qa年度工作总结 4

　　1、成品首件检查：

　　对每工单生产之第一箱成品依《QA作业指导书》要求并核对，生产排程、CRL、BOM、p/O、S/O、ECO、LAYOUT等资料进行首件检查，并制作《QA首件检验报告》，检查无误后交组长审核。

　　2、成品抽样检验：

　　依《QA作业指导书》、《成品检验规范》及《键盘包装检验规范》等资料对待验区成品或库存超过三个月之成品进行抽检，另对贴有首件、尾数标示单的成品需100%外观电性全检，并制作《QA成品检验报告》，检查无误后交组长审核。

　　3、成品出货检验：

　　依《成品装车规范》，S/O、D/O、提货单等资料核对实物车牌、柜号、封条号、出货成品进行检验，确认无误后拍照留底，并制作《成品出货检验报告》，检查无误后交组长审核。

　　4、开具品质异常联络书：

　　当以上1-3点中，如检验发现不良超过标准时，把此不良汇报组长，并开出《品质异常联络书》，同时开具《扣留标识单》扣留该批量成品。

　　5、不良反馈及改善追踪：

　　成品检验时发现有轻微不良现象，应及时知会生产线机动或线长对此不良现象进行彻底改善，并跟踪改善结果。

　　6、盖OBA pASS章：

　　对检验OK的'成品盖上OBA pASS章。

　　7、稽核成品仓：

　　每周对成品仓进行稽核，针对稽核出之问题要求相关的责任人写改善对策，并追踪其改善结果，同时制作《成品仓稽核记录表》。

　　8、日报的填写，转接头使用次数记录，电脑保养及保养卡的填写。

　　9、完成上级交办的事务：

　　及时完成上级交办的事务。