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拣货员是做什么的

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拣货员是负责在仓库或物流中心进行货物拣选和打包的工作人员。他们根据订单或仓库需求,根据指定的位置和数量,从仓库中选取正确的货物。拣货员需要熟悉仓库布局和货物分类,能够快速准确地找到所需货物。他们还负责检查货物的质量和数量,将其打包并准备好进行出货。拣货员需要具备一定的体力和耐力,能够在快节奏的工作环境中高效地工作,并确保订单的准确性和及时性。

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拣货员是做什么的?

负责线上顾客商品的挑选,计件工资,多劳多得,按单结算工资。

1. 按要求完成每天的拣货任务。

2. 按先进先出与品质要求拣货。

3. 负责拣货区商品保管,品质维护工作。

4. 负责拣货工作上下游异常的处理与反馈。

5. 参与库存商品盘点工作。

6. 负责工作使用设备,工具的正常领取,维护与归还。

7. 完成上级安排的其它工作。

合格的拣货员需要具备以下特质

1、勤快

拣货人员每天都要通过不间断的跑动,攀爬,所以勤快就是必要的,当别人在跑的时候,自己却在蜗牛一样的慢走,那么就很难做好自己的绩效。

2、脚力锻炼

拣货人员是靠脚走出来的,每拿取一件货物都要通过走一段的距离才能实现,所以有一个好的脚力是不可或缺的。所以在日常工作中需要每天在脚力上面提升和挑战下自己。

3、眼疾手快

拣货除了脚力好之外,就是眼疾手快了。货物都是在一排排的货架上面,怎么才能一眼就看到和拿到货物同样是很重要的,所以在工作中就需要我们集中注意力,同时手速跟上我们大脑的思维。

4、用心做事

面对着一排排的货架,我们要用心的去记住一些商品的属性以及特点,方便下次有同样的订单的时候我们能快速定位和拿取。

拣货员是做什么的?

仓库拣货员主要做下列工作:

1、根据配送接单员发出的“拣货单”,将货物从配送中心的分拣出来,放置制定发货位置。

2、按照工作标准手册进行货物的分拣。

3、定期做好拣货总结和报告,统计出货量较大的货物。

4、做好拣货设备的定期检查和维护。

5、正确使用拣货设备,当拣货设备出现问题时及时向维修人员报告。

从各国的物流实践来看,大体积、大批量需求多采取直达、直送的供应方式;配送多为多品种、小体积、小批量的物流作业,而且工艺复杂,特别是对于客户多、需求频率高、送货时间要求高的配送服务,拣货作业的速度和质量不仅对配送中心的作业效率起决定性的作用,而且直接影响到整个配送中心的信誉和服务水平。

因此,迅速、准确地将顾客要求的商品集合起来,并通过分类、配装及时送交顾客,是拣货作业最终的目的及功能。

优化

1、优化的基本思路

拣货作业优化的基本思路是先分析拣货作业中各个环节所需要的时间,然后尽量缩短这些时间的占用。通常一项拣货作业花费的时间包括行走时间、寻找时间、取出货物的时间及将货物搬运到指定地点的时间。

2、优化方法

应用信息技术。通过应用条形码、射频等信息技术、分区技术以及自动拣货系统等,可以降低寻找时间。

借助一些机械及自动化设备。如应用台车、叉车、传送带、旋转货架、自动拣货系统等.可以减少行走或货物搬运时间,应用重力式货架比较容易取出货物,可缩短货物取出时间。

采用有利于拣取作业的货物存放方法。如将一些单品货物直接放在平台上存储,将拣取频率高的货物存放在靠近拣货区及通道的货位上等。

拣货员是做什么的

拣货员的工作内容有:根据配送接单员发出的拣货单,将货物从配送中心分拣出来,放置到指定位置。按照工作标准手册进行货物的分拣,定期做好拣货总结和报告,统计出货量较大的货物,做好拣货设备的定期检查和维护等。

拣货员是做什么的

拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成,多数拣货方式仍需将原始传票转换成拣货单或电子信号,使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。

拣货过程中的行走与货物的搬运过程有两种完成方式,第一种是人-物方式,即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储位。

物-人方式,与第一种方式相反,拣取人员在固定位置作业,而货物保持动态的储存方式。这种方式的特点是物动而人静,如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等。

仓库拣货员主要是做什么的

仓库拣货员主要做下列工作:

    根据配送接单员发出的“拣货单”,将货物从配送中心的分拣出来,放置制定发货位置。

2.按照工作标准手册进行货物的分拣。

3.定期做好拣货总结和报告,统计出货量较大的货物。

4.做好拣货设备的定期检查和维护。

5.正确使用拣货设备,当拣货设备出现问题时及时向维修人员报告。

扩展资料:

如何做一名优秀的拣货员:

1、 分拣速度:人的体力毕竟有限,要提高分拣速度需要进行流程优化和合理化库存存储布局,最大程度减少分拣中的非增值性劳动,才能在不增加拣货员劳动强度的前提下大幅度提高这个指标。

2、 分拣错误率:拣货员在分拣过程中难免会记错分拣数量,导致分拣错误。理论上讲,可以通过全部复核分拣周转箱来减少分拣错误,但是全部复核的成本太高,因此一般企业都只是复核一定比例的分拣周转箱。

3、 库存损耗率:库存损耗率通过先进先出的管理方法来降低,包括减少由于货品在库存内过期而发生的损耗等,但是要对先进先出做到严格执行。

参考资料:百度百科-货位管理

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