作安排中，尽可能减少各工种间的交叉作业；工序交接时将将成品爱惜的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品爱惜的责任。 11.2.2 工程部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确表

达外，必需对其成品爱惜方法做详细交底。成品爱惜内容应包括本工序方面的成品爱惜和相关工序之间的成品爱惜方法。

11.2.3 由工程部负责增强现场内所有施工治理人员和操作者的职业道德教

育，教育员工爱惜公物，尊重他人和自己的劳动功效，施工时对已施工完毕部份的工程项目，增强成品爱惜意识。

11.2.4 成立以项目工程部为要紧负责单位的成品爱惜的治理体系，由工程部

负责实施；各施工单位驻现场代表为其合同范围的成品爱惜直接责任人；各施工班组、专业工类别离设2名专门成品爱惜员，负责监督本班组、工种的成品爱惜工作，均同意工程治理组的领导和监督。 11.2.5 现场的成品爱惜小组负责监督、落实和验收合格分项的成品爱惜。 11.3 成品爱惜具体方法

11.3.1 项目部依照施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定

具体的防护方法，报经项目技术负责人审批后，向全部施工人员进行技术交底并严格依照方案实施。依照不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草轧粘贴爱惜膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看管等方法。每道工序完工经查验合格后，下道工序施工班组做好成品爱惜方法。

11.3.2 对定位轴线引桩、标准水准点等，进行土方开挖、机械作业时不得碰

撞，并常常进行校核。

11.3.3 基槽开挖完成后，尽可能减少对基础的扰动。土方开挖进程中，预留

15cm土层人工进行清槽。钎探完成后利用红机砖盖好钎孔，并在红机砖上用粉笔做好标记。

11.3.4 对可能被下道工序或临近其他工程施工污染，乃至破坏的部位采取苫

盖或挡护方法。对己完工尚未交付甲方的工程进行拦挡或局部封锁，幸免人为碰撞。

11.3.5 安装模板和浇筑时，注意爱惜钢筋，不得攀踩钢筋，混凝土施工覆盖

养护材料进行养护。拆模时幸免重撬、硬砸，以避免损伤混凝土和损坏模板。

11.3.6 预制构件、烧结砖、砌块等在装运进程中要轻装轻放，幸免破坏。预

制构件吊装要设专人进行指挥，避免发生碰撞损坏构件，就位后及时连接固定。

11.3.7 管线施工完毕，及时进行沟盖板的施工。 11.3.8 在管沟外墙防水做完后，要及时进行回填。 11.4 成品爱惜技术方法

合理安排施工工序，按施工工艺流程组织施工，坚持先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，不得倒置工序，避免后道工序损坏或污染前道工序。

在工程项目的部署上，依照整体打算进行施工，将要紧分项工程做为重点，其他的分项工程适当放宽施工工期，以减少工种，工序间的交叉作业，幸免后期集中抢工，以达到爱惜成品的目的。 11.5 工程移交前的爱惜方法

11.5.1 严格依照相关标准中产品防护的规定进行成品爱惜。 11.5.2 完工后对整个工程进行一次全面清理。

11.5.3 在完工验收、交付利用前派专人负责看管，增强巡视与防护。

附表01 劳动力打算表

单位：人

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

工种 焊 工 管 工 起重工 测 量 工 钢 筋 工 木 工 防 水 工 保 温 工 普 工 电 工 瓦 工 合 计 班制 3 3 3 2 3 3 1 3 3 3 3 每班人数 2 1 1 1 3 3 5 2 6 1 2 共用人量 6 3 3 2 9 9 5 6 18 3 6 70 备注