生产车间20__年_月份总结及三月份工作计划二月份工作总结
1)完成的工作
1.根据生产计划,合理地组织生产,保质保量的完成生产任务。
2.做好春节前的安全检查工作,确保了节日期间没有出现安全问题。
3.对各岗位清洁工具分开放置,自行保管,有效地控制清洁工具的使用量,节约成本.现场整洁度明显提高。
4.组织人员利用吨位仪对160T以下的压制机进行压力校验,并对数据进行整理,能够有效地掌握每台压机的实际压力,提高压制首件合格率,避免因实际压力大而损坏模具.针对机械压机的操作方法,对压制员工及班长又作了统一现场培训。
5.针对模具使用寿命较短问题,召开了模具专题会议,对1月份模具损坏台账做了认真分析,其中部分是非正常损坏,针对此情况,车间规范了机械压机操作及装模要求。对压机作业指导书进行修订,让操作水平更能便于掌握和提高。
6.通过调整气动自动倒角机,改进夹具及刀片使0.68“的产品倒角由手动改为自动,大幅度提高了倒角生产效率。
7.年前2月_日25吨机械压机出现预加载信号故障,影响生产进程。通过机修班检查和厂家交流,最终确定是PLC问题。年后2月_日厂家派电气工程师过来故障已排除。
8.节后部分岗位人员流失比较严重,车间通过对离职人员的谈话,了解了员工的离职原因,并于2月_日及时做了【关于人员流失的分析报告】,并及时上报。
2)存在不足
1.工作抓不住重点不严谨。订单计划执行不够,整体执行力还要加强,。
2.管理手段比较软,对轮班管理存在老好人思想,落实工作不彻底。
3.对轮班现场检查监督力度不够。
三月份工作计划
1.针对2月份存在的不足认真总结,找准问题点寻找管理上的突破口,提高管理水平。
2.轮班现场8S管理要持之以恒,车间将加大检查考核力度。把现场逐渐改善。
3.对模具寿命问题要深入分析。通过规范调模及保养,本月必须降低模具费用,对人为产生的非正常损坏要深抓不放,严肃处理。
4.对班组长进行管理培训,参加各轮班生产会议,了解班组对会议精神贯彻程度,利用工作或业余时间和员工进行思想交流,掌握员工思想动态,便以更好地开展工作。
5.利用现有人员,合理的组织生产,确保订单的完成。积极协调人事部门对岗位急需员工进行补充,并做好岗前培训工作。
6.组织机修人员根据设备室3月份计划开展检修工作。
生产车间
20__.2.28
Copyright © 2019- 7swz.com 版权所有 赣ICP备2024042798号-8
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务